EP0045023B1 - Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden - Google Patents

Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden Download PDF

Info

Publication number
EP0045023B1
EP0045023B1 EP81105653A EP81105653A EP0045023B1 EP 0045023 B1 EP0045023 B1 EP 0045023B1 EP 81105653 A EP81105653 A EP 81105653A EP 81105653 A EP81105653 A EP 81105653A EP 0045023 B1 EP0045023 B1 EP 0045023B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
plaster
adhesive layer
fact
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81105653A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0045023A1 (de
Inventor
Eugen Traub
Tillo Traub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT81105653T priority Critical patent/ATE12806T1/de
Publication of EP0045023A1 publication Critical patent/EP0045023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0045023B1 publication Critical patent/EP0045023B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster

Definitions

  • the invention relates to a method for producing insulated plaster facades using polystyrene rigid foam panels, which have an adhesive layer provided with granular filler material on their outer surface, in which a layer of plaster is applied to this layer.
  • a method of this type is known from the “Frigolit primer” (leaflet 70 312/2.
  • Frigolit primer leaflet 70 312/2.
  • this known method only one layer of plaster can be applied without pretreating the polystyrene rigid foam sheets pretreatment of the installed polystyrene rigid foam panels with a special adhesive is required on the construction site so that the applied plaster layer connects with the adhesive layer and thus the installed polystyrene rigid foam panels Plaster layer increased.
  • This object is achieved according to the invention in that deposited, low-shrinkage polystyrene rigid foam sheets are used, the adhesive layer of which has a thickness of 0.5 to 5 mm, preferably 0.5 to 2 mm, in which granular additives with a thickness of up to 5 mm, preferably 1 to 2 mm, are introduced that a fabric is placed on the adhesion promoter layer of the polystyrene rigid foam boards and that this fabric is embedded in the plaster layer as a hand and / or machine plaster when applying a mortar plaster without plastic content.
  • the granular fillers of this size protrude irregularly from the adhesion promoter layer and form support points for the tissue.
  • the plaster layer When the plaster layer is applied, the mortar can penetrate the fabric and practically enclose it on all sides. The fabric therefore does not need to be connected to the installed rigid foam polystyrene panels over a large area. It is sufficient if the fabric is hung in front of the laid polystyrene rigid foam panels.
  • the plaster layer as manual and / or machine plaster, the correct embedding of the tissue in the plaster layer is carried out, the granular additives in the adhesion promoter layer serving as supports for the tissue at the beginning of the application of the plaster layer.
  • a further embodiment of the method according to the invention provides that the adhesive layer is applied as a rib or lattice structure, which has a thickness of 3 to 10 mm, preferably up to 6 mm. having.
  • the fabric After attaching the hard foam panels to the wall, the fabric is placed on the outer surface provided with the adhesive layer.
  • the fabric can be attached as a sheet over the facade and plastered with the plaster layer.
  • Adequate adhesion between the plastic-free plaster layer and the adhesion promoter layer, which adheres firmly to the hard foam board, is achieved by using sand, sawdust, hard foam particles as granular additives in the adhesion promoter layer made of cement, adhesive and / or binder additive.
  • the manufacture of the insulated plaster facade is simplified according to a further development in that the adhesion promoter layer is applied to the outer surface of the same before the polystyrene rigid foam panels are attached, preferably in the manufacturer's facility. At the construction site, only the hard foam panels pretreated in this way need to be attached to the wall and the plaster layer applied with the fabric interposed.
  • a glass fiber fabric with a mesh size of approximately 8 to 12 mm is used as the fabric.
  • the mesh size of the glass fiber fabric should not change when the plaster layer is applied. This can be avoided by using a finished glass fiber fabric.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden unter Verwendung von Polystyrol-Hartschaumplatten, die auf ihrer Außenoberfläche eine mit körnigem Füllmaterial versehene Haftvermittlerschicht tragen, bei dem auf diese Haftvermittlerschicht eine Putzschicht aufgetragen wird.
  • Ein Verfahren dieser Art ist durch die »Frigolit-Fibel« (Merkblatt 70 312/2 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren kann nur eine Gipsschicht ohne Vorbehandlung der verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten aufgebracht werden. Bei allen anderen Putzarten, insbesondere bei Mörtel ohne Kunststoffanteil, ist auf der Baustelle eine Vorbehandlung der verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten mit einem besonderen Klebemittel erforderlich, damit sich die aufgebrachte Putzschicht mit der Haftvermittlerschicht und damit den verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten verbindet. Vielfach wird dabei dem Mörtel zur besseren Verbindung ein Kunststoffanteil beigegeben, der aber den Diffusionswiderstandsfaktor der Putzschicht erhöht.
  • Es ist nun Aufgabe der Erfindung, das Verfahren der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß in einem einfachen Arbeitsgang auf verlegte Kunststoff-Hartschaumplatten direkt ein mineralischer Putz mit einem Versteifungsgewebe aufgebracht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß abgelagerte, schwindungsarme Polystyrol-Hartschaumplatten verwendet werden, deren Haftvermittlerschicht eine Stärke von 0,5 bis 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm aufweist, in der körnige Zusätze mit einer Stärke bis zu 5 mm, vorzugsweise 1 bis 2 mm, eingebracht sind, daß auf die Haftvermittlerschicht der verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten ein Gewebe aufgelegt wird und daß dieses Gewebe beim Auftragen eines Mörtelputzes ohne Kunststoffanteil als Hand- und/oder Maschinenputz in der Putzschicht eingebettet wird.
  • Die körnigen Füllstoffe in dieser Größe ragen unregelmäßig an der Haftvermittlerschicht vor und bilden Abstützpunkte für das Gewebe. Beim Aufbringen der Putzschicht kann der Mörtel das Gewebe durchdringen und praktisch allseitig umschließen. Das Gewebe braucht also auf der Baustelle nicht großflächig mit den verlegten Hartschaum-Polystyrolplatten verbunden zu werden. Es genügt, wenn das Gewebe vor die verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten gehängt wird. Mit dem Aufbringen der Putzschicht als Hand- und/oder Maschinenputz wird die richtige Einbettung des Gewebes in die Putzschicht vorgenommen, wobei die körnigen Zusätze in der Haftvermittlerschicht zu Beginn des Aufbringens der Putzschicht als Stützen für das Gewebe dienen.
  • Um den Abstand des Gewebes zur Außenoberfläche der mit der Haftvermittlerschicht versehenen Hartschaumplatten zu definieren, sieht eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß die Haftvermittlerschicht als Rippen- oder Gitterstruktur aufgebracht ist, die eine Stärke von 3 bis 10 mm, vorzugsweise bis 6 mm, aufweist.
  • Nach dem Anbringen der Hartschaumplatten an der Wand wird auf die mit der Haftvermittlerschicht versehene Außenoberfläche das Gewebe aufgelegt. Das Gewebe kann dabei als Bahn über der Fassade befestigt und mit der Putzschicht eingeputzt werden.
  • Eine ausreichende Haftung zwischen der kunststoffreien Putzschicht und der Haftvermittlerschicht, die fest auf der Hartschaumplatte haftet, wird dadurch erreicht, daß Sand, Sägemehl, Hartschaumpartikel als körnige Zusätze in der Haftvermittlerschicht aus Zement, Klebstoff und/oder Bindemittelzusatz verwendet werden.
  • Als grobkörnige Füllmittel können auch andere mineralische Substanzen verwendet werden.
  • Das Herstellen der gedämmten Putzfassade wird nach einer Weiterbildung dadurch vereinfacht, daß die Haftvermittlerschicht vor dem Anbringen der Polystyrol-Hartschaumplatten, vorzugsweise im Herstellerwerk der Polystyrol-Hartschaumplatten, auf die Außenoberfläche derselben aufgebracht wird. Auf der Baustelle brauchen dann nur die so vorbehandelten Hartschaumplatten an der Wand angebracht und die Putzschicht unter Zwischenlage des Gewebes aufgetragen zu werden.
  • Damit der Mörtel der Putzschicht ohne Schwierigkeiten durch das Gewebe hindurch sich mit der Haftvermittlerschicht verbinden kann, ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß als Gewebe ein Glasfasergewebe mit einer Maschenweite von etwa 8 bis 12 mm verwendet wird. Die Maschenweite des Glasfasergewebes soll sich möglichst beim Auftragen der Putzschicht nicht verändern. Dies läßt sich durch Verwendung eines appretierten Glasfasergewebes vermeiden.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden unter Verwendung von Polystyrol-Hartschaumplatten, die auf ihrer Außenoberfläche eine mit körnigem Füllmaterial versehene Haftvermittlerschicht tragen, bei dem auf diese Haftvermittlerschicht eine Putzschicht aufgetragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß abgelagerte, schwindungsarme Polystyrol-Hartschaumplatten verwendet werden, deren Haftvermittlerschicht eine Stärke von 0,5 bis 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm aufweist, in der körnige Zusätze mit einer Stärke bis zu 5 mm, vorzugsweise 1 bis 2 mm, eingebracht sind, daß auf die Haftvermittlerschicht der verlegten Polystyrol-Hartschaumplatten ein Gewebe aufgelegt wird, und
daß dieses Gewebe beim Auftragen eines Mörtelputzes ohne Kunststoffanteil als Hand- und/ oder Maschinenputz in der Putzschicht eingebettet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftvermittlerschicht als Rippen- oder Gitterstruktur aufgebracht ist, die eine Stärke von 3 bis 10 mm, vorzugsweise 3 bis 6 mm, aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein appretiertes Glasfasergewebe mit einer Maschenweite von 8 bis 12 mm verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Sand, Sägemehl, Hartschaumpartikel als körnige Zusätze in der Haftvermittlerschicht aus Zement, Klebstoff und/oder Bindemittelzusatz verwendet werden.
EP81105653A 1980-07-29 1981-07-18 Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden Expired EP0045023B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT81105653T ATE12806T1 (de) 1980-07-29 1981-07-18 Verfahren zum herstellen gedaemmter putzfassaden.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803028667 DE3028667A1 (de) 1980-07-29 1980-07-29 Verfahren zum herstellen gedaemmter putzfassaden
DE3028667 1980-07-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0045023A1 EP0045023A1 (de) 1982-02-03
EP0045023B1 true EP0045023B1 (de) 1985-04-17

Family

ID=6108338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81105653A Expired EP0045023B1 (de) 1980-07-29 1981-07-18 Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0045023B1 (de)
AT (1) ATE12806T1 (de)
DE (1) DE3028667A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3141084C2 (de) * 1981-10-16 1985-09-12 Mathis Isolations-Technik GmbH, 7801 Merdingen Putzbelag für Außewände unter Verwendung mineralischer Dämmplatten
DE3429251C2 (de) * 1984-08-08 1995-09-28 Stotmeister Gmbh Wärmedämmung für Bauwerkswände
FR2573793B1 (fr) * 1984-11-27 1987-09-18 Saint Gobain Isover Panneau composite pour l'isolation de batiments par l'exterieur et procede de mise en oeuvre

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1303680B (de) * 1959-10-07 1972-09-21 Horbach geb. Gradmann, Rita, 7031 Aidlingen Verkleidung von Außenwänden
DE1867584U (de) * 1962-03-10 1963-02-21 Rudolf Stephan Putzplatte.
DE2516916B2 (de) * 1975-04-17 1981-02-12 Friedrich 6702 Bad Duerkheim Heck Außenwanddämmung mit Putzbeschichtung für Bauwerke
DE2713487A1 (de) * 1977-03-26 1978-09-28 Karner Karl Isolier-putztraegerplatte
DE2729610A1 (de) * 1977-06-30 1979-01-18 Gruenzweig Hartmann Glasfaser Putztragende daemmschicht
DE7837566U1 (de) * 1978-12-19 1979-04-19 Heck, Friedrich, 6702 Bad Duerkheim Daemmplatte zur herstellung von gedaemmten putzfassaden
DE2850861A1 (de) * 1978-11-24 1980-06-04 Friedrich Heck Verfahren zur herstellung von gedaemmten putzfassaden sowie daemmplattenelemente zur durchfuehrung des verfahrens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Frigolit-Fibel (1957) *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE12806T1 (de) 1985-05-15
EP0045023A1 (de) 1982-02-03
DE3028667A1 (de) 1982-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0275454B1 (de) Kunststoffolie für eine isolierende Gebäudeflächenbekleidung
EP0023618B1 (de) Schallschluckende Bauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0156295A2 (de) Verfahren zur Elastomerbeschichtung von Mineralwerkstoffen und nach diesem Verfahren hergestelltes Produkt
DE3445187A1 (de) Bauplatte
EP0719365B1 (de) Verfahren zum verkleben der schnittflächen von mineralwolleplatten
DE69005039T2 (de) Anschwellende Feuerschutz-Abdichtungen und Verfahren zu ihrer Herstellung.
EP2067905B1 (de) Vorgefertigtes Verkleidungselement für ein Außenmauerwerk im Bereich einer Fenster- oder Türlaibung
EP0085863A1 (de) Schallschluckende Bauplatte
DE19951105A1 (de) Wärme- und/oder Schalldämmelement
CH691605A5 (de) Dämmplatte zur akustischen und/oder thermischen Isolierung von Gebäuden.
EP1993852B1 (de) Mosaikboden und zugehöriges installationsverfahren
EP0045023A1 (de) Verfahren zum Herstellen gedämmter Putzfassaden
DE19848154A1 (de) Verkleidungsbauteil, insbesondere Putzträgerplatte, Stuckträgerleiste o. dgl. für Außenfassaden
DE2902282C2 (de) Wasserisolierende Abdichtungsschicht für mineralische Oberflächen
DE3125938A1 (de) "verkleidungsplatte"
DE102005003801B4 (de) Dämmstoffelement und Wärmedämmverbundsystem
DE3601689A1 (de) Waermedaemmende, nicht brennbare fassadenverkleidung
DE69204931T2 (de) Isolierendes Dachpaneel und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung.
DE69611085T4 (de) Herstellung von semi-unabhaengigen nahtlosen oberflaechenschichten, gewebe und befestigungsstiften
DE8500260U1 (de) Dachelement mit hoher luftschalldaemmung
WO2000050703A1 (de) Naturdämmfassade
DE2140019A1 (de) Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2516954A1 (de) Vorrichtung zur befestigung von hinterluefteten fassaden-verkleidungsplatten
DE1609409A1 (de) Isolierung und Verfahren zu deren Herstellung
DE202022000857U1 (de) Deckenverkleidung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19811127

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19850417

Ref country code: BE

Effective date: 19850417

REF Corresponds to:

Ref document number: 12806

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19850515

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19850430

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19850731

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980616

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980709

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19981102

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST