EP0059246B1 - Fenêtre ou porte avec ventilation à coulisse incorporée - Google Patents

Fenêtre ou porte avec ventilation à coulisse incorporée Download PDF

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EP0059246B1
EP0059246B1 EP81108777A EP81108777A EP0059246B1 EP 0059246 B1 EP0059246 B1 EP 0059246B1 EP 81108777 A EP81108777 A EP 81108777A EP 81108777 A EP81108777 A EP 81108777A EP 0059246 B1 EP0059246 B1 EP 0059246B1
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EP
European Patent Office
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window
cross
door according
frame
slide
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Application number
EP81108777A
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German (de)
English (en)
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EP0059246A1 (fr
Inventor
Julius Maus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6125823&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0059246(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority to AT81108777T priority Critical patent/ATE12809T1/de
Publication of EP0059246A1 publication Critical patent/EP0059246A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0059246B1 publication Critical patent/EP0059246B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/12—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of sliding members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/10—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members

Definitions

  • the invention relates to a window or a door with a frame and a sash with built-in slide ventilation, wherein at least a part of at least one of the spars of the frame and / or sash is designed as a housing or the like.
  • the slide ventilation and transversely of a ventilation duct is penetrated to the window or door level.
  • Such a window or such a door has already become known from DE-C-1 016 918.
  • the slide ventilation is designed as ventilation with a rotary slide valve. This is inserted directly into a correspondingly wide slot in the frame spar, so that you can do without a special ventilation housing.
  • the slide requires the presence of a correspondingly wide or high slot and this leads to an overall widening of the cross member. The latter results in a loss of light, which is undoubtedly a disadvantage.
  • the object of the invention is to develop a window or a door of the type mentioned in such a way that no light loss or frame widening occurs due to the slide ventilation.
  • the window or the door is designed according to the preamble of claim 1 in accordance with the characterizing part of this claim.
  • one of the glass retaining strips as the base body of the slide ventilation with a slide that can be moved back and forth, a widening of the frame spar is not necessary and the glass surface is also not reduced.
  • this window or door has the full glass surface available, even if it is designed without slide ventilation.
  • this slide ventilation is characterized by its particularly simple construction. This applies to both manufacturing and assembly.
  • the slide ventilation can be installed in the frame and / or the sash. It is also entirely possible to install more than one slide ventilation in one and the same frame. For example, the used air can be removed via an upper slide ventilation and supplied via a lower fresh air.
  • part of the upper cross member of the casement is designed as the main body of the slide ventilation 1. More precisely, the part of the upper cross member is the upper glass strip 2 for the pane 3.
  • the latter can of course be a double glass pane, i. H. act as a so-called insulating glass pane. If the glazing bead 2 has the same width 4 as the other three glazing beads, there is no loss of light with this slide ventilation. But even with a slightly larger width, the light losses of this slide ventilation are extremely minimal.
  • the glazing bead 2 forms the base body 5 of the slide ventilation 1 shown enlarged in the lower part of FIG. 3.
  • the latter is assigned, for example, to the upper cross member 6 of the wing 7 which is at least rotatably mounted in a frame 8.
  • the glass strip 2 forming the base body 5 of the slide ventilation 1 preferably has an approximately C-shaped cross section, the inner C-legs each forming a guide groove 9 or 10 for the slide 11. So that an air exchange can take place, the space above the glass pane 3 must of course be kept free, which is filled on the remaining three sides in a known manner by a sealant 12, for example shown in FIG. 7.
  • the assembly of the entire wing 7 is of course much easier if one fills the gap between the upper end of the disc 3 and the inner surface 13 of the upper cross member 6 by means of a spacer bar 14. The same applies of course to an alternative or additional installation of the slide ventilation on the side or bottom of the wing.
  • the end lying directly on the glass surface can have a groove 17. Due to the angular shape of the spacer bar 14, the upper edge 18 of the glass pane 3 between the downwardly projecting leg 19 of the spacer bar 14 and the support bar 16 of the glass bar 2 is kept free of play. Nevertheless, the upper cross member 6 of the casement can be designed and manufactured in the same way as the other, not provided with a slide ventilation in the training example.
  • the elongated lower C-leg 15 is advantageously provided with a groove or a fold 20, which together with the adjacent glass surface 21 forms a receiving groove 22 for a sealing strip 23.
