EP0073717B1 - Chaudière à gaz étanche à tirage forcé avec régulation par microprocesseur - Google Patents

Chaudière à gaz étanche à tirage forcé avec régulation par microprocesseur Download PDF

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EP0073717B1
EP0073717B1 EP82401584A EP82401584A EP0073717B1 EP 0073717 B1 EP0073717 B1 EP 0073717B1 EP 82401584 A EP82401584 A EP 82401584A EP 82401584 A EP82401584 A EP 82401584A EP 0073717 B1 EP0073717 B1 EP 0073717B1
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EP
European Patent Office
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microprocessor
burner
water
control
gas
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EP82401584A
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German (de)
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Franck Boulle
Michel Zveguintzoff
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Saunier Duval Eau Chaude Chauffage SDECC SA
Original Assignee
Saunier Duval Eau Chaude Chauffage SDECC SA
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to gas boilers of the sealed type with forced draft and relates more precisely to a new mode of regulation by microprocessor.
  • a regulation must therefore first centralize precise information at all times on the actual air flow and on the fan speed since we know that there is not necessarily an exact correspondence between these two parameters, for example in fouling or blockage of conduits.
  • a regulation system must also ensure a safety function both at the time of ignition but also during operation by monitoring the temperature in various places of the appliance to correct excess or insufficient temperature or to put the appliance safe if necessary.
  • the regulation must collect and analyze at each instant, as a function of the determined setpoint values, characteristic signals of deviations from these values, supplied by sensors.
  • GB-A 2 021 815 is shown in an automatic control system for the proper functioning of a burner, from sensors at the intake valves giving the value of the air flow necessary for combustion as well as the quantity of fuel.
  • the indicators are connected to a microprocessor, associated with a memory and an analogical digital converter, which compares the received signals and modifies consequently the level of opening of the concerned valves.
  • the invention proposes a regulation device which avoids the drawbacks specific to known systems, which allows verification at all times of the regulation card of the apparatus by simulation of commands, which allows adaptability of the systems by a simple change of memory. without touching the components, which provides full proportional and derivative proportional control fine and finally has dimensional advantages.
  • the microprocessor control unit is connected to at least two temperature sensors, one consisting of the room thermostat and the other being located on the heating water return duct, it is connected also: to an air flow sensor mounted on the air passage orifice of the distribution box, to a rotation speed sensor mounted on the exhaust fan motor, and to contactors providing various information on the domestic water withdrawal and the ignition cycle.
  • the device shown consists of a sealed enclosure 1, the bottom of which isolates the sealed part from the mechanisms and regulating members arranged at the bottom, the assembly being mounted on the same frame, not shown.
  • a hood 2 for evacuating the burnt gases in the shape of L caps a fin block 3 which constitutes the heating body of the appliance, the skirt 4 of which channels the gases coming from the burners 5.
  • an exhaust fan 6 On the vertical part of the chimney hood is fitted with an exhaust fan 6, the drive motor of which occupies the space between the hood and the upper part of the enclosure.
  • the fan 6 extracts the combustion gases through an exhaust pipe 8 coaxial with the air intake pipe 9.
  • the latter opens into an air distributor box 10 placed at the upper part of the sealed enclosure, itself in communication through an orifice 11 with the interior chamber.
  • the reversing valve 15 the closing member of which is not shown distributes the primary hot water leaving the exchanger by the duct 16, either towards the heating flow 17, with return by the duct 20 or towards a short circuit.
  • a pump 19 being interposed on the common conduit 21 returning to the exchanger.
  • the sanitary water circuit supplied by the inlet tube 22 supplies the water to the draw-off points by the sanitary water departure tube 23.
  • an igniter 24 provides a spark train to the pilot 25.
  • the purpose of the regulation system is to control end members as a function of information collected by sensors.
