EP0052302A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken Download PDF

Info

Publication number
EP0052302A1
EP0052302A1 EP81109461A EP81109461A EP0052302A1 EP 0052302 A1 EP0052302 A1 EP 0052302A1 EP 81109461 A EP81109461 A EP 81109461A EP 81109461 A EP81109461 A EP 81109461A EP 0052302 A1 EP0052302 A1 EP 0052302A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
textile material
pressure belt
leaching
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81109461A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0052302B1 (de
Inventor
Werner Packschies
Günther Ing.-grad. Miethe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kleinewefers Textilmaschinen GmbH
Original Assignee
Kleinewefers Jaeggli AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kleinewefers Jaeggli AG filed Critical Kleinewefers Jaeggli AG
Publication of EP0052302A1 publication Critical patent/EP0052302A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0052302B1 publication Critical patent/EP0052302B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
    • D06B7/08—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of fabrics of indefinite length

Definitions

  • the invention relates to a method for mercerizing fabrics and knitted fabrics of the type mentioned in the preamble of the main claim. It also relates to an apparatus for performing this method.
  • DE-PS 118.359 a method for the mercerization of tissues is known, which is carried out under pressure for the purpose of preventing the edge penetration of the fabric in a way corresponding to the duration of the contracting action of the lye on the fabric threads.
  • DE-PS 119.427 which contains an addendum to patent 118,359, it is proposed that the textile material be impregnated during tensioning.
  • a liquid-permeable drum jacket is provided, in the interior of which the mercerizing liquor is held, which can reach the textile material lying on the pipe jacket through radial openings in the tube jacket and which grinds against the wall of a trough-like counter-bearing.
  • the trough-like counter bearing is designed as a perforated upper wall of a lye trough, the lye being intended to reach upwards against the force of gravity to the curved upper wall between the drum shell and the counter bearing forming the counter bearing.
  • DE-PS 639.367 which defines the generic term of the method according to the invention, a device for mercerizing fibers in a loose state with a perforated drum and a liquid-permeable pressure belt is known, the textile material being fed to the upper section of the drum, on this section with Mercerizing liquor is sprayed and the lower section is sprayed with water or weak liquor through radially and partly upwardly directed nozzles.
  • the inside of the drum itself is equipped with suction boxes to suck the lye and water through the textile material and the pressure belt.
  • the object of the invention is to safely and sustainably avoid the edge sagging of the textile goods during mercerizing, in particular in the case of knitted fabrics, but to achieve complete and short-term impregnation of the textile goods with simple means as well as sustainable removal and recovery of the Strong lye without dilution by leaching water or weak lye.
  • the invention provides the features of the characterizing part of the main claim.
  • the features of the process subclaims serve to improve and further develop the process steps of the main claim, while the device claims provide advantageous training point out the means to carry out the procedure.
  • the advantage of the method according to the invention can be seen in the fact that a simple closed drum shell can be used, furthermore that by pressing the textile material against the drum shell before or at the latest at the start of immersion in the mercerizing solution it is guaranteed in any case that with the first Contact of the textile material with the alkali is already an intimate attachment of the textile material to the drum shell, which may preferably be provided with a surface which is known per se and which prevents shrinkage.
  • the leaching is still carried out while the drum shell is being looped through the textile material while pressing the textile material onto the drum shell in such a way that the dehydration of the textile material is still in the wide-spread position of the textile goods between the drum jacket and the pressure belt. If the textile material leaves the drum jacket, it is de-leached and there is no longer any risk of the edge jumping in. - It is even more important that the immersion of the textile goods in the lye results in an intensive wetting of the textile goods over a short distance, followed by an action of the lye on the textile goods after the wetting section in the lye bath. On this route, excess lye runs undiluted from the textile goods and the pressure belt into the tub while the leaching water or the weak liquor in the upper drum section is taken along by the textile material and the pressure belt and is collected separately from the mercerizing liquor.
