EP0044016A1 - Einrichtung zum Anbringen von Etiketten auf Gegenstände - Google Patents

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EP0044016A1
EP0044016A1 EP81105253A EP81105253A EP0044016A1 EP 0044016 A1 EP0044016 A1 EP 0044016A1 EP 81105253 A EP81105253 A EP 81105253A EP 81105253 A EP81105253 A EP 81105253A EP 0044016 A1 EP0044016 A1 EP 0044016A1
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EP
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labels
roller
conveyor
objects
screw
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EP81105253A
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EP0044016B1 (de
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Saluz Giacumin
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Pago AG
Original Assignee
PAPIERHOF AG
Papierhof AG Buchs SG vorm Chr Tischhauser
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1876—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
    • B65C9/188—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means the suction means being a vacuum drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station

Definitions

  • the present invention relates to a device for applying labels to objects with a feed device for the labels to the respective object.
  • a device of this type is already known, which is intended for labeling cassette tapes.
  • the respective tape cassette is brought to the point where it is to be labeled.
  • the cassette is stopped at this point.
  • suction arms arranged on both sides of the cassette a label is taken from a stock thereof and these are attached to one side of the cassette. Then this cassette is removed from this position and a new cassette takes its place, which is now to be labeled.
  • the object of the present invention is to remedy the disadvantages mentioned.
  • the device described below is used to attach self-adhesive labels to cassette tapes.
  • This device has a base plate 1, which carries the most important parts of the present device. Approximately in the middle of the base plate 1 is a device for the continuous conveyance of the cassettes, which includes a conveyor track 2 for the cassettes 3. On both sides of the conveyor track 2 there are devices for applying labels to the cassettes 3 moving along the conveyor track 2.
  • the conveyor track 2 contains a first conveyor belt 4, which is located at the beginning of the conveyor track 2, and a second conveyor belt 5, which is located at the end of the conveyor track 2 executed in the base plate 1.
  • the distance between two adjacent courses 7 of the screw 6 corresponds to the length of the object 3 being transported.
  • the conveyor belt of the feeder 8 is also arranged in such a way that its starting part grasps the cassettes 3 fed by the first conveyor belt 4 and brings them to the next gear 7 of the screw conveyor 6 at an increased speed. It is thereby achieved that the respective cassette 3 is always located between two successive gears 7 of the screw 6 and is transported further by the latter in a precisely defined position.
  • the arrangements for applying labels to cassettes 3 located on both sides of the conveyor track 2 are of identical design, so that it is sufficient if only one of these arrangements is described in detail. It goes without saying that the present device can also have only a single arrangement for attaching the labels if the object in question is to be provided with labels on only one side.
  • the arrangement mentioned has a supply plate 12 on which there is a roll 13 with labels.
  • the label roll 13 consists of a paper tape 14 (FIG. 4) which has a perforation 15 in the middle, the labels 16 to be applied to the cassettes 3 being located on both sides of these openings 15.
  • the arrangement also contains a receiving plate 17, on which the paper tape 14 is wound, from which the labels 16 have already been removed.
  • the receiving plate 17 is driven via a slip clutch, not shown, while in the case of the supply plate 12, it is sufficient to merely brake the movement of the latter so that the label tape has the required tension.
  • the label tape leaving the supply plate 12 is first passed over a free-running pre-centering roller 18, the peripheral part of which is provided with cams 19.
  • cams 19 are advantageously approximately conical and are arranged approximately in the middle of the height of the pre-centering roller 18.
  • the cams 19 are distributed along the roller 18 at such intervals that they can penetrate into the openings 15 of the belt 14. This results in the first adjustment of the height of the tape 14 with the labels 16.
  • the pre-centering roller 18 is followed by a drive roller 20, which is also provided with cams 19. So that the position of the labels on the object 3 is always precisely defined, all moving parts of the present device are driven synchronously and by a common motor 9.