  • the microprocessor control box 26 receives for this purpose information from temperature sensors such as the room thermostat 27 mounted outside the appliance and the heating water return sensor 28 mounted on the duct 21.
  • the information are also received from an air flow sensor 29 mounted on the air intake orifice 11 inside the sealed enclosure from the distribution box 10.
  • These sensors except the room thermostat , deliver an analog signal (variable voltage depending on the quantity to be measured) which must be converted into digital values which can be assimilated by the microprocessor.
  • other information is provided by a sensor 30 mounted on the motor 7 of the exhaust fan.
  • Said sensor detects the passage of four magnets fixed on the end of the motor shaft or of a notched disc followed by an optoelectric reader and delivers a digital signal whose frequency is proportional to the speed of the motor.
  • information on the drawing of sanitary water is provided by a drawing contact 31 disposed at the level of the reversing valve 15.
  • a contact linked to the igniter 24 provides the box 26 with information on the ignition cycle.
  • the terminal members capable of being thus controlled by the regulation system are the gas solenoid valve 12, the water circulation pump 19, the igniter 24, and in the sealed enclosure of the device the exhaust fan. 6.
  • a first initialization sequence aims to "teach" the microprocessor the context in which it will regulate the boiler. This sequence is as follows: - the gas inlet and the igniter 24 are inhibited; the exhaust fan 6 is put into operation at maximum speed then the microprocessor thanks to the sensor 29 comes to read the value of the air flow rate which passes through the orifice 11 of the distributor box 10 to the interior chamber of the device. This value must be equal to a determined value below which there would be a failure to install and stop programming. If this value is therefore normal, it is stored in memory after calculation, as being the minimum flow value corresponding to the full flow rate of the exhaust fan.
  • This fan is then passed to 50% of its maximum speed and a new flow measurement is carried out.
  • the memorized value then represents the minimum value of air flow for the small flow of fan 6. This is then stopped; the igniter 24 is energized to light the pilot 25. Releasing the push button at the circuit breaker box 14 completes this initialization sequence.
  • the microprocessor periodically reads the state of the temperature sensors at room thermostat 27 and at draw-off contact 31.
  • the circulation pump 19 remains stopped and the fan d is not only starts very intermittently (for example 15 seconds every 5 minutes) and at reduced speed (50% of nominal speed) to ensure the air supply to the pilot.
  • the circulation pump 19 Upon receipt of an order from the room thermostat 27, that is to say as soon as the temperature sensed is below the predetermined threshold, and there is a demand for calories, the circulation pump 19 starts up; the gas inlet by the solenoid valve 12 and the speed of the exhaust fan 6 are then modulated by the microprocessor 26 in order to ensure a constant proportionality of the air-gas mixture and to maintain a water return temperature of heating via line 20, equal to the set temperature adjusted by the user since the power is adaptable to the needs of the installation. In the event of burner 5 stopping, it will not be able to re-ignite before a certain delay (of the order of one minute for example) in order to avoid excessively repeated cycles of ignition and extinction.
  • the pump and the exhaust fan will be kept in operation for some time (for example 45 seconds) after the gas has stopped and the ignition of the burner will only take place through a small phase. flow to ensure silent ignition.
  • the air flow sensor 29 informs the microprocessor 26 of the air flow admitted into the device through the orifice 11. If the latter is insufficient to ensure correct combustion of the gas introduced, the flow of gas will then be reduced to reach the mixture suitable for correct combustion.
  • the microprocessor Upon receipt of an order from the drawing contact 31, that is to say as soon as there is a call for calories when the user draws water, because this call has priority over heating , the microprocessor then regulates the primary circuit (16, 21) that the reversing valve 15 distributes via the short circuit 18. This regulation of a principle analogous to that of heating operation is done at a fixed setpoint value making it possible to obtain a satisfactory temperature on the secondary drawing-off circuit.
  • This microprocessor-based control system also provides a test program making it possible to verify the operation of the control card outside the boiler by simulating the commands sent to the terminal members as a function of information applied to the inputs.

