EP0062201B1 - Elektroakustischer Wandler - Google Patents

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EP0062201B1
EP0062201B1 EP82102286A EP82102286A EP0062201B1 EP 0062201 B1 EP0062201 B1 EP 0062201B1 EP 82102286 A EP82102286 A EP 82102286A EP 82102286 A EP82102286 A EP 82102286A EP 0062201 B1 EP0062201 B1 EP 0062201B1
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EP
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pole iron
electro
iron part
membrane
accordance
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EP82102286A
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Werner Meyer-Graap
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Zellweger Uster AG
Original Assignee
Zellweger Uster AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
    • H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
    • H04R7/22—Clamping rim of diaphragm or cone against seating
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/10—Telephone receivers

Definitions

  • the invention relates to an electroacoustic transducer with an electrodynamic system, consisting of a pot magnet system having a core magnet and a membrane which carries a moving coil which freely oscillates in an annular gap of the pot magnet system.
  • Such electroacoustic transducers are used, for example, in telephone sets in the form of receiver capsules and microphone capsules and are preferably also used for smaller loudspeakers, which are used, for example, only to emit a sound-frequency ringing signal.
  • the membrane is at its edge between a soft iron yoke and an elastic ring, which is inserted into an annular groove of an annular metal frame surrounding the core magnet, by the deformation forces of the elastic Clamped around.
  • the invention has for its object to provide an electroacoustic transducer of the type mentioned, the extremely simple, a minimum of material required a problem-free and quick assembly and practically without increasing the magnetic resistance in the pot magnet system, reliable permanent clamping of the Membrane guaranteed.
  • a preferred practical embodiment variant is that a first of the two pole iron parts rests on one of the two end faces of the core magnet, that the second pole iron is formed in a ring shape and that the annular gap is formed between a third pole iron part arranged on the other end face of the core magnet and the second annular pole iron part is.
  • Such a structure consists of extremely economically producible individual parts, since not only the use of a permanent magnet made of hard ferrite, for example, is possible, but also its pole iron parts can be manufactured from deep-drawn sheet metal by non-cutting shaping.
  • the membrane has between its clamped edge and its radiating surface an at least substantially cylindrical section which extends through the annular gap and onto which the preferably self-supporting plunger coil is pushed.
  • the first pole iron part, the core magnet and the third pole iron part opposite the first pole iron part each have a central opening, a pin of a housing surrounding the pot magnet system extending through these openings.
  • the central openings of the core magnet and the third pole iron part are adapted to the outer diameter of the pin, whereby the core magnet and the third pole iron part are centered by this pin.
  • the central opening of the first pole iron part is preferably larger than the outer diameter of the pin.
  • the housing Since the concentric first and second pole iron parts and the edge of the membrane clamped between them are preferably centered by the inner contour of the housing, this preferred embodiment takes over the invention, the housing has a forced centering function with respect to all components, which particularly simplifies assembly.
  • the axial fixation of the first pole iron part, the core magnet and the third pole iron part is achieved, in addition to the axial magnetic forces, preferably additionally by a flange provided at the free end of the pin, advantageously obtained by deforming the pin. No other measures are required to fix these parts.
  • a Helmholtz resonator By advantageously connecting the acoustic space sealed off by the membrane to the space outside the housing by means of continuous openings in the housing base and in the first pole iron part resting on it, a Helmholtz resonator can be obtained in the simplest way, the resonance frequency of which in a known manner to influence the frequency response of the electroacoustic transducer is used.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a pot magnet system (1) of an electroacoustic dynamic transducer in section.
  • the pot magnet system (1) has a first pole iron part (2) of a plate-like shape, which is coated with a core magnet (3), preferably a cylindrical shape.
  • a membrane (5) for example thermoformed from plastic film, lies with its flat edge (6) (see FIG. 1a) between the cranked edge (7) of the first pole iron part (2) and the cranked edge (8) of a second, ring-shaped pole iron part (9).
  • a third pole piece (4) is arranged on the flat surface of the core magnet (3) opposite the first pole piece (2).
  • the membrane (5) is between the edge of the first pole part (2) and the edge of the second pole part (9) clamped.
  • the assembly is advantageously started in a position in which the first plate-shaped pole iron part (2) lies below.
  • the section (12) of the moving coil (13) can be made slightly conical, as is indicated in Fig. 1b / 2b. This makes it easy to assemble the plunger (13) on the section (12) of the membrane (5).
  • the moving coil (12) can also be fixed with an adhesive (14).
  • the plunger (13) can be pushed onto the membrane (5) both before assembly and, using appropriate devices, after assembly of the pot magnet system (1).
  • the edge of the first pole iron part (2) and the edge of the second pole iron part (9) are not cranked, as in the first example according to FIGS. 1 and 1a, but the cut surfaces of these edges face each other front, with between them the edge (6) of the membrane is clamped.
  • the magnetic resistance of the joint between the first pole piece (2) and the second pole piece (9) is negligible with sufficient dimensioning of the clamping surface because of the small thickness of the membrane (5) of, for example, about a tenth of a millimeter, so that there is no practically significant loss of magnetic induction in the annular gap (11).
  • FIG. 3 shows in section an electroacoustic transducer (1a) with a housing (15) with the pot magnet system according to FIGS. 1 and 1a accommodated in the housing.
  • the pot magnet system (1) (see FIGS. 1 and 1a) is mounted here in a pot-shaped housing (15), for example molded from plastic, which has a central pin (16) on the inside.
  • a core magnet (3a) and a third pole senteil (4a) of this pot magnet system are each provided with a central opening adapted to the diameter of the pin (16). They are therefore centered in the assembled state by the central pin (16) in the housing (15).
  • a first pole piece (2a) has a slightly larger central opening than the diameter of the pin (16).
  • the first pole piece (2a), the membrane (5) and the third pole piece (9), or their outer contours, are namely in the assembled state by the inner contours of the housing (15) relative to the core magnet (3a) and the third pole piece (4a) centered.
  • the centering described is sufficiently precise during assembly to ensure free oscillation of the moving coil (13) in the annular gap (11) of the pot magnet system.
  • first pole iron part (2a), the core magnet (3a) and the third pole iron part (4a) are fastened by deforming the pin end into a kind of flange (17), then further fastening measures are unnecessary, since the ring-shaped second pole iron part (9) after magnetization of the pot magnet system by the strong magnetic attraction of the first pole part (2a) and the membrane (5) is clamped in between at its edge.
  • a Helmholtz resonator is obtained, the resonance frequency of which in a known manner to influence the frequency response of the electroacoustic Converter can be used. If necessary, this resonance can be easily dampened by a medium inserted between the housing base and the first pole iron part (2a). For example, a piece of gauze cut into a ring can be used as such a medium, for which special attachment is then unnecessary.
  • FIGS. 1 a, 1 b and 3 show in section an electroacoustic transducer, which in turn has a housing (15), with the pot magnet system according to FIGS. 1 a, 1 b and 3 accommodated in the housing (15).
  • the pot magnet system consisting of the core magnet (3a), the pole iron parts 2a, 4a, 9, the membrane (5) with plunger (13), is mounted here according to FIG. 3 in the pot-shaped housing (15) made of plastic.
  • the housing (15) is closed by a base (24).
  • Contact pieces (20) are inserted through the bottom (24).
  • the wire ends (21) of the moving coil (13) are soldered to the contact pieces (20) before the base (24) is inserted.
  • the capsule consisting of the housing (15) with the pot magnet system and base (24), is closed by a hood (23) made of sheet metal, the edge of which is flanged at the base (24).
  • the amplifier circuit of the microphone can also be accommodated in a correspondingly designed base (24) (not shown).

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  • Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
  • Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektroakustischen Wandler mit einem elektrodynamischen System, bestehend aus einem einen Kernmagneten aufweisenden Topfmagnetsystem sowie einer Membran, die eine in einem Ringspalt des Topfmagnetsystems frei schwingende Tauchspule trägt.
  • Derartige elektroakustische Wandler finden beispielsweise in Telefonapparaten in Form von Hörerkapsefn und Mikrofonkapseln Verwendung und werden bevorzugt auch für kleinere Lautsprecher eingesetzt, die beispielsweise lediglich zum Abstrahlen eines tonfrequenten Rufsignals dienen.
  • Bei einem aus der GB-A-2 050 755 bekannten elektroakustischen Wandler der eingangs genannten Art ist die Membran an ihrem Rand zwischen einem Weicheisenjoch und einem elastischen Ring, der in eine Ringnut eines den Kernmagnet umschließenden ringförmigen Metallrahmens eingesetzt ist, durch die Verformungskräfte des elastischen Rings eingespannt.
  • Die Verwendung eines derartigen elastischen Ringes ist nicht nur im Hinblick auf eine möglichst wirtschaftliche Fertigung ungünstig, sondern führt auch zu einer unerwünschten Erhöhung des magnetischen Widerstandes im Bereich der Ringnut zwischen dem Joch und dem metallischen, ringförmigen Rahmen.
  • Ferner besteht bei diesem bekannten Wandler auch die Gefahr, daß sich bei längerem Betrieb eine Verringerung der Elastizität des zur Einspannung der Membran verwendeten Ringes einstellt und somit insbesondere bei stärkeren Membranbewegungen die gewünschte Ausrichtung der Membran bezüglich des Topfmagnetsystems nicht immer gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektroakustischen Wandler der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei äußerst einfachem, ein Minimum an Materialaufwand erfordernden Aufbau eine problemlose und schnelle Montage ermöglicht und eine praktisch ohne Erhöhung des magnetischen Widerstandes im Topfmagnetsystem erfolgende, zuverlässig dauerhafte Einspannung der Membran gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Membran an ihrem Rand zwischen zwei bezüglich der Achse des Topfmagnetsystems zentrierten Poleisenteilen des Topfmagnetsystems durch deren gegenseitige magnetische Anziehungskräfte eingespannt ist.
  • Aufgrund dieser Ausbildung wird nicht nur ein äußerst einfacher Aufbau und somit eine wirtschaftliche Montage erreicht, sondern aufgrund des Fehlens zusätzlicher relativ verschleißanfälliger Einspannelemente sichergestellt, daß auch nach langer Betriebsdauer stets eine äußerst zuverlässige Einspannung der Membran gegeben ist. Von Vorteil ist auch, daß der magnetische Widerstand der Stoßstelle zwischen den beiden Poleisenteilen aufgrund des Fehlens zusätzlicher Elemente und der äußerst geringen Dicke der Membran vernachlässigbar gering ist, so daß störende Verluste an magnetischer Induktion im Ringspalt vermieden werden. Der kompakte Aufbau der Anordnung wirkt sich beim Einsatz in Telefonkapseln und auch bei baulich noch kleineren Systemen günstig aus.
  • Eine bevorzugte praktische Ausführungsvariante besteht darin, daß ein erstes der beiden Poleisenteile auf einer der beiden Stirnflächen des Kernmagneten aufliegt, daß das zweite Poleisen ringförmig ausgebildet ist und daß der Ringspalt zwischen einem auf der anderen Stirnfläche des Kernmagneten angeordneten dritten Poleisenteil und dem zweiten ringförmigen Poleisenteil gebildet ist.
  • Ein derartiger Aufbau besteht aus äußerst wirtschaftlich herstellbaren Einzelteilen, da nicht nur die Verwendung eines Dauermagneten aus beispielsweise Hartferrit möglich ist, sondern auch seine Poleisenteile durch spanlose Formung aus Tiefziehblech gefertigt werden können.
  • Vorteilhafterweise besitzt die Membran zwischen ihrem eingespannten Rand und ihrer Abstrahlfläche einen zumindest im wesentlichen zylindrischen, sich durch den Ringspalt erstrekkenden Abschnitt, auf den die vorzugsweise freitragend gewickelte Tauchspule aufgeschoben ist.
  • Die Verwendung einer freitragend gewickelten Tauchspule, die nach dem Wickeln auf den zylindrischen Abschnitt der Membran aufgeschoben wird, erlaubt die Anwendung einer rationellen automatisierten Wickeltechnik und erübrigt das beim Einsatz freitragender Spulen oft übliche stirnseitige Aufkleben der Tauchspule auf die Membran sowie spezielle Arbeitsschritte zur Zentrierung der Tauchspule. Besonders günstig ist es, wenn dieser die Tauchspule tragende Membranabschnitt leicht konisch ausgebildet ist, da dadurch ein guter Sitz der Spule erreichbar ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Wandlers nach der Erfindung besitzen das erste Poleisenteil, der Kernmagnet sowie das dem ersten Poleisenteil gegenüberliegende dritte Poleisenteil jeweils eine zentrale Öffnung, wobei sich durch diese Öffnungen ein Zapfen eines das Topfmagnetsystem umschließenden Gehäuses erstreckt. Die zentralen Öffnungen des Kernmagneten sowie des dritten Poleisenteiles sind dabei dem Außendurchmesser des Zapfens angepaßt, wodurch der Kernmagnet und das dritte Poleisenteil durch diesen Zapfen zentriert sind. Die zentrale Öffnung des ersten Poleisenteils ist vorzugsweise größer als der Außendurchmesser des Zapfens.
  • Da die konzentrischen ersten und zweiten Poleisenteile sowie der zwischen diesen eingespannte Rand der Membran bevorzugt durch die Innenkontur des Gehäuses zentriert sind, übernimmt bei dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Gehäuse eine Zwangszentrierfunktion bezüglich sämtlicher Bestandteile, was die Montage besonders vereinfacht.
  • Die axiale Fixierung des ersten Poleisenteils, des Kernmagneten sowie des dritten Poleisenteils wird neben den axialen magnetischen Kräften vorzugsweise zusätzlich durch einen am freien Ende des Zapfens vorgesehenen, zweckmäßigerweise durch Verformung des Zapfens erhaltenen Flansch erreicht. Weitere Maßnahmen zur Befestigung dieser Teile sind nicht erforderlich.
  • Indem vorteilhafterweise der von der Membran abgeschlossene akustische Raum mittels durchgehender Öffnungen im Gehäuseboden und im auf ihm aufliegenden ersten Poleisenteil mit dem Raum außerhalb des Gehäuses verbunden wird, kann auf einfachste Weise ein Helmholtz-Resonator erhalten werden, dessen Resonanzfrequenz in bekannter Weise zur Beeinflussung des Frequenzganges des elektroakustischen Wandlers genutzt wird.
  • Die weitgehende Rotationssymmetrie der Systemteile und der einfache Montageablauf des erfindungsgemäßen Wandlers kommen insbesondere auch den Erfordernissen einer Automatisierung der Montage entgegen.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben; in diesen zeigt
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Topfmagnetsystems eines elektroakustischen, dynamischen Wandlers mit eingespannter Membran,
    • Fig. 1a ein Detail des Topfmagnetsystems gemäß Fig. 1,
    • Fig.2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Topfmagnetsystems,
    • Fig. 2a ein Detail des Topfmagnetsystems gemäß Fig. 2,
    • Fig. 1 b/2b ein weiteres Detail des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels des Topfmagnetsystems,
    • Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines ein Gehäuse aufweisenden elektroakustischen Wandlers mit im Gehäuse aufgenommenem Topfmagnetsystem gemäß Fig. 1 und 1a und
    • Fig. 4 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines ein Gehäuse aufweisenden Wandlers mit im Gehäuse aufgenommenem Topfmagnetsystem gemäß Fig. 1a, 1b und 3.
  • Die Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Topfmagnetsystems (1) eines elektroakustischen dynamischen Wandlers im Schnitt. Das Topfmagnetsystem (1) besitzt ein erstes Poleisenteil (2) von tellerförmiger Gestalt, das mit einem Kernmagneten (3), vorzugsweise zylindrischer Gestalt, belegt ist. Eine Membran (5), beispielsweise aus Kunststoffolie tiefgezogen, liegt mit ihrem flachen Rand (6) (siehe Fig. 1a) zwischen dem abgekröpften Rand (7) des ersten Poleisenteils (2) und dem abgekröpften Rand (8) eines zweiten, ringförmigen Poleisenteils (9). Auf der dem ersten Poleisenteil (2) gegenüberliegenden ebenen Fläche des Kernmagneten (3) ist ein drittes Poleisenteil (4) angeordnet.
  • Sobald der Kernmagnet (3), welcher anfangs der Montage noch unmagnetisiert ist, nach der Montage des Topfmagnetsystems (1) durch ein kurzzeitig wirkendes Magnetfeld magnetisiert wird, ist die Membran (5) zwischen dem Rand des ersten Poleisenteils (2) und dem Rand des zweiten Poleisenteils (9) eingespannt.
  • Die ganze Anordnung dieser genannten Teile des Topfmagnetsystems ist zur Achse (10) rotationssymmetrisch.
  • Die Montage wird vorteilhafterweise in einer Lage begonnen, in der das erste, tellerförmige Poleisenteil (2) unten liegt.
  • Durch den unterschiedlichen Durchmesser des dritten Poleisenteils (4) und des Innendurchmessers des zweiten Poleisenteils (9) ergibt sich ein Ringspalt (11) des Topfmagnetsystems (1), in welchem eine auf einem annähernd zylindrischen Abschnitt (12) (siehe Fig. 1 b/2b) der Membran (5) sitzende Tauchspule (13) schwingt. Vorteilhafterweise kann der Abschnitt (12) der Tauchspule (13) ganz leicht konisch ausgebildet sein, wie dies in Fig. 1b/2b angedeutet ist. Dadurch ist es in der Montage leicht, die Tauchspule (13) kraftschlüssig auf dem Abschnitt (12) der Membran (5) aufzusetzen. Zur Sicherheit kann die Tauchspule (12) noch durch ein Klebemittel (14) fixiert werden.
  • Die Tauchspule (13) kann sowohl vor der Montage, als auch unter Verwendung entsprechender Vorrichtungen nach der Montage des Topfmagnetsystems (1) auf die Membran (5) aufgeschoben werden.
  • Die Fig. 2, 2a und 2b zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des Topfmagnetsystems und Details davon.
  • Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist der Rand des ersten Poleisenteils (2) und der Rand des zweiten Poleisenteils (9) nicht abgekröpft ausgebildet, wie im ersten Beispiel nach den Fig. 1 und 1a, sondern die Schnittflächen dieser Ränder stehen sich frontal gegenüber, wobei zwischen ihnen der Rand (6) der Membran eingespannt ist.
  • Sowohl beim ersten als auch beim zweiten Ausführungsbeispiel ist der magnetische Widerstand der Stoßstelle zwischen dem ersten Poleisenteil (2) und dem zweiten Poleisenteil (9) bei hinreichender Dimensionierung der Einspannfläche wegen der geringen Dicke der Membran (5) von beispielsweise etwa einem zehntel Millimeter vernachlässigbar, so daß sich dadurch kein praktisch bedeutender Verlust an magnetischer Induktion im Ringspalt (11) ergibt.
  • Die Fig. 3 zeigt im Schnitt einen ein Gehäuse (15) aufweisenden elektroakustischen Wandler (1a) mit dem im Gehäuse aufgenommenen Topfmagnetsystem gemäß Fig. 1 und 1a.
  • Das Topfmagnetsystem (1) (siehe Fig. 1 und 1a) ist hier in ein topfförmiges, beispielsweise aus Kunststoff gespritztes Gehäuse (15) montiert, welches innen einen zentralen Zapfen (16) besitzt.
  • Ein Kernmagnet (3a) sowie ein drittes Poleisenteil (4a) dieses Topfmagnetsystems sind je mit einer dem Durchmesser des Zapfens (16) angepaßten zentralen Öffnung versehen. Sie werden deshalb im montierten Zustand durch den zentralen Zapfen (16) im Gehäuse (15) zentriert.