  • the drive roller 20 is thus also driven synchronously and it ensures that not only the height of the labels 16 relative to the respective cassette 3 guided by the screw 6 but also the lateral position of the labels 16 is always given exactly.
  • the belt 14 After the belt 14 has left the drive roller 20, it passes a pull-off edge 21, via which the belt 14 ge at a sharp angle to a centering roller 22 leads, which ensures that the central position of the belt 14 reached with the pre-centering roller 18 and the drive roller 20 is maintained.
  • the pull-off edge 21 the labels 16 carried until now by the tape 14 are detached therefrom so that the labels 16 can be transferred to the cassettes 3.
  • Adjacent to the pull-off edge 21 is a device for feeding the labels 16 separated from the paper tape 14 to the respective cassette 3.
  • This device contains a rotatable ring 23 which is mounted on the base plate 1 by means of a hub 24 and which is also driven synchronously by the motor 9.
  • the ring 23 has two rows of through openings 2.5, 26 (FIG. 4).
  • the first row of openings 25 is located in the upper half of the ring 23 and the second row of openings 26 is located in the lower half of the ring 26.
  • These rows of openings 25, 26 are located approximately in the middle of the respective row of Labels 16 on paper tape 14.
  • the hub 24 has a sector-shaped cavity 27 which is connected to a vacuum pump (not shown). This cavity 27 communicates through the openings 25, 26 in the ring 23 with its surroundings. This, however, only over a distance, the length of which is equal to the length of the sector arc 40 in the cavity 27.
  • the hub 24 is displaceable in the base plate 1 on a carriage 32 perpendicular to the conveyor track 2 and is pressed against the conveyor track 2 with the aid of a spring (not shown).
  • the centering roller 22 follows in the direction of movement the paper tape 14, a driven pull roller 28 for the backing paper 14, the peripheral part of which is made of rubber.
  • the paper tape 14 is pressed against the pulling roller 28 with the aid of a pivotably mounted pressure roller 29, so that the paper tape 14 is stretched over the pull-off edge 21.
  • a sector-shaped cavity 27 is present in the hub 24.
  • One leg 38 of this sector-shaped cavity 27 is in the vicinity of the pull-off edge 21, while the other leg 39 of the cavity 27 is approximately perpendicular to the conveyor track 2.
  • the cavity 27 can thus be connected to its surroundings only via a sector 40 which extends between the legs 38 and 39, which is, however, covered by a corresponding section of the ring 23 with the openings 25, 26.
  • This sheet 40 corresponds to the distance on which the labels 16 detached from paper tape 14 are moved to the respective cassette 3. Because of the reduced pressure prevailing in the sector-shaped cavity, the ambient air flows through the openings 25, 26 located on this section 40 in the rotating ring 23.
  • the A uf saltteller 17 for the paper band 14 are driven via chain drives 11 and sprockets 31st
  • the rings 23 of the feed device receive their drive via gears (not shown) located in the respective carriage 32 and via wheels 33.
  • the drive rollers 20 are driven via chain drives 11 and chain wheels 34.
  • the different arrangement of the wheels and chains on the left and right of the motor 9 is necessary because the rollers on the left and right of the motor 9 have to rotate in opposite directions, although they are driven by a single motor 9.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Die Etikettiereinricht enthält eine Vorrichtung zur Beförderung der mit Etiketten zu versehenden Gegenstände und wenigstens eine Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten auf die Gegenstände. Die Beförderungsvorrichtung weist eine Förderschnecke (6) auf, die sich in jenem Bereich der Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten befindet, wo die Gegenstände mit den Etiketten versehen werden. Der Förderschnecke (6) ist ein Transportband (4) vorgeschaltet. Ein Zubringer (8) befindet sich oberhalb des zur Förderschnecke (6) näherliegenden Endes des Transportbandes sowie oberhalb der Anfangspartie der Förderschnecke (6).
