EP0077505A2 - Armature for tiltable or tiltable and rotatable leaves of windows, doors or the like - Google Patents

Armature for tiltable or tiltable and rotatable leaves of windows, doors or the like Download PDF

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EP0077505A2
EP0077505A2 EP82109341A EP82109341A EP0077505A2 EP 0077505 A2 EP0077505 A2 EP 0077505A2 EP 82109341 A EP82109341 A EP 82109341A EP 82109341 A EP82109341 A EP 82109341A EP 0077505 A2 EP0077505 A2 EP 0077505A2
Authority
EP
European Patent Office
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hinge pin
slot
fitting
extension
guide rail
Prior art date
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EP82109341A
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German (de)
French (fr)
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EP0077505A3 (en
EP0077505B1 (en
Inventor
Rudolf Beyer
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication of EP0077505A3 publication Critical patent/EP0077505A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0077505B1 publication Critical patent/EP0077505B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/12—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod
    • E05C17/24—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod pivoted at one end, and with the other end running along a guide member

Definitions

  • the invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1.
  • this fitting is assigned a spring holder, which is formed by a fork encompassing an articulated bolt of the raising arm, which is arranged in the free space of an offset of the guide rail forming the articulation.
  • the fork is held in a form-fitting manner, on the one hand by being immersed in a slot in a drive rail present below the guide rail and, on the other hand, by positive engagement in a recess in the guide rail.
  • This mounting of the fork requires a complicated form of the same, a longitudinal slot having to be machined into the drive rod, which enables the fork to be immersed.
  • the known fork holder is not only afflicted with a relatively large amount of play, but there is also the risk that the fork arms will break off due to the loads to be expected during operation.
  • the invention has for its object to find a configuration for a fitting of the present type, which enables a simple design and attachment of the spring bracket with high resilience.
  • a suitably designed elastic component has simple and easy to produce outer contours, whereby - as already in an embodiment according to claim 1 - rotation of the elastic component about the longitudinal axis of the hinge pin is prevented in a special way because the circumference of the elastic component is fully applied.
  • the walls of the elastic component which enclose the hinge pin between them, are required to have a considerable clamping force, so that adequate locking against opening or opening is ensured even with large windows.
  • the advantage is achieved that without widening the elastic component, that is, without thickening the elastic walls, the strength of which is increased, so that a higher security against opening or slamming is given.
  • This higher strength is achieved in that the elongated hole is designed as a blind hole, the bottom of the elongated hole being divided lengthwise, so that the sufficient elasticity of the Walls is guaranteed.
  • the embodiment according to claim 4 also leads to the advantage that the extension arm cannot be raised for the purpose of unauthorized entry when the wing is tilted, e.g. unhook the wing.
  • the extension arm When the extension arm is lifted, it is necessary to remove the elastic component beforehand in order to be able to execute the hinge pin through the slot widening.
  • the elastic component can only be removed after unscrewing the screws with which the guide rail is fastened. However, loosening these screws is hardly possible when the wing is tilted.
  • the definition of the elastic component according to claim 5 can be increased by the fact that the elastic part with a projection fits positively into the expansion of the slot and is therefore additionally fixed. However, this does not require an additional recess, but an existing recess, namely the expansion of the slot, is used.
  • the intended positive engagement in the expansion of the slot can of course replace the all-round encirclement of the elastic component in the free space of the offset while maintaining the advantages according to the invention.
  • the design according to claim 7 enables several tilt positions of the wing, the wing can be tilted by hand into the desired locking position.
  • the elastic component is additionally fixed against being displaced transversely to the window plane by being accommodated in the faceplate groove.
  • the invention further relates to a fitting according to the preamble of claim 10 and proposes the measures according to the characterizing part of claim 10 in such a fitting.
  • This solution is independent of the design of a spring holder claimed in claim 1 and is only intended to ensure that the hinge pin cannot be unintentionally or unauthorizedly raised from the expansion of the slot. Nevertheless, this solution can also be combined with a spring holder, in which case the spring holder can then be produced as a separate part or in one piece with the molded body or also in one piece with the guide rail.
  • Claims 10 to 17 contain expedient configurations of the molded body.
  • the shaped body can be designed as S pritz- or pressed part, in particular made of plastic.
  • the extension arm 1 passes through an elongated hole 4 which is formed in the region of a cranked section 5 of a faceplate 6.
  • the hinge pin 3 engages behind the cranked section of the faceplate 6 with a bolt head 7, which can be inserted through an end extension 8 of the elongated hole 4 for the assembly or disassembly of the rotary / slide connection 1.
  • a drive rod 9 extends, to which latches (not shown) for fastening the wing are fastened.
  • the wing In the position shown in FIGS. 1 and 2, the wing is in its closed position. In the tilted position of the wing, the hinge pin 3 moves in the elongated hole 4 - based on FIG. 2 - to the right into the position shown in broken lines.
  • This end position in the tilted position of the wing is designated by B, while the other end position of the hinge pin 3, in which it is in the closed position of the wing, is designated by A.
  • the cranked section of the faceplate 6 thus forms a guide rail 11 for the hinge pin 3.
  • a plastic fitting piece 13 is arranged, which is adapted to the shape of the free space 12 and is thus held in a positive manner in the free space 12.
  • the fitting 13 has an elongated hole 10 for the engagement of the bolt head 7.
  • the elongated hole 10 is designed as a blind hole and is dimensioned so long (l) that the bolt head 7 can execute the required stroke h in the elongated hole 10. Between the end positions A, B of the hinge pin 3, the elongated hole 10 is narrowed on both sides, so that the hinge pin 3 during a longitudinal displacement must push apart the walls 14, 15 which overlap it with a force which is greater than a force which acts on the wing under normal wind pressure .
  • the narrowing of the elongated hole 4 is denoted by 17.
  • the evasion of the walls 14, 15 is facilitated by a longitudinal separation of the bottom 16 in the form of a slot 18.
  • the halves 19, 20 of the blind hole bottom 16 thus take part in the dodging of the walls 14, 15, whereby the strength of the walls 14, 15 is increased.
  • the fitting 13 is narrowed on both sides by recesses 21, so that the width b of the fitting is not exceeded when the walls 14, 15 evade.
  • This configuration is particularly advantageous when the fitting 13 is seated in a known fold groove receiving the faceplate 6.
  • the fitting 13 Due to the all-round encirclement of the fitting 13 in the offset and the engagement of the hinge pin 3 in the elongated hole 10, the fitting 13 is fixed on all sides in the free space 12.
  • an extension 22 projects from the side of the fitting 13 facing the extension arm 2, which engages approximately in the extension 8 of the elongated hole 4. Because of this additional definition, it is possible to arrange the fitting 13 without having to encompass its end faces 23, 24.
  • the fitting 13 could, for. B. be dimensioned approximately as long as the guide rail 11.
  • the adapter 13 also fulfills the purpose of securing it against being lifted out by the extension arm 2. This requires lifting a previous transverse positioning and longitudinal displacement of the fitting 13, which is prevented on the one hand by the all-round wrap and on the other hand by the positive reception of the extension 22 in the extension 8.
  • a stepped groove 31 ' is formed, which has an inner groove step 32 for receiving a drive rod 33 and an outer groove 34 for receiving the faceplate 35.
  • the faceplate 35 is designed with an offset 36, which serves as a guide rail for the wing-side end of an extension arm 37.
  • a slot 38 is provided on the guide rail 36, which extends in the longitudinal direction of the faceplate 35 and has a circular extension 38a.
  • a gel bolt 39 is attached to the extension arm 37, the shaft 39a of which corresponds to the width of the slot 38 and whose head 39b is slightly smaller in diameter than the circular extension 38a, so that the head 39b can only be passed through the extension 38a, but not through the slot 38.
  • the drive rod 33 is with the faceplate 35 in a manner known per se combined into one structural unit, so that the drive rod 33 is guided on the faceplate 35, for example by mushroom heads (not shown).
  • the faceplate 35 is fastened to the wing leg 30 by fastening screws 40, which pass through longitudinal holes 41 in the drive rod 33 and penetrate into the bottom of the inner groove step 32.
  • a molded body 42 is received below the guide rail 36 and has an extension 43 which engages in the circular extension 38a and is flush with the top of the guide rail 36.
  • the shaped body 42 is otherwise trapezoidal in the view of FIG. 6, so that it also engages under the bevel of the bent portion 36 and is thus secured against rotation.
  • the molded body 42 is also immersed in the outer groove step 34, so that security against rotation is also ensured here.
  • the bolt head 39 b strikes against the molded body 42 in its left end position according to FIG. 6 and therefore cannot enter the area of the circular extension 38 a and cannot be unintentionally or unauthorizedly lifted out of it.
  • the drive rod 33 can be spread out as far as the faceplate 35 and thus against the guide rail 36 after loosening the fastening screws 40 from the wing 30 so that after the spreading of the extension 43 of the molded body 42 can be pulled out of the circular extension 38a and then the molded body 42 from the Gap between the guide rail 36 and the drive rod 33 can be removed. Installation takes place accordingly. As can be seen from FIG. 7, the molded body rests on the step base 34a of the outer groove step 34, possibly also on the drive rod 33.
  • FIG. 9 shows a modified molded body 142 with an extension 143, the molded body 142 having a square outline, corresponding to the line 142a shown in broken lines in FIG. 6.
  • the rest conditions correspond to the rest of FIG. 7.
  • the molded body 242 is designed with a circular - round base. It does no harm if it can turn in the circular extension 38a, since the stroke conditions are not changed.
  • the contact conditions in the embodiment according to FIG. 10 correspond again to FIG. 7.
  • FIG. 11 shows that the molded body 342 can also rest on the intact surface 330a of the wing leg 330 adjacent to the stepped groove 334.
  • FIG. 12 shows an embodiment in which a simple groove 431 is embedded in the casement 430 only for receiving the drive rod 433.
  • the molded body 442 lies on the undamaged surface 430a on both sides of the groove 430.
  • the dough rod 433 according to FIG. 12 is not received in a groove 431, but instead rests, for example, on the intact surface 430a and is guided thereon by mushroom pins (not shown).
  • the faceplate could be omitted entirely and only the guide rail 436 could be present, which would then have to be notched in a U-shape at its ends for gripping over the push rod 433.
  • the molded body 442 could then either rest exclusively on the drive rod 433 or, in its base surface facing the intact surface 430a, could be designed with an open channel for the passage of the push rod 433, so that the molded body 442 rests on the intact surface 430a and possibly additionally the drive rod 433 can support.

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Abstract

Bei einem Beschlag für kippbare oder kippbare und drehbare Flügel von Fenstern, Türen o. dgl. mit einem sich etwa am Flügelumfang erstreckenden Ausstellarm, der einerseits am Blendrahmen angelenkt und andererseits durch eine Dreh-Schiebe-Verbindung mit dem Flügel verbunden ist oder umgekehrt, wobei der Gelenkbolzen der Dreh-Schiebe-Verbindung einen Schlitz einer bevorzugt durch eine Stulpschiene gebildeten oder an einer solchen befestigten Führungsschiene durchfaßt, der Schlitz im Bereich einer Abkröpfung der Führungsschiene angeordnet ist und im Abkröpfungsfreiraum eine mit dem Gelenkbolzen zusammenwirkende Federhalterung angeordnet ist, wird vorgeschlagen, daß die Federhalterung durch ein formschlüssig im Abkröpfungsfreiraum (12) aufgenommenes elastisches Bauteil (Paßstück 13) gebildet ist, daß das dem Flügel zugewandte Ende des Gelenkbolzens (3) in einem Langloch (10) umschließt, dessen Länge (1) wenigstens dem für das Kippen des Flügels notwendigen Längenmaß des Schlitzes (Langloch 4) entspricht, das in beiden Endstellungsbereichen des Gelenkbolzens (3) dem Querschnitt des Gelenkbolzens (3) entspricht und in dem sich an die Endstellungsbereiche zur Langlochmitte hin anschließenden Bereich schmaler bemessen ist als der Gelenkbolzen (3).

Figure imgaf001
In the case of a fitting for tiltable or tiltable and rotatable sashes of windows, doors or the like, with an extension arm which extends approximately at the sash circumference, which is articulated on the one hand on the frame and on the other hand is connected to the sash by a rotary / sliding connection or vice versa, whereby the hinge pin of the rotary-slide connection a slot of a preferably formed by a faceplate or fastened to such a guide rail passes through, the slot is arranged in the region of a bend of the guide rail and a spring holder cooperating with the hinge pin is arranged, it is proposed that the spring holder is formed by a form-fitting in the elbow clearance (12) received elastic component (fitting 13) that the wing-facing end of the hinge pin (3) in an elongated hole (10), the length (1) at least that for tilting the Wing necessary length dimension of the slot (slot 4), which corresponds to the cross-section of the hinge pin (3) in both end position areas of the hinge pin (3) and in which the area adjoining the end position areas towards the center of the slot is narrower than the hinge pin (3).
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1.

Ein Beschlag dieser Bauart ist in der DE-OS 29 04 986 beschrieben und dargestellt. Als sogenannte Zuschlagsicherung ist diesem Beschlag eine Federhalterung zugeordnet, die durch eine einen Gelenkbolzen des Ausstellarms umgreifende Gabel gebildet ist, die im Freiraum einer Abkröpfung der das Gelenk bildenden Führungsschiene angeordnet ist. Dabei ist die Gabel formschlüssig gehalten und zwar zum einen durch das Eintauchen in einen Schlitz einer unterhalb der Führungsschiene vorhandenen Treibschiene und zum anderen durch formschlüssigen Eingriff in eine Ausnehmung der Führungsschiene.A fitting of this type is described and shown in DE-OS 29 04 986. As a so-called supplementary protection, this fitting is assigned a spring holder, which is formed by a fork encompassing an articulated bolt of the raising arm, which is arranged in the free space of an offset of the guide rail forming the articulation. The fork is held in a form-fitting manner, on the one hand by being immersed in a slot in a drive rail present below the guide rail and, on the other hand, by positive engagement in a recess in the guide rail.

Diese Halterung der Gabel erfordert eine komplizierte Form derselben, wobei in die Treibstange ein Längsschlitz eingearbeitet werden muß, der das Eintauchen der Gabel ermöglicht. Außerdem ist die bekannte Gabelhalterung nicht nur mit verhältnismäßig großem Spiel behaftet, sondern es besteht auch aufgrund der zu erwartenden Belastungen im Betrieb die Gefahr, daß die Gabelarme abbrechen.This mounting of the fork requires a complicated form of the same, a longitudinal slot having to be machined into the drive rod, which enables the fork to be immersed. In addition, the known fork holder is not only afflicted with a relatively large amount of play, but there is also the risk that the fork arms will break off due to the loads to be expected during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausgestaltung für einen Beschlag der vorliegenden Bauart zu finden, die eine einfache Bauform und Befestigung der Federhalterung bei hoher Belastbarkeit ermöglicht.The invention has for its object to find a configuration for a fitting of the present type, which enables a simple design and attachment of the spring bracket with high resilience.

