EP0054135A1 - Anordnung von Scheibenbremsen an einem Schienenfahrzeug - Google Patents

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EP0054135A1
EP0054135A1 EP81108687A EP81108687A EP0054135A1 EP 0054135 A1 EP0054135 A1 EP 0054135A1 EP 81108687 A EP81108687 A EP 81108687A EP 81108687 A EP81108687 A EP 81108687A EP 0054135 A1 EP0054135 A1 EP 0054135A1
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EP
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brake
gear
stage
intermediate shaft
arrangement
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EP81108687A
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Ernst Piepenbreier
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ThyssenKrupp Technologies AG
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Thyssen Industrie AG
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    • B61H5/00Applications or arrangements of brakes with substantially radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C9/00Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
    • B61C9/38Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
    • B61C9/48Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with motors supported on vehicle frames and driving axles, e.g. axle or nose suspension
    • B61C9/50Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with motors supported on vehicle frames and driving axles, e.g. axle or nose suspension in bogies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C9/00Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
    • B61C9/38Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
    • B61C9/52Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with transmission shafts at an angle to the driving axles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19023Plural power paths to and/or from gearing
    • Y10T74/19074Single drive plural driven
    • Y10T74/19079Parallel
    • Y10T74/19093Spur and bevel

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of disc brakes on a rail vehicle driven via a multi-stage reduction gear outside the wheel set.
  • Disc brakes of rail vehicles generally act directly on the impeller, i.e. the impellers are designed as brake discs and are overlapped by the brake teeth. Such an arrangement not inconsiderably increases the weight of the impeller and thus the unsprung mass. If the brake device with the brake caliper, the brake cylinders and the like is suspended from the sprung part of the vehicle for the purpose of reducing the mass of the wheel set, then disadvantageous relative movements between the parts of the brake system occur during operation.
  • the invention has for its object to reduce the unsprung masses of the entire drive with the aid of a brake arrangement of the aforementioned Ar t and thereby design the disc brake so that it consists of only a few parts and these parts do not perform any relative movements to one another.
  • the invention consists in that an intermediate shaft of the gearbox passes through its housing and carries a brake disc on the outside, on which a braking device suspended directly on the housing acts.
  • the mechanics of the brake caliper suspension are therefore simpler.
  • the brake disc runs in a torque range which is reduced by the step-up factor of the gear stages following the intermediate shaft in comparison to the impeller torque, and in a speed range increased by the same factor.
  • the disk and the braking force generating apparatus can be significantly reduced in size.
  • a further reduction in mass occurs if brakes are arranged on both ends of the intermediate shaft of the transmission.
  • the intermediate shaft can expediently be designed as a carrier for the bevel gear and spur pinion of a two-stage angular gear with a fast bevel gear stage and a slower spur gear stage.
  • the brake disc is advantageously made in one piece. This makes it easy to replace a worn disc, as it can be removed from the shaft end without having to carry out auxiliary disassembly from the drive unit or on the frame. Compared to the state of the art, all pressing and pressing work is eliminated. In addition to the saving in services, this means a significant reduction in risk on the parts that previously had to be pressed or dismantled, such as the axle, impeller and bearing.
  • a double-axle drive consists of two wheel sets 1, each having a two-stage bevel gear 3 drivingly mounted on the axle shaft 2 of the wheel sets and an electric motor 4 which is arranged with its armature shaft 5 in the direction of travel and carries the bevel gear 3 on its end faces.
  • Each bevel gear 3 has a bevel gear stage with a pinion 6, which sits at the end of the drive shaft 7 or bevel pinion shaft of the gear and meshes with a bevel gear 8.
  • the shaft 9 of the bevel gear 8 forms an intermediate shaft and has a spur-toothed pinion 10 which meshes with a large gear 11 and together with this forms the output stage.
  • the armature shaft 5 is centered on stepped ends of the bevel pinion shafts 7 and is freely rotatable in itself.
  • the torque is guided around the centering and bearing points by a torsionally flexible and flexible coupling 12.
  • the armature of the electric motor 4 is so far only indirectly stored in the motor-gear block, specifically via the bevel pinion shafts 7 mounted there directly and statically determined.
  • the bevel gears 3 are designed in mirror image with respect to the electric motor 4 such that their the centers of the Intermediate shaft 9 and the axle shaft 2 in the side view (Fig. 1) end lines diverge downwards. This arrangement ensures a high ground clearance of the bogie.
  • the intermediate shaft 9 is guided out of the housing 13 of the angular gear 3 on both sides. It carries at its ends a brake disc 14 on which brake devices 15 act, e.g. a brake caliper 16 with a brake cylinder 17. The two latter are connected to the housing 13, so that there is no relative movement between the brake disc 14 and the braking devices 15.