Mit Hilfe einer solchen Einrichtung können die Gegenstände beidseitig zugleich mit Etiketten versehen werden, ohne die Gegenstände anhalten zu müssen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anbringen von Etiketten auf Gegenstände mit einer Zuführvorrichtung für die Etiketten zum jeweiligen Gegenstand.
  • Es ist eine Einrichtung dieser Art bereits bekannt, die zur Etikettierung von Tonbandkassetten bestimmt ist. Bei dieser Einrichtung wird die jeweilige Tonbandkassette bis an die Stelle gebracht, wo sie mit Etiketten versehen werden soll. An dieser Stelle wird die Kassette angehalten. Mit Hilfe von beiden Seiten der Kassette angeordneten Saugarmen wird je eine Etikette einem Vorrat derselben entnommen und diese werden auf je eine Seite der Kassette angebracht. Dann wird diese Kassette aus dieser Position entfernt und an ihre Stelle tritt eine neue Kassette, die mit den Etiketten nun zu versehen ist.
  • Einer der Nachteile dieser bekannten Einrichtung ist, dass die Kassetten jeweils angehalten werden müssen, damit sie mit den Etiketten versehen werden können. Da die Zeitspanne, die zur Entnahme einer Etikette und zum Aufdrücken derselben auf die Kassette aus der Sicht einer serienmässigen Herstellung verhältnismässig lang ist, sind auch der Leistung dieser bekannten Einrichtung Grenzen gesetzt. Die sich hin- und herbewegenden Teile der bekannten Einrichtung können schwingen und ausserdem unterliegt deren Lagerung einem Verschleiss. Die Folge davon ist, dass die Lage der Etiketten auf der jeweiligen Kassette nicht immer genau definiert ist. Diese Situation wird dann noch kritischer, wenn jede Seite einer Kassette mit je zwei Etiketten versehen werden soll.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die genannten Nachteile zu beheben.
  • Dies wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss durch die Massnahmen erreicht, die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definiert sind.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf die vorliegende Einrichtung,
    • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1,
    • Fig. 3 in Seitenansicht einen Teil der Einrichtung nach Fig. 1, wobei diese Seitenansicht um 90° gegenüber der Seitenansicht nach Fig. 2 gedreht ist, und
    • Fig. 4 ein Band, das in der vorliegenden Einrichtung verwendet wird.
  • Die nachstehend beschriebene Einrichtung dient zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Tonbandkassetten.
  • Diese Einrichtung weist eine Grundplatte 1 auf, welche die wichtigsten Teile der vorliegenden Einrichtung trägt. Etwa in der Mitte der Grundplatte 1 befindet sich eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung der Kassetten, die eine Förderbahn 2 für die Kassetten 3 einschliesst. An den beiden Seiten der Förderbahn 2 befinden sich Vorrichtungen zum Anbringen von Etiketten auf die sich entlang der Förderbahn 2 bewegenden Kassetten 3.
  • Die Förderbahn 2 enthält ein erstes Transportband 4, das sich am Anfang der Förderbahn 2 befindet, sowie ein zweites Transportband 5, das sich am Ende der in der Grundplatte 1 ausgeführten Förderbahn 2 befindet. Zwischen diesen Transportbändern 4 und 5 befindet sich eine Förderschnecke 6, welche hervorstehende Gänge 7 aufweist. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Gängen 7 der Schnecke 6 entspricht der Länge des jeweils transportierten Gegenstandes 3. Oberhalb des Endes des ersten Transportbandes 4 befindet sich ein Zubringer 8, der ebenfalls ein Transportband enthält und der so hoch angeordnet ist, dass es mit der oben liegenden Fläche der Kassette 3 in Eingriff kommen kann. Das Transportband des Zubringers 8 ist ausserdem so angeordnet, dass dessen Anfangspartie die vom ersten Transportband 4 zugeführten Kassetten 3 ergreift und diese mit einer vergrösserten Geschwindigkeit zum Anschlag am nächstliegenden Gang 7 der Förderschnecke 6 bringt. Dadurch wird erreicht, dass die jeweilige Kassette 3 immer zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen 7 der Schnecke 6 liegt und von dieser in einer genau definierten Lage weiter transportiert wird.