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Description

  • L'invention se rapporte aux chaudières à gaz du type étanche à tirage forcé et concerne plus précisément un nouveau mode de régulation par microprocesseur.
  • Dans les appareils à gaz du type étanche à tirage forcé on sait que la circulation de l'air nécessaire à la combustion ainsi que simultanément l'évacuation des gaz brûlés sont assurés par un ventilateur puisque le brûleur et le corps de chauffe se trouvent placés dans une enceinte étanche à l'atmosphère du local reliée à l'extérieur par des conduits d'admission et d'évacuation et on sait que cette circulation de flux gazeux ne peut donc s'effectuer naturellement comme dans les chaudières classiques. Ce ventilateur fournit donc un débit d'air qui, lorsque la chaudière est équipée avec une régulation prévoyant une modulation du débit du brûleur proportionnelle aux besoins, doit être asservi au débit de gaz admis à l'appareil c'est à dire que ce débit doit s'adapter à la puissance demandée et suivre ainsi les variations de débit de gaz du brûleur. Si on utilise un ventilateur à vitesse de rotation constante, on sait qu'il existe des systèmes de by- pass situés au niveau de la hotte, grâce auxquels une partie de l'air aspiré est directement détourné vers l'évacuation des produits de combustion, la quantité d'air admis au brûleur étant alors celle juste nécessaire pour la combustion correcte à la puissance demandée.
  • On préfère à ces moyens mécaniques, moduler la vitesse du ventilateurà partir d'une mesure prise à chaque instant du débit d'air réel admis au brûleur, des moyens électroniques assurant cet asservissement, comme décrit dans le FR-A 2 305 054.
  • Une régulation doit donc en premier lieu centraliser à chaque instant les informations précises sur le débit d'air réel et sur la vitesse du ventilateur puisqu'on sait qu'il n'y a pas forcément correspondance exacte entre ces deux paramètres, par exemple en cas d'encrassement ou de bouchage des conduits.
  • Un système de régulation doit aussi assurer une fonction de sécurité à la fois au moment de l'allumage mais aussi en cours de fonctionnement en surveillant la température en divers endroits de l'appareil pour rectifier les excès ou insuffisance de température ou mettre l'appareil en sécurité si nécessaire.
  • A cet effet, la régulation doit recueillir et analyser à chaque instant en fonction des valeurs de consignes déterminées, des signaux caractéristiques d'écarts par rapport à ces valeurs, fournis pas des capteurs.
  • Ces fonctions ainsi que celles assurant la commande du clapet inverseur pour la mise en oeuvre du circuit chauffage ou du circuit puisage sont assurées par des systèmes de régulation utilisant des circuits analogiques qui transforment les signaux reçus de ces différents capteurs en variations de tension ou d'intensité lesquelles sont comparées aux valeurs de consigne dans un comparateur, puis amplifiées à l'aide d'un amplificateur dont la sortie aboutit à l'organe moteur par exemple l'électrovanne d'admission du gaz au brûleur.
  • On retrouve dans le US-A 3 216 661 un système de contrôle et de surveillance de la combustion d'un mélange gazeux, qui reçoit des informations de divers capteurs et qui interprète les signaux reçus à l'aide d'un comparateur et d'un ordinateur.
  • Ces modes de réalisation connus présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord ils utilisent un assez grand nombre de composants et nécessitent un montage particulier. En outre on sait que les valeurs de consignes sont données par les différents composants utilisés, résistances, capacités, etc...; et si on veut modifier ces valeurs, il faudrait modifier ces composants.
  • Ceci veut dire qu'une régulation analogique, une fois conçue pour un appareil avec des valeurs déterminées, ne peut s'adapter facilement à d'autres paramètres sans la modification des composants c'est à dire sans reprendre l'élaboration des circuits. C'est un inconvénient sérieux en fabrication car il est souvent nécessaire d'adapter dans le temps les appareils aux exigences et aux habitudes des usagers tout en tenant compte d'autres critères évolutifs comme les économies d'énergies, les nouvelles mesures de sécurité, etc...
  • En outre, il serait difficile pour ce genre de régulation de prendre en compte certaines caractéristiques limites d'une installation de chauffage telle que fermeture éventuelle de tous les robinets thermostatiques équipant les radiateurs et en éviter leurs inconvénients par l'introduction automatique de temporisation sur certaines séquences du cycle de régulation.
  • Il existe enfin des systèmes de régulation de chaudière utilisant un microprocesseur. Dans le GB-A 2 021 815 est montré en système de contrôle automatique du bon fonctionnement d'un brûleur, à partir de capteurs au niveau des vannes d'admission donnant la valeur du flux d'air nécessaire à la combustion ainsi que la quantité de combustible.
  • Les indicateurs sont connectés à un microprocesseur, associé à une mémoire et un convertisseur analogique digital, qui compare les signaux reçus et modifie en conséquence le niveau d'ouverture des vannes concernées.
  • Ces systèmes sont toutefois limités à une fonction particulière de contrôle mais n'assurent pas l'ensemble des fonctions de régulation et de sécurité souhaitables pour les chaudières étanches à gaz.
  • L'invention propose un dispositif de régulation qui évite les inconvénients propres aux systèmes connus, qui permet la vérification à chaque instant de la carte de régulation de l'appareil par simulation des commandes, qui permet une adaptabilité des systèmes par un simple changement de mémoire sans toucher aux composants, qui fournit une régulation à action proportionnelle intégrale et dérivée beaucoup plus fine et présente enfin des avantages sur le plan dimensionnel.
  • Selon l'invention le boitier de régulation à microprocesseur est relié à au moins deux capteurs de température, l'un étant constitué du thermostat d'ambiance et l'autre étant localisé sur le conduit de retour d'eau de chauffage, il est relié également: à un capteur de débit d'air monté sur l'orifice de passage d'air du boitier répartiteur, à un capteur de vitesse de rotation monté sur le moteur de ventilateur d'extraction, et à des contacteurs fournissant diverses informations sur le prélèvement d'eau sanitaire et le cycle d'allumage.
  • D'autres caractéristiques particulières et avantage de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation et de fonctionnement dans lequel on se réfère à la représentation schématique jointe qui illustre cette régulation par microprocesseur.
  • L'appareil représenté est constitué d'une enceinte étanche 1 dont le fond la isole la partie étanche des mécanismes et organes de régulation disposés à la partie inférieure, l'ensemble etant monté sur une même ossature non représentée.
  • Dans l'enceinte étanche 1, une hotte 2 d'évacuation des gaz brûlés enforme de L coiffe un bloc à ailettes 3 qui constitue le corps de chauffe de l'appareil, dont la jupe 4 canalise les gaz provenant des brûleurs 5. Sur la partie verticale de la hotte formant cheminée est monté un ventilateur d'extraction 6 dont le moteur d'entrainemenL7 occupe l'espace ménagé entre la hotte et la partie supérieure de l'enceinte. Le ventilateur 6 extrait les gaz de combustion par un conduit d'évacuation 8 coaxial au conduit 9 d'admission d'air.
  • Ce dernier débouche dans un boitier répartiteur d'air 10 placé à la partie supérieure de l'enceinte étanche, lui-même en communication par un orifice 11 avec la chambre intérieure.
  • Au dessous du fond étanche la se situent les divers mécanismes de l'appareil l'électrovalve 12 d'admission du gaz au brûleur alimentée par un conduit d'arrivée gaz 13, par l'intermédiaire d'un boitier disjoncteur 14 qui assure également la mise sous tension électrique de la chaudière.
  • On y trouve aussi le clapet inverseur 15 dont l'organe de fermeture non représenté distribue l'eau chaude primaire sortant de l'échangeur par le conduit 16, soit vers le départ chauffage 17, avec retour par le conduit 20 soit vers un circuit court 18, un pompe 19 étant interposée sur le conduit commun 21 de retour à l'échangeur. Le circuit d'eau sanitaire alimenté par le tube d'arrivée 22 fournit l'eau aux points de puisage par le tube de départ d'eau sanitaire 23. Enfin un allumeur 24 fournit un train d'étincelles à la veilleuse 25.
  • Le système de régulation a pour but de commander des organes terminaux en fonction d'informations collectées par des capteurs. Le boitier de régulation à microprocesseur 26 reçoit à cet effet des informations de capteurs de température tels que le thermostat d'ambiance 27 monté extérieurement à l'appareil et le capteur 28 de retour d'eau de chauffage monté sur le conduit 21. Les informations sont également reçues d'un capteur de flux d'air 29 monté sur l'orifice 11 d'admission d'air à l'intérieur de l'enceinte étanche à partir du boitier répartiteur 10. Ces capteurs, sauf le thermostat d'ambiance, délivrent un signal analogique (tension variable en fonction de la grandeur à mesurer) qui doit être converti en valeurs digitales assimilables par le microprocesseur. En outre d'autres informations sont fournies par un capteur 30 monté sur le moteur 7 du ventilateur d'extraction. Ledit capteur détecte le passage de quatre aimants fixés sur le bout d'arbre du moteur ou encore d'un disque à encoches suivi par un lecteur optoélectrique et délivre un signal digital dont la fréquence est proportionnelle à la vitesse du moteur. De plus une information sur le puisage d'eau sanitaire est fournie par un contact puisage 31 disposé au niveau du clapet inverseur 15. Enfin un contact lié à l'allumeur 24 fournit au boitier 26 une information sur le cycle d'allumage.