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Abstract

Eine Zwischenwelle (9) des mehrstufigen Fahrzeuggetriebes (3) ist aus dem Getriebegehäuse (13) beiderseits herausgeführt und an den Enden mit je einer Bremsscheibe (14) versehen. Die Bremsscheiben (14) laufen somit in einem Drehmomentbereich, der im Vergleich zu dem Laufradmoment des Fahrzeuges um den Übersetzungsfaktor der der Zwischenwelle (9) nachfolgenden Getriebestufen reduziert ist und können zusammen mit der Bremskrafterzeugungsapparatur verkleinert werden. Die an den Bremsscheiben (14) angreifenden Bremseinrichtungen (15) - Bremszange (16) mit Bremszylinder (17) - sind direkt am Gehäuse (13) aufgehängt und schalten dadurch Relativbewegungen zwischen den zusammenarbeitenden Teilen aus.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung von Scheibenbremsen an einem über ein mehrstufiges Reduktionsgetriebe angetriebenen Schienenfahrzeug außerhalb des Laufradsatzes.
  • Scheibenbremsen von Schienenfahrzeugen greifen im allgemeinen direkt an dem Laufrad an, d.h., die Laufräder sind gleich als Bremsscheibe ausgebildet und werden von der Bremszahge übergriffen. Eine derartige Anordnung vergößert nicht unerheblich das Gewicht des Laufrades und somit die ungefederte Masse. Ist nun die Bremseinrichtung mit der Bremszange, den Bremszylindern und dergleichen zwecks Massenverringerung des Radsatzes an dem gefederten Teil des Fahrzeugs aufgehängt, so entstehen im Betrieb nachteilige Relativbewegungen zwischen den Teilen des Bremssystems.
  • Diese Nachteile-entstehen zweifellos nicht bei einer.Bremseinrichtung, deren Bremsscheibe nach der deutschen Auslegeschrift 1 047 825 durch die zu bremsende Laufradachse über Kardanwellen und ein beliebiges Getriebe angetrieben und in dem gefederten Rahmen horizontal angeordnet ist. Ganz abgesehen davon, daß diese bekannte Anordnung für kleinrädrige Fahrzeuge entwickelt worden ist und daher eine Unterbringung der Bremsscheibe bezweckt, wodurch ihr Durchmesser nicht durch den Durchmesser der Laufräder beschränkt ist, ist sie vielteilig und verlangt einen gesonderten Antrieb für die Bremsscheibe und eine gesonderte Lagerung derselben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die unabgefederten Massen des gesamten Antriebs mit Hilfe einer Bremsanordnung der eingangs genannten Art zu verringern und dabei die Scheibenbremse so auszubilden, daß sie aus nur wenigen Teilen besteht und diese Teile keine Relativbewegungen zueinander ausführen.
  • Die Erfindung besteht darin, daß eine Zwischenwelle des Getriebes dessen Gehäuse durchsetzt und außen eine Bremsscheibe trägt, an der eine direkt am Gehäuse aufgehängte Bremseinrichtung angreift. Hierdurch besteht zwischen Bremsscheibe und Bremszange kein durch Drehgestelleinfederung bedingter Relativweg mehr. Die Mechanik der Bremszangenaufhängung wird daher einfacher. Die Bremsscheibe läuft in einem Drehmomentbereich, der Im Vergleich zu dem Laufradmoment um den Obersetzungsfaktor der der Zwischenwelle nachfolgenden Getriebestufen reduziert ist, und in einem um den gleichen Faktor erhöhten Drehzahlbereich. Dadurch können die Scheibe und die Bremskrafterzeugungsapparatur wesentlich verkleinert werden. Eine weitere Massenreduzierung tritt ein, sofern auf beiden Enden der Zwischenwelle des Getriebes Bremsen angeordnet werden. Dabei kann zweckmäßig die Zwischenwelle als Träger von Kegelrad und Stirnritzel eines zweistufigen Winkelgetriebes mit einer schnellen Kcgelradstufe und einer langsameren Stirnradstufe ausgebildet sein,
  • Vorteilhaft ist die Bremsscheibe einteilig ausgeführt. Hierdurch ist ein Auswechseln einer verschlissenen Scheibe problemlos, da sie von dem Wellenende abgenommen werden kann, ohne aus dem Triebsatz oder am Gestell Hilfsdemontagen vornehmen zu müssen. Gegenüber dem Stand der Technik entfallen alle Ab- und Aufpreßarbeiten. Dies bedeutet neben der Dienstleistungseinsparung eine wesentliche Risikoherabsetzung an den Teilen, die bisher abgepreßt bzw. demontiert werden müßten, wie Achse, Laufrad, Lager.
  • ES hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, die Bremsanordnung nach der Erfindung auf einen Doppelachsantrieb anzuwenden, der die Radsätze, deren starre Wellen die Abtriebswelle der Stirnradstufe je eines von Winkelgetrieben darstellen, in einem Drehgestell oder Rahmen gelagert aufweist und einen zwischen den Radsätzen in Fahrtrichtung liegenden Elektromotor hat, der an seinen Stirnenden Winkelgetriebe voneinander abgewandt und angeflanscht trägt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Doppelachsantrieb mit einem hochliegenden Elektromotor und
    • Fig. 2 die Draufsicht der Fig. 1 im Schnitt, der durch die Mitte des Antriebsmotors-verläuft und wegen Spiegelbildlichkeit nur bis zu der Hälfte gezeichnet ist.
  • Ein Doppelachsantrieb besteht aus zwei Radsätzen 1, je einem auf der Achswelle 2 der Radsätze treibend montierten zweistufigen Winkelgetriebe 3 und einem Elektromotor 4, der mit seiner Ankerwelle 5 in der Fahrtrichtung angeordnet ist und an seinen Stirnseiten die Winkelgetriebe 3 trägt.
  • Jedes Winkelgetriebe 3 weist eine Kegelradstufe mit einem Ritzel 6 auf, das am Ende der Antriebswelle 7 oder auch Kegelritzelwelle des Getriebes sitzt und mit einem Kegelrad 8 kämmt. Die Welle 9 des Kegelrades 8 bildet eine Zwischenwelle und weist ein stirnverzahntes Ritzel 10 auf, das mit einem Großrad 11 kämmt und mit diesem zusammen die Abtriebsstufe bildet.
  • Die Ankerwelle 5 ist auf abgesetzten Enden der Kegelritzelwellen 7 zentriert und an sich frei drehbar gelagert. Das Drehmoment wird dabei durch je eine dreh- und biegeelastische Kupplung 12 um die ZentriErungs-und Lagerungsstellen herumgeführt. Der Anker des Elektromotors 4 ist insofern nur mittelbar in dem Motor-Getriebe-Block gelagert, und zwar über die dort unmittelbar und statisch bestimmt gelagerten Kegelritzelwellen 7. Die Winkelgetriebe 3 sind in bezug auf den Elektromotor 4 spiegelbildlich derart ausgebildet, daß ihre die Mittelpunkte der Zwischenwelle 9 und der Achswelle 2 in der Seitenansicht (Fig. 1) verbindenden Linien nach unten divergieren. Diese Anordnung gewährleistet eine hohe Bodenfreiheit des Drehgestells.
  • Wie die Fig. 2 zeigt, ist die Zwischenwelle 9 beidseitig aus dem Gehäuse 13 des Winkelgetriebes 3 herausgeführt. Sie trägt an ihren Enden je eine Bremsscheibe 14, an der Bremseinrichtungen 15 angreifen, z.B. eine Bremszange 16 mit einem Bremszylinder 17. Die zwei letzteren sind mit dem Gehäuse 13 verbunden, so daß zwischen der Bremsscheibe 14 und den Bremseinrichtungen 15 keine Relativbewegung entsteht.