  • Die sich an beiden Seiten der Förderbahn 2 befindlichen Anordnungen zum Anbringen von Etiketten auf Kassetten 3 sind gleich ausgebildet, so dass es genügt, wenn nur eine dieser Anordnungen im Einzelnen beschrieben wird. Es versteht sich, dass die vorliegende Einrichtung auch nur eine einzige Anordnung zum Anbringen der Etiketten aufweisen kann, wenn der betreffende Gegenstand nur einseitig mit Etiketten versehen werden soll.
  • Die genannte Anordnung weist einen Vorratsteller 12 auf, auf dem sich eine Rolle 13 mit Etiketten befindet. Die Etikettenrolle 13 besteht aus einem Papierband 14 (Fig. 4), das in der Mitte eine Perforation 15 aufweist, wobei zu beiden Seiten dieser oeffnungen 15 sich die auf die Kassetten 3 anzubringenden Etiketten 16 befinden. Die genannte Anordnung enthält ferner einen Aufnahmeteller 17, auf dem das Papierband 14 aufgewickelt wird, von dem die Etiketten 16 bereits abgelöst worden sind. Der Aufnahmeteller 17 wird über eine nicht dargestellte Rutschkupplung angetrieben, während beim Vorratsteller 12 es ausreicht, die Bewegung desselben bloss zu bremsen, damit das Etikettenband eine erforderliche Spannung aufweist.
  • Wie bereits erwähnt worden ist, ist es erforderlich, die Etiketten 16 auf genau gegebene Stellen der Kassetten 3 anzubringen. Dies wird erreicht, indem das vom Vorratsteller 12 abgehende Etikettenband zunächst über eine freilaufende Vorzentrierrolle 18 geführt wird, deren Umfangspartie mit Nocken 19 versehen ist. Vorteilhaft sind diese Nocken 19 etwa kegelförmig ausgebildet und etwa in der Mitte der Höhe der Vorzentrierrolle 18 angeordnet. Ausserdem sind die Nocken 19 der Rolle 18 entlang in derartigen Abständen verteilt, dass sie in die Oeffnungen 15 des Bandes 14 eindringen können. Dadurch erfolgt die erste Einstellung der Höhenlage des Bandes 14 mit den Etiketten 16.
  • Auf die Vorzentrierrolle 18 folgt eine Antriebsrolle 20, die ebenfalls mit Nocken 19 versehen ist. Damit die Lage der Etiketten auf dem Gegenstand 3 immer genau definiert ist, werden alle beweglichen Teile der vorliegenden Einrichtung synchron und von einem gemeinsamen Motor 9 angetrieben. Die Antriebsrolle 20 wird somit auch synchron angetrieben und sie bewirkt, dass nicht nur die Höhenlage der Etiketten 16 gegenüber der jeweiligen von der Schnecke 6 geführten Kassette 3 sondern auch die seitliche Lage der Etiketten 16 immer genau gegeben ist.
  • Nachdem das Band 14 die Antriebsrolle 20 verlassen hat, passiert es eine Abzugskante 21, über welche das Band 14 unter einem scharfen Winkel zu einer Zentrierrolle 22 geführt wird, welche dafür sorgt, dass die mit der Vorzentrierrolle 18 und der Antriebsrolle 20 erreichte mittige Lage des Bandes 14 aufrechterhalten bleibt. An der Abzugskante 21 erfolgt die Ablösung der bis jetzt durch das Band 14 getragenen Etiketten 16 von diesem, damit die Etiketten 16 auf die Kassetten 3 übertragen werden können.
  • An der Abzugskante 21 angrenzend ist eine Vorrichtung zur Zuführung der vom Papierband 14 abgetrennten Etiketten 16 zur jeweiligen Kassette 3 angeordnet..
