Antiblockiervorrichtung Anti-lock device
Die Erfindung betrifft eine Antiblockiervorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an anti-lock device according to the preamble of claim 1.
Es ist bekannt, Sensoren von Antiblockiervorrichtungen zu kapseln und an einer Stelle der Radaufhängung zu montieren, an der ein mit dem Rad mitdrehender Teil am Sensor vorbeirotieren kann, und in alternierender Weise mit dem Sensor in Wechselwirkung tritt. Diese Wechselwirkung kann mechanischer, elektrischer oder magnetischer Natur, impulsförmig oder analog kontinuierlich sein.It is known to encapsulate sensors from anti-lock devices and to mount them at a point on the wheel suspension at which a part rotating with the wheel can rotate past the sensor and interact with the sensor in an alternating manner. This interaction can be mechanical, electrical or magnetic in nature, pulsed or analog continuous.
Nachteilig bei allen bisher bekannten Arten von Sensoreinbauten oder Befestigungen ist es, cass der Einbau des Sensors und des mit ihn in Wechselwirkung stehenden, mit dem Rad mitdrehenden Teils die Fahrzeugmontage komplizieren und verteuern, und dass der Sensor in gekapselter Weise teilweise frei zugänglich an der Radaufhängung befestigt ist und auch die Kabel relativ frei hängen. In dieser 3auweise ist sowohl der Sensor
als auch das Kabel starken Beanspruchungen ausgesetzt, was durch entsprechend robuste Bauweise kompensiert werden muss.A disadvantage of all previously known types of sensor installations or fastenings is that the installation of the sensor and the part which interacts with it, rotating with the wheel, complicate and increase the cost of mounting the vehicle, and that the sensor is partially freely accessible on the wheel suspension in an encapsulated manner is attached and the cables hang relatively freely. In this design, both the sensor as well as the cable are exposed to heavy loads, which must be compensated for by a correspondingly robust construction.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Antiblockiervorrichtung zu schaffen, welche die genannten Nachteile nicht aufweist, sowie ferner eine Einbauweise undAnordnung für den Sensor vorzuschlagen, die seine vorgefertigte und geschützte Positionierung ermöglicht, so dass die Montage vereinfacht und die Lebensdauer bei gleich robuster Ausführung des Sensors erhöht wird.It is an object of the invention to provide an anti-lock device which does not have the disadvantages mentioned, and also to propose an installation and arrangement for the sensor which enables its prefabricated and protected positioning, so that assembly is simplified and the service life is increased with the same robust design of the sensor becomes.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss mit der Lehre gemäss dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the teaching according to the characterizing part of claim 1.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Antiblockiervorrichtung ist im Folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the anti-lock device according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schrägbildlich dargestellte Radlagerpatrone mit Sensor mit Teilausschnitt, undFig. 1 is a diagonally illustrated wheel bearing cartridge with a sensor with partial section, and
Fig. 2 die Radlagerpatrone nach Fig. 1 in Axialsicht.Fig. 2 shows the wheel bearing cartridge according to Fig. 1 in an axial view.
Die Fig. 1 zeigt eine Radlagerpatrone 3 mit einem senkrechten und einem waagrechten Schnitt. Die Radlagerpatrone 3 besteht im wesentlichen aus einem
mittels der Schraublöcher 4 mit dem Fahrzeug zu verbindenden eckigen stehenden Flansch 1 und einem mittels der Schraublöcher 5 am Rad zu befestigenden runden drehenden Flansch 2. Der drehende Flansch 2 weist einen axialen Fortsatz auf, der sich in den stehenden Flansch hinein erstreckt und dort axial mittels eines Kugellagers geführt wird. Die beiden Flansche 1 und 2 sind über das Kugellager 6, 7 miteinander auf Drehung verbunden. Das Kugellager selbst ist mittels eines Abdeckrings 10 einerseits und mittels einer Dichtung 15 andererseits nach aussen verschlossen.Fig. 1 shows a wheel bearing cartridge 3 with a vertical and a horizontal section. The wheel bearing cartridge 3 consists essentially of one by means of the screw holes 4 with the square standing flange 1 to be connected to the vehicle and a round rotating flange 2 to be fastened to the wheel by means of the screw holes 5. The rotating flange 2 has an axial extension which extends into the standing flange and there axially by means of a ball bearing is guided. The two flanges 1 and 2 are connected to one another for rotation via the ball bearings 6, 7. The ball bearing itself is closed to the outside by means of a cover ring 10 on the one hand and by means of a seal 15 on the other hand.
Der als Hohlrad 8 ausgebildete axiale Fortsatz des drehenden Flansches 2 weist auf seinem Umfang zwei Führuhgsrillen für die Kugeln 6 und 7 auf. Zwischen diesen Rillen ist das Hohlrad wieder verdickt und weist axial verlaufende Rillen 12 auf, welche auf der Aussenseite des Hohlrades 8 verlaufen. Auf der Innenseite des Hohlrades sind ebenfalls Rillen 11 angeordnet, welche der Drehsicherung des Flansches 2 gegenüber der Radachse dienen. In einem Materialvorsprung 13 des stehenden Flansches 1 sowie im Flansch 1 selbst ist ein Antiblockierseήsor 9 versenkt, der so angeordnet ist, dass die Aussenrillen 12 des Hohlrades 8 bei Rotation des Flansches 2 am Fühler 16 des Sensors vorbeirotieren.The axial extension of the rotating flange 2, designed as a ring gear 8, has two guide grooves for the balls 6 and 7 on its circumference. Between these grooves, the ring gear is thickened again and has axially extending grooves 12 which run on the outside of the ring gear 8. Grooves 11 are also arranged on the inside of the ring gear and serve to secure the rotation of the flange 2 with respect to the wheel axis. An anti-lock sensor 9 is sunk in a material projection 13 of the standing flange 1 and in the flange 1 itself, which is arranged such that the outer grooves 12 of the ring gear 8 rotate past the sensor 16 of the sensor when the flange 2 rotates.
Die vorbeirotierenden Rippen 12 erzeugen im Sensor 9 Impulse, deren Frequenz der Drehzahl des Rades proportional ist. In einem nicht dargestellten elektronischen Rechen- und Steuergerät wird diese Frequenz differenziert und daraus ein Signal für die zeitliche Aenderung der Raddrehzahl gewonnen.
In der Fig. 2 ist dieselbe Radlagerpatrone in Axialsicht dargestellt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, wie in Fig. 1.The rotating ribs 12 generate 9 pulses in the sensor, the frequency of which is proportional to the speed of the wheel. This frequency is differentiated in an electronic computing and control device (not shown) and a signal for the temporal change in the wheel speed is obtained therefrom. The same wheel bearing cartridge is shown in an axial view in FIG. 2, the same parts being provided with the same reference numerals as in FIG. 1.
Im Inneren des eckigen Flansches 1 ist das Hohlrad 8 angeordnet, welches Innenrillen 11 zur Aufnahme der Radachse und Aussenrillen 12 zur Wechselwirkung mit dem Sensor 9 trägt. Das Tastverhältnis der Aussenrillen 12 kann variieren und muss dem Sensor bzw. dessen Auflösung angepasst sein. Die Anzahl der Rillen 12 über den ganzen Umfang des Hohlrades 8 kann auch in bestimmten vom Sensor abhängigen Grenzen variieren, wobei die Maximalzahl von der Empfindlichkeit des Sensors und die Minimalzahl von der gewünschten messbaren Mindestgeschwindigkeit der Raddrehung abhängt.The ring gear 8 is arranged in the interior of the angular flange 1 and has inner grooves 11 for receiving the wheel axle and outer grooves 12 for interaction with the sensor 9. The pulse duty factor of the outer grooves 12 can vary and must be adapted to the sensor or its resolution. The number of grooves 12 over the entire circumference of the ring gear 8 can also vary within certain limits dependent on the sensor, the maximum number depending on the sensitivity of the sensor and the minimum number on the desired measurable minimum speed of the wheel rotation.
Die Anordnung des Sensors 9 in einem Materialvorsprung des stehenden Flansches 1 ist beispielsweise gewählt und keinesfalls einschränkend anzusehen. Ebensogut könnte der Sensor tangential zu den Rillen der Kugeln 6 oder 7 angeordnet sein, wobei jede vorbeilaufende Kugel einen Impuls erzeugt. Der Lage und Orientierung des Sensors in bezug auf die rotierenden Teile in der Radlagerpatrone sind keine Grenzen gesetzt, soweit sie nicht den mechanischen Ablauf der Rotation stören, insbesondere kann der Sensor in einem Bereich der Kugelbahn stehen, in welchem er von den vorbeilaufenden Kugeln direkt angeregt wird.The arrangement of the sensor 9 in a material projection of the standing flange 1 is chosen, for example, and is in no way to be considered restrictive. The sensor could just as well be arranged tangentially to the grooves of the balls 6 or 7, with each passing ball generating a pulse. There are no limits to the position and orientation of the sensor with respect to the rotating parts in the wheel bearing cartridge, provided that they do not interfere with the mechanical sequence of the rotation, in particular the sensor can be located in an area of the ball track in which it is directly excited by the passing balls becomes.
Anstelle der dargestellten Radlagerpatrone ist auch eine Ausführung mit feststehendem inneren und umlaufendem äusseren Lagerteil, ohne Einbaumöglichkeit für
eine Antriebsachse verwendbar.
Instead of the wheel bearing cartridge shown, there is also a version with a fixed inner and circumferential outer bearing part, without the possibility of installation for a drive axle can be used.