  • Les organes terminaux susceptibles d'être ainsi commandés par le système de régulation sont l'électrovalve gaz 12, la pompe de circulation d'eau 19, l'allumeur 24, et dans l'enceinte étanche de l'appareil le ventilateur d'extraction 6.
  • Lors de la mise sous tension de l'appareil, une première séquence d'initialisation a pour but de " faire apprendre " au microprocesseur le contexte dans lequel il va réguler la chaudière. Cette séquence est la suivante: - l'admission du gaz et l'allumeur 24 sont inhibés; le ventilateur d'extraction 6 est mis en fonctionnement à vitesse maximale puis le microprocesseur grâce au capteur 29 vient lire la valeur du débit d'air qui passe par l'orifice 11 du boitier répartiteur 10 à la chambre intérieure de l'appareil. Cette valeur doit être égale à une valeur déterminée au-dessous de laquelle il y aurait défaut d'installation et arrêt de la programmation. Si cette valeur est donc normale, elle est mise en mémoire après calcul, comme étant la valeur minimale de flux correspondant au plein débit du ventilateur d'extraction.
  • On fait ensuite passer ce ventilateur à 50 % de sa vitesse maximale et on effectue une nouvelle mesure de flux. La valeur mémorisée représente alors la valeur minimale de débit d'air pour le petit débit du ventilateur 6. Celui-ci est ensuite arrêté; l'allumeur 24 est mis sous tension pour allumer la veilleuse 25. Le relâchement du bouton-poussoir au boitier disjoncteur 14 termine cette séquence d'initialisation.
  • Ces deux mesures de flux ont pour but d'étalonner le capteur de débit d'air de façon à éliminer l'influence de la position de la ventouse.
  • En cours de fonctionnement le microprocesseur vient lire périodiquement l'état des capteurs de température au thermostat d'ambiance 27 et au contact puisage 31. En l'absence d'ordre, la pompe de circulation 19 reste à l'arrêt et le ventilateur d'extraction ne se met en marche que de façon très intermittente (par exemple 15 secondes toutes les 5 minutes) et à vitesse réduite (50 % de la vitesse nominale) pour assurer l'alimentation en air de la veilleuse.
  • Dès réception d'un ordre provenant du thermostat d'ambiance 27 c'est à dire dès que la température captée est au dessous du seuil prédéterminé, et qu'il y a demande de calories, la pompe de circulation 19 se met en marche; l'admission du gaz par l'électrovalve 12 et la vitesse du ventilateur d'extraction 6 sont alors modulés par le microprocesseur 26 afin d'assurer une proportionnalité constante du mélange air-gaz et de maintenir une température de retour de l'eau de chauffage par le conduit 20, égale à la température de consigne ajustée par l'utilisateur puisque la puissance est adaptable aux besoins de l'installation. En cas d'arrêt du brûleur 5, celui-ci ne pourra se rallumer avant un certain délai (de l'ordre de une minute par exemple) afin d'éviter des cycles trop répétés d'allumage et d'extinction. En outre pour éviter les surchauffes, la pompe et le ventilateur d'extraction seront maintenus en fonctionnement pendant quelques temps (par exemple 45 secondes) après arrêt du gaz et l'allumage du brûleur n'interviendra qu'en passant par une phase de petit débit afin d'assurer un allumage silencieux. A tout moment, le capteur de flux d'air 29 informe le microprocesseur 26 du débit d'air admis dans l'appareil par l'orifice 11. Si celui-ci est insufisant pour assurer la combustion correcte du gaz introduit, le débit de gaz sera alors réduit pour atteindre le mélange adapté à la combustion correcte.
  • Dès réception d'un ordre provenant du contact puisage 31 c'est à dire dès qu'il y a appel de calories lors d'un puisage de l'eau par l'usager, du fait que cet appel est prioritaire par rapport au chauffage, le microprocesseur régule alors le circuit (16, 21) primaire que le clapet inverseur 15 distribue par le circuit court 18. Cette régulation d'un principe analogue à celui du fonctionnement en chauffage se fait à une valeur de consigne fixe permettant d'obtenir une température satisfaisante sur le circuit secondaire de puisage.
  • Ce système de régulation à microprocesseur prévoit aussi un programme de tests permettant de vérifier le fonctionnement de la carte de régulation hors de la chaudière en simulant les commandes envoyées aux organes terminaux en fonction d'informations appliquées aux entrées.