  • Diese Vorrichtung enthält einen drehbaren Ring 23, der mittels einer Nabe 24 auf der Grundplatte 1 gelagert ist und der vom Motor 9 aus ebenfalls synchron angetrieben wird. Der Ring 23 weist zwei Reihen durchgehender Oeffnungen 2.5,26 auf (Fig. 4). Die erste Reihe von Oeffnungen 25 befindet sich in der oberen Hälfte des Ringes 23 und die zweite Reihe von Oeffnungen 26 befindet sich in der unteren Hälfte des Ringes 26. Diese Reihen von Oeffnungen 25,26 befinden sich dabei etwa in der Mitte der jeweiligen Reihe von Etiketten 16 auf dem Papierband 14.
  • Die Nabe 24 weist einen sektorförmigen Hohlraum 27 auf, der an eine Vakuumpumpe (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Dieser Hohlraum 27 steht durch die Oeffnungen 25,26 im Ring 23 mit dessen Umgebung in Verbindung. Dies allerdings 5nur über eine Strecke,deren Länge der Länge des Sektorbogens 40 beim Hohlraum 27 gleicht.
  • Die Nabe 24 ist in der Grundplatte 1 auf einem Schlitten 32 senkrecht zur Förderbahn 2 verschiebbar und mit Hilfe einer Feder (nicht dargestellt) gegen die Förderbahn 2 hin angedrückt.
  • Auf die Zentrierrolle 22 folgt in der Bewegungsrichtung des Papierbandes 14 eine angetriebene Zugrolle 28 für das Trägerpapier 14, deren Umfangspartie aus Gummi ist. Das Papierband 14 wird mit Hilfe einer schwenkbar gelagerten Anpressrolle 29 gegen die Zugrolle 28 angedrückt, so dass das Papierband 14 über die Abzugskante 21 gespannt wird.
  • Die vorliegende Einrichtung arbeitet wie folgt:
    • Vom Vorratsteller 12 gelangt der jeweilige Abschnitt des die Etiketten 16 tragenden Bandes 14 über eine Zugentlastungsrolle 30 bis zur Vorzentrierrolle 18, wo die Perforation 15 in der Papierbahn 14 mit den Nocken 19 der Vorzentrierrolle 30 in Eingriff gelangt. Dadurch wird eine allfällige Abweichung der Höhenlage der Papierbahn 14 von der gewünschten Höhenlage derselben zum erstenmal korrigiert. Dann gelangt die Papierbahn 14 mit den Etiketten 16 bis zur Antriebsrolle 20, deren Nocken 19 zwei Aufgaben erfüllen. Erstens stellen sie die für die Papierbahn 14 erforderliche Höhenlage sicher und zweitens bestimmen sie die seitliche Lage der sich auf der Papierbahn 14 befindlichen Etiketten in bezug auf die Kassette 3, wie dies vorstehend erläutert worden ist. So ausgerichtet gelangen die Etiketten 16 bis zur Abzugskante. 21. In der Zwischenzeit bewegen sich auch die Kassetten 3 eine hinter der anderen zunächst auf dem ersten Transportband 4, bis sie vom Zubringerband 8 erfasst und mit einer vergrösserten Geschwindigkeit zum Anschlag am nächstliegenden Schneckengang 7 gebracht werden. Dann treten die Kassetten 3 aus dem Reibeingriff mit dem Band des Zubringers 8 aus und die weitere Bewegung der Kassetten 3 wird nur durch die rotierende Schnecke 6 bestimmt. So gelangt die jeweilige Kassette 3 bis zum Ring 23, der an der Bewegungsbahn 2 der Kassetten 3 angrenzt.