  • Ein erstes Poleisenteil (2a) weist eine etwas größere zentrale Öffnung auf als der Durchmesser des Zapfens (16). Das erste Poleisenteil (2a), die Membran (5) sowie das dritte Poleisenteil (9), beziehungsweise deren Außenkonturen, werden nämlich im montierten Zustand durch die Innenkonturen des Gehäuses (15) gegenüber dem Kernmagneten (3a) und dem dritten Poleisenteil (4a) zentriert.
  • Bei entsprechender Dimensionierung des Ringspaltes (11), in welchem sich die Tauchspule (13) bewegt, ist die beschriebene Zentrierung bei der Montage hinreichend genau, um ein freies Schwingen der Tauchspule (13) im Ringspalt (11) des Topfmagnetsystems zu gewährleisten.
  • Befestigt man das erste Poleisenteil (2a), den Kernmagneten (3a) und das dritte Poleisenteil (4a) durch Verformen des Zapfenendes zu einer Art Flansch (17), dann erübrigen sich weitere Befestigungsmaßnahmen, da das ringförmige zweite Poleisenteil (9) nach der Magnetisierung des Topfmagnetsystems durch die starke magnetische Anziehungskraft vom ersten Poleisenteil (2a) festgehalten und die Membran (5) an ihrem Rand dazwischen eingespannt wird.
  • Verbindet man den zwischen Membran (5) und Topfmagnetsystem eingeschlossenen Raum (18) durch durchgehende Öffnungen (19) mit dem Raum außerhalb des Gehäuses (15), so erhält man einen Helmholtz-Resonator, dessen Resonanzfrequenz in bekannter Weise zur Beeinflussung des Frequenzganges des elektroakustischen Wandlers genutzt werden kann. Bei Bedarf läßt sich diese Resonanz leicht durch ein bei der Montage zwischen Gehäuseboden und erstem Poleisenteil (2a) eingelegtes Medium dämpfen. Als solches Medium kann beispielsweise ein Stück ringförmig zugeschnittener Gaze verwendet werden, für welches sich dann eine besondere Befestigung erübrigt.
  • Die Fig. 4 zeigt im Schnitt einen wiederum ein Gehäuse (15) aufweisenden elektroakustischen Wandler mit dem im Gehäuse (15) aufgenommenen Topfmagnetsystem gemäß Fig. 1 a, 1 b und 3.
  • Das Topfmagnetsystem, bestehend aus dem Kernmagneten (3a), den Poleisenteilen 2a, 4a, 9, der Membran (5) mit Tauchspule (13), ist hier entsprechend Fig. 3 in das topfförmige, aus Kunststoff bestehende Gehäuse (15) montiert. Das Gehäuse (15) wird durch einen Boden (24) verschlossen. Durch den Boden (24) sind Kontaktstücke (20) gesteckt. An die Kontaktstücke (20) werden vor dem Einsetzen des Bodens (24) die Drahtenden (21) der Tauchspule (13) angelötet. Beim Aufschieben der freigewickelten Tauchspule (13) auf die Membran (5) werden die diametral angeordneten freien Drahtenden der Tauchspule von der Membran (5) sich entfernend angeordnet.
  • Beim Aufschieben der freigewickelten Tauchspule (13) auf die Membran (5) wird darauf geachtet, daß die diametral angeordneten freien Enden der Tauchspule nach außen gerichtet, also dem Boden (24) zugewandt sind. Die Drahtenden können dann unter Wahrung ihrer Beweglichkeit zu Lötpunkten (22) der Kontaktstücke (20) geführt werden.
  • Nach Einsetzen des Bodens (24) wird die Kapsel, bestehend aus Gehäuse (15) mit dem Topfmagnetsystem und Boden (24) durch eine aus Blech bestehende Haube (23) verschlossen, wobei deren Rand beim Boden (24) umgebördelt wird.
  • Bei Verwendung des so erhaltenen Wandlers als Mikrofonkapsel kann in einem entsprechend gestalteten Boden (24), auch die Verstärkerschaltung des Mikrofons untergebracht werden (nicht dargestellt).