Claims (9)

1) Dispositif de régulation pour chaudière à gaz simple ou mixte à tirage forcé dans laquelle une enceinte étanche renferme:.
- un brûleur (5);
- un corps de chauffe (3);
- une hotte d'évacuation des gaz brûlés (2);
- un ventilateur d'extraction (6); et

dans laquelle l'air frais nécessaire à la combustion du brûleur est admis à partir d'un boitier répartiteur d'air (10) disposé à la partie supérieure de la dite enceinte,
la dite chaudière comportant:
- une électrovalve (12) d'admission du gaz au brûleur, reliée à un boitier disjoncteur (14);
- un clapet inverseur (15) distribuant l'eau primaire soit vers un circuit long lors du fonctionnement en chauffage, soit vers un circuit court lors d'un puisage;
- une pompe de circulation (19);
- un allumeur (24);
- ainsi qu'une pluralité de capteurs ou de détecteurs destinés à recueillir des informations de température, de débit ou de fonctionnement, chaudière dans laquelle l'ensemble des fonctions de régulation, de sécurité et d'asservissement continu du débit d'air au débit de gaz est assuré par un boîtier de régulation (26) à microprocesseur,
- qui centralise les informations reçues des différents capteurs,
- qui les convertit en signaux digitaux propres à faire fonctionner l'allumeur (24), la pompe de circulation (19), l'électrovalve d'admission gaz (12) et le ventilateur d'extraction (6) selon les informations de régulation préprogrammées et mémorisées par le microprocesseur,
- caractérisé par le fait que le boitier de régulation (26) à microprocesseur est relié à au moins deux capteurs de température, l'un étant constitué du thermostat d'ambiance (27) et l'autre capteur (28) étant localisé sur le conduit (21) de retour d'eau de chauffage, qu'il est relié également à un capteur de débit d'air (29) monté sur l'orifice (11) de passage d'air du boitier répartiteur (10), qu'il est relié également à un capteur de vitesse de rotation (30) monté sur le moteur (7) du ventilateur d'extraction (6), et qu'il est relié enfin à des contacteurs fournissant une première information sur le prélèvement d'eau sanitaire, grâce à un contact puisage (31) disposé au niveau du clapet inverseur (15), et une seconde information sur le cycle d'allumage grâce à un contact sur l'allumeur (24).
2) Procédé de régulation pour chaudière à gaz simple ou mixte à tirage forcé dans laquelle une enceinte étanche renferme:
- un brûleur (5);
- un corps de chauffe (3);
- une hotte d'évacuation des gaz brûlés (2);
- un ventilateur d'extraction (6); et

dans laquelle l'air frais nécessaire à la combustion du brûleur est admis à partir d'un boitier répartiteur d'air (10) disposé à la partie supérieure de la dite enceinte
la dite chaudière comportant.:
- une électrovalve (12) d'admission du gaz au brûleur, reliée à un boitier disjoncteur (14);
- un clapet inverseur (15) distribuant l'eau primaire soit vers un circuit long lors du fonctionnement en chauffage, soit vers un circuit court lors d'un puisage;
- une pompe de circulation (19);
- un allumeur (24);
- ainsi qu'une pluralité de capteurs ou de détecteurs destinés à recueillir des informations de température, de débit ou de fonctionnement, chaudière dans laquelle l'ensemble des fonctions de régulation, de sécurité et d'asservissement continu du débit d'air au débit de gaz est assuré par un boitier de régulation (26) à microprocesseur,
- qui centralise les informations reçues des différents capteurs;
- qui les convertit en signaux digitaux propres à faire fonctionner l'allumeur (24), la pompe de circulation (19), l'électrovalve d'admission du gaz (12) et le ventilateur d'extraction (6) selon les informations de régulation préprogrammées etmémorisées par le microprocesseur,

caractérisé par le fait que l'introduction des informations de régulation dans le microprocesseur est assurée lors de la mise sous tension de l'appareil par la mise en fonctionnement à vitesse maximale du ventilateur d'extraction (6) et la mise en mémoire de la valeur de débit d'air correspondant au plein débit enregistré par le capteur (29), suivis par la mise en fonctionnement dudit ventilateur à la vitesse réduite qui correspond au débit d'air nécessaire au fonctionnement du brûleur à sa puissance minimum de la plage de modulation prévue et la mise en mémoire de la valeur de ce débit d'air réduit, et par le fait que le microprocesseur lit de façon périodique les informations de températures fournies par le thermostat d'ambiance (27) et de puisage fourni par le contact (31) avecune fréquence de lecture comprise entre 0,2 et 0,5 secondes.
3) Procédé de régulation selon la revendication 2 caractérisé par le fait qu'en l'absence d'ordre, la pompe de circulation (19) reste à l'arrêt et le ventilateur d'extraction (6) ne se met en marche que de façon très intermittente et à vitesse réduite pour assurer l'alimentation en air de la veilleuse.
4) Procédé de régulation selon la revendication 2 caractérisé par le fait que le microprocesseur commande de façon modulée l'ouverture de l'électrovalve (12) et la vitesse du ventilateur d'extraction (6), dès qu'une demande de calories est décelée par le thermostat d'ambiance (27), pour assurer une proportionnalité constante du mélange air-gaz et maintenir égale à la température de consigne la température de retour de l'eau de chauffage par le conduit (20).
5) Procédé de régulation selon la revendication 2 caractérisé par le fait que le microprocesseur commande le basculement du clapet inverseur (15) qui distribue alors l'eau du circuit primaire (16,21) dans le circuit court, dès qu'un prélèvement d'eau sanitaire est décelé par le contact de puisage (31), et régule la température de cette eau à une valeur de consigne fixe permettant d'obtenir une température satisfaisante sur le circuit secondaire de puisage.
6) Procédé de régulation selon les revendications 4 et 5 caractérisépar le fait qu'en cas d'arrêt du brùleur (5), le microprocesseur temporise son réallumage pour éviter des cycles répétés d'allumage et d'extinction.
7) Procédé de régulation selon les revendication 4 et 5 caractérisépar le fait que le microprocesseur commande le maintient en fonctionnement de la pompe de circulation (19) et du ventilateur d'extraction (6) pendant quelques temps après l'arrêt du brûleur.
8) Procédé de régulation selon la revendication 7 caractérisé par lefait que le microprocesseur n'assure le réallumage du brûleur qu'après une phase à petit débit afin d'assurer un allumage silencieux.
9) Procédé de régulation selon la revendication 2 caractérisé par le fait qu'une simulation des commandes envoyées aux organes terminaux en fonction d'informations fournies aux entrées est appliquée à la régulation (26) à microprocesseur pour tester son bon fonctionnement.
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27W Patent revoked

Effective date: 19890526

NLR2 Nl: decision of opposition
BERE Be: lapsed

Owner name: SAUNIER DUVAL EAU CHAUDE CHAUFFAGE - SDECC

Effective date: 19890831

EUG Se: european patent has lapsed

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Effective date: 19891018