  • the device according to FIG. 1 has a drum 2 with drum casing 2a which can be rotated about the axis 1 in the direction of the arrow P and to which the deflection rollers 3, 4 are assigned on one side in the vicinity of the horizontal H.
  • the drum 2 is also surrounded by deflection rollers 5, 6, 7, 8, a pressure belt 9 being further wound around these rollers around the rollers 3, 4 and the drum 2.
  • This pressure band is a liquid-permeable band provided with small holes or woven from metallic or other suitable threads.
  • the web-shaped textile material 10 is pressed against the drum casing 2a by the pressure belt 9.
  • the textile material web enters the device in the direction of arrow 11, partially wraps around the roller 4 and is pressed against the drum jacket in the section between this roller 4 and the entry region 12 of a trough 14 filled with mercerizing liquor 13 above its alkali level 15 Suitable surface to prevent shrinkage of the textile goods Way can be formed.
  • the pressure belt 9 with the same-running textile material 10 resting on the drum jacket 2a is passed through the alkali 13, the alkali impregnating the textile material 10 over the entire surface as it passes through the pressure belt 9.
  • a squeeze roller 16 can be provided behind the trough 14.
  • the de-leaching device 17 In the respective upper area of the drum jacket and thus mirror image or approximately mirror image of the horizontal H, the de-leaching device 17 is provided, the nozzles 18 directed against the pressure belt 9 and the textile material web for a de-leaching agent, e.g. B. water or weak liquor.
  • the nozzles 18 can be covered by a hood 19, the front wall 20 and rear wall 21 of which rest with their lower end on the pressure belt.
  • the textile material web lies against the drum jacket 2 by the pressure belt 9 in such a way that even during the de-leaching itself no edge penetration of the textile material web can occur, so that the textile material leaves the device in the direction of arrow 22 without the danger a further jump in.
  • a liquid-permeable pressure belt 9 is again used.
  • the textile material 10 arrives in the direction of arrow 111 to a deflecting roller 104, the textile material in turn being between a trough 114 Mercerizing liquor 113 and this deflection roller is pressed by the pressure belt 9 against the drum jacket 102a.
  • a squeeze roller 116 can also be arranged again behind the flat trough 114.
  • the wrap angle of the drum 102 which rotates in the direction of the arrow P around the axis 1, is more than 180 ° to the de-leaching device 117 with de-leaching nozzles 118, which are arranged above the first quadrant I of the drum shell 1.
  • the pressure belt and the textile material web wrap around the roller 103 when leaving the device, between which and the roller 104 a collecting and stripping plate 123 for de-leaching liquid can be provided.
  • a complete soaking of the textile material with mercerizing lye takes place in the trough 14 or 114.
  • the textile material passes through an action zone of the lye on the textile material.
  • Excess mercerizing liquor also runs undiluted on this route back into trough 14 or 114.
  • the water or weak liquor added to the upper drum section is removed by the textile material or the pressure belt 9 taken in the direction of rotation of the drum 2 and can thus be recovered separately from the Mercerisierlauge in the trough 14 or 114.
  • the embodiment according to FIG. 2 is particularly advantageous for this.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken aus Baumwolle oder Baumwollmischungen, bei dem das Textilgut (10) vor und während des Imprägnierens mit Lauge zwischen einem Trommelmantel (2a) und einem gleichlaufenden flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband (9) geführt wird und das Entlaugen während des Umschlingens der Trommel (2) durch das Textilgut erfolgt. Es soll das Kanteneinspringen, insbesondere von Gewirken sowohl sicher wie auch nachhaltig vermieden werden, wobei ein vollständiges Imprägnieren des Textilgutes wie auch ein Entfernen und Rückgewinnen der Starklauge ohne Verdünnung derselben durch Entlaugungswasser oder Schwachlauge erreicht werden soll. Hierfür ist vorgesehen, daß das Textilgut (10) auf dem jeweils unteren Trommelabschnitt in ein Laugenbad (Trog 14) eintaucht und auf dem oberen Trommelabschnitt (I,II) entlaugt wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Art. Sie bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