  • elongated C-leg 15 of the glass strip 2 between the fold 20 and the guide groove 10 for the slide 11 has a plurality of longitudinally spaced mounting holes 24, the axes of which are approximately perpendicular to the plane of the slider 11.
  • the outer ends of these bores 24 are expediently countersunk.
  • the spacer bar 14 has grooves 25 and 26 on its outer angular surface which are spaced apart from one another and which, in the installed state, form air passage channels 27 with the associated folded surfaces 13 and 28.
  • a relatively large channel cross section is provided in FIG. 3, while the cross section in FIG. 13 is significantly smaller. In the latter case there are considerably more channels for this, so that in the end approximately the same total cross-sectional area of the channel comes out.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 13 resembles an angular toothed rack due to the design described, and it offers the advantage of insect, in particular fly, protection.
  • the ventilation slide 11 is also designed in the manner of a toothed rack with rectangular teeth 29. Their size corresponds at least to that of the openings 30 in the base body 5. As in the case of the conventional slide ventilations, the size of the webs 31 between the openings 30 is approximately the same size as the latter. In order to keep the width 4 of the glazing bead 3 small and, if possible, to be able to fix it in accordance with that of the other three glazing beads, on the one hand the special design of the slider 11 was selected and on the other hand the guide groove 9 for the tooth heads or free tooth ends 32 was made completely flat, while the opposite one Guide groove 10 for the rack back 33 is much deeper. With good guidance, a maximum total flow cross-section for the air is thus achieved.
  • This slide ventilation 1 is operated via a conventional mechanism, for example via a rotatably mounted operating element 34.
  • the illustrated embodiment is, as also shown in FIG. 2, particularly suitable for wooden frames.
  • Metal in particular aluminum, is expediently used for the base body 5 of the slide ventilation 1 and the slide 11.
  • the remaining three glass strips 2 can easily be made of wood.
  • the visible surface of the base body 5 can be laminated, anodized, painted or designed in some other way.
  • the arrows in Fig. 2 symbolically symbolize the passage of air from the outside inwards, but this can also take place in the opposite direction.
  • the warmer air used will normally flow out through the upper slide ventilation, while the inflow takes place via the lower slide ventilation.
  • a slide ventilation 38 and 39 are installed in the upper cross member 35 and the lower cross member 36 of the frame 37.
  • the wing is labeled 40. It is also about a window, however, this should not be understood as restrictive in this exemplary embodiment or in any other.
  • the slide vents built into a frame or sash frame of a window are also suitable for a frame or sash frame of a door and vice versa.
  • At least the upper cross member 35 and the lower cross member 36 of the frame 37 of this variant of the invention are formed by profile bars made of plastic, aluminum or the like.
  • the vertical bars 41 and 42 of the frame 37 are made of wood in the embodiment.
  • the four spars are not mitred, rather the upper and lower cross spars 35 and 36 run through.
  • These four frame spars are connected by means of screws 43 and 44, which pass through corresponding holes in the four spars and are screwed into clamping segments 45 and 46, which are located in transverse bores 47 and 48 of the vertical spars 41 and 42, respectively.
  • the cross bars 35 and 36 are constructed from two profiled bar members 49 and 50 or 59 and 60, which are connected to one another in particular in a latching or snapping manner.
  • the profile wall 51 and 52 has ventilation openings 53 and 54, behind each of which a ventilation slide 55 and 56 is slidably mounted perpendicular to the image plane (FIG. 5). Both are again to be transferred from the open to the closed position or vice versa in a manner not shown, but known, by means of a drive or even a simple handle which is guided outwards.
  • the profile wall 51 or 52 is preferably part of the profiled spar element 49 or 59, which is preferably made of plastic.
  • the other two profiled spar elements 50 or 60 are expediently made of aluminum or other light metal. In both cases, the profiles are extruded or extruded.
  • the ventilation slides 55 and 56 run in two again formed guide grooves 57 and 58.
  • Their ventilation openings 61 and 62 correspond in size and shape to those 53 and 54 of their basic body 63 and 64 formed integrally on the profile element 49 and 59, respectively.
  • the exact design of the profiles or the profiled spar elements 49, 50 or 59, 60 results from FIG. 5 of the drawing. It is important with regard to ventilation that the facing frame surface 66 or 67 of the lower cross member 36 or the upper cross member 35 facing the wing flap 65 is partially set back somewhat from the inner surface 68 of the wing flap 65 or the stop plane, by one To form inflow or outflow opening 69 or 70.
  • the profiles or the profiled spar elements 49 and 59 are designed such that, for example, the used exhaust air flows via the outlet opening 70 to the ventilation openings 54 of the slide ventilation 38 and, if the slide 56 is open, enter the chamber 71 of the profiled spar element 60 can. It leaves this chamber via a downward slit-shaped opening 72 in the spar element 60. Instead of a continuous slit, it is also possible to provide several individual ventilation openings.
  • the fresh air enters the chamber 74 via the slit-shaped opening 73 or corresponding ventilation openings of the spar element 50 and reaches the slider 55 of the lower slider ventilation 39 via a further slit-shaped opening or the like. When the latter is open, the fresh air can pass through the ventilation openings 53 of the slide ventilation 39 or of the profiled spar element 49 flow to the outlet opening 69.
  • the further cross-flow openings 72, 73 and 75 mentioned are located on further profile walls 76, 77 and 78.
  • the third exemplary embodiment again shows a slide ventilation 80 built into the wing 79. It is preferably designed as a double ventilation with two sliders 81 and 82, which are expediently provided with a common drive or coupled in such a way that they can be moved from the closed to the open position and vice versa.
  • the handle 83 on the front of the wing 79 is used for this purpose.
  • a single slide is sufficient for proper ventilation, but the design as a double slide ventilation results in a sealing effect which cannot be achieved with a simple slide ventilation.
  • the further openings 84 of the profile wall 85 which correspond to those 86 of the profile wall 87 and of course also the ventilation openings 88 and 89 of the two sliders 81 and 82, are effective with the openings or slit-shaped openings 73 and 75 comparable to FIG. 5.
  • the only difference then is that they are directly aligned with one another and have the same dimensions.
  • the basic body of the slide ventilation or slide ventilation half located in the room is formed by the profile wall 87 of the profiled wooden element 90, to which the guides for the slide 81 are also molded.
  • a part of the profile wall 85 forms the base body for the other slide ventilation or slide ventilation half, and it belongs to the profiled spar element 91 of the upper cross member 92 of the casement 79.
  • the profiled spar element 90 is preferably made of aluminum.
  • the profiled spar element 91 is also made of aluminum.
  • Fig. 7 shows that it is preferably a window with a frame 94 made of wooden spars, the wing of which has three wooden spars in the embodiment, namely the left and right longitudinal spar and the lower cross member 93.
  • the upper cross spar consists of the two profiled spar elements 90 and 91, which can be made of plastic or metal, but in particular both are made of aluminum.
  • Air passage slots 95 are provided on the front edge of the flap.
  • Comparable air passage slots or possibly also a continuous ventilation longitudinal slot 96 is provided on the outer underside of the profiled spar element 91.
  • the two profiled aluminum spar elements 90 and 91 are connected to one another via strips or webs 97 and 98 made of insulating material.
  • the outer insulating web 98 which is further away from the pane 99, in particular insulating glass pane, is covered on its outside by means of a profiled rail 100.
  • the two profiled spar elements 90 and 91 is positively connected to the two profiled spar elements 90 and 91. It essentially has the shape of a U-rail. Because of this, it is well suited for mounting a fitting, in particular a turn-tilt fitting, for example a lock. While the inner and outer profile elements 90, 91 are made of aluminum or the like metal, the profile rail 100 is made of plastic. In the embodiment of FIGS. 8 and 9, in addition to the wing 101, a fixed field 103 is also installed in the frame 102.
  • the upper cross member 104 of the frame 102 consists of the outer spar element 105, the inner spar element 106 and the intermediate spar element 107 connecting the two.
  • the spar element consists of at least one profile bar 108 or a hollow profile which is attached to its or its strip or strips 109, 110, which extend parallel to the frame plane, has basic body perforations 111 and 112, respectively.
  • at least one perforation 112 are guide grooves 113, 114 for a ventilation slide 115.
  • these guide grooves 113, 114 are kept relatively wide in order to be able to use a ventilation slide with a U-shaped cross section, which ensures tilt-free displacement and good stability.
  • a square tube which is provided with ventilation openings 116 on two opposite surfaces.
  • a further variant of the invention is in turn demonstrated using an at least sliding wing 118, which is located in the closed position next to a fixed field 119, both of which are surrounded by a common frame 120.
