EP0060919A2 - Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter - Google Patents
Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter Download PDFInfo
- Publication number
- EP0060919A2 EP0060919A2 EP81108301A EP81108301A EP0060919A2 EP 0060919 A2 EP0060919 A2 EP 0060919A2 EP 81108301 A EP81108301 A EP 81108301A EP 81108301 A EP81108301 A EP 81108301A EP 0060919 A2 EP0060919 A2 EP 0060919A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- armature
- air gap
- pole piece
- forming surfaces
- release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
- H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
- H01H71/32—Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part
- H01H71/327—Manufacturing or calibrating methods, e.g. air gap treatments
Definitions
- the invention relates to a method for adapting air gap-forming surfaces of a release, in particular for residual current circuit breakers, according to the preamble of claim 1.
- Tripping systems should act with as little energy as possible, for example via a switch lock, on switching contacts, by means of which a circuit is switched off or the danger is signaled in the event of a fault or danger.
- Such tripping systems in particular for residual current circuit breakers, are already known in large numbers (DE-PS 20 29 607, DE-AS 20 34 660, DE-PS 20 62 885 or DE-PS 24 30 288).
- DE-PS 20 29 607, DE-AS 20 34 660, DE-PS 20 62 885 or DE-PS 24 30 288) In all systems it is necessary for good functioning that the surfaces of the air gap lying one upon the other in the idle state between the movable and the fixed parts of the magnetic circuit are machined in such a way that the smallest possible effective magnetic air gap results. This is usually achieved by fine stamping, grinding, fine grinding and polishing the surfaces.
- the surfaces are knocked together after each triggering operation, resulting in an impact or adaptation effect between the surfaces forming the air gaps.
- the invention is therefore based on the object to develop a method for adapting air gap-forming surfaces of a trigger of the type described, in which by special treatment of the surfaces forming the air gap between the movable and fixed parts of the magnetic circuit, a high sensitivity by reducing the effective magnetic air gap and a high long-term constancy of the response value is achieved by smoothing and leveling the metal surfaces.
- the advantages that can be achieved with the invention are that the armature and pole piece of a trigger are adjusted by dynamic smoothing and leveling of the metal surfaces, the entire process being able to be carried out within a fraction of a second by the high frequency of the sound energy.
- the method can be described as follows on the basis of the figure:
- the parts of the magnetic circuit of a release system, armature 1 and pole piece 2 are ground on the surfaces 3 and 4 of the air gap.
- the micrograph is riffy. These grooves are advantageous because they enable the atmosphere to quickly enter the air gap when the release system is to function later, thereby preventing the surfaces from sticking together undesirably.
- the armature is pressed down onto the pole piece by the sonotrode 5 of an ultrasound generator 6.
- the ultrasonic energy transmitted to the armature by the sonotrode now causes armature surfaces and pole surfaces to adapt to one another.
- the sound energy is adjusted so that the armature and the pole piece do not weld to each other, but the smallest metal particles that arise on the surfaces before and during the exposure to ultrasound are welded within the leveled surfaces and thus cannot interfere with the later function of the release system.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
- Breakers (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter. Die Aufgabe besteht in einer Anpassung der luftspaltbildenden Flächen (3, 4) von Anker (1) und Polstück (2) in einer materialabriebvermeidenden und zeitsparenden Weise. Die Lösung besteht im wesentlichen in dem Einsatz eines Ultraschallgenerators (6), mit dessen Hilfe der Anker (1) auf das Polstück (2) heruntergedrückt und angepaßt wird. Die Erfindung wird hauptsächlich angewandt bei Auslösern von Fehlerstrom-Schutzschaltern.