EP0058894A1 - Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger und Verfahren zu ihrer Herstellung Download PDF

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EP0058894A1 EP82101039A EP82101039A EP0058894A1 EP 0058894 A1 EP0058894 A1 EP 0058894A1 EP 82101039 A EP82101039 A EP 82101039A EP 82101039 A EP82101039 A EP 82101039A EP 0058894 A1 EP0058894 A1 EP 0058894A1
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Definitions

  • the invention relates to scratch-resistant, antistatic sound and image carriers made of plastics, in particular sound and video plates, which are provided with a metallic surface layer, and to a method for their production.
  • Sound and image carriers made of plastics such as records, video discs or other mechanically scanned information carriers, lose their reproducibility relatively quickly after a limited playing frequency due to mechanical wear of the carrier material and due to electrostatically attracted dust.
  • the electrostatic charges also impair the playback quality.
  • the carrier plate for example made of polyvinyl chloride, is first chemically coated with an electrically conductive nickel layer with a thickness of 2 to 3 ⁇ m and this is then galvanically gold-plated with a layer thickness of about 5 ⁇ m.
  • the carrier plate for example made of polyvinyl chloride
  • the adhesive strength of the gold layer can be improved, but the lacquer layer clogs the sound or image grooves, so that such plates can no longer be played and only serve decorative purposes.
  • the decorative purpose is also in the foreground for all other previously known sound and video records provided with a metal layer. These are less suitable for playing.
  • This object was achieved in that the surfaces of the sound or image carrier are coated with a thin coating of an iron-chromium-nickel alloy applied in a high vacuum.
  • these iron-chromium-nickel alloy contains 10 to 25 wt.% Chromium and 5 to 20 G ew.% Nickel, in particular 15 to 22 wt.% Chromium and 8 to 15 wt.% Nickel.
  • a special decorative effect and a particularly good playback quality are achieved if the coating made of an iron-chromium-nickel alloy is coated with a thin precious metal coating, which is also applied in a high vacuum.
  • a nickel-free iron-chromium alloy for the first coating which must preferably contain 10 to 22% by weight of chromium, in particular 12 to 18% by weight of chromium.
  • the noble metal layer can consist of all known noble metals, such as platinum, palladium, rhodium, iridium, silver, gold or their alloys. Gold and gold alloys have proven to be the best.
  • the layer thickness of the iron-chromium alloy coating is advantageously 0.02 to 0.3 ⁇ m, that of the noble metal coating 0.2 to 0.6 ⁇ m, in particular 0.3 to 0.5 ⁇ m. If only an iron-chromium-nickel alloy is applied as a coating, without an additional protective metal layer, the layer thickness is also 0.2 to 0.6 pm.
  • the sound and image carriers according to the invention are preferably produced by applying a thin iron-chromium-nickel alloy to the surfaces of the plastic carrier which have been pretreated by known processes Gier Schweizer or first a thin layer of an iron-chromium alloy and immediately afterwards a thin layer of precious metal can be applied.
  • the layers are advantageously applied by thermal evaporation or electron beam evaporation. However, the layers can also be sputtered on. A high vacuum of ⁇ 8 10- 4 mbar has proven itself.
  • the adhesive deposition of the metal layers on the plastic carrier It is important for the adhesive deposition of the metal layers on the plastic carrier that it is electrostatically neutralized after cleaning with detergents or solvents, for example with an alpha emitter. It is also important that the iron-chromium layer serving as an adhesion promoter and the noble metal layer are applied in succession within a single vapor deposition cycle, without interrupting the vacuum.
  • Figures I and II show schematically records in which the plastic carrier (1) is provided with an iron-chromium alloy layer (2) with 13% chromium and a gold layer (3) with a high vacuum ( ).
  • Figure II shows a sound carrier in which the art Fabric underlay (1) is provided with a layer (2) made of an iron-chromium-nickel alloy with 18% chromium and 8% nickel, applied in a high vacuum.