  • Da die Drehbewegung der Antriebsrolle 20 und der Schnecke 6 synchronisiert ist, löst sich eine obere und eine untere Etikette 14 vom jeweiligen Papierband 14 an der Abzugskante 21 in einem derartigen Moment ab, dass diese Etiketten 14 genau an jene Stelle gelangen können, die für sie auf der Kassette 3 vorgesehen ist. Dies bewirkt der sich drehende Ring 23. Wie gesagt ist in der Nabe 24 ein unter Unterdruck stehender sektorförmiger Hohlraum 27 vorhanden. Der eine Schenkel 38 dieses sektorförmigen Hohlraumes 27 liegt in der Nähe der Abzugskante 21 während der andere Schenkel 39 des Hohlraums 27 etwa senkrecht zur Förderbahn 2 steht. Der Hohlraum 27 kann somit mit seiner Umgebung nur über einen sich zwischen den Schenkeln 38 und 39 erstreckenden Sektor 40 in Verbindung stehen, der allerdings durch einen entsprechenden Abschnitt des Ringes 23 mit den Oeffnungen 25,26 zugedeckt ist. Dieser Bogen 40 entspricht der Strecke, auf der die von Papierband 14 losgelösten Etiketten 16 zur jeweiligen Kassette 3 bewegt werden. Wegen dem im sektorförmigen Hohlraum herrschendeghnterdruck, strömt die Umgebungsluft durch die sich auf dieser Strecke 40 befindlichen Oeffnungen 25,26 im sich drehenden Ring 23 hindurch.
  • Da der Anfang dieser Strecke 40 sich bei der Abzugskante 21 befindet, hinter der die Etiketten 14 bereits lose sind, werden die nun freien Etiketten 16 durch die in die Oeffnungen 25,26 strömende Luft gegen die Umfangsfläche des sich ebenfalls synchron drehenden Ringes 23 angedrückt. So gehalten gelangen die Etiketten 16 bis zu jener Stelle der Förderbahn 2, an welcher sie auf eine der sich kontinuierlich bewegenden Kassetten 3 angebracht werden, während der abgefedert gelagert Ring 23 auf einer solchen Kassette 3 abrollt.
  • Da wegen dem Schenkel 39 die Saugwirkung dort aufhört, wo der Ring 23 auf der Kassette 3 abrollt, bleibt die jeweilige Etikette 16, dank ihrer Klebeschicht, der Kassette 3 haften. Da die jeweilige Etikette 16 bis zum Andrücken derselben auf die Kassette 3 geführt war hat sie auch die vorgegebene Lage auf der Kassette 3 eingenommen. Die mit Etiketten 16 versehenen Kassetten 3 werden dann mit Hilfe des zweiten Transportbandes 5 zur weiteren Behandlung abtransportiert. Das nun von Etiketten 16 freie Papierband 14 gelangt dann über die Zentrierrolle 22 und die Zugrolle 28 bis zum Aufnahmeteller 17. In Fig. 3 ist der Antrieb eines Teilsder vorliegenden Einrichtung dargestellt. Wie bereits erwähnt worden ist, werden alle Teile der Einrichtung von einem gemeinsamen Motor 9 aus angetrieben. Die Aufnahmeteller 17 für das Papierband 14 werden über Kettentriebe 11 und Kettenräder 31 angetrieben. Die Ringe 23 der Zuführvorrichtung erhalten ihren Antrieb über im jeweiligen Schlitten 32 befindliche Getriebe (nicht dargestellt) sowie über Räder 33. Die Antriebsrollen 20 werden über Kettentriebe 11 und Kettenräder 34 angetrieben. Die unterschiedliche Anordnung der Räder und Ketten links und rechts vom Motor 9 ist deswegen erforderlich, weil die Rollen links und rechts vom Motor 9 gegensinnig drehen müssen, obwohl sie von einem einzigen Motor 9 aus angetrieben sind.
  • In den Zeichnungen ist eine Einrichtung zum beidseitigen Anbringen von Etiketten an Tonbandkassetten dargestellt. Selbstverständlich kann die vorliegende Einrichtung auch mit nur einer Anordnung zum Anbringen von Etiketten arbeiten. Ausserdem versteht es sich, dass mit Hilfe der vorliegenden Einrichtung auch andersartige Gegenstände als Tonbandkassetten mit Etiketten versehen werden können.