Diese Aufgabe wird nach der Lehre aus dem Anspruch 1 gelöst. Bei einem erfindungsgemäß ausgestalteten Beschlag wird der Umfang des durch die Abkröpfung gebildeten Freiraums zur Festlegung des elastischen Bauteils herangezogen. Es bedarf deshalb keines Eintauchens oder formschlüssigen Eingriffs in andere Bauteile, weil die Festlegung in der Fensterebene durch die Begrenzung des Freiraums selbst und quer zur Fensterebene durch den in das Langloch eintauchenden Gelenzzapfen gewährleistet ist. Aufgrund des Vorhandenseins eines rundherum geschlossenen Langlochs ergeben sich den Gelenkbolzen zwischen sich einschließende elastische Wände, die, nicht wie beim Stand der Technik einseitig, sondern zweiseitig eingespannt und deshalb auch höher belastbar sind. Dabei ist aufgrund der Verschmälerung des Langlochs zwischen den Endbereichen sowohl eine Zuschlagsicherung als auch eine öffnungssicherung gegen Windlast gewährleistet. Beim Stand der Technik ist eine gleichzeitige öffnungssicherung schon deshalb bedenklich, weil aufgrund der dann vorhandenen verhältnismäßig langen Gabelarme keine ausreichende Klemmkraft mehr vorhanden wäre oder die Gabelarme besonders stabil ausgeführt werden müßten.This object is achieved according to the teaching of claim 1. In the case of a fitting designed according to the invention, the extent of the free space formed by the offset is used to fix the elastic component. It is therefore not necessary to immerse or form-fit intervention in other components, because the definition in the window plane is guaranteed by the limitation of the free space itself and transversely to the window plane by the gel cone plunging into the elongated hole. Due to the existence Due to the fact that the elongated hole is closed all around, the hinge pin results in elastic walls enclosing it, which are not clamped on one side, as in the prior art, but are clamped on both sides and are therefore also more resilient. Due to the narrowing of the elongated hole between the end areas, both an additional security and an opening security against wind load are guaranteed. In the prior art, a simultaneous securing of the opening is questionable simply because, because of the then relatively long fork arms, there would no longer be sufficient clamping force or the fork arms would have to be made particularly stable.

Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 2 liegt - zumindest quer zur Fensterebene gesehen - eine flächenhafte Anlage des Umfangs des elastischen Teils an der Umfangsfläche des Freiraums vor. Ein entsprechend ausgebildetes elastisches Bauteil hat einfache und leicht herstellbare Außenkonturen, wobei - wie schon bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 1 - ein Verdrehen des elastischen Bauteils um die Längsachse des Gelenkbolzens deshalb in besonderer Weise verhindert ist, weil der Umfang des elastischen Bauteils voll anliegt.In an embodiment according to claim 2 - at least seen transversely to the window plane - there is a planar contact of the circumference of the elastic part on the circumferential surface of the free space. A suitably designed elastic component has simple and easy to produce outer contours, whereby - as already in an embodiment according to claim 1 - rotation of the elastic component about the longitudinal axis of the hinge pin is prevented in a special way because the circumference of the elastic component is fully applied.

Den Wänden des elastischen Bauteils, die den Gelenkbolzen zwischen sich einschließen, wird im Betrieb eine erhebliche Klemmkraft abverlangt, damit auch bei großflächigen Fenstern eine ausreichende Zuschlag- bzw. öffnungssicherung gewährleistet ist. Durch die Ausbildung nach Anspruch 3 wird der Vorteil erreicht, daß ohne eine Verbreiterung des elastischen Bauteils, d.h., ohne eine Verdickung der elastischen Wände, deren Festigkeit vergrößert wird, so daß eine höhere Sicherheit gegen öffnen bzw. Zuschlagen gegeben ist. Diese höhere Festigkeit wird dadurch erreicht, daß das Langloch als Sackloch ausgebildet wird, wobei der Boden des Langlochs längs geteilt ist, so daß die ausreichende Elastizität der Wände gewährleistet ist.During operation, the walls of the elastic component, which enclose the hinge pin between them, are required to have a considerable clamping force, so that adequate locking against opening or opening is ensured even with large windows. With the design according to claim 3, the advantage is achieved that without widening the elastic component, that is, without thickening the elastic walls, the strength of which is increased, so that a higher security against opening or slamming is given. This higher strength is achieved in that the elongated hole is designed as a blind hole, the bottom of the elongated hole being divided lengthwise, so that the sufficient elasticity of the Walls is guaranteed.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 führt gleichzeitig zu dem Vorteil, daß der Ausstellarm zum Zweck eines unberechtigten Einstiegs bei Kippstellung des Flügels nicht ausgehoben werden kann, um z.B. den Flügel auszuhängen. Bei einer Aushebung des Ausstellarms bedarf es nämlich einer vorherigen Entfernung des elastischen Bauteils, um den Gelenkbolzen durch die Schlitzerweiterung her ausführen zu können. Das elastische Bauteil kann jedoch erst nach dem Herausschrauben der Schrauben entfernt werden, mit denen die Führungsschiene befestigt ist. Ein Lösen dieser Schrauben ist jedoch bei Kippstellung des Flügels kaum möglich.The embodiment according to claim 4 also leads to the advantage that the extension arm cannot be raised for the purpose of unauthorized entry when the wing is tilted, e.g. unhook the wing. When the extension arm is lifted, it is necessary to remove the elastic component beforehand in order to be able to execute the hinge pin through the slot widening. However, the elastic component can only be removed after unscrewing the screws with which the guide rail is fastened. However, loosening these screws is hardly possible when the wing is tilted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Festlegung des elastischen Bauteils gemäß Anspruch 5 dadurch noch erhöht werden, daß das elastische Teil mit einem Ansatz formschlüssig in die Erweiterung des Schlitzes einfaßt und somit zusätzlich festgelegt ist. Hierzu bedarf es jedoch keiner zusätzlichen Aussparung, sondern es wird eine vorhandene Aussparung, nämlich die Erweiterung des Schlitzes, herangezogen.In a further embodiment of the invention, the definition of the elastic component according to claim 5 can be increased by the fact that the elastic part with a projection fits positively into the expansion of the slot and is therefore additionally fixed. However, this does not require an additional recess, but an existing recess, namely the expansion of the slot, is used.

Der vorgesehene formschlüssige Eingriff in die Erweiterung des Schlitzes kann natürlich bei Beibehaltung der erfindungsgemäßen Vorteile den allseitigen Umgriff des elastischen Bauteils im Freiraum der Abkröpfung ersetzen.The intended positive engagement in the expansion of the slot can of course replace the all-round encirclement of the elastic component in the free space of the offset while maintaining the advantages according to the invention.

Deshalb ist im Nebenanspruch 6 auch eine solche Ausgestaltung unter Schutz gestellt.For this reason, such an embodiment is also protected in subsidiary claim 6.

Die Ausbildung nach Anspruch 7 ermöglicht mehrere Kippstellungen des Flügels, wobei der Flügel von Hand in die gewünschte Raststellung gekippt werden kann. Im Falle einer Ausgestaltung nach Anspruch 8 ist das elastische Bauteil durch die Aufnahme in der Stulpschienennut zusätzlich gegen ein Verschieben quer zur Fensterebene festgelegt.The design according to claim 7 enables several tilt positions of the wing, the wing can be tilted by hand into the desired locking position. In the case of an embodiment according to claim 8, the elastic component is additionally fixed against being displaced transversely to the window plane by being accommodated in the faceplate groove.

Um dabei die Bewegungsfreiheit der den Gelenkbolzen umgreifenden elastischen Wände nicht zu beeinträchtigen, ist es empfehlenswert, gemäß Anspruch 9 im Bereich der Verschmälerung oder Verschmälerungen des Langlochs außenseitige Einziehungen zuzuordnen. In dem durch diese Einziehungen gebildeten Freiraum können die den Gelenkbolzen umgreifenden Wände sich hineinbewegen, wenn der Gelenkbolzen beim Kippen des Flügels durch das Langloch gezogen wird.In order not to impair the freedom of movement of the elastic walls encompassing the hinge pin, it is advisable, in accordance with claim 9, to assign external indentations in the area of narrowing or narrowing of the elongated hole. The walls surrounding the hinge pin can move into the free space formed by these indentations when the hinge pin is pulled through the elongated hole when the wing is tilted.

Die Erfindung betrifft weiter einen Beschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10 und schlägt bei einem solchen Beschlag die Maßnahmen nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 10.The invention further relates to a fitting according to the preamble of claim 10 and proposes the measures according to the characterizing part of claim 10 in such a fitting.

Diese Lösung ist unabhängig von der im Anspruch 1 beanspruchten Ausbildung einer Federhalterung und soll lediglich dafür sorgen, daß der Gelenkbolzen nicht unbeabsichtigterweise oder unbefugterweise aus der Erweiterung des Schlitzes ausgehoben werden kann. Gleichwohl ist diese Lösung auch mit einer Federhalterung kombinierbar, wobei dann die Federhalterung als gesondertes Teil oder einstückig mit dem Formkörper oder auch einstückig mit der Führungsschiene hergestellt werden kann.This solution is independent of the design of a spring holder claimed in claim 1 and is only intended to ensure that the hinge pin cannot be unintentionally or unauthorizedly raised from the expansion of the slot. Nevertheless, this solution can also be combined with a spring holder, in which case the spring holder can then be produced as a separate part or in one piece with the molded body or also in one piece with the guide rail.

Die Ansprüche 10 bis 17 beinhalten zweckmäßige Ausgestaltungen des Formkörpers. Der Formkörper kann als Spritz- oder Pressteil, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet sein.Claims 10 to 17 contain expedient configurations of the molded body. The shaped body can be designed as S pritz- or pressed part, in particular made of plastic.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von vereinfachten Zeichnungen näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with the aid of simplified drawings.

Es stellen dar:

  • Fig. 1 den Beschlag im Bereich der den Ausstellarm am Flügel festliegenden Dreh-Schiebe-Verbindung;
  • Fig. 2 den Beschlag nach Anspruch 1 in der Draufsicht;
  • Fig. 3 das elastische Bauteil in lotrechtem Längsschnitt;
  • Fig. 4 das elastische Bauteil nach Fig. 3 in der Draufsicht;
  • Fig. 5 das elastische Bauteil nach Fig. 3 in der Seitenansicht;
  • Fig. 6 eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher ein Formkörper lediglich zum Schutz des Aushebens des Gelenkbolzens aus der Erweiterung des Schlitzes vorgesehen ist;
  • Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII - VII der Fig. 6;
  • Fig. 8 eine Draufsicht auf den Formkörper gem. Fig. 6 u. 7;
  • Fig. 9 eine Draufsicht auf einen abgewandelten Formkörper;
  • Fig.10 eine Draufsicht auf einen weiteren abgewandelten Formkörper;
  • Fig.11 einen Schnitt entsprechend demjenigen gem. Fig. 7 bei einer weiteren Abwandlung des Formkörpers
  • Fig.12 einen Schnitt entsprechend demjenigen gem. Fig. 7 bei einer weiteren Abwandlung des Formkörpers.
They represent:
  • Figure 1 shows the fitting in the region of the pivot arm connection fixed to the extension arm on the wing;
  • Figure 2 shows the fitting according to claim 1 in plan view.
  • 3 shows the elastic component in a vertical longitudinal section;
  • FIG. 4 shows the elastic component according to FIG. 3 in a top view;
  • 5 shows the elastic component according to FIG. 3 in a side view;
  • Fig. 6 shows another embodiment of the invention, in which a molded body is provided only to protect the lifting of the hinge pin from the expansion of the slot;
  • Fig. 7 is a section along line VII - VII of Fig. 6;
  • Fig. 8 is a plan view of the molded article. Fig. 6 u. 7;
  • 9 is a plan view of a modified molded body;
  • 10 shows a plan view of a further modified molded body;
  • 11 shows a section corresponding to that acc. Fig. 7 in a further modification of the molded body
  • F ig.12 a cut according to that acc. Fig. 7 in a further modification of the molded body.

Der zu beschreibende Beschlag ist aus Vereinfachungsgründen nur teilweise dargestellt, und zwar im Bereich einer allgemein mit 1 bezeichneten Dreh-Schiebe-Verbindung, in der das flügelseitige Ende eines Austellarms 2 an dem nicht dargestellten Flügel angeschlossen ist.For reasons of simplification, the fitting to be described is only partially shown, specifically in the area of a turn-slide connection, generally designated 1, in which the wing-side end of an extension arm 2 is connected to the wing, not shown.

Der Ausstellarm 1 durchfaßt mit einem Gelenkbolzen 3 ein Langloch 4, das im Bereich eines hochgekröpften Abschnitts 5 einer Stulpschiene 6 ausgebildet ist. Dabei hintergreift der Gelenkbolzen 3 den hochgekröpften Abschnitt der Stulpschiene 6 mit eienm Bolzenkopf 7, der zur Montage bzw. Demontage der Dreh-Schiebe-Verbindung 1 durch eine endseitige Erweiterung 8 des Langlochs 4 steckbar ist. An der dem Ausstellarm 2 abgewandten Seite der Stulpschiene 6 erstreckt sich eine Treibstange 9, an der nicht dargestellte Riegel zum Verschließen des Flügels befestigt sind.With a hinge pin 3, the extension arm 1 passes through an elongated hole 4 which is formed in the region of a cranked section 5 of a faceplate 6. The hinge pin 3 engages behind the cranked section of the faceplate 6 with a bolt head 7, which can be inserted through an end extension 8 of the elongated hole 4 for the assembly or disassembly of the rotary / slide connection 1. On the side of the faceplate 6 facing away from the extension arm 2, a drive rod 9 extends, to which latches (not shown) for fastening the wing are fastened.

In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung befindet sich der Flügel in seiner Schließstellung. In der Kippstellung des Flügels wandert der Gelenkbolzen 3 im Langloch 4 - bezogen auf die Fig. 2 - nach rechts in die strichpunktiert dargestellte Position. Diese Endstellung in der Kippstellung des Flügels ist mit B bezeichnet, während die andere Endstellung des Gelenkbolzens 3, in der er sich in der Schließstellung des Flügels befindet, mit A bezeichnet ist. Der hochgekröpfte Abschnitt der Stulpschiene 6 bildet somit eine Führungsschiene 11 für den Gelenkbolzen 3.In the position shown in FIGS. 1 and 2, the wing is in its closed position. In the tilted position of the wing, the hinge pin 3 moves in the elongated hole 4 - based on FIG. 2 - to the right into the position shown in broken lines. This end position in the tilted position of the wing is designated by B, while the other end position of the hinge pin 3, in which it is in the closed position of the wing, is designated by A. The cranked section of the faceplate 6 thus forms a guide rail 11 for the hinge pin 3.

Im durch die Abkröpfung der Stulpschiene 6 gebildeten Freiraum 12 ist ein aus Kunststoff bestehendes Passtück 13 angeordnet, das der Form des Freiraums 12 angepaßt und somit formschlüssig im Freiraum 12 gehalten ist. Das Paßstück 13 weist ein Langloch 10 für den Eingriff des Bolzenkopfes 7 auf.In the free space 12 formed by the cranking of the faceplate 6, a plastic fitting piece 13 is arranged, which is adapted to the shape of the free space 12 and is thus held in a positive manner in the free space 12. The fitting 13 has an elongated hole 10 for the engagement of the bolt head 7.

Das Langloch 10 ist als Sackloch ausgebildet und so lang (l) bemessen, daß der Bolzenkopf 7 den erforderlichen Hub h im Langloch 10 ausführen kann. Zwischen den Endstellungen A, B des Gelenkbolzens 3 istdas Langloch 10 beidseitig verschmälert, so daß der Gelenkbolzen 3 bei einer Längsverschiebung die ihn übergreifenden Wände 14, 15 mit einer Kraft auseinanderdrücken muß, die größer ist als eine Kraft, die bei üblichem Winddruck am Flügel wirkt. Die Verschmälerungen des Langlochs 4 sind mit 17 bezeichnet.The elongated hole 10 is designed as a blind hole and is dimensioned so long (l) that the bolt head 7 can execute the required stroke h in the elongated hole 10. Between the end positions A, B of the hinge pin 3, the elongated hole 10 is narrowed on both sides, so that the hinge pin 3 during a longitudinal displacement must push apart the walls 14, 15 which overlap it with a force which is greater than a force which acts on the wing under normal wind pressure . The narrowing of the elongated hole 4 is denoted by 17.

Das Ausweichen der Wände 14, 15 wird durch eine Längstrennung des Sacklochbodens 16 in Form eines Schlitzes 18 erleichtert. Die Hälften 19, 20 des Sacklochbodens 16 nehmen also am Ausweichen der Wände, 14, 15 teil, wodurch die Festigkeit der Wände 14, 15 vergrößert wird.The evasion of the walls 14, 15 is facilitated by a longitudinal separation of the bottom 16 in the form of a slot 18. The halves 19, 20 of the blind hole bottom 16 thus take part in the dodging of the walls 14, 15, whereby the strength of the walls 14, 15 is increased.

Im Bereich der Verschmälerungen 17 ist das Paßstück 13 auf beiden Seiten durch Aussparungen 21 verschmälert, so daß beim Ausweichen der Wände 14, 15 die Breite b des Paßstücks nicht überschritten wird. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Paßstück 13 in einer bekannten, die Stulpschiene 6 aufnehmenden Falznut, sitzt.In the area of the narrowing 17, the fitting 13 is narrowed on both sides by recesses 21, so that the width b of the fitting is not exceeded when the walls 14, 15 evade. This configuration is particularly advantageous when the fitting 13 is seated in a known fold groove receiving the faceplate 6.

Aufgrund des allseitigen Umgriffs des Paßstücks 13 in der Abkröpfung und des Eingriffs des Gelenkbolzens 3 in das Langloch 10 ist das Paßstück 13 im Freiraum 12 allseitig festgelegt.Due to the all-round encirclement of the fitting 13 in the offset and the engagement of the hinge pin 3 in the elongated hole 10, the fitting 13 is fixed on all sides in the free space 12.

Eine zusätzliche Festlegung wird noch dadurch erreicht, daß von der dem Ausstellarm 2 zugewandten Seite des Paßstücks 13 ein Ansatz 22 vorspringt, der etwa schließend in die Erweiterung 8 des Langlochs 4 einfaßt. Aufgrund dieser zusätzlichen Festlegung ist es möglich, das Paßstück 13 auch ohne den Umgriff seiner Stirnseiten 23, 24 anzuordnen. Das Paßstück 13 könnte z. B. etwa so lang wie die Führungsschiene 11 bemessen sein.An additional definition is achieved in that an extension 22 projects from the side of the fitting 13 facing the extension arm 2, which engages approximately in the extension 8 of the elongated hole 4. Because of this additional definition, it is possible to arrange the fitting 13 without having to encompass its end faces 23, 24. The fitting 13 could, for. B. be dimensioned approximately as long as the guide rail 11.

Da die Länger des Langlochs 10 kleiner bemessen ist als die Länge 2 des Langlochs 4, das Langloch 10 also vor der Erweiterung 8 endet, erfüllt das Paßstück 13 zugleich den Zweck einer Aushebesicherung für den Ausstellarm 2. Um diesen Ausheben zu können, bedarf es nämlich eines vorherigen Querstellens und Längsverschiebens des Paßstücks 13, was zum einen durch den allseitigen Umgriff und zum anderen durch die formschlüssige Aufnahme des Ansatzes 22 in der Erweiterung 8 verhindert ist.Since the length of the elongated hole 10 is dimensioned smaller than the length 2 of the elongated hole 4, the elongated hole 10 thus ends before the extension 8, the adapter 13 also fulfills the purpose of securing it against being lifted out by the extension arm 2. This requires lifting a previous transverse positioning and longitudinal displacement of the fitting 13, which is prevented on the one hand by the all-round wrap and on the other hand by the positive reception of the extension 22 in the extension 8.

Eine solche Verlagerung des Paßstücks 13 ist nur nach vorherigem Lösen der bei 25 angeordneten Stulpschienenschrauben möglich. Ein Lösen dieser Schrauben 25 von außen ist bei der Kippstellung eines Bügels kaum möglich.Such a displacement of the adapter 13 is only possible after loosening the faceplate screws arranged at 25. A loosening of these screws 25 from the outside is hardly possible when a bracket is tilted.

Im Rahmen der Erfindung ist es natürlich auch möglich, anstelle der einstückigen Abkröpfung der Stulpschiene ein abgekröpftes Zusatzteil auf der Stulpschiene zu befestigen, z.B. anzuschweißen.Within the scope of the invention it is of course also possible to fix a bent additional part on the faceplate instead of the one-piece cranking of the faceplate, e.g. to weld.

In Fig. 6 ist der obere Schenkel eines Flügels mit 30 bezeichnet. In diesem Schenkel ist eine gestufte Nut 31 ' ausgebildet, welche eine innere Nutstufe 32 für die Aufnahme einer Treibstange 33 und eine äußere Nut 34 für die Aufnahme der Stulpschiene 35 aufweist. Die Stulpschiene 35 ist mit einer Abkröpfung 36 ausgeführt, welche als Führungsschiene für das flügelseitige Ende eines Ausstellarms 37 dient. An der Führungsschiene 36 ist ein Schlitz 38 vorgesehen, der sich in Längsrichtung der Stulpschiene 35 erstreckt und eine kreisrunde Erweiterung 38a aufweist. An dem Ausstellarm 37 ist ein Gelenzbolzen 39 angebracht, dessen Schaft 39a der Breite des Schlitzes 38 entspricht und dessen Kopf 39b in seinem Durchmesser etwas kleiner ist als die kreisrunde Erweiterung 38a, so daß der Kopf 39b lediglich durch die Erweiterung 38a hindurchgeführt werden kann, nicht aber durch den Schlitz 38. Die Treibstange 33 ist mit der Stulpschiene 35 in an sich bekannter Weise zu einer Baueinheit vereinigt, so daß die Treibstange 33 an der Stulpschiene 35 beispielsweise durch Pilzköpfe (nicht eingezeichnet) geführt ist. Die Stulpschiene 35 ist durch Befestigungsschrauben 40 an dem Flügelschenkel 30 befestigt, welche Längslöcher 41 der Treibstange 33 durchgreifen und in den Grund der inneren Nutstufe 32 eindringen.In Fig. 6, the upper leg of a wing is designated 30. In this leg a stepped groove 31 'is formed, which has an inner groove step 32 for receiving a drive rod 33 and an outer groove 34 for receiving the faceplate 35. The faceplate 35 is designed with an offset 36, which serves as a guide rail for the wing-side end of an extension arm 37. A slot 38 is provided on the guide rail 36, which extends in the longitudinal direction of the faceplate 35 and has a circular extension 38a. A gel bolt 39 is attached to the extension arm 37, the shaft 39a of which corresponds to the width of the slot 38 and whose head 39b is slightly smaller in diameter than the circular extension 38a, so that the head 39b can only be passed through the extension 38a, but not through the slot 38. The drive rod 33 is with the faceplate 35 in a manner known per se combined into one structural unit, so that the drive rod 33 is guided on the faceplate 35, for example by mushroom heads (not shown). The faceplate 35 is fastened to the wing leg 30 by fastening screws 40, which pass through longitudinal holes 41 in the drive rod 33 and penetrate into the bottom of the inner groove step 32.

Ein Formkörper 42 ist unterhalb der Führungsschiene 36 aufgenommen und besitzt einen Fortsatz 43, welche in die kreisförmige Erweiterung 38a eingreift und bündig mit der Oberseite der Führungsschiene 36 abschließt. Der Formkörper 42 ist im übrigen in der Ansicht der Fig. 6 trapezförmig ausgebildet, so daß er auch die Schräge der Abkröpfung 36 untergreift und somit gegen Verdrehung gesichert ist. Im übrigen taucht der Formkörper 42 auch in die äußere Nutstufe 34 ein, so daß auch hier eine Sicherung gegen Verdrehung gewährleistet ist. Der Bolzenkopf 39 b schlägt in seiner nach Fig. 6 linken Endstellung gegen den Formkörper 42 und kann deshalb nicht in den Bereich der kreisförmigen Erweiterung 38a treten und nicht aus dieser unbeabsichtigtermaßen oder unbefugterweise ausgehoben werden. Die in Fig. 6 gezeichnete linke Endstellung des Ausstellarms 37 entspricht der Schließstellung des Fensterflügels gegenüber einem Fensterrahmen; diese Stellung wird im wesentlichen auch dann beibehalten, wenn im Falle eines Dreh-Kipp-Fensters der Flügel um eine vertikale Achse gedreht wird. Wenn dagegen der Flügel um eine horizontale Kippachse kipp -. geöffnet wird, so bewegt sich der Gelenkbolzen 39 in dem Schlitz 38 nach rechts bis er gegen das rechte Schlitzende stößt und dadurch die Kippöffnungsweite festlegt.A molded body 42 is received below the guide rail 36 and has an extension 43 which engages in the circular extension 38a and is flush with the top of the guide rail 36. The shaped body 42 is otherwise trapezoidal in the view of FIG. 6, so that it also engages under the bevel of the bent portion 36 and is thus secured against rotation. In addition, the molded body 42 is also immersed in the outer groove step 34, so that security against rotation is also ensured here. The bolt head 39 b strikes against the molded body 42 in its left end position according to FIG. 6 and therefore cannot enter the area of the circular extension 38 a and cannot be unintentionally or unauthorizedly lifted out of it. The left end position of the opening arm 37 shown in FIG. 6 corresponds to the closed position of the window sash in relation to a window frame; this position is essentially maintained even if the sash is rotated about a vertical axis in the case of a tilt-and-turn window. If, on the other hand, the wing tilts about a horizontal tilt axis. is opened, the hinge pin 39 moves in the slot 38 to the right until it against right end of the slot butts and thereby defines the tilt opening width.

Die Treibstange 33 ist nach Lösen der Befestigungsschrauben 40 vom Flügel 30 soweit gegenüber der Stulpschiene 35 und damit gegenüber der Führungsschiene 36 abspreizbar, daß nach erfolgtem Abspreizen der Fortsatz 43 des Formkörpers 42 aus der kreisrunden Erweiterung 38a herausgezogen werden kann und hierauf der Formkörper 42 aus dem Zwischenraum zwischen der Führungsschiene 36 und der Treibstange 33 entnommen werden kann. Der Einbau erfolgt entsprechend. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, liegt der Formkörper auf dem Stufengrund 34a der äußeren Nutstufe 34 auf, ggf. auch auf der Treibstange 33.The drive rod 33 can be spread out as far as the faceplate 35 and thus against the guide rail 36 after loosening the fastening screws 40 from the wing 30 so that after the spreading of the extension 43 of the molded body 42 can be pulled out of the circular extension 38a and then the molded body 42 from the Gap between the guide rail 36 and the drive rod 33 can be removed. Installation takes place accordingly. As can be seen from FIG. 7, the molded body rests on the step base 34a of the outer groove step 34, possibly also on the drive rod 33.

Fig. 8 zeigt den trapezförmigen Formkörper 42 in Draufsicht mit dem Fortsatz 43.8 shows the trapezoidal shaped body 42 in plan view with the extension 43.

Fig. 9 zeigt einen abgewandelten Formkörper 142 mit einem Fortsatz 143, wobei der Formkörper 142 quadratischen Grundriß besitzt, entsprechend der strichpunktiert eingezeichneten Linie 142a in Fig. 6. Die Auflageverhältnisse entsprechen im übrigen der Fig. 7.FIG. 9 shows a modified molded body 142 with an extension 143, the molded body 142 having a square outline, corresponding to the line 142a shown in broken lines in FIG. 6. The rest conditions correspond to the rest of FIG. 7.

Gemäß Fig. 10 ist der Formkörper 242 mit kreis- - runder Basis ausgeführt. Es schadet nichts, wenn er sich in der kreisrunden Erweiterung 38a drehen kann, da die Anschlagverhältnisse dabei nicht verändert werden. Die Auflageverhältnisse bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 entsprechen im übrigen wieder der Fig. 7.10, the molded body 242 is designed with a circular - round base. It does no harm if it can turn in the circular extension 38a, since the stroke conditions are not changed. The contact conditions in the embodiment according to FIG. 10 correspond again to FIG. 7.

Fig. 11 zeigt, daß der Formkörper 342 auch auf der unversehrten Fläche 330a des Flügelschenkels 330 aufliegen kann angrenzend der gestuften Nut 334.11 shows that the molded body 342 can also rest on the intact surface 330a of the wing leg 330 adjacent to the stepped groove 334.

Schließlich zeigt Fig. 12 eine Ausführungsform bei der in dem Flügelrahmen 430 eine einfache Nut 431 nur für die Aufnahme der Treibstange 433 eingelassen ist. Hier liegt der Formkörper 442 auf der unversehrten Fläche 430a beidseits der Nut 430 auf.Finally, FIG. 12 shows an embodiment in which a simple groove 431 is embedded in the casement 430 only for receiving the drive rod 433. Here, the molded body 442 lies on the undamaged surface 430a on both sides of the groove 430.