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Auslösesysteme sollen mit möglichst geringer Energie, z.B. über ein Schaltschloß auf Schaltkontakte einwirken, durch die im Fehler- oder Gefahrenfall ein Stromkreis abgeschaltet oder der Gefahrenfall signalisiert wird. Derartige Auslösesysteme, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter sind bereits in großer Zahl bekannt (DE-PS 20 29 607, DE-AS 20 34 660, DE-PS 20 62 885 oder DE-PS 24 30 288). Bei allen Systemen ist es für eine gute Funktionsweise erforderlich, daß die im Ruhezustand aufeinanderliegenden Flächen des Luftspaltes zwischen den beweglichen und den feststehenden Teilen des magnetischen Kreises so bearbeitet werden, daß sich ein möglichst kleiner wirksamer magnetischer Luftspalt ergibt. Dies wird in der Regel durch Feinstanzen, Schleifen, Feinschleifen bis hin zum Polieren der Flächen erreicht. Die so bearbeiteten Flächen müssen anschließend sehr sorgfältig gesäubert werden, damit nicht die spätere Funktionsweise des Auslösesystems durch kleine Metallpartikel gestört wird. Außerdem haben, besonders bei einer Massenfabrikation, derart hergestellte Flächen niemals eine absolute Planität zueinander, vielmehr erhält man nur eine Auflage auf drei kleinen Punkten. Es ist bekannt, daß zum Erreichen einer guten Langzeitstabilität der elektrisehen Ansprechwerte des Systems Maßnahmen getroffen werden müssen, die erst nach der Komplettierung des Systems, wenn also die Flächen des Luftspaltes sich gegenüberstehen, durchgeführt werden können. Eine bisher praktizierte Maßnahme dieser Art ist die Vorwegnahme eines gewissen Anteils der mechanischen Lebensdauer des Systems. Dadurch, daß man das System z.B. einige tausend Operationen durchführen läßt, kommt es durch das Aufeinanderschlagen der Flächen nach jeder Auslöseoperation zu einem Einschlageffekt bzw. Anpaßeffekt zwischen den die Luftspalte bildenden Flächen. Konform damit geht eine starke flächige Vergrößerung der anfangs sehr kleinen drei Auflagepunkte bzw. es kommen weitere Auflagepunkte dazu. Bei diesem Anpaßeffekt entsteht an den Oberflächen ein Materialabrieb, der anschließend sorgfältig entfernt werden muß. Außerdem ist dieses Verfahren sehr zeitaufwendig.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers der eingangs geschilderten Art zu entwickeln, bei dem durch spezielle Behandlung der den Luftspalt bildenden Flächen zwischen den beweglichen und feststehenden Teilen des magnetischen Kreises eine hohe Ansprechempfindlichkeit durch Verkleinerung des wirksam magnetischen Luftspaltes sowie eine hohe Langzeitkonstanz des Ansprechwertes durch Glätten und Einebnen der Metalloberflächen erreicht wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Merkmalskombination gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die Anpassung von Anker und Polstück eines Auslösers durch dynamisches Glätten und Einebnen der Metalloberflächen erfolgt, wobei sich der gesamte Vorgang durch die hohe Frequenz der Schallenergie innerhalb von Bruchteilen einer Sekunde erledigen läßt.
- Zweckmäßige Ausgestaltungen des Verfahrens nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Da sich die Kraft, mit der die Sonotrode des Ultraschallgerätes auf den Anker drückt, sowie die Ultraschallenergie genau einstellen und reproduzieren läßt, ist bei einer Großserienfertigung eine hohe Gewähr für Gleichmäßigkeit gegeben (Anspruch 2 und 3).
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:
- Es zeigt die Figur den Einsatz eines Ultraschallgenerators zur Anpassung der luftspaltbildenden Flächen von Anker und Polstück eines Auslösers, in Seitenansicht.
- Anhand der Figur läßt sich das Verfahren wie folgt beschreiben: Die Teile des magnetischen Kreises eines Auslösesystems, Anker 1 und Polstück 2 werden an den Flächen 3 und 4 des Luftspaltes geschliffen. Das Schliffbild ist riefig. Diese Riefen sind vorteilhaft, da sie bei der späteren Funktion des Auslösesystems den schnellen Zutritt der Atmosphäre in den Luftspalt ermöglichen, wodurch ein unerwünschtes Aufeinanderklebenbleiben der Flächen verhindert wird. Nach dem Zusammenbau des kompletten Systems, jedoch bei unmagnetischem Permanentmagnet 7 wird der Anker durch die Sonotrode 5 eines Ultraschallgenerators 6 auf das Polstück heruntergedrückt. Die durch die Sonotrode auf den Anker übertragene Ultraschallenergie bewirkt nun, daß sich Ankerflächen und Polflächen zueinander anpassen. Die Schallenergie wird dabei so eingestellt, daß Anker und Polstück nicht untereinander verschweißen, jedoch kleinste Metallpartikel, die an den Oberflächen vor und während der Ultraschalleinwirkung entstehen, innerhalb der geebneten Oberflächen eingeschweißt werden und damit die spätere Funktion des Auslösesystems nicht stören können.
