EP0049374A2 - Sicherungseinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

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EP0049374A2
EP0049374A2 EP81106962A EP81106962A EP0049374A2 EP 0049374 A2 EP0049374 A2 EP 0049374A2 EP 81106962 A EP81106962 A EP 81106962A EP 81106962 A EP81106962 A EP 81106962A EP 0049374 A2 EP0049374 A2 EP 0049374A2
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EP
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housing
fuse element
fuse
display
spring leaf
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Erwin Geiger
Albert Seger
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/30—Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse
    • H01H85/303—Movable indicating elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H69/00—Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
    • H01H69/02—Manufacture of fuses

Definitions

  • the invention relates to a fuse link, in particular for low-voltage high-performance fuses, called NH fuses, with a display device in the manner of spring plate indicators, in which a spring leaf is held under tension by the display fuse element, so that when the spring leaf melts, its position as visual display changed. If no additional functions are required, spring plate indicators have the advantage over the common pin indicators that they are more economical to manufacture.
  • Fuse links for LV HRC fuses are usually manufactured by hand, with the indicator fusible conductor being threaded through openings in the end plates on the end faces of the fuse housing.
  • the invention has for its object to develop a NH fuse with a reliable spring plate indicator, the overall and especially with regard to its display device can also be produced particularly economically by machine on an industrial scale and which is also safe in operation.
  • Such a fuse link can be machined in housing shells by inserting it from the side. With such a backup operation, no parts of the display device can jump off and endanger system parts.
  • a display device is obtained as a unit which is particularly easy to assemble and which can be inserted into housing shells if a spring leaf is clamped in each end face of the housing, the curved back ends of which are connected to one another by the display fuse element. This achieves the advantages that have previously only been achieved with special pin indicators (DE-AS 21 64 575).
  • the clamping of the spring leaves and the mounting is achieved particularly advantageously if the spring leaf is slotted at its non-clamped end and a window is recessed in front of its clamped end, into which a notched retaining lug engages, which is formed on a housing part.
  • the grip tab of the fuse housing can advantageously be formed on this housing part, this housing part being able to be positively inserted into housing shells. The fuse element is held in the notches during production.
  • the housing part with an arranged handle tab can be formed as a component in such a way that it forms an end plate at the root of the handle tab, under which a hammer-head-shaped carrier extends, on the underside of which the retaining lug is formed, this housing partially engages with its hammer-head-like structure in recesses of housing shells, which are formed behind the end faces.
  • the housing can thus be formed by two housing parts with a grip tab and two housing shells with corresponding recesses for this and for receiving the contact plates of the main fuse element.
  • Open channels can be formed in the housing shells to the side that can be assembled, and they extend from the recesses for the housing parts with grip tabs to their front sides.
  • the spring leaf and fuse element can be inserted here.
  • a fuse link according to the invention is shown in shell design, with a housing shell is removed.
  • FIG. 2 shows a fuse link with a display device according to the invention viewed from the front.
  • FIG. 3 shows two sectional views of an entire fuse link, as illustrated in FIG. 1. In the left half the sectional view along IIIa-IIIa according to FIG. 1 and in the right half of FIG. 3 the sectional view along IIIb-IIIb according to FIG. 1 is shown.
  • FIG. 4 shows a detail in viewing direction IV according to FIG. 1.
  • FIG. 4 the components according to FIG. 4 are seen from the side, partially shown in section and broken away.
  • a housing shell 1 in a housing shell 1 has a spring leaf 2 clamped in the housing end face and, in the exemplary embodiment, has a spring leaf 3 clamped in the other end face. At least one spring leaf, the spring leaf 2, is arched back through the display fuse element 5 over a viewing area 4.
  • a slotted contact plate 7 is arranged on the main fuse element 6, which receives the indicator fuse element 5 with its slot 8 and lifts it with its slot root 9 over its free position 10 and thereby tensions it.
  • a spring leaf, the spring leaf 2 and the spring leaf 3 are clamped in each end face of the housing, the curved back ends of which are connected to one another by the display fuse element 5.
  • the spring leaf 2 and the spring leaf 3 are slotted at their non-clamped end, as can be seen more clearly from FIG. 2.
  • a window 11 is recessed into which a notched retaining lug 12 engages, which is formed on a housing part 13 which is formed on a grip tab 14 of the fuse housing.
  • This housing part is in each case a form-fitting inserted in the housing shells 1, wherein the indicator fuse element in the notch 15 of the retaining tab '12 - is kept - compare Fig. 4.