  • Durch die DE-PS 118.359 ist ein Verfahren zum Mercerisieren von Geweben bekannt, das zum Zwecke der Verhinderung des Kanteneinspringens des Gewebes auf einem der Dauer der zusammenziehenden Einwirkung der Lauge auf die Gewebefäden entsprechenden Wege unter Druck schleifend geführt wird. - In der DE-PS 119.427, die einen Zusatz zu dem Patent 118.359 beinhaltet, ist vorgeschlagen, daß während des Spannens des Textilgutes dessen Imprägnierung erfolgt. Hierzu ist bei einer ersten Ausführungsform ein flüssigkeitsdurchlässiger Trommelmantel vorgesehen, in dessen Inneren die Mercerisierlauge gehalten ist, die durch radiale Öffnungen des Rohrmantels an das auf dem Rohrmantel aufliegende Textilgut gelangen kann, das an der Wand eines muldenartigen Gegenlagers schleift. - Bei einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung nach der DE-PS 119. 427 ist das muldenartige Gegenlager als perforierte Oberwand eines Laugentroges ausgebildet, wobei die Lauge nach oben entgegen der Schwerkraft an die zwischen dem Trommelmantel und dem das Gegenlager bildenden gewölbten Oberwand gelangen soll.
  • Durch die DE-PS 27 22 125 ist ein Verfahren zum Mercerisieren von Geweben oder Gewirken aus Baumwolle oder Mischungen aus Baumwolle und Synthesefasern bekannt, bei dem das Textilgut nach dem Abquetschen zwischen zwei aneinandergepreßten gleichlaufenden Bahnen geführt wird, die vorzugsweise aus einem Trommelmantel und einem Andrückband bestehen. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht gegenüber dem Verfahren nach den DE-PSn 118.359 und 119.427 darin, daß empfindliches-Textilgut zwischen einem Trommelmantel und einem gleichlaufenden Andrückband schonend geführt wird und dabei eine Schleifwirkung auf das Textilgut vermieden wird, was insbesondere dann nachteilig ist, wenn auf Grund unterschiedlicher Dicke des Textilgutes oder verschiedener Arten von Textilgut dieses nicht ganzflächig an dem muldenartigen Gegenlager anliegt. Die ungleichmäßige Anlage des Textilgutes an dem muldenartigen Gegenlager gibt keine Gewähr für die Vermeidung von Kanteneinsprüngen. Bei diesem bekannten Verfahren nach der DE-PS 27 22 125 jedoch besteht die Gefahr, daß bereits nach dem Verlassen des Laugenbehälters ein Kanteneinspringen der Textilgutbahn erfolgt.
  • Letztlich ist durch die DE-PS 639.367, die den Gattungsbegriff des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmt, eine Vorrichtung zum Mercerisieren von Fasern in losem Zustand mit einer perforierten Trommel und einem flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband bekannt, wobei das Textilgut dem oberen Abschnitt der Trommel zugeführt, auf diesem Abschnitt mit Mercerisierlauge besprüht und im unteren Abschnitt durch radial und teilweise nach oben gerichtete Düsen mit Wasser oder Schwachlauge besprüht wird. Die Trommel selbst ist im Inneren mit Absaugkästen versehen, um die Lauge und das Wasser durch das Textilgut und das Andrückband zu saugen.
  • Dieser bekannten Vorrichtung gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, das Kanteneinspringen des Textilgutes beim Mercerisieren, insbesondere bei Gewirken, sicher und nachhaltig zu vermeiden, hierbei jedoch mit einfachen Mitteln ein vollständiges und kurzzeitiges Imprägnieren des Textilgutes ebenso zu erreichen wie ein nachhaltiges Entfernen und Rückgewinnen der Starklauge ohne Verdünnung derselben durch Entlaugungswasser oder Schwachlauge.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. Die Merkmale der Verfahrensunteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterbildung der Verfahrensschritte des Hauptanspruches, während die Vorrichtungsansprüche eine vorteilhafte Ausbildung der Mittel zur Durchführung des Verfahrens aufzeigen.
  • Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß ein einfacher geschlossener Trommelmantel Anwendung finden kann, ferner daß durch das Andrücken des Textilgutes gegen den Trommelmantel schon vor oder spätestens bei Beginn des Eintauchens in die Mercerisierlauge auf jeden Fall gewährleistet ist, daß mit der ersten Berührung des Textilgutes mit der Lauge bereits eine innige Anlages des Textilgutes an dem Trommelmantel gegeben ist, der vorzugsweise mit einer an sich bekannten, die Schrumpfung verhindernden Oberfläche versehen sein kann. Um aber zu verhindern, daß die Schrumpfung des Textilgutes beim Abziehen desselben von dem Trommelmantel-einsetzt, erfolgt das Entlaugen noch während des Umschlingens des Trommelmantels durch das Textilgut unter Andrücken des Textilgutes an den Trommelmantel so, daß das Entlaugen des Textilgutes noch in der breitgespannten Lage des Textilgutes zwischen Trommelmantel und Andrückband erfolgt. Verläßt das Textilgut den Trommelmantel, so ist es entlaugt und es besteht keine Gefahr des Kanteneinspringens mehr. - Noch wesentlicher ist, daß durch das Eintauchen des Textilgutes in die Lauge über einen kurzen Weg ein intensives Benetzen des Textilgutes erfolgt, an die Benetzungsstrecke in dem Laugenbad sich eine Einwirkstrecke der Lauge auf das Textilgut anschließt. Auf dieser Strecke läuft überschüssige Lauge unverdünnt von dem Textilgut und dem Andrückband ab in den Laugenbehälter, während das Entlaugungswasser oder die Schwachlauge im oberen Trommelabschnitt von dem Textilgut und dem Andrückband mitgenommen und getrennt von der Mercerisierlauge aufgefangen wird.