Claims (3)
1. Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter, der aus einem ein- oder mehrteiligen weichmagnetischen Polstück mit Erregerspule, einem Anker und einem Permanentmagneten zur Erzeugung des Ankerhalteflusses, sowie einer Feder zur Speicherung einer dem Ankerhaltefluß entgegen wirkenden Auslösekraft besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die luftspaltbildenden Flächen (3, 4) zwischen dem Anker (1)und dem Polstück (2) durch spangebende Verformung fein bearbeitet werden, danach die Teile des Auslösers montiert und anschließend Polstück-und Anker mit Ultraschall einander angepaßt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonotrode (5) eines Ultraschallgenerators (6) auf den Anker (1) aufgesetzt wird, der auf das Polstück (2) heruntergedrückt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schallenergie des Generators (6) derart eingestellt wird, daß zwar kleinste Metallpartikel, die an den luftspaltbildenden Flächen (3, 4) des Ankers (1) und des Polstücks (2) vor und wahrend der Ultraschalleinwirkung entstehen, innerhalb der geebneten Oberflächen eingeschweißt werden,aber die luftspaltbildenden Flächen von Anker und Polstück vom Verschweißen untereinander ausgeschlossen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT81108301T ATE15297T1 (de) | 1981-03-21 | 1981-10-14 | Verfahren zur anpassung von luftspaltbildenden flaechen eines ausloesers, insbesondere fuer fehlerstrom-schutzschalter. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3111151A DE3111151C2 (de) | 1981-03-21 | 1981-03-21 | Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter |
| DE3111151 | 1981-03-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0060919A2 true EP0060919A2 (de) | 1982-09-29 |
| EP0060919A3 EP0060919A3 (en) | 1983-08-10 |
| EP0060919B1 EP0060919B1 (de) | 1985-08-28 |
Family
ID=6127935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP81108301A Expired EP0060919B1 (de) | 1981-03-21 | 1981-10-14 | Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0060919B1 (de) |
| AT (1) | ATE15297T1 (de) |
| DE (1) | DE3111151C2 (de) |
| DK (1) | DK150086C (de) |
| ES (1) | ES8301063A1 (de) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2430288C3 (de) * | 1974-06-24 | 1979-04-19 | Felten & Guilleaume Schaltanlagen Gmbh, 4150 Krefeld | Magnetsystem für Klappankerrelais |
| DE2755645B2 (de) * | 1977-12-14 | 1980-02-07 | Schutzapparate-Gesellschaft Paris + Co Mbh Kg, 5885 Schalksmuehle | Elektromagnetischer Auslöser, insbesondere Haltemagnetauslöser für Fehlerstromschutzschalter |
-
1981
- 1981-03-21 DE DE3111151A patent/DE3111151C2/de not_active Expired
- 1981-10-14 EP EP81108301A patent/EP0060919B1/de not_active Expired
- 1981-10-14 AT AT81108301T patent/ATE15297T1/de active
- 1981-11-16 ES ES507160A patent/ES8301063A1/es not_active Expired
-
1982
- 1982-03-19 DK DK125582A patent/DK150086C/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0060919B1 (de) | 1985-08-28 |
| ES507160A0 (es) | 1982-11-01 |
| DK125582A (da) | 1982-09-22 |
| ATE15297T1 (de) | 1985-09-15 |
| DK150086C (da) | 1987-07-13 |
| EP0060919A3 (en) | 1983-08-10 |
| DE3111151A1 (de) | 1982-09-30 |
| DE3111151C2 (de) | 1982-12-09 |
| ES8301063A1 (es) | 1982-11-01 |
| DK150086B (da) | 1986-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2148102C3 (de) | Verfahren zum Zentrieren von Linsen | |
| DE4334031C2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines bistabilen Hubmagneten und Hubmagnet zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3439989C2 (de) | ||
| AT413867B (de) | Kapazitives entladungszündungssystem für einen verbrennungsmotor | |
| DE3111151C2 (de) | Verfahren zur Anpassung von luftspaltbildenden Flächen eines Auslösers, insbesondere für Fehlerstrom-Schutzschalter | |
| DE1920418A1 (de) | Lichtbogenschweissvorrichtung | |
| DE2219548C3 (de) | Verfahren zum Synchronisieren der Frequenz eines mechanischen Resonators und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE1992600U (de) | Kerne aus geschichteten blechen fuer elektromagnete. | |
| DE2938708A1 (de) | Defibrillator | |
| DE3730975A1 (de) | Magnetische feder und verfahren zum justieren | |
| DE584827C (de) | Einrichtung fuer Entfernungsmessung bei Unterwasserschall | |
| DE3434006A1 (de) | Magnetisch betaetigbarer wechselstromschalter | |
| DE2905275A1 (de) | Magnetsystem fuer einen ausloeser, insbesondere in einem fehlerstrom-schutzschalter | |
| DE1191908B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum nachtraeglichen Justieren eines in einem abgeschlossenen Gehaeuse angeordneten Ankers | |
| DE2537815C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen eines Bolzens mit Preßsitz in eine Bohrung | |
| DE1063939B (de) | Akustische Signalanlage, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
| DE2512268C3 (de) | Elektromagnetischer Schallerzeuger | |
| DE612765C (de) | Verfahren zur Justierung von Apparateteilen, welche auf andere bewegliche Teile dieses Apparates einwirken | |
| EP0101922A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von ferromagnetischen Werkstoffen | |
| DE2223439B2 (de) | Verfahren und Gerät zum Entmagnetisieren ferromagneöscher Werkstoffe | |
| DE902045C (de) | Anordnung zur Erzeugung von Stromimpulsen | |
| DE276649C (de) | ||
| DE299152C (de) | ||
| DE2205981A1 (de) | Einrichtung zum elektromagnetischen umformen von werkstuecken | |
| DE538651C (de) | Beeinflussungsrelais fuer elektrische Zugsicherungseinrichtungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: FELTEN & GUILLEAUME ENERGIETECHNIK GMBH |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19840118 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 15297 Country of ref document: AT Date of ref document: 19850915 Kind code of ref document: T |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19900712 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19900823 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19900905 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19901001 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19901030 Year of fee payment: 10 |
|
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19911014 Ref country code: AT Effective date: 19911014 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19911031 Ref country code: CH Effective date: 19911031 Ref country code: BE Effective date: 19911031 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: FELTEN & GUILLEAUME ENERGIETECHNIK G.M.B.H. Effective date: 19911031 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19920630 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |