EP0068304A2 - Verfahren zur Beheizung von Koksöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Beheizung von Koksöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Download PDFInfo
- Publication number
- EP0068304A2 EP0068304A2 EP82105270A EP82105270A EP0068304A2 EP 0068304 A2 EP0068304 A2 EP 0068304A2 EP 82105270 A EP82105270 A EP 82105270A EP 82105270 A EP82105270 A EP 82105270A EP 0068304 A2 EP0068304 A2 EP 0068304A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- heating
- machine
- circulating
- intensity
- coke side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/10—Regulating and controlling the combustion
- C10B21/18—Recirculating the flue gases
Definitions
- the invention relates to a method for heating coke ovens with the aid of circulating currents in the heating trains and to a device for carrying out the method.
- the aim of heating coke ovens is to achieve a well-cooked coke of uniform quality through uniform heating.
- the invention proposes that the intensity of the circulating currents from the machine to the coke side be designed to be continuous or discontinuous.
- the intensity of the circulating current is understood to be the amount of the flue gases sucked back in relation to the amount of flue gas formed from the freshly supplied combustion media gas and air.
- the invention initially provides for this variation to decrease from the machine to the coke side.
- the variation of the circuit current intensity can be carried out continuously from one pair of heating trains to the next, or in stages.
- a grading in groups can be understood to mean a grading from group to group from the machine to the coke side, with several pairs of heating trains each forming a group.
- the grading of the circuit current intensity in a heating wall can also be done discontinuously. For example, it can be carried out in a small step in part of the heating cables of a heating wall widths occur, while after a large step in the subsequent heating trains small increments are again realized.
- the flow conditions in the first part of the heating wall should be in a small scattering range in the case of laminar flow and in the other part of the heating wall in a small scattering range in the case of turbulent flow.
- discontinuous grading may also be necessary in such a way that the circulating current intensity in some heating elements of one heating wall must increase towards the coke side, while it decreases in the others.
- the circulating current has a self-regulating effect.
- This self - regulating effect of the circulating flow consists in the fact that the amount of circulating electricity decreases as the furnace output increases, while the amount of smoke gas sucked in increases as the heating output decreases.
- This effect means that the flame lengths can be kept almost constant even with fluctuating furnace outputs over a wide range.
- This effect also meets the heating requirements in composite stoves.
- a lower circulating current is required for lean gas heating and a stronger one for high gas heating. Since larger amounts of exhaust gas are primarily generated with lean gas heating than with high-gas heating, a lower flue gas return is automatically established with lean gas heating due to the self-regulating effect.
- the circular current is equal due to its self-regulating
- the effect of intensity also automatically almost completely eliminates the requirements of the different types of underfire gas.
- the settings of the circulating current intensities in the different heating trains of a heating wall are selected by constructive design or regulation of the resistances in the flow paths in such a way that the self-regulating effect of the circulating current is optimally used when the output or gas type of the furnace heating is changed.
- the invention provides that these cross-sections over the entire wall length or zone by zone individually or together from the machine to the coke side can be varied. In the case of a common change, this can be done proportionally in the same direction or in the opposite direction.
- the invention provides that the total cross sections for each circular flow or reversal point consist of one or more openings. It also provides that each or each of these openings with one or more throttling members, e.g. B. sliders or flaps can be provided.
- throttling members e.g. B. sliders or flaps
- the invention provides that the intensities of the circulating currents in the heating trains are increased by additional gas jets of increased speed in a manner known per se - if necessary differently.
- twin heating trains - represents a section of a heating wall, which consists of a large number of twin heating trains connecting to the left and right up to the machine or coke side.
- the partition 3 of the heating cables 1 and 2 has at its lower end two circuit flow openings 4 / which in the present case can each be closed with one or more flaps 5.
- the cross sections of the circular flow openings as explained in more detail above, differ from the machine to the coke side.
- the heating cables in the embodiment shown are connected to one another by two openings 6 and 7, the so-called reversal points, one above the other.
- each of these openings is assigned a roller 8 or 9, which can completely or partially release this opening or also practically completely close it.
- the cross sections of the two reversal points are preferably designed differently, just like those of the circular flow openings from the machine to the coke side.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Die Beheizung erfolgt hierbei mit Hilfe von Kreisströmen in den Heizzügen. Es ist vorgesehen, daß die Intensität der Kreisströme in den Heizzügen von der Maschinenzur Koksseite der Öfen kontinuierlich oder diskontinuierlich variabel ausgebildet wird.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beheizung von Koksöfen mit Hilfe von Kreisströmen in den Heizzügen sowie auf eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Ziel der Beheizung von Koksöfen ist die Erreichung eines gut abgegarten Kokses gleichmässiger Qualität durch gleichmässige Beheizung.
- Da die Kammerbreite bei Koksöfen von der Maschinen- zur Koksseite hin zunimmt, steigt auch in gleicher Richtung der Wärmebedarf von Heizzug zu Heizzug. Durch entsprechende Verteilung der Beheizungsmedien wird die horizontale Gleichmässigkeit der Beheizung erreicht. Umgekehrt aber zum Wärmebedarf ändern, d. h. verringern, sich in gleicher Richtung die Querschnitte der Heizzüge. Daraus resultieren von der Maschinen- zur Koksseite hin grössere Geschwindigkeiten der Verbrennungsgase und grössere Flammenlängen. Diese beeinflussen die vertikale Gleichmässigkeit der Beheizung.
- Nun kann man die Flammen verlängern durch die Anwendung des Kreisstroms, d. h. durch Ansaugung von ausgebranntem Abgas aus dem fallenden Heizzug in den aufsteigenden, beflammten Heizzug, wobei das ausgebrannte Rauchgas den frisch zugeführten Verbrennungsmedien beigemischt wird. Hierdurch verringern sich die Anfangskonzentrationen der Reaktionsmedien, und der Ablauf der Verbrennungsreaktion wird verzögert, d. h. die Flammen werden verlängert. Dies ist eine Funktion der Intensität des Kreisstroms.
- Die Anwendung des Kreisstroms bei der Beheizung von Koksöfen ist an sich bekannt und bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Flammenlängen von der Maschinen- zur Koksseite hin unterschiedlich durch den Kreisstrom beeinflusst werden müssen.
- Die Erfindung schlägt hierzu vor, dass die Intensität der Kreisströme von der Maschinen- zur Koksseite kontinuierlich oder diskontinuierlich variabel ausgebildet wird. Unter der Intensität des Kreisstroms sei die Menge des rückgesaugten Rauchgasen im Verhältnis zu der aus den frisch zugeführten Verbrennungsmedien Gas und Luft gebildeten Rauchgasmenge verstanden.
- Die Erfindung sieht zunächst vor, dass diese Variation von der Maschinen- zur Koksseite hin abnehmend erfolgt. Die Variation der Kreisstromintensität kann dabei kontinuierlich von Heizzugpaar zu Heizzugpaar oder gruppenweise gestuft vorgenommen werden. Unter gruppenweiser Stufung kann eine solche mit gleichmässiger Stufung von Gruppe zu Gruppe von der Maschinen- zur Koksseite hin verstanden werden, wobei mehrere Heizzugpaare jeweils eine Gruppe bilden.
- Die Stufung der Kreisstromintensität in einer Heizwand kann aber auch diskontinuierlich erfolgen. Beispielsweise kann sie in einem Teil der Heizzüge einer Heizwand in geringen Schrittweiten erfolgen, während dann nach einer grossen in den nachfolgenden Heizzügen wieder geringe Schrittweiten zur Verwirklichung kommen. Hier sollen sich die Strömungsverhältnisse im ersten Teil der Heizwand in einem geringen Streubereich bei laminarer Strömung und in dem anderen Teil der Heizwand in einem wiederum geringen Streubereich bei turbulenter Strömung befinden.
- Es kann allerdings auch eine solche Variante diskontinuierlicher Stufung erforderlich sein, dass die Kreisstromstärke in einigen Heizzügen einer Heizwand zunehmen muss in Richtung zur Koksseite hin, während sie in den anderen abnimmt.
- Es ist bekannt, dass der Kreisstrom eine selbstregulierende Wirkung besitzt. Diese selbstregulierende Wirkung des Kreis - stromes besteht darin, dass bei steigender Ofenleistung die Kreis - strommenge zurückgeht, während bei sinkender Beheizungsleistung die angesaugte Rauchgasmenge verstärkt wird. Durch die - sen Effekt können auch bei schwankenden Ofenleistungen in weitem Streubereich die Flammenlängen nahezu konstant gehalten werden. Dieser Effekt kommt auch bei Verbundöfen den Erfordernissen der Beheizung sehr entgegen. Bei Schwachgasbeheizung ist ein geringerer Kreisstrom erforderlich, bei Starkgas - beheizung ein stärkerer. Da bei Schwachgasbeheizung grössere Abgasmengen primär erzeugt werden als bei Starkgasbeheizung, stellt sich automatisch bei der Schwachgasbeheizung durch die selbstregulierende Wirkung eine geringere Rauchgasrücksaugung ein. Somit gleicht der Kreisstrom durch seine selbstregulierende Intensitätswirkung auch die Erfordernisse der unterschiedlichen Unterfeuerungsgasarten automatisch nahezu aus.
- Erfindungsgemäss werden die Einstellungen der Kreisstromintensitäten in den verschiedenen Heizzügen einer Heizwand durch konstruktive Auslegung bzw. Einregulierung der Widerstände in den Strömungswegen so gewählt, dass bei einer Leistungs - oder Gasartänderung der Ofenbeheizung die selbstregulierende Wirkung des Kreisstroms optimal genutzt wird.
- Da die Intensität der Kreisströme in den Heizzügen wesentlich durch die Grösse der Kreisstrom- und Umkehrstellenquerschnitte in den Binderwänden beeinflusst wird, sieht die Erfindung vor, dass diese Querschnitte über die ganze Wandlänge oder zonenweise jeweils einzeln oder gemeinsam von der Maschinen- zur Koks - seite hin variiert werden. Bei gemeinsamer Änderung kann diese proportional gleichsinnig oder ungleichsinnig erfolgen.
- Die Erfindung sieht vor, dass die Gesamtquerschnitte je Kreisstrom- oder Umkehrstelle aus einer oder mehreren Öffnungen bestehen. Sie sieht ferner vor, dasa jede oder einzelne dieser Öffnungen mit einem oder mehreren Drosselorganen, z. B. Schiebern oder Klappen, versehen werden kann.
- Ferner sieht die Erfindung vor, dass die Intensitäten der Kreisströme in den Heizzügen durch zusätzliche Gasstrahlen von erhöhter Geschwindigkeit in an sich bekannter Weise - gegebenenfalls unterschiedlich - verstärkt werden .
- Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen :
- Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Heizzugpaar und
- Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A - A der Fig. 1 .
- Mit 1 und 2 sind die beiden Heizzüge bezeichnet, die ein Heizzugpaar bilden und abwechselnd in bekannter Weise aufwärts beflammt werden. Dieses Heizzugpaar - auch Zwillingsheizzüge genannt - stellt einen Ausschnitt einer Heizwanddar, die aus einer Vielzahl sich nach links und rechts bis zur Maschinen- bzw. Koksseite anschliessender Zwillingsheizzüge besteht.
- Die Trennwand 3 der Heizzüge 1 und 2 weist an ihrem unteren auf, Ende zwei Kreisstromöffnungen 4/die im vorliegenden Falle je - weils mit einer oder auch mehreren Klappen 5 verschlossen werden können. Die Querschnitte der Kreisstromöffnungen sind erfindungsgemäss, wie vorstehend näher erläutert, von der Maschinen- zur Koksseite unterschiedlich.
- Am oberen Ende der Trennwand 3 sind die Heizzüge bei der dargestellten Ausführungsform durch zwei übereinander liegende Öffnungen 6 und 7, den sogenannten Umkehrstellen, miteinander verbunden. Jeder dieser Öffnungen ist im vorliegenden Falle eine Rolle 8 bzw. 9 zugeordnet, die diese Öffnung ganz oder teilweise freigeben oder auch praktisch völlig verschliessen kann. Die Querschnitte der beiden Umkehrstellen sind vorzugsweise ebenso wie die der Kreisstromöffnungen von der Maschinen - zur Koksseite unterschiedlich ausgelegt.
Claims (10)
1. Verfahren zur Beheizung von Koksöfen mit Hilfe von Kreisströmen in den Heizzügen, dadurch gekennzeichnet, dass die Intensität der Kreisströme in den Heizzügen von der Maschinen- zur Koksseite der Öfen kontinuierlich oder diskontinuierlich variabel ausgebildet wird.
Z. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Intensität der Kreisströme von der Maschinen- zur Koksseite hin abnimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Intensität der Kreisströme von der Maschinen zur Koksseite hin in einigen Heizzügen steigt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Intensität der Kreisströme von der Maschinen zur Koksseite hin kontinuiierlich oder gruppenweise gestuft variiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise zusätzliche Gasstrahlen erhöhter Geschwindigkeit in die Heizzüge eingeblasen werden.
6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Grössen der Kreisstrom- und/oder Umkehrstellenquerschnitte (4 bzw. 6,7 ) Zwischen den steigend und fallend beaufschlagten Heizzügen (1, 2) kontinuierlich und /oder gestuft ausgebildet sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Änderung der Querschnitte der Kreisstrom- und Umkehrstellenöffnungen (4 bzw. 6, 7) von der Maschinen zur Koksseite hin dieselbe proportional, gleich- oder gegenläufig erfolgt.
8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreisstrom- und/oder Umkehrstellenquerschnitte jeweils aus einer oder mehreren Öffnungen bestehen.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass alle oder einzelne Öffnungen mit jeweils einem oder mehreren Regelinstrumenten (5), z. B. Klappen oder Schiebern, versehen sind.
10. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel, z. B. Düsen, zur Einblasung zusätzlich die Kreisströme antreibender Gasstrahlen vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT82105270T ATE29898T1 (de) | 1981-07-01 | 1982-06-16 | Verfahren zur beheizung von koksoefen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3125886 | 1981-07-01 | ||
| DE19813125886 DE3125886A1 (de) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Verfahren zur beheizung von koksoefen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0068304A2 true EP0068304A2 (de) | 1983-01-05 |
| EP0068304A3 EP0068304A3 (en) | 1984-10-03 |
| EP0068304B1 EP0068304B1 (de) | 1987-09-23 |
Family
ID=6135821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP82105270A Expired EP0068304B1 (de) | 1981-07-01 | 1982-06-16 | Verfahren zur Beheizung von Koksöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0068304B1 (de) |
| JP (2) | JPS587479A (de) |
| AR (1) | AR228499A1 (de) |
| AT (1) | ATE29898T1 (de) |
| AU (1) | AU553625B2 (de) |
| BR (1) | BR8203811A (de) |
| DE (2) | DE3125886A1 (de) |
| ES (1) | ES513079A0 (de) |
| IN (1) | IN157902B (de) |
| NO (1) | NO159803C (de) |
| ZA (1) | ZA823745B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106675584A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种上部协同下部调节焦炉长向气流分配的结构及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI681048B (zh) | 2017-09-15 | 2020-01-01 | 德商蒂森克虜伯工業解決方案股份有限公司 | 用於生產焦炭的包含具圍繞其之環繞流動之環形流動路徑的焦爐裝置、焦爐裝置的操作方法及其控制裝置與用途 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE897093C (de) * | 1939-11-17 | 1953-11-19 | Koppers Co Inc | Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks |
| DE1936023A1 (de) * | 1969-07-16 | 1971-02-04 | Koppers Gmbh Heinrich | Vorrichtung zum vollstaendigen oder teilweisen Schliessen der Gasdurchtrittsoeffnungen in den Heizwaenden von Verkokungskammeroefen |
| BE790985A (fr) * | 1971-12-11 | 1973-03-01 | Koppers Gmbh Heinrich | Procede pour l'uniformisation du chauffage des fours a coke a chambre horizontale et installation pour la pratique du |
-
1981
- 1981-07-01 DE DE19813125886 patent/DE3125886A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-05-24 IN IN600/CAL/82A patent/IN157902B/en unknown
- 1982-05-28 ZA ZA823745A patent/ZA823745B/xx unknown
- 1982-06-14 ES ES513079A patent/ES513079A0/es active Granted
- 1982-06-15 AR AR289690A patent/AR228499A1/es active
- 1982-06-16 AT AT82105270T patent/ATE29898T1/de active
- 1982-06-16 EP EP82105270A patent/EP0068304B1/de not_active Expired
- 1982-06-16 DE DE8282105270T patent/DE3277376D1/de not_active Expired
- 1982-06-21 JP JP57105571A patent/JPS587479A/ja active Pending
- 1982-06-30 NO NO822288A patent/NO159803C/no unknown
- 1982-06-30 BR BR8203811A patent/BR8203811A/pt unknown
- 1982-06-30 AU AU85477/82A patent/AU553625B2/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-10-09 JP JP1991081977U patent/JPH0489535U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106675584A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种上部协同下部调节焦炉长向气流分配的结构及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8203811A (pt) | 1983-06-28 |
| IN157902B (de) | 1986-07-19 |
| AR228499A1 (es) | 1983-03-15 |
| JPH0489535U (de) | 1992-08-05 |
| JPS587479A (ja) | 1983-01-17 |
| ATE29898T1 (de) | 1987-10-15 |
| EP0068304B1 (de) | 1987-09-23 |
| AU8547782A (en) | 1984-01-05 |
| NO822288L (no) | 1983-01-03 |
| NO159803B (no) | 1988-10-31 |
| ZA823745B (en) | 1983-03-30 |
| ES8307279A1 (es) | 1983-07-01 |
| ES513079A0 (es) | 1983-07-01 |
| DE3125886A1 (de) | 1983-01-27 |
| DE3277376D1 (en) | 1987-10-29 |
| EP0068304A3 (en) | 1984-10-03 |
| AU553625B2 (en) | 1986-07-24 |
| NO159803C (no) | 1989-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2637646B2 (de) | Anwärmofen | |
| DE2601658B2 (de) | Kühlvorrichtung für einen an der Ein- und Auslaßseite offenen Durchlaufofen zum Wärmebehandeln von Werkstücken | |
| EP1985918A2 (de) | Turmkessel mit Regelzug | |
| DE19648639C2 (de) | Verfahren zum Verbrennen von Brennstoff auf einem Rost und Rostfeuerung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0068304B1 (de) | Verfahren zur Beheizung von Koksöfen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2363611B2 (de) | Reihenbrenner für gasbetriebene Heizvorrichtungen | |
| DE3736418C2 (de) | ||
| DE3802475A1 (de) | Vertikale ofeneinrichtung zum erhitzen von drahtartigen produkten | |
| DE2658844A1 (de) | Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine | |
| EP0829678B1 (de) | Kanalbrenner und Verfahren zum Aufheizen eines strömenden Gases | |
| DE2700786C3 (de) | Keramischer Gasbrenner für Winderhitzer | |
| DE3141960C2 (de) | Gasbrenner | |
| WO1993021476A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung des abbrandes fester brennstoffe in einer verbrennungsanlage | |
| DE3614177C2 (de) | Brennkammer | |
| DE3639823A1 (de) | Stoffauflauf fuer papiermaschinen od.dgl. | |
| EP3023694A1 (de) | Roststab und rost für eine schubrostfeuerung | |
| DE2814614B2 (de) | Heizungskessel fur die Verbrennung von gasreichen festen Brennstoffen | |
| DE2112314A1 (de) | Aus keramischen Werkstoffen bestehender Brenner fuer Winderhitzer oder Blasoefen von Hochofenanlagen | |
| DE856496C (de) | Einrichtung zum Beheizen von Gas- und Kokserzeugungsoefen mit mehreren aussenbeheizten senkrechten Entgasungskammern | |
| DE2237347A1 (de) | Regenerativkoksofenbatterie | |
| EP0809077B1 (de) | Feuerraumboden | |
| DE764383C (de) | Kammer- oder Retortenofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
| DE2311179C2 (de) | Brennstoffbeheizter Tunnelofen, insbesondere mit Schlittenförderung | |
| DE3915704A1 (de) | Brenner fuer einen winderhitzer | |
| DE2216491A1 (de) | Gasbrenner, insbesondere fuer haushaltsgeraete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19841024 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KRUPP-KOPPERS GMBH |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE DE FR GB IT LU NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 29898 Country of ref document: AT Date of ref document: 19871015 Kind code of ref document: T |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3277376 Country of ref document: DE Date of ref document: 19871029 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19880616 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19880630 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 82105270.1 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010515 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20010531 Year of fee payment: 20 Ref country code: FR Payment date: 20010531 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20010611 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20010618 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20010621 Year of fee payment: 20 |
|
| BE20 | Be: patent expired |
Free format text: 20020616 *KRUPP KOPPERS G.M.B.H. |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20020615 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20020616 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Effective date: 20020615 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 82105270.1 |
|
| NLV7 | Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20020616 |