  • Auf der Zeichnung sind in den Figuren 1 und 2 Ausfüh- rungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt.
  • Die Vorrichtung nach Figur 1 weist eine in Richtung des Pfeiles P um die Achse 1 drehbare Trommel 2 mit Trommelmantel 2a auf, dem an der einen Seite in Nähe der Horizontalen H die Umlenkrollen 3, 4 zugeordnet sind. Die Trommel 2 wird ferner von Umlenkrollen 5, 6, 7, 8 umgeben, wobei ein Andrückband 9 um diese Rollen ferner um die Rollen 3, 4 und die Trommel 2 geschlungen ist. Dieses Andrückband ist ein mit kleinen Löchern versehenes oder aus metallischen oder anderen geeigneten Fäden gewebtes flüssigkeitsdurchlässiges Band.
  • Durch das Andrückband 9 wird das bahnförmige Textilgut 10 gegen den Trommelmantel 2a gedrückt. Die Textilgutbahn tritt in Richtung des Pfeiles 11 in die Vorrichtung ein, umschlingt teilweise die Rolle 4 und wird in dem Abschnitt zwischen dieser Rolle 4 und dem Eintrittsbereich 12 eines mit Mercerisierlauge 13 gefüllten Troges 14 bereits oberhalb dessen Laugenspiegel 15, gegen den Trommelmantel gedrückt, dessen Oberfläche zur Verhinderung einer Schrumpfung des Textilgutes in geeigneter Weise ausgebildet sein kann. - Das Andrückband 9 mit dem gleichlaufenden, auf dem Trommelmantel 2a aufliegenden Textilgut 10 wird durch die Lauge 13 geleitet, wobei die Lauge durch das Andrückband 9 hindurchtretend das Textilgut 10 ganzflächig imprägniert. In Drehrichtung der Trommel 2 kann hinter dem Trog 14 eine Quetschwalze 16 vorgesehen sein.
  • Im jeweils oberen Bereich des Trommelmantels und damit spiegelbildlich oder annähernd spiegelbildlich zur Horizontalen H ist die Entlaugungsvorrichtung 17 vorgesehen, die gegen das Andrückband 9 und die Textilgutbahn gerichtete Düsen 18 für ein Entlaugungsmittel, z. B. Wasser oder Schwachlauge, aufweist. Die Düsen 18 können durch eine Haube 19 abgedeckt sein, deren Vorderwand 20 und Rückwand 21 mit ihrem unteren Ende auf dem Andrückband dichtend aufliegen. Auch im Bereich der Entlaugungsvorrichtung 17 liegt die Textilgutbahn durch das Andrückband 9 an dem Trommelmantel 2 derart an, daß auch während des Entlaugens selbst kein Kanteneinspringen der Textilgutbahn eintreten kann, so daß das Textilgut in Richtung des Pfeiles 22 die Vorrichtung verläßt, ohne daß die Gefahr eines weiteren Einspringens besteht.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 gelangt wiederum ein flüssigkeitsdurchlässiges Andrückband 9 zur Anwendung. Das Textilgut 10 gelangt in Richtung des Pfeiles 111 zu einer Umlenkrolle 104, wobei das Textilgut wiederum zwischen einen Trog 114 mit Mercerisierlauge 113 und dieser Umlenkrolle durch das Andrückband 9 gegen den Trommelmantel 102a gedrückt wird. Hierdurch gelangt das Textilgut 10 in feste Anlage an dem Mantel 102a bevor das Andrückband und die Textilbahn den Laugenspiegel 115 in dem Trog 114 erreichen. Eine Quetschwalze 116 kann gleichfalls wieder hinter dem flach ausgebildeten Trog 114 angeordnet sein.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 beträgt der Umschlingungswinkel der Trommel 102, der sich in Richtung des Pfeiles P um die Achse 1 dreht, mehr als 180° bis zu der über dem ersten Quadranten I des Trommelmantels angeordneten Entlaugungsvorrichtung 117 mit Entlaugungsdüsen 118, die einen ähnlichen oder gleichen Aufbau hat wie die Entlaugungsvorrichtung 17 nach Fig. 1. - Das Andrückband sowie die Textilgutbahn umschlingen beim Verlassen der Vorrichtung die Rolle 103, zwischen der und der Rolle 104 ein Auffang- und Abstreifblech 123 für Entlaugungsflüssigkeit vorgesehen sein kann.
  • In dem Trog 14 bzw. 114 erfolgt ein vollständiges Durchtränken des Textilgutes mit Mercerisierlauge. Auf dem Abschnitt seitlich oberhalb des Troges 14 bzw. 114 durchläuft das Textilgut eine Einwirkstrecke der Lauge auf das Textilgut. Auf dieser Strecke läuft auch überschüssige Mercerisierlauge unverdünnt wieder zurück in den Trog 14 bzw. 114. Das auf den oberen Trommelabschnitt aufgegebene Wasser bzw. Schwachlauge wird von dem Textilgut bzw. dem Andrückband 9 in Drehrichtung der Trommel 2 mitgenommen und kann somit getrennt von der Mercerisierlauge in dem Trog 14 bzw. 114 zurückgewonnen werden. Hierzu ist die Ausführung nach Fig. 2 besonders vorteilhaft.

Claims (6)

1. Verfahren zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken aus Baumwolle oder Baumwollmischungen, bei dem das Textilgüt vor und während des Imprägnierens mit Lauge zwischen einem Trommelmantel und einem gleichlaufenden flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband geführt wird und das Entlaugen während des Umschlingens der Trommel durch das Textilgut erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgut auf dem jeweils unteren Trommelabschnitt in ein Laugenbad eintaucht und auf dem oberen Trommelabschnitt entlaugt wird.
2. Verfahren nach,Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgut nach dem Eintauchen in die Lauge unter Anlage des Andrückbandes und des Textilgutes an dem Trommelmantel abgequetscht wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine von dem Textilgut und einem Andrückband (9) umschlungene Trommel (2, 102) und einem Tauchbehälter (14, 114) mit Mercerisierlauge, in den der untere Abschnitt der Trommel eintaucht, über deren einem oder beiden oberen Querschnittsquadranten Entlaugungsdüsen (18, 118) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung (Pfeil P) der Trommel (2) hinter dem Tauchbehälter (14, 114) eine, das flüssigkeitsdurchlässige Andrückband (9) und das Textilgut (10) gegen den Trommelmantel (2a) drückende Quetschwalze (16) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, gekennzeichnet durch einen flachen Tauchbehälter (14, 114) und die Anordnung der Entlaugungsdüsen über dem I. Kreisquadranten der Trommel (2) bei Drehen desselben im Uhrzeigersinn.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, gekennzeichnet durch ein rakelartiges Auffang- und Abstreiferblech (123) für die beim Entlaugen anfallende Entlaugungsflüssigkeit.
EP81109461A 1980-11-15 1981-10-31 Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken Expired EP0052302B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803043167 DE3043167A1 (de) 1980-11-15 1980-11-15 Verfahren und vorrichtung zum mercerisieren von geweben und gewirken
DE3043167 1980-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0052302A1 true EP0052302A1 (de) 1982-05-26
EP0052302B1 EP0052302B1 (de) 1984-08-08

Family

ID=6116885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81109461A Expired EP0052302B1 (de) 1980-11-15 1981-10-31 Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4462228A (de)
EP (1) EP0052302B1 (de)
DE (1) DE3043167A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3534513C2 (de) * 1985-09-27 1995-04-27 Inst Textil & Faserforschung Vorrichtung zum Mercerisieren von textilen Warenbahnen

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE272284C (de) *
DE639367C (de) * 1933-06-07 1936-12-03 Baumwollspinnerei Gronau Vorrichtung zum Mercerisieren von Fasern in losem Zustande
GB949883A (en) * 1960-12-12 1964-02-19 Stevens & Co Inc J P Improvements in the treatment of woollen fabrics
US3862822A (en) * 1971-09-07 1975-01-28 Kleinewefers Ind Compania Gmbh Method of and apparatus for wet treating textile fabrics
US3915632A (en) * 1971-01-14 1975-10-28 Cluett Peabody & Co Inc Method and apparatus for treating cellulosic fabrics quickly with liquid ammonia
FR2375377A1 (fr) * 1976-12-22 1978-07-21 Wakayama Iron Works Rame utilisable sur une machine a merceriser les tissus tricotes ou tisses
DE2722125A1 (de) * 1977-05-16 1978-11-23 Erich Dr Feess Mercerisierverfahren