  • the housing part 13 with an arranged grip tab forms an end plate 20, under which a hammer head-like carrier 21 extends, on the underside of which the retaining lug 12 is formed.
  • This housing part 13 can positively engage with its hammer-head-like structure in recesses in housing shells which are formed behind the end faces thereof. Compare also FIG. 1.
  • Two housing parts 13 with grip tab 14 and two housing shells 1 with corresponding recesses therefor and for receiving the contact plates 7 of the main fuse element 6 form the housing.
  • Open channels are formed in the housing shells 1 to the side that can be assembled, from the recesses for the housing parts 13 with a grip tab 14 to their front sides. In the exemplary embodiment, these result as gaps between the housing parts 13 and the other parts of the housing shell 1.
  • Extinguishing agents can be filled in the usual way through an insertion opening 22 which can be closed. Openings for connecting rivets for holding the two housing shells 1 together are denoted by 23. The knife contacts 24 are shown broken off.
  • Two housing parts 13 with grip tab 14 made of deformable insulating material are held on their grip tab 14 according to FIG. 6 in such a way that the notches 15 in the retaining lugs 12 are aligned.
  • a holding device can be used for this purpose, in which recesses for the grip tabs 14 are formed.
  • the wire-shaped fuse element 5 can be fed from a roll according to FIG. 7 and inserted into the notches 15.
  • the fuse element according to FIG. 8 can then be cut to length.
  • pre-punched spring plates can be fed from a roll according to FIG. 9, one window 11 each coming to rest over a retaining lug 12.
  • the spring plates can then be punched to length, and the retaining lugs 12 can be squeezed at the same time. This squeezing can preferably be done by heated stamps.
  • An intermediate product according to FIG. 10 is hereby achieved.
  • the holding lugs 13 with grip tab 14 can then counter to their imaginary axis perpendicular to the parting plane of the housing by 180 0 , z. B. in the direction of arrows 30 and 31, according to FIG. 10, so that the grip tabs 14 point opposite to their starting position, as shown in FIG. 11.
  • the spring leaves 2 and 3 are arched from the display fuse element 5.
  • the module obtained in this way can be inserted into a housing shell. Then you can insert the main fuse element 6 with its contact plates 7 with the slot openings 8 in that the slot openings are inclined towards the populated housing shell. Here, the display fuse element 5 is tensioned. Then the fuse link can be assembled in the usual way.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen, NH-Sicherungen genannt, mit einer Anzeigeeinrichtung nach Art von Federblechanzeigern, bei denen ein Federblatt durch den Anzeigeschmelzleiter unter Vorspannung gehalten ist, so daß beim Durchschmelzen das Federblatt seine Lage als optische Anzeige verändert. Nach der Erfindung ist vorgesehen, - daß zumindest ein Federblatt (2; 3) in der Gehäusestirnseite eingespannt ist, über einen Sichtbereich (4) durch den Anzeigeschmelzleiter (5) zurückgewölbt ist, - daß am Hauptschmelzleiter (6) eine geschlitzte Kontaktplatte (7) zugeordnet ist, - die mit ihrem Schlitz (8) den Anzeigeschmelzleiter (5) aufnimmt und ihn mit ihrer Schlitzwurzel (9) über seine freie Lage (10) anhebt und dadurch spannt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs- Hochleistungs-Sicherungen, NH-Sicherungen genannt, mit einer Anzeigeeinrichtung nach Art von Federblechanzeigern, bei denen ein Federblatt durch den Anzeigeschmelzleiter unter Vorspannung gehalten ist, so daß beim Durchschmelzen das Federblatt seine Lage als optische Anzeige verändert. Wenn keine Zusatzfunktionen benötigt werden, haben Federblechanzeiger gegenüber den auch gebräuchlichen Bolzenanzeigern den Vorteil, daß sie wirtschaftlicher herzustellen sind.
  • Ublicherweise werden Sicherungseinsätze für NH-Sicherungen in Durchfädeltechnik überwiegend von Hand hergestellt, wobei der Anzeigeschmelzleiter durch Öffnungen in den Abschlußplatten an den Stirnseiten des Sicherungsgehäuses hindurchgefädelt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine NH-Sicherung mit einem zuverlässigen Federblechanzeiger zu entwickeln, der sich insgesamt und besonders hinsichtlich seiner Anzeigeeinrichtung auch maschinell in großtechnischem Maßstab besonders wirtschaftlich herstellen läßt und der zugleich auch im Betrieb sicher ist.