Die Anwendung der Erfindung ist auch möglich, wenn die Teibstange 433 gemäß Fig. 12 nicht in einer Nut 431 aufgenommen ist, sondern beispielsweise auf der unversehrten Fläche 430a aufliegt und an dieser etwa durch Pilzzapfen geführt ist, (nicht dargestellt). In diesem Falle könnte die Stulpschiene ganz entfallen und lediglich die Führungsschiene 436 vorhanden sein, die dann an ihren Enden zum Übergreifen der Teibstange 433 u-förmig ausgeklinkt sein müßte. Der Formkörper 442 könnte dann entweder ausschließlich an der Treibstange 433 anliegen oder in seiner der unversehrten Fläche 430a zugekehrten Basisfläche mit einem offenen Kanal für den Durchtritt der Teibstange 433 ausgeführt sein, so daß sich der Formkörper 442 auf der unversehrten Fläche 430a und ggf. zusätzlich auf der Treibstange 433 abstützen kann.The application of the invention is also possible if the dough rod 433 according to FIG. 12 is not received in a groove 431, but instead rests, for example, on the intact surface 430a and is guided thereon by mushroom pins (not shown). In this case, the faceplate could be omitted entirely and only the guide rail 436 could be present, which would then have to be notched in a U-shape at its ends for gripping over the push rod 433. The molded body 442 could then either rest exclusively on the drive rod 433 or, in its base surface facing the intact surface 430a, could be designed with an open channel for the passage of the push rod 433, so that the molded body 442 rests on the intact surface 430a and possibly additionally the drive rod 433 can support.

Claims (18)