Claims (12)

1. Etikettiereinrichtung, mit einer Vorrichtung zur Beförderung der mit Etiketten zu versehenden Gegenstände und mit wenigstens einer Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten auf die Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, dass die Beförderungsvorrichtung eine Förderschnecke (6) aufweist, die sich in jenem Bereich der Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten befindet, wo die Gegenstände mit den Etiketten versehen werden, dass der Förderschnecke (6) ein Transportband (4) vorgeschaltet ist und dass ein Zubringer (8) sich oberhalb des zur Förderschnecke (6) näherliegenden Endes des Transportbandes sowie oberhalb der Anfangspartie der Förderschnecke (6) befindet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der Achse der Förderschnecke (6) mit der Bewegungsrichtung der Gegenstände (3) praktisch zusammenfällt und dass der Abstand zweier benachbarter Gänge (7) der Schnecke (6) der Länge des zu befördernden Gegenstandes (3) entspricht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderschnecke (6) ein weiteres Transportband (5) nachgeschaltet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten (16) auf die Gegenstände eine freilaufende Vorzentrierrolle (18) sowie eine dieser nachgeschaltete Antriebsrolle (20) für ein Band (14) mit den Etiketten aufweist, dass auf die Antriebsrolle (20) eine Abzugskante (21) folgt, die an einer Vorrichtung zur Zuführung der vom Trägerband (14) abgelösten Etiketten (16) zum jeweilgen Gegenstand (3) angrenzt und dass eine Zentrierrolle (22) und dann eine Zugrolle (28) für das von den Etiketten bereits befreite Trägerband (14) vorgesehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorzentrierrolle (18),die Antriebsrolle (20) und die Zentrierrolle (22) mit Nocken (19) versehen sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Partie des Trägerbandes (14) mit einer Perforation (15) versehen ist, in welche die Nokken (19) zu liegen kommen können, und dass die Etiketten (16) zu beiden Seiten der Perforation (15) angeordnet sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangspartie der Zugrolle (28) aus Gummi ist und dass der Zugrolle (28) eine Anpressrolle (29) zugeordnet ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Zuführung der vom Trägerband (14) abgelösten Etiketten (16) einen mit Unterdruck arbeitenden und auf einer Nabe drehbar gelagerten Ring (24) enthält, dass der Ring durchgehende Oeffnungen (25,26) aufweist und dass der Ring (23) so angeordnet ist, dass dessen Umfangsfläche an der Bewegungsbahn der Gegenstände (3) angrenzt.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oeffnungen (25,26) im Ring (23) zwei Reihen bilden und dass zu den beiden Seiten der im Trägerband (14) ausgeführten Perforation (15) sich je eine dieser Reihen von Oeffnungen (25,26) befindet.
10. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Nabe (24) auf einem Schlitten (32) befindet, der quer zur Achse der Förderschnecke (6) verschiebbar ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Teile derselben von einem gemeinsamen Motor (9) aus antreibbar sind.
12. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Vorrichtung zur Beförderung von Gegenständen (3) je eine Zuführvorrichtung für die Etiketten (16) angeordnet ist.
EP81105253A 1980-07-14 1981-07-07 Einrichtung zum Anbringen von Etiketten auf Gegenstände Expired EP0044016B1 (de)

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AT81105253T ATE11758T1 (de) 1980-07-14 1981-07-07 Einrichtung zum anbringen von etiketten auf gegenstaende.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803026607 DE3026607A1 (de) 1980-07-14 1980-07-14 Einrichtung zum anbringen von etiketten auf gegenstaende
DE3026607 1980-07-14

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Publication Number Publication Date
EP0044016A1 true EP0044016A1 (de) 1982-01-20
EP0044016B1 EP0044016B1 (de) 1985-02-13

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AT (1) ATE11758T1 (de)
DE (2) DE3026607A1 (de)

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