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Abstract

Kratzfeste und antistatische Ton- und Bildträger aus Kunststoffen erhält man, indem man ihre Oberflächen mit einer dünnen Metallschicht versieht. Die bisher galvanisch oder im Hochvakuum aufgebrachten Goldschichten hatten den Nachteil, dass sie entweder nicht genügend abriebbeständig waren oder die Wiedergabequalität stark beeinträchtigten. Bessere Ergebnisse erzielt man, wenn die Oberflächen des Ton- bzw. Bildträgers mit einem im Hochvakuum aufgebrachten dünnen Überzug aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung versehen sind, und dieser gegebenenfalls noch mit einem ebenfalls im Hochvakuum aufgebrachten Edelmetallüberzug, insbesondere einem Goldüberzug beschichtet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft kratzfeste, antistatische Ton-und Bildträger aus Kunststoffen, insbesondere Schall-und Videoplatten, die mit einer metallischen Oberflächenschicht versehen sind und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
  • Ton- und Bildträger aus Kunststoffen, wie Schallplatten, Videoplatten oder andere mechanisch abgetastete Informationsträger, verlieren relativ schnell nach einer begrenzten Abspielhäufigkeit an Wiedergabegüte durch mechanischen Verschleiß des Trägermaterials und durch elektröstatisch angezogenen Staub. Die elektrostatischen Aufladungen führen außerdem zu einer Beeinträchtigung der Wiedergabequalität.
  • Es ist bekannt, Schallplatten durch Überziehen mit Goldschichten kratzfest und antistatisch zu machen. Dazu wird die Trägerplatte, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, zuerst chemisch mit einer elektrisch leitenden Nickelschicht von 2 - 3 um Dicke überzogen und diese anschließend galvanisch mit etwa 5 um Schichtdicke vergoldet. Solche Schallplatten sind allerdings nicht mehr einwandfrei abspielbar und weisen eine geringe Tonqualität auf.
  • Es ist weiterhin bekannt, auf Schallplatten im Hochvakuum eine dünne Goldschicht von etwa 0,5 um Stärke aufzudampfen. Solche Schallplatten haben eine sehr gute optische Wirkung und lassen sich auch abspielen, jedoch ist die Haftfestigkeit der Goldschicht auf dem Kunststoffträger so gering, daß sich der Goldbelag nach wenigen Abspielzyklen abschabt.
  • Durch Aufbringen einer Grundlackschicht auf die Trägeroberfläche vor dem Vergolden kann man zwar die Haftfestigkeit der Goldschicht verbessern, die Lackschicht setzt jedoch die Ton- bzw. Bildrillen zu, so daß sich solche Platten nicht mehr abspielen lassen und nur noch dekorativen Zwecken dienen. Der dekorative Zweck steht auch bei allen anderen bisher bekannten mit einer Metallschicht versehenen Schall- und Videoplatten im Vordergrund. Zum Abspielen sind diese weniger geeignet.
  • Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, kratzfeste und antistatische Ton- und Bildträger aus Kunststoff, insbesondere Schall- und Videoplatten, die mit einer metallischen Oberflächenschicht versehen sind, zu schaffen, die nicht nur ein dekoratives Aussehen besitzen, sondern auch beliebig oft mit gleichbleibender Ton- bzw. Bildqualität abspielbar sein sollten.
  • Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberflächen des Ton- bzw. Bildträgers mit einem im Hochvakuum aufgebrachten dünnen Überzug aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung beschichtet sind.
  • Vorzugsweise enthält diese Eisen-Chrom-Nickel-Legierung 10 bis 25 Gew.% Chrom und 5 bis 20 Gew.% Nickel, insbesondere 15 bis 22 Gew.% Chrom und 8 bis 15 Gew.% Nickel.
  • Eine besondere Dekorationswirkung und eine besonders gute Abspielqualität erzielt man, wenn der Überzug aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung mit einem ebenfalls im Hochvakuum aufgebrachten dünnen Edelmetallüberzug beschichtet ist. In diesem Fall ist es möglich, für den ersten Überzug eine nickelfreie Eisen-Chrom-Legierung zu verwenden, die vorzugsweise 10 bis 22 Gew.% Chrom, insbesondere 12 bis 18 Gew.% Chrom enthalten muß.
  • Die Edelmetallschicht kann aus allen bekannten Edelmetallen, wie zum Beispiel Platin, Palladium, Rhodium, Iridium, Silber, Gold oder deren Legierungen bestehen. Am besten bewährt haben sich Gold und Goldlegierungen.
  • Vorteilhafterweise beträgt die Schichtdicke des Eisen-Chrom-Legierungsüberzuges 0,02 bis 0,3 µm, die des Edelmetallüberzuges 0,2 bis 0,6 pm, insbesondere 0,3 bis 0,5 µm. Wird nur eine Eisen-Chrom-Nickel-Legierung als Überzug aufgebracht, ohne zusätzliche Edelmetallschutzschicht, beträgt die Schichtdicke ebenfalls 0,2 bis 0,6 pm.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Ton- und Bildträger erfolgt vorzugsweise dadurch, daß auf die nach bekannten Verfahren vorbehandelten Oberflächen des Kunststoffträgers im Hochvakuum eine dünne Eisen-Chrom-Nickel-Legierungsschicht oder zuerst eine dünne Schicht aus einer Eisen-Chrom-Legierung und unmittelbar anschließend eine dünne Edelmetallschicht aufgebracht werden. Die Aufbringung der Schichten erfolgt vorteilhafterweise durch thermische Aufdampfung oder Elektronenstrahlverdampfung. Die Schichten können allerdings auch aufgesputtert werden. Dabei hat sich ein Hochvakuum von <8 10-4 mbar bewährt.
  • Wichtig für die haftfeste Abscheidung der Metallschichten auf den Kunststoffträger ist, daß dieser nach einer Reinigung mit Wasch- oder Lösungsmitteln elektrostatisch neutralisiert wird, beispielsweise mit einem Alpha-Strahler. Weiterhin ist wichtig, daß die Aufbringung der als Haftvermittler dienenden Eisen-Chrom-Schicht und der Edelmetallschicht innerhalb eines einzigen Aufdampfzyklus unmittelbar hintereinander erfolgt, ohne Unterbrechung des Vakuums.
  • Derartig behandelte Schallplatten konnten mit einem marktüblichen Tonabnehmersystem mehr als tausendmal hintereinander abgespielt werden, ohne hörbare Verschlechterung der Wiedergabequalität. Auf die antistatische Reinigung der Platte konnte verzichtet werden. Sie sind kratzfest, auf der Abspielnadel kann keinerlei Abrieb nachgewiesen werden. Der metallische Glanz verleiht den Platten ein dekoratives Aussehen, das auch über lange Zeiträume unverändert erhalten bleibt.
  • Die Abbildungen I und II zeigen schematisch Schallplatten, bei denen der Kunststoffträger (1) mit einer im Hochvakuum aufgebrachten Eisen-Chrom-Legierungsschicht (2) mit 13 % Chrom und mit einer im Hochvakuum aufgebrachten Goldschicht (3) versehen ist-.(Abbildung I). Die Abbildung II zeigt einen Tonträger, bei dem die Kunststoffunterlage (1) mit einer im Hochvakuum aufgebrachten Schicht (2) aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung mit 18 % Chrom und 8 % Nickel versehen ist.

Claims (10)

1. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger aus Kunststoffen, insbesondere Schall- und Videoplatten die mit einer metallischen Oberflächenschicht versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen des Ton- bzw. Bildträgers (1) mit einem im Hochvakuum aufgebrachten dünnen Überzug (2) aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung versehen sind.
2. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisen-Chrom-Nickel-Legierung 10 bis 25 Gew.% Chrom, 5 bis 20 Gew.% Nickel, Rest Eisen enthält.
3. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (2) aus einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierung mit einem ebenfalls im Hochvakuum aufgebrachten dünnen Edelmetallüberzug (3) beschichtet ist.
4. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht (2) unter dem Edelmetallüberzug aus einer Eisen-Chrom-Legierung besteht.
5. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisen-Chrom-Legierung 10 bis 22 Gewichtsprozent Chrom enthält.
6. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Edelmetallüberzug (3) aus Gold besteht.
7. Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger nach-An- ; spruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke der Zwischenschicht (2) 0,02 bis 0,3 pm,.die des Edelmetallüberzugs (3) 0,2 bis 0,6 um beträgt.
B. Verfahren zur Herstellung kratzfester, antistatischer Ton- und Bildträger nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberflächen des Kunststoffträgers im Hochvakuum zuerst eine dünne Schicht aus einer Eisen-Chrom-Legierung und unmittelbar anschließend eine dünne Edelmetallschicht aufgebracht werden.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen im Hochvakuum durch Aufdampfen erfolgt.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hochvakuum <8 10-4 mbar verwendet wird und vor dem Aufdampfvorgang eine elektrostatische Neutralisierung der Kunststoffcberflächen erfolgt.
EP82101039A 1981-02-21 1982-02-12 Kratzfeste, antistatische Ton- und Bildträger und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired EP0058894B1 (de)

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