Claims (4)

1. Anordnung von Scheibenbremsen an einem über ein mehrstufiges Reduktionsgetriebe angetriebenen Schienenfahrzeug außerhalb des Laufradsatzes, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischenwelle (9) des Getriebes (Winkelgetriebe 3) dessen Gehäuse (13) durchsetzt und außen eine Bremsscheibe (14) trägt, an der eine direkt am Gehäuse aufgehängte Bremseinrichtung (15) angreift.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwelle (9) als Träger von Kegelrad (8) und Stirnritzel (10) eines zweistufigen Winkelgetriebes (3) mit einer schnellen Kegelradstufe (6,8) und einer langsameren Stirnradstufe (10,11) dient.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einteilige Ausführung der Bremsscheibe (14).
4. Anwendung der Bremsanordnung nach Anspruch 1 oder 2 auf einen Doppelachsantrieb mit in einem Drehgestell oder Rahmen gelagerten Radsätzen (1), deren starre Wellen (2) die Abtriebswelle der Stirnradstufe (10,11) je eines von Winkelgettieben (3) darstellen, und einem zwischen den Radsätzen in Fahrtrichtung liegenden Elektromotor (4), der an seinen'Stirnseiten die Winkelgetriebe voneinander abgewandt trägt.
EP81108687A 1980-12-17 1981-10-22 Anordnung von Scheibenbremsen an einem Schienenfahrzeug Withdrawn EP0054135A1 (de)

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