  • Durch die Anordnung der Tauchspule sehr nahe bei den auf der Kapselrückseite liegenden Lötpunkten (22) wird eine problematische Führung der Drahtenden (21) am Magnetsystem vorbei vermieden.

Claims (10)

1. Elektroakustischer Wandler mit einem elektrodynamischen System, bestehend aus einem einen Kernmagneten aufweisenden Topfmagnetsystem sowie einer Membran, die eine in einem Ringspalt des Topfmagnetsystems frei schwingende Tauchspule trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (5) an ihrem Rand (6) zwischen zwei bezüglich der Achse des Topfmagnetsystems (1) zentrierten Poleisenteilen (2, 9; 2a, 9) des Topfmagnetsystems durch deren gegenseitige magnetische Anziehungskräfte eingespannt ist.
2. Elektroakustischer Wandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes (2, 2a) der beiden Poleisenteile (2, 9; 2a, 9) auf einer der beiden Stirnflächen des Kernmagneten (3, 3a) aufliegt, daß das zweite Poleisen (9) ringförmig ausgebildet ist und daß der Ringspalt (11) zwischen einem auf der anderen Stirnfläche des Kernmagneten (3, 3a) angeordneten dritten Poleisenteil (4,4a) und dem zweiten, ringförmigen Poleisenteil (9) gebildet ist.
3. Elektroakustischer Wandler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (5) zwischen ihrem eingespannten Rand (6) und ihrer Abstrahlfläche einen im wesentlichen zylindrischen, im Ringspalt (11) gelegenen Abschnitt (12) aufweist, auf den die Tauchspule (13) aufgeschoben ist.
4. Elektroakustischer Wandler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tauchspule (13) eine freitragend gewickelte Spule ist.
5. Elektroakustischer Wandler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Poleisenteil (2a), der Kernmagnet (3a) sowie das dem ersten Poleisenteil gegenüberliegende dritte Poleisenteil (4a) jeweils eine zentrale Öffnung besitzen und daß sich durch diese Öffnungen ein Zapfen (16) eines das Topfmagnetsystem umschließenden Gehäuses (15) erstreckt.
6. Elektroakustischer Wandler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zentralen Öffnungen des Kernmagneten (3a) sowie des dritten Poleisenteils (4a) dem Außendurchmesser des Zapfens (16) angepaßt und der Kernmagnet (3a) und das dritte Poleisenteil (4a) somit durch den Zapfen (16) zentriert sind.
7. Elektroakustischer Wandler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Öffnung des ersten Poleisenteils (2a) größer als der Außendurchmesser des Zapfens (16) ist.
8. Elektroakustischer Wandler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die konzentrischen ersten und zweiten Poleisenteile (2, 9; 2a, 9) sowie der zwischen diesen eingespannte Rand (6) der Membran (5) durch die Innenkontur der Gehäusewandung zentriert sind.
9. Elektroakustischer Wandler nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Poleisenteil (2a), der Kernmagnet (3a) sowie das dritte Poleisenteil (4a) durch einen am freien Ende des Zapfens (16) vorgesehenen, vorzugsweise durch Verformung des Zapfens (16) erhaltenen Flansch (17) axial fixiert sind.
10. Elektroakustischer Wandler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Membran (5) abgeschlossene akustische Raum (18) mittels durchgehender Öffnungen (19) im Gehäuseboden und im auf ihm aufliegenden ersten Poleisenteil (2a) mit dem Raum außerhalb des Gehäuses (15) verbunden ist.
EP82102286A 1981-04-01 1982-03-19 Elektroakustischer Wandler Expired EP0062201B1 (de)

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CH2205/81A CH649184A5 (de) 1981-04-01 1981-04-01 Elektrodynamische vorrichtung fuer elektroakustische wandler.
CH2205/81 1981-04-01

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EP0062201A1 EP0062201A1 (de) 1982-10-13
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EP82102286A Expired EP0062201B1 (de) 1981-04-01 1982-03-19 Elektroakustischer Wandler

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AT (1) ATE9529T1 (de)
CH (1) CH649184A5 (de)
DE (1) DE3260766D1 (de)

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