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE111370C (de) *
DE118359C (de) *
US3270532A (en) * 1962-09-28 1966-09-06 Unisearch Ltd Device for treating a mass of loose fibers
FR2081133B1 (de) * 1970-03-09 1974-07-12 Serviere Hubert De
GB1524392A (en) * 1975-05-15 1978-09-13 Kroy Unshrinkable Wools Ltd Deep immersion shrinkproofing of wool
IT1043138B (it) * 1975-10-03 1980-02-20 Conti Fulvio Stazione di lavaggio in largo particolarmente per tessuti deli cati e stampati
DE2738998A1 (de) * 1977-08-30 1979-03-15 Monforts Fa A Vorrichtung zum kontinuierlichen heissbehandeln einer textilen warenbahn
US4324116A (en) * 1978-08-18 1982-04-13 Envirotech Corporation Twin belt vacuum washer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE272284C (de) *
DE639367C (de) * 1933-06-07 1936-12-03 Baumwollspinnerei Gronau Vorrichtung zum Mercerisieren von Fasern in losem Zustande
GB949883A (en) * 1960-12-12 1964-02-19 Stevens & Co Inc J P Improvements in the treatment of woollen fabrics
US3915632A (en) * 1971-01-14 1975-10-28 Cluett Peabody & Co Inc Method and apparatus for treating cellulosic fabrics quickly with liquid ammonia
US3862822A (en) * 1971-09-07 1975-01-28 Kleinewefers Ind Compania Gmbh Method of and apparatus for wet treating textile fabrics
FR2375377A1 (fr) * 1976-12-22 1978-07-21 Wakayama Iron Works Rame utilisable sur une machine a merceriser les tissus tricotes ou tisses
DE2722125A1 (de) * 1977-05-16 1978-11-23 Erich Dr Feess Mercerisierverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
US4462228A (en) 1984-07-31
DE3043167A1 (de) 1982-06-09
EP0052302B1 (de) 1984-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3005681C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen einer aus Altpapier gewonnenen Faserstoffsuspension
DE1635106A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigen Guetern
DE1710727B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von losen Fasern mit einer Fluessigkeit
EP0052302B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken
DE1635091B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von losen fasern mit einer fluessigkeit
EP1024220B1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zur Behandlung einer textilen Warenbahn
WO2006024508A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur verfestigung einer ein vlies umfassenden warenbahn
EP0863253B1 (de) Verfahren zum Eindicken einer Faserstoffsuspension
DE560422C (de) Presswalze zum Auspressen von Fluessigkeit aus Zellstoffbahnen
DE1610887A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum spannungsarmen Behandeln von ausgebreitet durch eine Behandlungsfluessigkeit gefuehrtem,bahnfoermigem Textilgut
DE2549143A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von textilmaterialien
DE1610915C3 (de) Verfahren zum Imprägnieren weitmaschiger textiler Gewebe und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1947858C3 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln, insbesondere Merzerisieren, von bahnförmigem Textilgut
DE1805119B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen merzerisieren von textilgut
DE2911138A1 (de) Verfahren und kufe zum spuelen von strangfoermigem textilgut
DE3017967A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen gewichtsreduzierung und verfilzung einer textilen warenbahn
DE1949185A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE2722125B2 (de) Verfahren zum Mercerisieren von Geweben oder Gewirken
DE1134960B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bleichen, Waschen und Trocknen von losem Fasermaterial
DD141691A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum impraegnieren von insbesondere textilen stoffbahnen
DE1946017C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines imprägnierten Vlieses
DE19947746A1 (de) Foulard
DE2206334A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln bahnförmiger Materialien
DE323358C (de) Maschine zur Herstellung von Belagstoffen, z. B. von kuenstlichem Leder
DE1635104C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Behandlungsflüssigkeit auf Textilbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH GB IT LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19820427

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KLEINEWEFERS, JAEGGLI AG

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH GB IT LI NL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19841031

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: KLEINEWEFERS TEXTILMASCHINEN GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CESSIONE;KLEINEWEFERS TEXTELMACHINEN GMBH

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: KLEINEWEFERS TEXTILMASCHINEN GMBH TE KREFELD, BOND

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19851031

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19861031

Ref country code: CH

Effective date: 19861031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19870501

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881118