  • Die Lösung der geschilderten Aufgabe besteht darin,
    • - daß zumindest ein Federblatt in der Gehäusestirnseite eingespannt ist,. über einen Sichtbereich durch den Anzeigeschmelzleiter zurückgewölbt ist,
    • - daß am Hauptschmelzleiter eine geschlitzte Kontaktplatte zugeordnet ist,
    • - die mit ihrem Schlitz den Anzeigeschmelzleiter aufnimmt und ihn mit ihrer Schlitzwurzel über seine freie Lage anhebt und dadurch spannt.
  • Ein solcher Sicherungseinsatz läßt sich in Gehäuseschalen durch seitliches Einlegen maschinell fertigen. Bei einem solchen-Sicherun gseinsatz können keine Teile der Anzeigeeinrichtung abspringen und Anlagenteile gefährden.
  • Man erhält eine Anzeigeeinrichtung als besonders leicht zu montierende Einheit, die man in Gehäuseschalen einlegen kann, wenn in jeder Gehäusestirnseite je ein Federblatt eingespannt ist, deren zurückgewölbte Enden durch den An--zeigeschmelzleiter miteinander verbunden sind. Dadurch erzielt man die Vorteile, die bisher nur bei Bolzenanzeigern in besonderer Ausführung erreicht wurden (DE-AS 21 64 575).
  • Das Einspannen der Federblätter und das Montieren wird besonders vorteilhaft erzielt, wenn das Federblatt an seinem nicht eingespannten Ende:geschlitzt ausgebildet ist und vor seinem eingespannten Ende ein Fenster ausgenommen ist, in das eine eingekerbte Haltenase eingreift, die an einem Gehäuseteil ausgebildet ist. An diesem Gehäuseteil kann vorteilhafterweise die Grifflasche des Sicherungsgehäuses ausgebildet sein, wobei sich dieses Gehäuseteil in Gehäuseschalen formschlüssig einlegen läßt. Der Anzeigeschmelzleiter wird hierbei in den Einkerbungen während der Fertigung gehalten.
  • Das Gehäuseteil mit angeordneter Grifflasche kann günstig als Bauteil dadurch gebildet sein, daß es an der Wurzel der Grifflasche eine Abschlußplatte bildet, unter der sich ein hammerkopfartiger Träger erstreckt, an dessen Unterseite die Haltenase ausgebildet ist, wobei dieses Gehäuseteil mit seinem hammerkopfartigen Gebilde in Ausnehmungen von Gehäuseschalen, die hinter deren Stirnseiten ausgebildet sind, formschlüssig eingreift.
  • Das Gehäuse kann also durch zwei Gehäuseteile mit Grifflasche und zwei Gehäuseschalen mit entsprechenden.Ausnehmungen hierfür und für die Aufnahme der Kontaktplatten des Hauptschmelzleiters gebildet werden.
  • In den Gehäuseschalen können zur zusammensetzbaren Seite offene Kanäle ausgebildet sein, die sich von den Ausnehmungen für die Gehäuseteile mit Grifflaschen bis zu ihren Gehäusestirnseiten erstrecken. Hierin können Federblatt und Anzeigeschmelzleiter eingelegt werden.
  • Ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen des geschilderten Sicherungseinsatzes besteht in folgenden Schritten:
    • - daß zwei Gehäuseteile mit Grifflasche, aus verformbarem Isolierstoff, an ihrer Grifflasche so gehalten werden, daß die Einkerbungen in den Haltenasen fluchten,
    • - daß drahtförmiger Anzeigeschmelzleiter von einer Rolle zugeführt, in die Einkerbungen eingelegt und abgelängt wird,
    • - daß vorgestanzte Federbleche von einer Rolle zugeführt, wobei je ein Fenster über eine Haltenase zu liegen kommt, und abgelängt wird,
    • - daß die Haltenasen verquetscht werden, vorzugsweise durch beheizte Stempel,
    • - daß die Gehäuseteile mit Grifflasche um ihre gedachte Achse senkrecht zur Teilungsebene des Gehäuses um 180° gegensinnig gedreht werden, so daß die Grifflaschen zu ihrer Ausgangslage entgegengesetzt weisen und die Federblätter vom Anzeigeschmelzleiter gewölbt gespannt werden,
    • - daß die gewonnene Baugruppe in eine Gehäuseschale eingelegt wird,
    • - daß hierauf der Hauptschmelzleiter mit seinen Kontaktplatten mit den Schlitzöffnungen der bestückten Gehäuseschale zugeneigt eingeschoben wird, wobei der Anzeigeschmelzleiter gespannt wird,
    • - und daß das Gehäuse hierauf in üblicher Weise fertig montiert wird.