  • the lower cross member of the frame 120 is preferably formed in two parts, and it consists of the wooden lower member 121 in particular and the attached, expediently multi-part attachment profile 122. In the case of a one-piece design, the latter consists of aluminum. Otherwise, it is also advantageous to use a so-called pipe sleeper, in which the spar element 121 and the attachment profile are made in one piece from aluminum or the like. In the embodiment, an isolated construction is used.
  • This consists essentially of, for example, aluminum, but in any case made of metal, the outer profile part 123 and the inner, made of plastic, profile part 124 and a preferably metal, in particular aluminum, track 125 for the wing 118 and the filling element 126, which between a support element 127 and the running rail 125 or the inner profile part 124 is arranged.
  • the outer profile part 123 and the running rail 125 are each connected to the inner profile part 124 in a snap-in or latching manner, reference being made to FIG. 12 with regard to the formation of these profiles and their connection.
  • the support element 127, the filling element 126 and the running rail 125 are separately manufactured profile parts, however it is easily possible to manufacture at least two of them in one piece.
  • the filling element 126 also forms the basic body of a slide ventilation 128. It has internally molded guides for the ventilation slide 129.
  • the support element 127 and the filling element 126 have a substantially U-shaped cross section with legs directed downward.
  • the two U-legs or profile walls 130, 131 of the support element 127 are provided with air passage openings 132 and 133, in particular at their lower end, and the leg or profile wall 134 of the filling element 126 also has such air passage openings 135.
  • Air passage is thus possible, for example in the sense of the arrows drawn in FIG. 12.
  • the air passage openings are located only in the area of the fixed field 119.
  • the slide 129 can in turn be moved in a known manner using a mechanism or a simple handle.

Landscapes

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Claims (27)

1. Fenêtre ou porte avec un dormant et un châssis de battant avec un dispositif de ventilation à tiroir (1) incorporé, où au moins une partie d'au moins l'une des traverses ou montants (6) du dormant et/ou du châssis de battant (7) est conformée en corps ou analogue du dispositif de ventilation à tiroir, et est traversée par un canal de ventilation transversal au plan de la fenêtre ou de la porte, caractérisée en ce que, pour éviter une réduction de la surface de vitre, respectivement un élargissement des traverses ou montants du châssis, on a réalisé comme corps de base du dispositif de ventilation à tiroir (1) une baguette (2) de retenue du verre, qui présente en principe les mêmes dimensions que les autres baguettes de retenue du verre du châssis de la fenêtre, respectivement du châssis de la porte, et où, pour l'échange d'air, on a laissé libre un intervalle entre l'extrémité supérieure de la vitre (3) et la surface intérieure des éléments de traverse ou de montant (6) voisins, et où le tiroir (11) est conformé en tiroir plan et où le guide du tiroir est formé dans la baguette de retenue du verre.
2. Fenêtre ou porte suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la baguette (2) de retenue du verre, formant le corps principal, a une section transversale à peu près en forme de C, et en ce que les branches intérieures de C présentent chacune une rainure de guidage (9, 10) pour le tiroir.
3. Fenêtre ou porte suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'une (15) des branches de C de la baguette (2) de retenue du verre, pour former une baguette d'appui (16) pour la vitre (3), est prolongée par rapport à celle-ci.
4. Fenêtre ou porte suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la branche de C prolongée (15) de la baguette (2) de retenue du verre, présente une gorge ou une feuillure (20) de son côté non orienté vers la branche de C non prolongée, feuillure qui, avec la surface de verre (21) s'appliquant à cette baguette (2) de retenue du verre, forme une rainure réceptrice (22) pour une bande d'étanchéité ou de scellement (23).
5. Fenêtre ou porte suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la branche de C prolongée (15) de la baguette (2) de retenue du verre présente, entre la feuillure (20) ou analogue et la rainure de guidage (10) pour le tiroir (11), plusieurs trous de fixation (14) disposés à distance les uns des autres, dont les axes s'étendent à peu prés perpendiculairement au plan du tiroir (11).
6. Fenêtre ou porte suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'entre le bord de la vitre (18) et une surface (13) d'application de la feuillure de la traverse ou montant (6) présentant le dispositif de ventilation (1), pour la baguette (2) de retenue du verre formant le corps de base (5), est engagée une baguette distanceuse (14) à section transversale en forme de cornière, qui s'applique par derrière à la vitre, à sa surface non orientée vers la baguette de retenue du verre, et qui remplit l'espace intermédiaire entre la vitre (3) de la baguette (2) de retenue du verre et la surface d'application (13) de la feuillure, et en ce que la baguette distanceuse (14) comporte ou forme partiellement des canaux (27) de passage de l'air.
