EP0063966A1 - Dispositif de préhension et de transport de pièces et procédé d'ébavurage de noyaux de fonderie en sable - Google Patents

Dispositif de préhension et de transport de pièces et procédé d'ébavurage de noyaux de fonderie en sable Download PDF

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EP0063966A1
EP0063966A1 EP82400480A EP82400480A EP0063966A1 EP 0063966 A1 EP0063966 A1 EP 0063966A1 EP 82400480 A EP82400480 A EP 82400480A EP 82400480 A EP82400480 A EP 82400480A EP 0063966 A1 EP0063966 A1 EP 0063966A1
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EP
European Patent Office
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cores
gripping
frame
support
pellet
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EP82400480A
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German (de)
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EP0063966B1 (fr
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Jacques Chamdru
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Renault SA
Original Assignee
Renault SA
Regie Nationale des Usines Renault
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/44—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
    • B66C1/46—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces by inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/18—Finishing

Definitions

  • the present invention relates to a device for gripping and transporting parts, comprising, for gripping a part, at least one flexible element which is inflatable by supplying pressurized fluid and which cooperates in the inflated state by clamping effect with the part.
  • the invention also relates to a method of finishing friable parts using this device.
  • the present invention relates to a device for gripping and transporting parts making it possible to simultaneously grasp several parts, even of complicated shape and / or oriented at different angles.
  • the subject of the invention is also a method of finishing friable parts using such a gripping and transport device and allowing in particular the deburring of foundry cores in sand with a view to eliminating burrs due to the plane of joint of the core box, in order to prevent incipient fractures on the parts cast using these cores, in particular parts. safety in the automotive industry, for example suspension arms.
  • the device according to the invention for gripping and transporting parts comprises, for gripping a part, at least one pair of flexible inflatable pads mounted face to face on a common support movable relative to the part to be gripped, by being inflatable one towards the other so as to leave between them, in the non-inflated state, an interval whose width is slightly greater than the distance separating two opposite faces of the part or of a raised part of the part, and clamping said faces together in the inflated state.
  • This device can be adapted without difficulty to the gripping of parts of any shape, by means of an appropriate conformation of the support carrying the inflatable pads.
  • Each swelling pad of the device according to the invention consists of a body of revolution made of flexible material, for example rubber or plastic, having the shape of a bucket with a substantially cylindrical external lateral surface, having an annular rim external to opposite the bottom of the bucket.
  • This patch is connected to the support by a mount having, on its face for fixing to the support, a nozzle whose external shape corresponds to the internal shape of the patch.
  • This tip is surrounded at its base by a groove with a depth slightly less than the thickness of said edge of the pellet.
  • the frame includes a supply of pressurized fluid opening at the free end of the end piece, opposite the bottom of the pellet fitted on said end piece.
  • the patch is thus simply fitted onto the end piece of the frame and when fixing the frame thus furnished on the support, the edge of the patch is clamped between the frame and the support. In the event of damage to a step tille, simply detach the corresponding mount from the support and change the patch.
  • the support has, at the place of attachment of each pellet mount, a through hole whose diameter corresponds substantially to the outside diameter of the cup-shaped body of the pellet and whose depth is equal to or slightly greater than the axial distance between the mounting face of the frame and the outside face of the bottom of the patch.
  • a through hole whose diameter corresponds substantially to the outside diameter of the cup-shaped body of the pellet and whose depth is equal to or slightly greater than the axial distance between the mounting face of the frame and the outside face of the bottom of the patch.
  • the end piece of the frame has a frusto-conical shape which widens towards its free end and that the cup-shaped body of the patch has an inner shape in a truncated cone flaring towards the bottom.
  • the latter comprises several supports which can be fixed in an adjustable manner to a single, movable support plate.
  • the cores are advantageously gripped in the core box, inside the outside contour of the cores and / or above the burrs due to the joint plane of the box, using a device comprising as many supports with swelling pads as the box contains cores.
  • a device comprising as many supports with swelling pads as the box contains cores.