  • Die Erfindung soll anhand von in der Zeichnung grob schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
  • In Fig. 1 ist ein Sicherungseinsatz nach der Erfindung in Schalenbauweise wiedergegeben, wobei eine Gehäuseschale abgenommen ist.
  • In Fig. 2 ist ein Sicherungseinsatz mit einer erfindungsgemäßen Anzeigeeinrichtung von der Stirnseite her gesehen wiedergegeben.
  • In Fig. 3 sind zwei Schnittansichten eines ganzen Sicherungseinsatzes, wie er in Fig. 1 veranschaulicht ist, dargestellt. In der linken Hälfte ist die Schnittansicht längs IIIa-IIIa nach Fig. 1 und in der rechten Hälfte der Fig. 3 ist die Schnittansicht längs IIIb-IIIb nach Fig. 1 wiedergegeben.
  • In Fig. 4 ist eine Einzelheit in Blickrichtung IV nach Fig. 1 dargestellt. Man sieht ein abgebrochen wiedergegebenes Federblatt mit einem Fenster und die durchgreifende Haltenase eines Gehäuseteils mit Grifflasche.
  • In Fig. 5 sind die Bauteile nach Fig. 4 von der Seite her gesehen,.teilweise im Schnitt und abgebrochen dargestellt wiedergegeben.
  • In den Figuren 6 bis 11, die zusammenarbeiten, ist die Herstellung einer erfindungsgemäßen Anzeigeeinrichtung veranschaulicht:
    • In Fig. 6 sind zwei Gehäuseteile mit Grifflasche wiedergegeben, die man sich an den Grifflaschen in Haltebacken eingespannt vorstellen kann.
    • In Fig. 7 ist das Zuführen von Anzeigeschmelzleiter veranschaulicht.
    • In Fig. 8 ist der Anzeigeschmelzleiter abgelängt.
    • In Fig. 9 ist das Zuführen vorgestanzter Federbleche dargestellt.
    • Fig. 10 zeigt das Ergebnis des Fertigungsschrittes Abstanzen der Federblätter und Verquetschen der Haltenasen mit den Federblättern.
    • In Fig. 11 ist das Ergebnis des Fertigungsschrittes veranschaulicht: Gehäuseteile mit Grifflasche um ihre gedachte Achse senkrecht zur Teilungsebene des Gehäuses um 180° gegensinnig drehen, so daß die Grifflaschen in ihrer Ausgangslage entgegengesetzt weisen und die Federblätter vom Anzeigeschmelzleiter gewölbt gespannt werden. Durch Haltemittel, z. B. Haltebacken, die die Grifflaschen mit festem Abstand zueinander ergreifen, wird dadurch eine selbständig lagerbare und handhabbare Anzeigeeinrichtung erzielt.
  • Der Sicherungseinsatz nach Fig. 1 weist in einer Gehäuseschale 1 ein in der Gehäusestirnseite eingespanntes Federblatt 2 und im-Ausführungsbeispiel ein in der anderen Stirnseite eingespanntes Federblatt 3 auf. Zumindest ein Federblatt, das Federblatt 2, ist über einen Sichtbereich 4 durch den Anzeigeschmelzleiter 5 zurückgewölbt. Am Hauptschmelzleiter 6 ist jeweils eine geschlitzte Kontaktplatte 7 angeordnet, die mit ihrem Schlitz 8 den Anzeigeschmelzleiter 5 aufnimmt und ihn mit ihrer Schlitzwurzel 9 über seine freie Lage 10 anhebt und dadurch spannt.
  • Im Ausführungsbeispiel ist in jeder Gehäusestirnseite je ein Federblatt, das Federblatt 2 und das Federblatt 3 eingespannt, deren zurückgewölbte Enden durch den Anzeigeschmelzleiter 5 miteinander verbunden sind. Das Federblatt 2 und das Federblatt 3 ist an seinem nicht eingespannten Ende geschlitzt ausgebildet, wie es deutlicher aus Fig. 2 zu ersehen ist. An seinem eingespannten Ende ist ein Fenster 11 ausgenommen, in das eine eingekerbte Haltenase 12 eingreift, die an einem Gehäuseteil 13 ausgebildet ist, das an einer Grifflasche 14 des Sicherungsgehäuses ausgebildet ist. Dieses Gehäuseteil ist jeweils in Gehäuseschalen 1 formschlüssig einlegbar, wobei der Anzeigeschmelzleiter in der Einkerbung 15 der Haltenase '12 - man vergleiche Fig. 4 - gehalten ist.