7. Fenêtre ou porte suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la baguette distanceuse (14) est réalisée à la façon d'une crémaillère.
8. Fenêtre ou porte suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir de ventilation (11) est réalisé à la façon d'une crémaillère avec des dents rectangulaires (29) et en ce que la rainure de guidage (10) pour le dos (33) de la crémaillère est plus profonde que la rainure (9) pour les extrémités libres (32) des dents.
9. Fenêtre ou porte suivant le préambule de la revendication 1, caractérisée en ce que, pour éviter une réduction de la surface du verre, respectivement un élargissement des traverses ou montants du châssis, on réalisé comme corps de base du dispositif de ventilation à tiroir un élément de traverse ou de montant intermédiaire (107; 126, 127) étroit, creux, disposé entre un élément de traverse ou de montant (105, 121) du dormant extérieur, et un élément de traverse ou de montant intérieur (106, 119) le touchant parallèlement, d'une région vitrée fixe (103), le tiroir (115, 129) étant formé comme tiroir plan et le guide du tiroir étant formé dans l'élément de traverse ou de montant intermédiaire.
10. Fenêtre ou porte suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'élement de traverse ou de montant intermédiaire consiste en au moins une barre profilée (108) ou en un profilé creux qui présente à son ou à ses baguettes (109, 110) s'étendant parallèlement au plan du châssis, une perforation (111, 112) du corps de base, où, immédiatement derrière au moins l'une des perforations du corps de base (111, 112), sont formées les rainures de guidage (113,114) pour le tiroir de ventilation (115).
11. Fenêtre ou porte suivant la revendication 10, caractérisée en ce que largeur des rainures de guidage correspond à peu près à la hauteur du tiroir et en ce que le tiroir (115) présente des bords longitudinaux coudés pour la formation d'une section transversale en U.
12. Fenêtre ou porte suivant la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que le dormant porte extérieurement une baguette (117) de protection contre les intempéries, qui surplombe, avec un certain écart, l'élément de traverse ou de montant intermédiaire.
13. Fenêtre ou porte suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la traverse du châssis est la traverse inférieure d'un dormant (120) au moins un champ fixe (119) et un battant au moins coulissant (118), et en ce que le dispositif de ventilation à tiroir (128) se trouve entre les plans du champ fixe et du battant.
14. Fenêtre ou porte suivant la revendication 13, caractérisée en ce que la traverse du châssis consiste en principe en une partie de traverse inférieure (121) et en un profil appliqué (122), avec un rail de roulement (125), la partie appliquée formant un corps de base pour le dispositif de ventilation à tiroir (128).
15. Fenêtre ou porte suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la partie appliquée (122) constitue un élément d'appui (127) pour le champ fixe (119), ou est conformée en au moins deux parties, l'une de ces parties étant la partie appliquée (122), et en ce que, entre la partie appliquée et le rail de roulement (125) pour le battant (118), se trouve le dispositif de ventilation à tiroir (128), l'élément d'appui (127) étant pourvu d'ouvertures (132,133) depassage de l'air.
16. Fenêtre ou porte suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le dispositif de ventilation à tiroir se trouve sur une partie séparée du profilé appliqué (122), placée entre l'élément d'appui (127) et le rail de roulement (125), laquelle partie forme un élément de remplissage (126).
17. Fenêtre ou porte suivant la revendication 16, caractérisée en ce que l'élément de remplissage (126) et l'élément d'appui (127) présentent une section transversale en principe en forme d'U, les ouvertures de passage d'air (132,133) de l'élément d'appui (127) se trouvant sur les branches d'U, respectivement sur les parois de profilés (130, 131) de celui-ci, dirigées vers le bas, vers l'élément de traverse inférieur (121), et en ce que la branche d'U, respectivement la paroi de profilé (134) voisine de l'élément d'appui (127), de l'élément de remplissage (126), présente également des ouvertures de passage d'air (135).
18. Fenêtre ou porte suivant la revendication 17, caractérisée en ce que, sur l'élément de remplissage (126) sont formés des guides pour le tiroir de ventilation (129).
19. Fenêtre ou porte suivant le préambule de la revendication 1, dans laquelle, pour éviter une réduction de la surface du verre, respectivement un élargissement des traverses ou montants du châssis, la traverse ou montant est conformée en barre profilée creuse, et en ce que, sur deux parois de profilés se trouvant l'une derrière l'autre dans la direction de passage, sont formées des ouvertures de passage d'air sur lesquelles se trouvent des tiroirs de ventilation, caractérisée en ce que toutes les ouvertures de ventilation d'au moins l'une de ces parois de profilés (51, 52; 85, 87) peuvent être couvertes au moyen d'un tiroir commun (55, 56; 81, 82), tiroir qui est monté dans un guide de tiroir continu, le guide de tiroir étant formé par des rainures de guidage (57, 58) de la barre profilée (35, 36; 90, 91) formées immédiatement derrière leurs parois de profilés (51, 52; 85, 87).
20. Fenêtre ou porte suivant la revendication 19, caractérisée en ce que le dispositif de ventilation à tiroir (38, 39) se trouve sur le dormant (37) dont la surface de châsis, respectivement de traverse ou de montant (66, 67) orientée vers le rebord (65) du battant, d'au moins la traverse ou montant (35, 36) présentant le dispositif de ventilation à tiroir, est décalée en arrière, au moins partiellement, par rapport au plan d'application, dans la région du rebord du battant (65), pour la formation d'une ouverture d'entrée ou de sortie (69,70).
21. Fenêtre ou porte suivant la revendication 19 ou 20, caractérisée en ce que la traverse - ou le montant - (35, 36) est construite d'au moins deux éléments de traverse - ou de montant - deux éléments de traverse - ou de montant - profilés (49, 50; 59, 60), dont l'un (50, 60) est d'aluminium ou analogue et forme une partie d'élément extérieure, tandis que l'autre (49, 59) est fait de matière synthétique et est une partie d'élément intérieure, et en ce que le tiroir de ventilation (55, 56) est monté sur la partie de traverse - ou de montant - intérieure.
22. Fenêtre ou porte suivant la revendication 21, caractérisée en ce que les deux éléments de traverse - ou de montant - profilés (49, 50; 59, 60) sont reliés entre eux par accrochage ou à déclic.
23. Fenêtre ou porte suivant au moins l'une des revendications 20 à 22, caractérisée en ce que le dormant (37) est fait chaque fois d'une traverse supérieure (35) et d'une traverse inférieure (36) continuées et de chaque fois un montant longitudinal ou vertical (41, 42) de gauche et de droite, pris entre elles, qui sont reliés entre eux par des vis (43, 44) et des écrous (45, 46) ou analogues, les deux traverses étant équipées chaque fois d'un dispositif de ventilation à tiroir (38, 39).
24. Fenêtre ou porte suivant la revendication 19, où une autre paroi profilée de traverse est pourvue de passages, caractérisée en ce que les passages (86) sont faits à peu près de même que ceux (84) d'un deuxième dispositif de ventilation à tiroir (82) déplaçable dans des rainures de guidage formées sur la pièce, immédiatement à côté de cette paroi profilée (85).
25. Fenêtre ou porte suivant la revendication 24, caractérisée en ce que la traverse (92) présentant les deux dispositifs de ventilation à tiroir (80) est composée d'un élément de traverse profilé extérieur (90) et d'un élément de traverse profilé intérieur (91), qui sont reliés par des baguettes ou des âmes (97, 98) de matière isolante et dont chacune présente un dispositif de ventilation à tiroir.
26. Fenêtre ou porte suivant la revendication 25, caractérisée en ce que l'âme isolante extérieure (98) plus éloignée de la vitre (99), est couverte de son côté extérieur par un rail profilé (100) et en ce que celui-ci est relié, en particulier avec adaptation des formes, aux deux éléments profilés de traverse (90, 91) et présente, de préférence de son côté extérieur, un canal de réception (138) pour une garniture de fenêtre ou de porte, par exemple une garniture de pivotement et de basculement.
27. Fenêtre ou porte suivant la revendication 25 ou 26, caractérisée en ce que l'élément de traverse profilé intérieur (90) a en principe la forme d'un tube de section quadrangulaire et forme la surface intérieure d'une traverse de battant (92) et le rebord de battant de celle-ci, des ouvertures de passage d'air (95) se trouvant sur le bord frontal du rebord de battant de cette traverse.
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