EP0062862A1 - Doppelwandiger Behälter - Google Patents

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EP0062862A1
EP0062862A1 EP82102848A EP82102848A EP0062862A1 EP 0062862 A1 EP0062862 A1 EP 0062862A1 EP 82102848 A EP82102848 A EP 82102848A EP 82102848 A EP82102848 A EP 82102848A EP 0062862 A1 EP0062862 A1 EP 0062862A1
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EP
European Patent Office
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container
double
gusset surfaces
walled container
container according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82102848A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erwin H. Günther
Hans Zettner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever PLC
Unilever NV
Original Assignee
Unilever PLC
Unilever NV
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19813114565 external-priority patent/DE3114565A1/de
Priority claimed from DE19813120011 external-priority patent/DE3120011A1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4266—Folding lines, score lines, crease lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2014—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape
    • B65D5/2033—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape polygonal having more than four sides, e.g. hexagonal, octogonal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/048—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B65D77/0486—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical the inner container being coaxially disposed within the outer container

Definitions

  • the invention relates to a double-walled container with two pot-shaped containers arranged at a distance from one another and adapted to one another, at least one of which is polygonal and has approximately rectangular wall sections.
  • the invention has for its object to show such a container that is easy to manufacture.
  • At least the peripheral wall of the polygonal container consists of a one-piece blank, is formed without a longitudinal seam and has radially projecting approximately triangular gusset surfaces which are bent along fold lines relative to the rectangular wall sections by approximately 90 ° and are located on the wall support the other container.
  • both container walls are supported against one another by simple means, whereby a relatively stiff double-walled container is formed, the spacers of which inevitably arise when one container is erected.
  • the triangular gusset surfaces can protrude radially inwards and are supported with their inner edge on the wall of the further container.
  • the triangular gusset surfaces protrude radially outward and to have their outer edge supported on the inside of the wall of the further container.
  • one or the other embodiment will bring advantages.
  • the inner container is to be made liquid-tight, it will preferably be thermoformed from plastic and the outer container will be folded and provided with the gusset surfaces.
  • the inner container - for example as a package for ice cream - should be able to be folded out into a flat shape after removal from the outer container, the inner container will be equipped with the gusset surfaces projecting outwards.
  • the diameters of the two conical containers to be inserted into one another and the dimensions of the gusset surfaces are matched to one another such that the bottoms of the two containers are also spaced apart.
  • the container part equipped with the gusset surfaces can be produced in a simple manner, for example by simply pushing the flat blank through a folding shaft.
  • scoring lines are expediently arranged on the outside of the respective folding line, as a result of which folding is made even easier.
  • the container 1 shown in FIG. 1, which is open at the top and polygonal in cross-section, has wall surface sections 2, between which two triangular gusset surfaces 4 which are articulated via a folding line 3 are arranged.
  • the folded gusset surfaces 4 protrude radially outward from the container 1.
  • the container 1 consists of a one-piece blank. However, it is also possible to form the peripheral wall in one piece and without longitudinal seams and to insert the bottom of the container.
  • Fig. 2 shows the container 1 with the wall surface sections 2 and the triangular gusset surfaces 4, which are glued together in this embodiment.
  • the container 1 is inserted in a further, larger container 5. Due to the radially outwardly protruding gusset surfaces 4, 5 insulating spaces 6 are divided between the wall surface sections 2 of the container 1 and the inner wall of the container.
  • FIG. 3 shows a container 10 in which triangular gusset surfaces 40 are arranged between rectangular wall surface sections 20. These gusset surfaces 40 are folded onto one another and project radially inwards from the wall of the container 10. Another, smaller container 50 is inserted into the container 10. Between the outer wall of this smaller container 50 and the inner sides of the wall sections 20 of the container 10, insulation spaces 60 are partitioned off by its gusset surfaces projecting radially inwards.
  • FIG. 4 shows a cardboard blank 101 which is designed as a circular disk.
  • a disk-shaped section is provided, which is provided as the bottom 102 for a container to be folded from the cardboard blank.
  • the bottom 102 is separated from the rest of the cardboard blank 101 by a perforation line 104, via which essentially rectangular side walls 105 are hinged to the bottom 102.
  • Two gusset surfaces 106, 107 are arranged between each two of these side walls 105 and are connected to one another via a perforation line 108 and to the adjacent side walls 105 via further perforation lines 109 and 110.
  • the gusset surfaces may protrude inwards or protrude outwards.
  • scoring lines 118, 119, 120 via which the gusset surfaces 106, 107 are connected to one another or to the adjacent side walls 105.
  • scoring lines have the advantage over the perforation lines that the cup is still largely sealed. It is also possible to provide a scoring line between the bottom 102 and the side walls 105 instead of the perforation line 104.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Doppelwandiger Behälter bestehend aus zwei mit Abstand voneinander angeordneten, aneinander angepaßten topfförmigen Behältern (10, 50). Einer dieser Behälter (10) ist vieleckig ausgebildet und weist etwa rechteckige Wandabschnitte (20) auf. Er ist aus einem einstückigen Zuschnitt längsnahtlos gebildet. Zwischen den rechteckigen Wandabschnitten (20) sind radial abstehende etwa dreieckförmige Zwickelflächen (40) vorgesehen. Mit ihrer von den rechteckigen Wandabschnitten (20) abgewandten Kante stützen sich die Zwickelflächen am anderen Behälter (50) ab und gewährleisten so den vorgesehenen Abstand. Der Durchmesser der beiden Behälter und die Abmessungen der Zwickelflächen können so aufeinander abgestimmt sein, daß auch die Behälterböden einen Abstand voneinander haben. Zur Erleichterung des Faltens des mit den Zwickelflächen versehenen Behälters ist es möglich, alle Faltlinien durch Perforationen oder Einschnitte zu schwächen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen doppelwandigen Behälter mit zwei im Abstand voneinander angeordneten, aneinander angepaßten topfförmigen Behältern, von denen wenigstens einer vieleckig ausgebildet ist und etwa rechteckige Wandabschnitte aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Behälter aufzuzeigen, der auf einfache Weise herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens die Umfangswand des vieleckigen Behälters aus einem einstückigen Zuschnitt besteht, längsnahtlos ausgebildet ist und radial abstehende etwa dreieckförmige Zwickelflächen aufweist, welche entlang von Faltlinien gegenüber den rechteckigen Wandabschnitten um etwa 90° abgebogen sind und sich an der Wand des anderen Behälters abstützen.
  • Dadurch sind beide Behälterwände mit einfachen Mitteln gegeneinander abgestützt, wodurch ein verhältnismäßig steifer doppelwandiger Behälter gebildet ist, dessen Abstandhalter beim Aufrichten des einen Behälters zwangsläufig entstehen.
  • Gemäß der Erfindung können die dreieckförmigen Zwickelflächen radial nach innen abstehen und sich mit ihrer inneren Kante an der Wand des weiteren Behälters abstützen.
  • Es ist gemäß der Erfindung jedoch auch möglich, die dreieckförmigen Zwickelflächen radial nach außen abstehen und sich mit ihrer äußeren Kante an der Innenseite der Wand des weiteren Behälters abstützen zu lassen.
  • Je nach dem, welche Anforderungen insbesondere an den inneren Behälter gestellt werden, wird die eine oder die andere Ausführungsform Vorteile bringen.
  • Soll beispielsweise der Innenbehälter flüssigkeitsdicht ausgebildet sein, so wird dieser vorzugsweise aus Kunststoff tiefgezogen werden und der Außenbehälter gefaltet und mit den Zwickelflächen versehen werden.
  • Soll dagegen der Innenbehälter - beispielsweise als Verpakkung für Eiskrem - nach der Entnahme aus dem Außenbehälter in eine ebene Form aufklappbar sein, so wird der Innenbehälter mit den nach außen abstehenden Zwickelflächen ausgerüstet werden.
  • Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, daß die Durchmesser der beiden ineinander zu steckenden und konisch ausgebildeten Behälter und die Abmessungen der Zwickelflächen so aufeinander abgestimmt sind, daß auch die Böden der beiden Behälter einen Abstand voneinander aufweisen.
  • Damit wird sichergestellt, daß der doppelwandige Behälter allseitig eine ausreichende Isolierwirkung erhält.
  • Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß der Erfindung die Faltlinien, die zwischen den Wandabschnitten und der Bodenfläche bzw. entlang den einzelnen Zwickelflächen verlaufen, durch Einschnitte geschwächt sind.
  • Dadurch ist das mit den Zwickelflächen ausgerüstete Behälterteil auf einfache Weise herstellbar, beispielsweise durch einfaches Durchdrücken des ebenen Zuschnittes durch einen Faltschacht.
  • Sehr günstig ist es dabei, wenn erfindungsgemäß die Einschnitte als Perforationslinien ausgebildet sind.
  • Es ist aber auch möglich, die Einschnitte als Ritzlinien auszubiiden. Dadurch wird das vollständige Durchtrennen des Kartonmaterials vermieden und der Behälter bleibt dicht.
  • Zweckmäßigerweise werden diese Ritzlinien an der Außenseite der jeweiligen Faltlinie angeordnet, wodurch das Umfalten noch weiter erleichtert ist.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des doppelwandigen Behälters dargestellt. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen Behälter mit radial nach außen abstehenden Zwickelflächen;
    • Fig. 2 einen Schnitt durch einen doppelwandigen Behälter, bei dem das innere Behälterteil entsprechend Fig. 1 ausgebildet ist;
    • Fig. 3 einen doppelwandigen Behälter, dessen äußeres Behälterteil mit radial nach innen stehenden Zwickelflächen versehen ist;
    • Fig. 4 eine Draufsicht eines Kartonzuschnittes mit Perforationslinien entlang aller vorgesehenen Faltlinien und
    • Fig. 5 einen Ausschnitt eines mit Zwickelflächen versehenen Behälterteiles im Bereich von eingefalteten Zwickelflächen; deren Faltlinien durch von der Außenseite her angebrachte Ritzlinien gebildet sind.
  • Der in Fig. 1 dargestellte, oben offene, im Querschnitt vieleckige Behälter 1 hat Wandflächenabschnitte 2, zwischen denen zwei über eine Faltlinie 3 gelenkig miteinander verbundene dreieckförmige Zwickelflächen 4 angeordnet sind. Die aufeinander gefalteten Zwickelflächen 4 stehen vom Behälter 1 radial nach außen ab. Der Behälter 1 besteht aus einem einstückigen Zuschnitt. Es ist aber auch möglich, lediglich die Umfangswand einstückig und längsnahtlos auszubilden und den Boden des Behälters einzusetzen.
  • Fig. 2 zeigt den Behälter 1 mit den Wandflächenabschnitten 2 und den dreieckförmigen Zwickelflächen 4, die bei diesem Ausführungsbeispiel miteinander verklebt sind. Der Behäiter 1 ist in einen weiteren, größeren Behälter 5 eingesetzt. Durch die radial nach außen abstehenden Zwickelflächen 4 werden zwischen den Wandflächenabschnitten 2 des Behälters 1 und der Innenwand des Behälters 5 Isolierräume 6 abgeteilt.
  • In Fig. 3 ist ein Behälter 10 gezeigt, bei dem zwischen rechteckigen Wandflächenabschnitten 20 dreieckförmige Zwickelflächen 40 angeordnet sind. Diese Zwickelflächen 40 sind aufeinander gefaltet und stehen von der Wand des Behälters 10 radial nach innen ab. In den Behälter 10 ist-ein weiterer, kleinerer Behälter 50 eingesetzt. Zwischen der Außenwand dieses kleineren Behälters 50 und den Innenseiten der Wandabschnitte 20 des Behälters 10 werden durch dessen radial nach innen abstehenden Zwickelflächen 40 Isolierräume 60 abgeteilt.
  • Bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 3 ist es auch möglich, die von der Wand des Behälters 1 bzw. 10 abstehenden Zwickelflächen 4 bzw. 40 mit einer so großen radialen Erstreckung auszubilden, daß der jeweils innere Behälter 1 bzw. 50 nicht bis zur Auflage auf den Boden des jeweils äußeren Behälters 5 bzw. 10 absinken kann. Dabei können die beiden ineinander zu steckenden Behälter konisch ausgebildet sein.
  • In Fig. 4 ist ein Kartonzuschnitt 101 dargestellt, der als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist. Im Zentrum des Kartonzuschnittes 101 ist ein scheibenförmiger Abschnitt vorgesehen, der als Boden 102 für einen aus dem Kartonzuschnitt zu faltenden Behälter vorgesehen ist. Der Boden 102 ist vom übrigen Kartonzuschnitt 101 durch eine Perforationslinie 104 abgeteilt, über welche im wesentlichen rechteckige Seitenwände 105 am Boden 102 angelenkt sind. Zwischen jeweils zwei dieser Seitenwände 105 sind zwei Zwickelflächen 106,107 angeordnet, die über eine Perforationslinie 108 miteinander und über weitere Perforationslinien 109 und 110 mit den angrenzenden Seitenwänden 105 verbunden sind. Beim Aufrichten des Behälters aus diesem in Fig. 4 dargestellten Kartonzuschnitt können die Zwickelflächen nach innen ragen oder nach außen abstehen. Bei Verwendung eines derartigen Zuschnittes für einen einwandigen Behälter ist es auch möglich, die aufeinanderliegenden Zwickelflächen auf die Innen- oder die Außenseite der Seitenwände 105 aufzufalten.
  • Anstelle der als Perforationslinien 108, 109, 110 ausgebildeten Einschnitte ist es auch möglich - wie in Fig. 5 dargestellt - Ritzlinien 118, 119, 120 vorzusehen, über welche die Zwickelflächen 106, 107 untereinander bzw. mit den angrenzenden Seitenwänden 105 verbunden sind. Diese Ritzlinien haben gegenüber den Perforationslinien den Vorteil, daß der Becher noch weitgehend dicht ist. Es ist dabei auch möglich, anstelle der Perforationslinie 104 zwischen dem Boden 102 und den Seitenwänden 105 ebenfalls eine Ritzlinie vorzusehen.

Claims (8)

1. Doppelwandiger Behälter mit zwei im Abstand voneinander angeordneten, aneinander angepaßten topfförmigen Behältern, von denen wenigstens einer vieleckig ausgebildet ist und etwa rechteckige Wandabschnitte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Umfangswand des vieleckigen Behälters aus einem einstückigen Zuschnitt (101) besteht, längsnahtlos ausgebildet ist und radial abstehende, etwa dreieckförmige Zwickelflächen (4,40,106,107) aufweist, welche entlang von Faltlinien (3,108,109,118,119, 120) gegenüber den rechteckigen Wandabschnitten um etwa 90° abgebogen sind und sich an der Wand des anderen Behälters (5,50) abstützen.
2. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dreieckförmigen Zwickelflächen (40,106, 107) radial nach innen abstehen und sich mit ihrer inneren Kante an der Wand des weiteren Behälters (50) abstützen.
3. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dreieckförmigen Zwickelflächen (4, 106, 107) radial nach außen abstehen und sich mit ihrer äußeren Kante an der Innenseite der Wand des weiteren Behälters (5) abstützen.
4. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der beiden ineinander zu steckenden und konisch ausgebildeten Behälter (1,5,50) und die Abmessungen der Zwickelflächen (4,40,106,107) so aufeinander abgestimmt sind, daß auch die Böden der beiden Behälter (1,5,50) einen Abstand voneinander aufweisen.
5. Doppelwandiger Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien (3,104,108,109,110,118,119,120), die zwischen den Wandabschnitten (2,20,105) und der Bodenfläche (102) bzw. die entlang den einzelnen Zwickelflächen (4,40,106,107) verlaufen, durch Einschnitte geschwächt sind.
6. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte als Perforationslinien (104, 108,109,110) ausgebildet sind.
7. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte als Ritzlinien (118,119,120) ausgebildet sind.
8. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzlinien (118,119,120) an der Außenseite der jeweiligen Faltlinie angeordnet sind.
EP82102848A 1981-04-10 1982-04-03 Doppelwandiger Behälter Withdrawn EP0062862A1 (de)

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DE19813114565 DE3114565A1 (de) 1981-04-10 1981-04-10 Verfahren zum herstellen eines oben offenen behaelters, behaelter hergestellt nach diesem verfahren und verwendung solcher behaelter als isolierbehaelter
DE3114565 1981-04-10
DE3120011 1981-05-20
DE19813120011 DE3120011A1 (de) 1981-05-20 1981-05-20 Verfahren zum herstellen eines bechers und vieleckiger becher

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Cited By (1)

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Inventor name: ZETTNER, HANS

Inventor name: GUENTHER, ERWIN H.