  • Das Gehäuseteil 13 mit angeordneter Grifflasche bildet nach Fig. 3, rechte Ansicht, eine Abschlußplatte 20, unter der sich ein hammerkopfartiger Träger 21 erstreckt, an dessen Unterseite die Haltenase 12 ausgebildet ist. Dieses Gehäuseteil 13 kann mit seinem hammerkopfartigen Gebilde in Ausnehmungen von Gehäuseschalen, welche hinter deren Stirnseiten ausgebildet sind, formschlüssig eingreifen. Man vergleiche auch Fig. 1.
  • Zwei Gehäuseteile 13 mit Grifflasche 14 und zwei Gehäuseschalen 1 mit entsprechenden Ausnehmungen hierfür und für die Aufnahme der Kontaktplatten 7 des Hauptschmelzleiters 6 bilden das Gehäuse. In den Gehäuseschalen 1 sind zur zusammensetzbaren Seite offene Kanäle von den Ausnehmungen für die Gehäuseteile 13 mit Grifflasche 14 bis zu ihren Gehäusestirnseiten ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel ergeben sich diese als Spalte zwischen den Gehäuseteilen 13 und den übrigen Teilen der Gehäuseschale 1.
  • Löschmittel können in üblicher Weise durch eine Einführungsöffnung 22, die sich verschließen läßt, eingefüllt werden. Öffnungen für Verbindungsniete zum Zusammenhalten der beiden Gehäuseschalen 1, sind mit 23 bezeichnet. Die Messerkontakte 24 sind abgebrochen wiedergegeben.
  • Nachfolgend soll ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherungseinsatzes nach der Erfindung beschrieben werden:
  • Zwei Gehäuseteile 13 mit Grifflasche 14 aus verformbarem Isolierstoff werden an ihrer Grifflasche 14 nach Fig. 6 so gehalten, daß die Einkerbungen 15 in den Haltenasen 12 fluchten. Hierzu kann eine Haltevorrichtung verwendet werden, in der Ausnehmungen für die Grifflaschen 14 ausgebildet sind.
  • Der drahtförmige Anzeigeschmelzleiter 5 kann von einer Rolle nach Fig. 7 zugeführt und in die Einkerbungen 15 eingelegt werden. Hierauf kann der Anzeigeschmelzleiter nach Fig. 8 abgelängt werden.
  • Dann können vorgestanzte Federbleche von einer Rolle nach Fig. 9 zugeführt werden, wobei je ein Fenster 11 über einer Haltenase 12 zu liegen kommt. Die Federbleche können dann zum Ablängen abgestanzt werden, wobei gleichzeitig die Haltenasen 12 verquetscht werden können. Dieses Verquetschen kann vorzugsweise durch beheizte Stempel erfolgen. Hierdurch erzielt man ein Zwischenprodukt nach Fig. 10.
  • Die Haltenasen 13 mit Grifflasche 14 können dann um ihre gedachte Achse senkrecht zur Teilungsebene des Gehäuses um 1800 gegensinnig, z. B. in Pfeilrichtung 30 und 31, nach Fig. 10, gedreht werden, so daß die Grifflaschen 14 zu ihrer Ausgangslage entgegengesetzt weisen, wie es in Fig. 11 dargestellt ist. Die Federblätter 2 und 3 werden dabei vom Anzeigeschmelzleiter 5 gewölbt gespannt.
  • Die so gewonnene Baugruppe kann in eine Gehäuseschale eingelegt werden. Hierauf kann man den Hauptschmelzleiter 6 mit seinen Kontaktplatten 7 mit den Schlitzöffnungen 8 einschieben, indem die Schlitzöffnungen zur bestückten Gehäuseschale zugeneigt sind. Hierbei wird der Anzeigeschmelzleiter 5 gespannt. Danach kann der Sicherungseinsatz in üblicher Weise fertig montiert werden.