  • a plate 1 is mounted on a handling system, not shown, making it possible to print on the plate 1 a movement perpendicular to the plane of the drawing, as well as a movement in the plane of the drawing.
  • the supports 2 are fixed on the plate 1 in a reciprocal arrangement chosen so as to allow the accommodation of a maximum number of parts 3 of identical shape in a given surface.
  • four of the five pieces 3 of very tormented shape are oriented at different angles in a plane parallel to the plane of the plate 1.
  • each part 3 has three parts 4 projecting upwards.
  • Each support 2 has three corresponding recesses 5 capable of receiving said projections 4 of parts 3.
  • each support 2 comprises in the present case three pairs of gripping means shown in detail in FIG. 2.
  • Each gripping means comprises a flexible inflatable pad 6, for example made of rubber or plastic, and a metal frame 7 for this pad.
  • the pellet 6 is constituted by a bucket-shaped body of revolution, with an appreciably cylindrical outer lateral surface, having an outer annular rim opposite the bottom 9.
  • the inner lateral surface of the bucket is frusto-conical and goes in s flaring towards the bottom 9.
  • the mount 7 comprises, on its fixing surface 10, a projecting end piece 11, having an external shape corresponding substantially to the internal shape of the patch 6. At its base, the end piece 11 is surrounded by a groove 12 formed in the fixing surface 10, this groove 12 having a depth slightly less than the (axial) thickness of the rim 8 of the patch 6.
  • the mount 7 also comprises a channel 13 for supplying pressurized fluid extended by a channel 14 which opens at the free end of the end piece 11, opposite the bottom 9 of the patch 6 fitted onto the end piece 11 of the frame.
  • a part of the support 2 to which the frame 7 is fitted with its pad 6 has also been indicated in dashed lines.
  • the support 2 has, at the place of attachment of the frame 7, a through hole 15 of which the diameter d corresponds substantially to the outside diameter of the cup-shaped body of the patch 6.
  • the depth p of the hole 15 corresponds substantially to the distance (axial. p 'between the fixing surface 10 of the mount 1 and the face outside of the bottom 9 of the patch 11 fitted onto the end piece 11.
  • Two mounts 7 with pads 6 are fixed on two opposite sides of each part of the part 3 provided with a recess 5 for a projection 4 of the part 3, as shown in FIG. 1.
  • the rim 8 of each patch 6 is clamped between the bottom of the groove 12 of the frame 7 and the surface of the support 2 to which the frame 7 is fixed.
  • the support plate 1 has on top a pneumatic distributor 16 connected by conduits 17 passing through holes in the plate 1, to connection blocks 18 each of which is fixed to one of the supports 2.
  • connection blocks 18 each of which is fixed to one of the supports 2.
  • Each block of connection 18 is connected by pipes not shown to the supply channel mentation 13 of each of the mounts 7 fixed on each support 2.
  • a particularly advantageous use of the gripping and transport device as described above consists in the extraction of the foundry cores in sand from a core box, the different cores having complicated and / or different shapes and / or being oriented at different angles in the box.
  • these cores are intended for the casting of parts which must be free of any initiation of rupture, in particular of so-called safety parts for motor vehicles, for example of suspension arms, it is necessary to eliminate on the foundry cores, the burrs due to the joint plane of the box since these burrs would lead precisely to the formation of such incipient fractures on the cast parts.
  • the deburring assembly comprises a support plate 20 on which are fixed in an adjustable manner, by means not shown, for example screws, as many deburring blades 21 as the plate 1 of the gripping and transport device comprises supports 2 for cores 3.
  • a recess 22 In each blade 2'1 is cut a recess 22 whose contour corresponds to the outer contour of a core 3.
  • the reciprocal arrangement of the different blades 21 corresponds to the reciprocal arrangement of the cores 3 below the plate 1, which in turn corresponds to the reciprocal arrangement of the cores 3 in the core box.
  • the cores After having brought the cores 3 suspended from the supports 2 below the plate 1 above the deburring blades 21, the cores are lowered to make them penetrate into the blades 21.
  • the depth of penetration of the cores 3 into the blades 21 is such that the burrs formed on the cores 3 due to the joint plane of the box are eliminated by the blades 21.
  • the latter are advantageously mounted in an adjustable manner on the plate 1.
  • the free supports 2 having been placed on the cores in the box, the plate 1 is lowered on the box.
  • the plate is indexed on the stud of the boot and can then descend on the supports 2 which are then fixed in their correct reciprocal position to the plate 1.
  • Each support 2 advantageously comprises several removable centering studs referenced 23 in FIG. 1.
  • the deburring blades 21 according to FIG. 3 have on their side several centering holes 24, which allows the first descent of the cores 3 on the deburring assembly, to center the blades 21 relative to the supports 2, thanks to the centering studs 23 of the latter, before fixing the blades 21 on the plate 20.
  • the studs 23 are then removed.
  • the number of pairs of swelling pads used to grip a piece is also variable and depends, among other things, on the shape, size and fragility of the pieces.
  • the device is not in any way limited to gripping and transporting sand foundry cores, but can be used for any type of part.

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Abstract

Dispostif de préhension et de transport de pièces comprenant, pour saisir une pièce, au moins une paire de pastilles souples (6) montées face à face sur un support commun (2) mobile par rapport à la pièce à saisir en étant gonflables l'une en direction de l'autre de manière à laisser subsister entre elles, à l'état non gonflé, un intervalle légèrement supérieur à la distance séparant deux faces opposées de la pièce ou d'une partie en relief (4) de la pièce, et à serrer lesdites faces entre elles à l'état gonflé. Application: notamment à la préhension de noyaux de fonderie en sable dans la boîte à noyaux et à l'ébavurage des noyaux pour la coulée de pièces de sécurité pour véhicules automobile.

Description

  • La présente invention se rapporte à un dispositif de préhension et de transport de pièces, comprenant, pour saisir une pièce, au moins un élément souple gonflable par alimentation en fluide sous pression et coopérant à l'état gonflé par effet de serrage avec la pièce. L'invention a également pour objet un procédé de parachèvement de pièces friables faisant appel à ce dispositif.
  • Lors de l'obtention simultanée de plusieurs noyaux de sable de forme simple dans une boîte à noyaux, il est possible de choisir une disposition sensiblement alignée des éjecteurs des noyaux et d'introduire, en dessous de tous les noyaux, une fourche permettant de soutenir et de retirer l'ensemble des noyaux de la boite.
  • Par contre, lorsque les noyaux présentent des formes compliquées et/ou sont orientés selon des angles différents, il est impossible de retirer l'ensemble des noyaux de la boite à l'aide d'une fourche unique.
  • La présente invention a pour objet un dispositif de préhension et de transport de pièces permettant de saisir simultanément plusieurs pièces même de forme compliquée et/ou orientées selon des angles différents.
  • L'invention a également pour objet un procédé de parachèvement de pièces friables faisant appel à un tel dispositif de préhension et de transport et permettant en particulier l'ébavurage de noyaux de fonderie en sable en vue de l'élimination des bavures dues au plan de joint de la boîte à noyaux, dans le but de prévenir les amorces de rupture sur les pièces coulées à l'aide de ces noyaux, notamment de pièces de. sécurité dans l'industrie automobile, par exemple des bras de suspension.
  • Le dispositif conforme à l'invention de préhension et de transport de pièces comprend, pour saisir une pièce, au moins une paire de pastilles souples gonflables montées face à face sur un support commun mobile par rapport à la pièce à saisir, en étant gonflables l'une en direction de l'autre de manière à laisser subsister entre elles, à l'état non gonflé, un intervalle dont la largeur est légèrement supérieure à-la distance séparant deux faces opposées de la pièce ou d'une partie en relief de la pièce, et à serrer lesdites faces entre elles à l'état gonflé.
  • Ce dispositif peut être adapté sans difficulté à la préhension de pièces de forme quelconque, moyennant une conformation appropriée du support portant les pastilles gonflables.
  • Il convient de noter à ce sujet que ces pastilles gonflables utilisées par paires pour serrer entre elles les pièces ou des parties des pièces diffèrent tant du point de vue fonction que du point de vue structure des doigts gonflants bien connus pour la préhension de pièces par enfoncement et gonflement des doigts dans un évidement de la pièce. Ces doigts gonflants présentent, par ailleurs, l'inconvénient d'une grande fragilité.
  • Chaque pastille gonflante du dispositif conforme à l'invention est constituée par un corps de révolution en matière souple, par exemple en caoutchouc ou en matière plastique, ayant la forme d'un godet à surface latérale extérieure sensiblement cylindrique, présentant un rebord annulaire extérieur à l'opposé du fond du godet. Cette pastille est reliée au support par une monture présentant, sur sa face de fixation au support, un embout dont la forme extérieure correspond à la forme intérieure de la pastille. Cet embout est entouré, à sa base, d'une gorge d'une profondeur légèrement inférieure à l'épaisseur dudit rebord de la pastille. La monture comporte une alimentation en fluide sous pression débouchant à l'extrémité libre de l'embout, en face du fond de la pastille emmanchée sur ledit embout.
  • La pastille est ainsi simplement emmanchée sur l'embout de la monture et lors de la fixation de la monture ainsi garnie sur le support, le rebord de la pastille est serré entre la monture et le support. En cas d'avarie d'une pastille, il suffit de détacher la monture correspondante du support et de changer la pastille.
  • De préférence, le support présente, à l'endroit de fixation de chaque monture de pastille, un trou de passage dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre extérieur du corps en forme de godet de la pastille et dont la profondeur est égale ou légèrement supérieure à la distance axiale entre la face de fixation de la monture et la face extérieure du fond de la pastille. Ainsi, lorsque la pastille n'est pas gonflée, son fond ne dépasse pas le support et ne risque pas d'être endommagé par la pièce à saisir lors de la mise en place du support avec les pastilles sur la pièce.
  • Pour améliorer encore la tenue de la pastille sur sa monture, il est avantageux que l'embout de la monture présente une forme en tronc de cône allant en s'évasant vers son extrémité libre et que le corps en forme de godet de la pastille présente une forme intérieure en tronc de cône allant en s'évasant vers le fond.
  • Pour pouvoir saisir simultanément plusieurs pièces à l'aide du dispositif, ce dernier comprend plusieurs supports susceptibles d'être fixés de façon réglable à une unique, plaque porte-supports mobile.
  • En vue du parachèvement de pièces friables, notamment de l'ébavurage de noyaux de fonderie en sable pour l'élimination des bavures dues au plan de joint de la boîte à noyaux, on saisit avantageusement les noyaux dans la boîte à noyaux, à l'intérieur du contour extérieur des noyaux et/ou au-dessus des bavures dues au plan de joint de la boîte, à l'aide d'un dispositif comportant autant de supports à pastilles gonflantes que la boîte contient de noyaux. Ensuite, amène les noyaux suspendus au dispositif de préhension au-dessus d'un ensemble de lames d'ébavurage dont le contour intérieur correspond au contour extérieur des noyaux et dont la disposition réciproque est identique à celle des noyaux dans la boîte. On abaisse ensuite les noyaux pour les faire pénétrer dans les lames à une profondeur telle que les bavures dues au plan de joint de la boîte soient éliminées par les lames.
  • En se référant au dessin annexé, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif de l'objet de l'invention; sur le dessin :
    • la fig. 1 est une vue en plan d'une plaque portant plusieurs supports à pastilles pour la préhension de plusieurs pièces;
    • la fig. 2 est une coupe d'une pastille gonflable avec sa monture;
    • la fig. 3 est une vue en plan d'un ensemble de plusieurs lames d'ébavurage pour le parachèvement de noyaux de sable saisis par le dispositif de la fig. 1.
  • Selon la fig. 1, une plaque 1 est montée sur un système de manutention non représenté permettant d'imprimer à la plaque 1 un mouvement perpendiculaire au plan du dessin, ainsi qu'un déplacement dans le-plan du dessin.
  • En dessous de la plaque 1 sont fixés de façon réglable, par exemple par des vis non représentées, plusieurs supports 2 dont chacun est destiné à porter une pièce 3, par des moyens décrits en détail ci-après. On reconnaît que les supports 2 ont une forme approchée de celle des pièces 3.
  • Les supports 2 sont fixés sur la plaque 1 dans une disposition réciproque choisie de manière à permettre le logement d'un nombre maximal de pièces 3 de forme identique dans une surface donnée. Dans le cas présent, quatre parmi les cinq pièces 3 de forme très tourmentée sont orientées suivant des angles différents dans un plan parallèle au plan de la plaque 1.
  • Dans l'exemple représenté, chaque pièce 3 comporte trois parties 4 faisant saillie vers le haut. Chaque support 2 comporte trois évidements 5 correspondants susceptibles de recevoir lesdites saillies 4 des pièces 3.
  • Pour permettre à chaque support 2 de saisir une pièce 3 à l'endroit des saillies 4 de cette dernière, chaque support 2 comporte dans le cas présent trois paires de moyens de préhension représentés en détail sur la fig. 2.
  • Chaque moyen de préhension comprend une pastille souple gonflable 6, par exemple en caoutchouc ou en matière plastique, et une monture 7 métallique pour cette pastille.
  • La pastille 6 est constituée par un corps de révolution en forme de godet, à surface latérale extérieure sensiblement cylindrique, ayant un rebord annulaire extérieures à l'opposé du fond 9. La surface latérale intérieure du godet est en tronc de cône et va en s'évasant en direction du fond 9.
  • La monture 7 comporte, sur sa surface de fixation 10, un embout 11 en saillie, ayant une forme extérieure correspondant sensiblement à la forme intérieure de la pastille 6. A sa base, l'embout 11 est entouré d'une gorge 12 ménagée dans la surface de fixation 10, cette gorge 12 ayant une profondeur légèrement inférieure à l'épaisseur (axiale) du rebord 8 de la pastille 6. La monture 7 comporte par ailleurs un canal 13 d'alimentation en fluide sous pression prolongé par un canal 14 qui débouche à l'extrémité libre de l'embout 11, en face du fond 9 de la pastille 6 emmanchée sur l'embout 11 de la monture.
  • Sur la fig. 2, on a en outre indiqué en tirets une partie du support 2 à laquelle doit être fixée la monture 7 équipée de sa pastille 6. Le support 2 présente, à l'endroit de fixation de la monture 7, un trou de passage 15 dont le diamètre d correspond sensiblement au diamètre extérieur d' du corps en forme de godet de la pastille 6. La profondeur p du trou 15 correspond sensiblement à la distance (axiale. p' entre la surface de fixation 10 de la monture 1 et la face extérieure du fond 9 de la pastille 11 emmanchée sur l'embout 11.
  • Deux montures 7 avec pastilles 6 sont fixées sur deux côtés opposés de chaque partie de la pièce 3 munie d'un évidement 5 pour une saillie 4 de la pièce 3, comme le montre la fig. 1. Le rebord 8 de chaque pastille 6 est serré entre le fond de la gorge 12 de la monture 7 et la surface du support 2 à laquelle est fixée la monture 7.
  • On reconnaît par ailleurs sur la fig. 1 que la plaque porte-supports 1 présente sur le dessus un distributeur pneumatique 16 relié par des conduites 17 traversant des trous de la plaque 1, à des blocs de raccordement 18 dont chacun est fixé sur l'un des supports 2. Chaque bloc de raccordement 18 est relié par des conduites non représentées au canal d'alimentation 13 de chacune des montures 7 fixées sur chaque support 2.
  • Pour saisir les pièces 3 à l'aide du dispositif de la fig. 1, il suffit d'abaisser la plaque 1 avec les supports 2 sur les pièces 3, les pastilles étant dégonflées par mise à l'air amhiant du distributeur 16, de manière que les saillies 4 des pièces 3 pénètrent dans les évidements 5 des supports 2 jusqu'à ce que les supports 2 viennent en appui sur les pièces 3. Par envoi d'air comprimé aux différentes pastilles 6 à l'aide du distributeur 16, on gonfle ensuite les pastilles 6. Du fait que le rebord 8 de chaque pastille 6 est serré entre la monture 7 et pièce 3 et que, par ailleurs, la pastille 6 est noyée, sur toute sa hauteur, dans le trou 15 de la pièce 3, le gonflement de la pastille 6 se limite au fond 9 de cette dernière, qui se bombe de-la manière indiquée en tirets sur la fig. 2. Chaque saillie 4 de chaque pièce 3 se trouve donc serrée entre les fonds bombés 9 de deux pastilles 6 opposées.
  • Une utilisation particulièrement intéressante du dispositif de préhension et de transport tel que décrit ci-dessus consiste dans l'extraction des noyaux de fonderie en sable d'une boîte à noyaux, les différents noyaux ayant des formes compliquées et/ou différentes et/ou étant orientées selon des angles différents dans la boite. Lorsque ces noyaux sont destinés à la coulée de pièces qui doivent être dépourvues de toute amorce de rupture, notamment de pièces dites de sécurité pour véhicules automobiles, par exemple de bras de suspension il est nécessaire d'éliminer sur les noyaux de fonderie, les bavures dues au plan de joint de la boîte puisque ces bavures conduiraient précisément à la formation de telles amorces de rupture sur les pièces coulées.
  • En vue de l'ébavurage de tels noyaux de fonderie en sable, mais également d'une manière générale pour le parachèvement d'autres pièces friables, il est avantageux de saisir les noyaux dans la boîte à noyaux à l'aide du dispositif de préhension et de transport tel que décrit ci-dessus et représenté sur la fig. 1 et, les noyaux restant suspendus à ce dispositif, de les amener au-dessus d'un ensemble de lames d'ébavurage illustré par la fig. 3.
  • L'ensemble d'ébavurage comprend une plaque de support 20 sur laquelle sont fixées de façon réglable, par des moyens non représentés, par exemple des vis, autant de lames d'ébavurage 21 que la plaque 1 du dispositif de préhension et de transport comporte des supports 2 pour des noyaux 3. Dans chaque lame 2'1 est découpé un évidement 22 dont le contour correspond au contour extérieur d'un noyau 3. La disposition réciproque des différentes lames 21 correspond à la disposition réciproque des noyaux 3 en dessous de la plaque 1, qui correspond à son tour à la disposition réciproque des noyaux 3 dans la boîte à noyaux.
  • Après avoir amené les noyaux 3 suspendus aux supports 2 en dessous de la plaque 1 au-dessus des lames d'ébavurage 21, on abaisse les noyaux pour les faire pénétrer dans les lames 21. La profondeur de pénétration des noyaux 3 dans les lames 21 est telle que les bavures formées sur les noyaux 3 en raison du plan de joint de la boîte soit éliminées par les lames 21.
  • Pour assurer une bonne préhension des noyaux 3 dans la boîte par les supports 2, ces derniers sont avantageusement montés de façon réglable sur la plaque 1. Les supports 2 libres ayant été posés sur les noyaux dans la boîte, on abaisse la plaque 1 sur la boite. La plaque s'indexe sur le goujonnage de la botte et peut ensuite descendre sur les supports 2 qui sont alors fixés dans leur position réciproque correcte à la plaque 1. e
  • Chaque support 2 comporte avantageusement plusieurs goujons de centrage amovibles référencés 23 sur la fig. 1. Les lames d'ébavurage 21 selon la fig. 3 comportent de leur côté plusieurs trous de centrage 24, ce qui permet à la première descente des noyaux 3 sur l'ensemble d'ébavurage, de centrer les lames 21 par rapport aux supports 2, grâce aux goujons de centrage 23 de ces derniers, avant la fixation des lames 21 sur la plaque 20. Les goujons 23 sont ensuite retirés.
  • Il va de soi que le mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur le dessin annexé n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif. Le dispositif de préhension et de transport peut ainsi être utilisé pour des pièces de toutes formes. Lorsque les pièces ne comportent pas de parties en saillie, il est possible de saisir les pièces à leur périphérie, entre chaque fois deux points opposés.
  • Le nombre de paires de pastilles gonflantes utilisées pour saisir une pièce est également variable et dépend, entre autres, de la forme, de la'taille et de la fragilité des pièces.
  • Il convient de choisir la disposition des montures 7 sur les supports 2 de manière qu'elles puissent être démontées, en vue du remplacement des pastilles 6, et remontées par la suite sans qu'il n'y ait-lieu de démonter les supports 2 de la plaque 1.
  • Enfin, le dispositif n'est en aucune manière limité à la préhension et au transport de noyaux de fonderie en sable, mais peut être utilisé pour n'importe quel type de pièces.

Claims (5)

1. Dispositif de préhension et de transport de pièces comprenant, pour saisir une pièce, au moins une paire d'éléments souples montés face à face sur un support commun mobile par rapport à la pièce à saisir en étant gonflables, par alimentation en fluide sous pression, l'un en direction de l'autre de manière à' laisser subsister entré eux, à l'état non gonflé, un intervalle dont la largeur est supérieure à la distance séparant deux faces opposées de la pièce ou d'une partie en relief de la pièce, et à serrer lesdites faces entre eux à l'état gonflé, caractérisé par le fait que chaque élément souple gonflable présente la forme d'une pastille (6) constituée par un corps de révolution en forme de godet à surface latérale extérieure sensiblement cylindrique, ce godet présentant un rebord annulaire extérieur (8) à l'opposé de son fond (9), et que ladite pastille est reliée au support (2) par une monture (7) présentant sur sa face de fixation (10) au support un embout (11) présentant une forme extérieure correspondant à la forme intérieure du godet de là pastille et entouré à sa base d'une gorge (12) de profondeur légèrement inférieure à l'épaisseur dudit rebord (8) de la pastille, ladite monture comportant une alimentation en fluide sous pression (13, 14) débouchant à l'extrémité libre de l'embout en face du fond de la pastille.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit support (2) présente, à l'endroit de fixation de la monture (7), un trou de passage (15) dont le diamètre (d) correspond sensiblement au diamètre (d') extérieur du corps en forme de godet de la pastille et dont la profondeur (p) correspond sensiblement à la distance (axiale) entre la face de fixation (10) de la monture et la face extérieure du fond de la pastille.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit embout de la monture présente une forme en tronc de cône allant en s'évasant vers son extrémité libre et que le corps en forme de godet de la pastille présente une forme intérieure en tronc de cône allant en s'évasant vers le fond de la pastille.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend, pour saisir simultanément plusieurs pièces, plusieurs supports fixés de façon réglables à une plaque porte-supports mobile commune (1), chacun desdits supports comportant des moyens (23) pour son centrage par rapport à la pièce à saisir.
5. Procédé d'ébavurage de noyaux de fonderie en sable, pour l'élimination des bavures dues au plan de joint de la boîte à noyaux, à l'aide de lames présentant chacune un évidement dont le contour correspond au contour extérieur d'un noyau, caractérisé par le fait qu'on saisit les noyaux dans la boite' à noyaux, à l'intérieur du contour extérieur des noyaux et/ou au-dessus du plan correspondant au plan de joint de la boîte, à l'aide d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, qu'on amène les noyaux suspendus audit dispositif au-dessus d'un ensemble desdites lames ayant une disposition reciproque identique à celle des noyaux dans la boîte à noyaux, et qu'on abaisse les noyaux pour les faire pénétrer dans les lames à une profondeur telle que les bavures dues au plan de joint de la boîte soient éliminées.
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