1. Beschlag für kippbare oder kippbare und drehbare Flügel von Fenstern, Türen o. dgl. mit einem sich etwa am Flügelumfang erstreckenden Ausstellarm, der einerseits am Blendrahmen angelenkt und andererseits durch eine Dreh-Schiebe-Verbindung mit dem Flügel verbunden ist oder umgekehrt, wobei der Gelenkbolzen der Dreh-Schiebe-Verbindung einen Schlitz einer bevorzugt durch eine Stulpschiene gebildeten oder an einer solchen befestigten Führungsschiene durchfaßt, der Schlitz im Bereich einer Abkröpfung der Führungsschiene angeordnet ist und im Abkröpfungsfreiraum eine mit dem Gelenkbolzen zusammenwirkende Federhalterung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Federhalterung durch ein formschlüssig im Abkröpfungsfreiraum (12) aufgenommenes elastisches Bauteil (Paßstück 13) gebildet ist, daß das dem Flügel zugewandte Ende des Gelenkbolzens (3) in einem Langloch (10) umschließt, dessen Länge (1) wenigstens dem für das Kippen des Flügels notwendigen Längenmaß des Schlitzes (Langloch 4) entspricht, das in beiden Endstellungsbereichen des Gelenkbolzens (3) dem Querschnitt des Gelenkbolzens (3) entspricht und in dem sich an die Endstellungsbereiche zur Langlochmitte hin anschließenden Bereich schmaler bemessen ist als der Gelenkbolzen (3).1. Fitting for tiltable or tiltable and rotatable sashes of windows, doors or the like. With an extending arm that extends approximately on the sash circumference, which is articulated on the one hand on the frame and on the other hand connected to the sash by a rotary / sliding connection or vice versa, whereby the hinge pin of the rotary-slide connection passes through a slot of a guide rail, which is preferably formed by a faceplate or is fastened to such, the slot is arranged in the region of an angled portion of the guide rail and a spring holder cooperating with the hinge pin is arranged, characterized in that the spring holder is formed by a form-fitting in the elbow clearance (12) received elastic component (fitting 13) that the wing-facing end of the hinge pin (3) in an elongated hole (10), the length (1) at least that for tilting the Wing necessary length dimension of the slot (slot 4) corresponds to that in both end Position ranges of the hinge pin (3) corresponds to the cross section of the hinge pin (3) and in the area adjoining the end position areas towards the center of the slot is narrower than the hinge pin (3). 2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß -quer zur Fensterebene gesehen - der Umfang des elastischen Bauteils (Paßstück 13) dem Umfang des Freiraums (12) annähernd entspricht.2. Fitting according to claim 1, characterized in that - seen transversely to the window plane - the circumference of the elastic component (fitting 13) corresponds approximately to the circumference of the free space (12). 3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (10) durch ein Sackloch gebildet ist, dessen Boden (16) etwa mittig und parallel zum Langloch (10) durchtrennt ist oder einen schmalen durchgehenden Schlitz (18) aufweist.3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the elongated hole (10) is formed by a blind hole, the bottom (16) is cut approximately in the middle and parallel to the elongated hole (10) or has a narrow continuous slot (18). 4. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schlitz in der Führungsschiene an seinem dem Ausstellarm abgewandten Ende zum Einführen des Gelenkbolzens erweitert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Ausstellarm (2) abgewandte Ende des Langlochs (10) vor der Erweiterung (8) liegt.4. Fitting according to one or more of the preceding claims, wherein the slot in the guide rail is extended at its end facing away from the extension arm for the insertion of the hinge pin, characterized in that the extension arm (2) facing away from the end of the elongated hole (10) before the extension (8) lies. 5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Bauteil (Paßstück 13) auf seiner dem Ausstellarm (2) zugewandten Seite einen Ansatz (22) aufweist, mit dem es formschlüssig in die Erweiterung (8) paßt.5. Fitting according to claim 4, characterized in that the elastic component (fitting 13) on its side facing the extension arm (2) has an extension (22) with which it fits in a form-fitting manner in the extension (8). 6. Beschlag nach den Oberbegriffen des Anspruchs 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federhalterung durch ein dem Abkröpfungsmaß (a) entsprechend hoch bemessenes elastisches Bauteil gebildet ist, das das dem Flügel zugewandte Ende des Gelenkbolzens (3) in einem Langloch (10) umschließt, dessen Länge (1) wenigstens dem für das Kippen des Flügels notwendigen Längenmaß des Schlitzes entspricht, das in beiden Endstellungsbereichen des Gelenkbolzens dem Querschnitt des Gelenkbolzens entspricht und in dem sich an die Endstellungsbereiche zur Langlochmitte hin anschliessenden Bereich schmaler bemessen ist als der Gelenkbolzen (3), wobei das elastische Bauteil auf seiner dem Ausstellarm (2) zugewandten Seite einen Ansatz (22) aufweist, mit dem es formschlüssig in die Erweiterung (8) paßt.6. Fitting according to the preambles of claims 1 and 4, characterized in that the spring holder is formed by a correspondingly high-dimensioned elastic component which is the the wing facing end of the hinge pin (3) encloses in an elongated hole (10), the length (1) of which corresponds at least to the length dimension of the slot required for tilting the wing, which corresponds to the cross-section of the hinge pin in both end position areas of the hinge pin and in which the End position areas towards the center of the elongated hole are narrower than the hinge pin (3), the elastic component on its side facing the extension arm (2) having a shoulder (22) with which it fits into the extension (8) with a positive fit. 7. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Langloch (10) zwischen den Endstellungsbereichen des Gelenkbolzens (3) mehrere Raststellungen (Verschmälerungen 17) zugeordnet sind.7. Fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slot (10) between the end position regions of the hinge pin (3) are assigned a plurality of locking positions (narrowing 17). 8. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschiene durch die Abkröpfung einer Stulpschiene gebildet ist, die formschlüssig in einer Nut des Flügelpfalzes aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b) des elastischen Bauteils (Paßstück 13) der Breite der Stulpschiene (6) bzw. der Breite der Nut entspricht.8. Fitting according to one or more of the preceding claims, wherein the guide rail is formed by the offset of a faceplate, which is received in a form-fitting manner in a groove of the sash, characterized in that the width (b) of the elastic component (adapter 13) of the width the faceplate (6) or the width of the groove. 9. Beschlag nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verschmälerungen (1'7) des Langlochs (10) seitliche Einziehungen (Aussparungen 21) des elastischen Bauteils (Paßstück 13) angeordnet sind.9. Fitting according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 8, characterized in that lateral indentations (recesses 21) of the elastic component (fitting 13) are arranged in the region of the narrowing (1'7) of the elongated hole (10). 10. Beschlag für kippbare oder kippbare und drehbare Flügel von Fenstern, Türen o. dgl. mit einem sich etwa am Flü- gelumfang erstreckenden Ausstellarm (37), der einerseits am Blendrahmen angelenkt und andererseits durch eine Dreh-Schiebe-Verbindung (38, 39) mit dem Flügelrahmen verbunden ist oder umgekehrt, wobei der Gelenkbolzen (39) der Dreh-Schiebe-Verbindung (38, 39) einen Schlitz (38) einer bevorzugt durch eine Stulpschiene (35) gebildeten oder an einer solchen befestigten Führungsschiene (36) durchfaßt, der Schlitz (38) im Bereich einer Abkröpfung der Führungsschiene (36) angeordnet ist, der Schlitz (38) eine Erweiterung (38a) zum Durchführen eines Gelenkbolzenkopfes (39b) des Gelenkbolzens (39) aufweist und diese Erweiterung (38a) mit einem Verschluß (42) versehen ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (42) einen Formkörper (42) umfaßt, welcher innerhalb der Abkröpfung der Führungsschiene (36) untergebracht ist, mit einem Fortsatz (43) in die Erweiterung (38a) eingreift und sich mit einer von dem Fortsatz (43) abgelegenen Anlagefläche gegen eine vorhandene Stützfläche an einer Treibstange (33) und/oder Stulpschiene und/oder an dem zugehörigen Flügelschenkel (30) oder mittelbar oder unmittelbar an einem Rahmenschenkel abstützt.10. Fitting for tiltable or tiltable and rotatable wings of windows, doors o. The like. With an approximately at F lü- gelumfang extending arm (37), on the one hand articulated on the frame and on the other hand by a rotary slide connection (38 of, 39) is connected with the sash or vice versa, wherein the hinge pin (39) of the D deer sliding connection (38, 39) has a slot (38) of a preferably by a face-plate (35) formed or mounted on such a guide rail (36 ), the slot (38) is arranged in the region of a bend in the guide rail (36), the slot (38) has an extension (38a) for the passage of an articulated bolt head (39b) of the articulated bolt (39) and this extension (38a) also is provided with a closure (42), in particular according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closure (42) comprises a shaped body (42) which is accommodated within the bent portion of the guide rail (36) with a Extension (43) engages in the extension (38a) and with a contact surface remote from the extension (43) against an existing support surface on a drive rod (33) and / or faceplate and / or on the associated wing leg (30) or indirectly or supported directly on a frame leg. 11. Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (42) einen Anschlag für den Gelenkbolzen (39), insbesondere für den Gelenkbolzenkopf (39b), bildet, wenn der Gelenkbolzen (39) einer Endstellung längs des Schlitzes (38) angenähert ist.11. Fitting according to claim 10, characterized in that the shaped body (42) forms a stop for the hinge pin (39), in particular for the hinge pin head (39b), when the hinge pin (39) approaches an end position along the slot (38) is. 12. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle der Anordnung der Stulpschiene (35) in einer äußeren Nutstufe (34) einer gestuften Nut (31) des jeweiligen Flügelschenkels (30), deren innere Nutstufe (32) eine Treibstange (33) aufnimmt, auf dem Boden (34a) der äußeren Nutstufe (34) und/oder auf der die gestufte Nut aufnehmenden Fläche (330a) des Flügelschenkels (330) und/oder auf der Teibstange (33) aufliegt.12. Fitting according to one of claims 10 and 11, characterized in that in the case of the arrangement of the faceplate (35) in an outer groove step (34) of a stepped groove (31) of the respective wing leg (30), the inner groove step (32) accommodates a drive rod (33) on the bottom (34a) of the outer groove step (34) and / or on the stepped groove receiving surface (330a) of the F lügelschenkels (330) and / or on the Teibstange (33) rests. 13. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (442) im Falle des Vorhandenseins einer einfachen Nut (431) für die Aufnahme einer Treibstange (433) auf der diese Nut enthaltenden Fläche (430a) des jeweiligen Flügelschenkels (430) aufliegt und/oder auf der Treibstange (433).13. Fitting according to one of claims 10 and 11, characterized in that the shaped body (442) in the presence of a simple groove (431) for receiving a drive rod (433) on the surface containing this groove (430a) of the respective wing leg (430) rests and / or on the drive rod (433). 14. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle des Aufliegens der Teibstange auf einer führungsnutfreien Fläche des jeweiligen Flügelschenkels der Formkörper auf der Teibstange und/oder dieser Fläche des jeweiligen Flügelschenkels aufliegt.14. Fitting according to one of claims 10 to 12, characterized in that in the case of the resting of the dome rod on a guide groove-free surface of the respective wing leg of the molded body rests on the dome rod and / or this surface of the respective wing leg. 15. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (242) kreisrunden Querschnitt um die Achse der Erweiterung (38a) besitzt und ggf. drehbar um diese Achse ist.15. Fitting according to one of claims 10 to 14, characterized in that the shaped body (242) has a circular cross-section around the axis of the extension (38a) and is possibly rotatable about this axis. 16. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (42) durch formschlüssigen Eingriff in die Abkröpfung (36) und/oder in die Erweiterung und/oder in eine ggf. gestufte Nut (31) des jeweiligen Flügelschenkels (30) gegen Lageverdrehung gesichert ist.16. Fitting according to one of claims 10 to 15, characterized in that the shaped body (42) by positive engagement in the offset (36) and / or in the extension and / or in a possibly stepped groove (31) of the respective wing leg (30) is secured against rotation. 17. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vereinigung der Führungsschiene (36) mit der Treibstange (33) zu einer Baueinheit die Teibstange (33) jedenfalls soweit von der Führungsschiene (36) abspreizbar ist, daß nach vollständigem oder teilweisem Lösen der Führungsschiene (36) von dem jeweiligen Flügelschenkel (30) und nach Abspreizung der Treibstange (33) von der Führungsschiene (36) der Formkörper (42) aus dem Zwischenraum zwischen der Führungsschiene (36) und der Treibstange (33) lösbar ist.17. Fitting according to one of claims 10 to 16, characterized in that when the guide rail (36) is combined with the drive rod (33) to form a structural unit, the push rod (33) can be spread apart from the guide rail (36) to the extent that after complete or part wise release of the guide rail (36) releasable from the respective F lügelschenkel (30) and by abduction of the drive rod (33) of the guide rail (36) of the mold body (42) from the intermediate space between the guide rail (36) and the drive rod (33) is. 18. Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper (42) als Spritz- oder Pressteil, insbesondere aus Kunststoff, hergestellt ist.18. Fitting according to one of claims 10 to 17, characterized in that the shaped body (42) is made as a molded or pressed part, in particular made of plastic.
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