Claims (7)

1. Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen, NH-Sicherungen genannt, mit einer Anzeigeeinrichtung nach Art von Federblechanzeigern, bei denen ein Federblatt durch den Anzeigeschmelzleiter unter Vorspannung gehalten ist, so daß beim Durchschmelzen das Federblatt seine Lage als optische Anzeige verändert, dadurch gekennzeichnet,
- daß zumindest ein Federblatt (2; 3) in der Gehäusestirnseite eingespannt ist, über einen Sichtbereich (4) durch den Anzeigeschmelzleiter (5) zurückgewölbt ist,
- daß am Hauptschmelzleiter (6) eine geschlitzte Kontaktplatte (7) zugeordnet ist,
- die mit ihrem Schlitz (8) den Anzeigeschmelzleiter (5) aufnimmt und ihn mit ihrer Schlitzwurzel (9) über seine freie Lage (10) anhebt und dadurch spannt.
2. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, daß in jeder Gehäusestirnseite je ein Federblatt (2, 3) eingespannt ist, deren Zurückgewölbte Enden durch den Anzeigeschmelzleiter (5) miteinander verbunden sind.
3. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federblatt (2; 3) an seinem nicht eingespannten Ende geschlitzt ausgebildet ist und daß an seinem eingespannten Ende ein Fenster (11) ausgenommen ist, in das eine eingekerbte Haltenase (12) eingreift, die an einem Gehäuseteil (13) ausgebildet ist, das an einer Grifflasche (14) des Sicherungsgehäuses ausgebildet ist, wobei der Anzeigeschmelzleiter in der Einkerbung (15) gehalten ist.
4. Sicherungseinsatz nach Anspruch 3, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Gehäuseteil (13) mit angeordneter Grifflasche (14) an der Wurzel der Grifflasche eine Abschlußplatte (20) bildet, unter der sich ein hammerkopfartiger Träger (21) erstreckt, an dessen Unterseite die Haltenase (12) ausgebildet ist, wobei dieses Gehäuseteil (13) mit seinem Hammerkopfartigen Gebilder in Ausnehmungen von Gehäuseschalen (1), die hinter deren Stirnseiten ausgebildet sind, formschlüssig eingreifen.
5. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gehäuseschalen (13) mit Grifflaschen (14) und zwei Gehäuseschalen (1), mit entsprechenden Ausnehmungen hierfür und für die Aufnahme der Kontaktplatten (7) des Hauptschmelzleiters (6), das Gehäuse bilden.
6. Sicherungseinsatz nach den Ansprüchen 1 und 4, d a durch gekennzeichnet, daß in den Gehäuseschalen zur zusammensetzbaren Seite offene Kanäle von den Ausnehmungen für die Gehäuseteile (13) mit Grifflasche (14) bis zu ihren Gehäusestirnseiten ausgebildet sind.
7. Verfahren zum Herstellen eines Sicherungseinsatzes nach den Ansprüchen 1 bis 3 und einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
- daß zwei Gehäuseteile (13) mit Grifflasche (14), aus verformbarem Isolierstoff, an ihre Grifflasche (14) so gehalten werden, daß die Einkerbungen (15) in den Haltenascen (12) fluchten,
- daß drahtförmiger Anzeigeschmelzleiter (5) von einer Rolle zugeführt, in die Einkerbungen (15) eingelegt und abgelängt wird,
- daß vorgestanzte Federbleche von einer Rolle zugeführt, wobei je ein Fenster (11) über eine Haltenase (12) zu liegen kommt, und abgelängt wird,
- daß die Haltenasen (12) verquetscht werden, vorzugsweise durch beheizte Stempel,
- daß die Gehäuseteile (13) mit Grifflasche (14) um ihre gedachte Achse senkrecht zur Teilungsebene des Gehäuses um 180° gegensinnig gedreht werden, so daß die Grifflasche (14) zu ihrer Ausgangslage entgegengesetzt weisen und die Federblätter (2, 3) vom Anzeigeschmelzleiter (S) gewölbt gespannt werden,
- daß die gewonnene Baugruppe in eine Gehäuseschale (1) eingelegt wird,
- daß darauf der Hauptschmelzleiter (6) mit seinen Kontaktplatten (7) mit den Schlitzöffnungen (8) der bestückten Gehäuseschale zugeneigt eingeschoben wird, wobei der Anzeigeschmelzleiter (5) gespannt wird,
- und daß der Sicherungseinsatz hierauf in üblicher Weise fertig montiert wird.
EP81106962A 1980-09-15 1981-09-04 Sicherungseinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung Withdrawn EP0049374A3 (de)

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