EP0077952A1 - Method for the frictional connection of reinforcement steels concrete construction - Google Patents

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EP0077952A1
EP0077952A1 EP82109318A EP82109318A EP0077952A1 EP 0077952 A1 EP0077952 A1 EP 0077952A1 EP 82109318 A EP82109318 A EP 82109318A EP 82109318 A EP82109318 A EP 82109318A EP 0077952 A1 EP0077952 A1 EP 0077952A1
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Rolf Dipl.-Ing. Knodel
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves

Definitions

  • the invention relates to a method for the positive connection of reinforcing bars in reinforced concrete construction by means of a screw sleeve and bars with rod end threads with a partially conical core in the outlet area, as well as the rolled thread which is being tapped, the sleeve being screwed onto the bar by force such that a plastic deformation in the tapering thread area entry.
  • the rods are peeled at their ends with a constant diameter before the thread is rolled up. In line with the thread that is running out, the thread tips are therefore in the roll not fully trained. However, this means that the first threads, which are of paramount importance, are only partially engaged (Fig. 2).
  • the invention makes it its task to design the thread runout of the rod end thread in such a way that even the critical first threads come fully into engagement with the sleeve immediately at the beginning of the rolled thread, so that steel with unfavorable flow behavior can also be connected without reducing the load-bearing capacity.
  • the object is achieved by the method described in claim 1. Due to the conical peeling in the thread run-out, more material remains in this area, so that the thread tips are fully formed during the subsequent rolling process.
  • the conically widened diameter of the rolled thread in the rod end area brings an additional improvement in the load-bearing capacity if, in the subsequent work step, the sleeve is unscrewed and deformed in the threads of the outlet area.
  • a roller tool for producing the rod end thread according to the invention is proposed.
  • the measure of the taper of the outside diameter of the rod end thread is given by the elasticity of the sleeve is limited. As a rule, the sleeve will have a constant thread.
  • the load-bearing capacity of the socket connection can be further improved if the taper of the thread ends is further enlarged and the socket thread is also conical at the ends.
  • the gain in load-bearing capacity must, however, be bought with a more complex production of the socket thread in this solution.
  • the sleeve thread may only have a conicity that is all the less less than the sleeve's elasticity allows without tearing.
  • the invention opens up many possible variations in adapting the screwed socket connection to the properties of the available steel grades from an economic point of view.
  • the invention is illustrated by 5 figures.

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Abstract

1. Method for the frictional connection of reinforcing bars in reinforced concrete construction by means of a screwed sleeve in which the ends of the bars which are to be joined are shaved and provided with a rolled thread which, in the washout region, has a minor cylinder whose diameter increases in a taper towards the end of the thread, onto which thread the sleeve is forcibly screwed so that plastic deformation takes place in the washout region of the thread, wherein, in the shaving operation which is required before the thread is rolled on, the shaved diameter increases in a taper in the region of the thread washout and a thread is rolled on whose outside diameter increases in a taper towards the end of the thread, the taper of the thread at the end of the bar being limited to a size such that the sleeve, whose thread is of constant inside diameter or has a shallower taper in the washout region than that on the bar, does not split open when screwed on.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kraftschlüssigen Verbinden von Bewehrungsstäben im Stahlbetonbau mittels einer Schraubmuffe und Stäben mit Stabendgewinden mit teilweise konischem Kern im Auslaufbereich, sowie auslaufendem aufgerolltem Gewinde, wobei die Muffe mit Gewalt so auf den Stab geschraubt wird, daß eine plastische Verformung im auslaufenden Gewindebereich eintritt.The invention relates to a method for the positive connection of reinforcing bars in reinforced concrete construction by means of a screw sleeve and bars with rod end threads with a partially conical core in the outlet area, as well as the rolled thread which is being tapped, the sleeve being screwed onto the bar by force such that a plastic deformation in the tapering thread area entry.

Bei Schraubmuffenverbindungen von Bewersungsstäben im Stahlbetonbau ist es bekannt, die bei der Gewindeherstellung verwendeten Rollen mit einem Anlauf zu versehen und die Muffe mit konstant ausgebildetem Gewinde mit Gewalt auf das auslaufende Gewinde der Stäbe zu drehen, um damit eine Steigerung der Tragfähigkeit der Muffenverbindung zu erzielen. Bei den sonst üblichen Schraubverbindungen von Stäben mit nicht auslaufendem Gewinde darf die Tragfähigkeit nur mit dem Kernquerschnitt des Stabgewindes errechnet werden. Da der* Kernquerschnitt naturgemäß wesentlich kleiner als der Querschnitt des vollen Stabes ist, bedeutet dies, daß im Normalfall der gemuffte Stabquerschnitt nicht wirtschaftlich ausgenutzt werden kann. Beim eingangs beschriebenen Verfahren weist dagegen die Stabverbindung annähernd die gleiche Tragkraft auf wie der ungestoßene Stab. Während bei Belastung bis zum Bruch der Stahl außerhalb des gemufften Bereichs fließt, sich dabei längt und im gleichen Maße zusammenzieht, so daß der Stabquerschnitt immer kleiner wird, besteht im Gewindebereich ein Verbund zwischen Stab und Muffe, der das Fließen des Stabes unter der Muffe verhindert. Im Gewindebereich gibt es daher so lange keine Querschnittsverkleinerung des Stabes, wie der Verbund zwischen Muffe und Stab intakt bleibt. Versagt der Verbund im ersten Gewindegang der Muffe, setzt sich der Fließvorgang in den Gewindebereich hinein fort, weitere Gewindegänge geraten infolge der Querkontraktion des Stabes außer Eingriff und die Verbindung geht reißverschlußartig zu Bruch.In the case of screw-in sleeve connections of reinforcement bars in reinforced concrete construction, it is known to provide the rollers used in thread production with a run-up and to force the sleeve with a constant thread to turn onto the tapering thread of the bars in order to increase the load-bearing capacity of the sleeve connection. With the otherwise common screw connections of bars with a thread that does not run out, the load-bearing capacity may only be calculated using the core cross-section of the bar thread. Since the * core cross-section is naturally much smaller than the cross-section of the full bar, this means that in normal cases, the socket cross-section cannot be used economically. At the beginning In contrast, the method described has the rod connection approximately the same load capacity as the unimpeded rod. While the steel flows outside of the socketed area under load until it breaks, it lengthens and contracts to the same extent so that the cross-section of the rod becomes smaller and smaller, in the threaded area there is a bond between the rod and the socket, which prevents the rod from flowing under the socket . In the thread area there is therefore no reduction in the cross-section of the rod as long as the connection between the sleeve and the rod remains intact. If the bond fails in the first thread of the sleeve, the flow process continues into the thread area, further threads become disengaged due to the transverse contraction of the rod and the connection breaks like a zipper.

Die verschiedenen für Bewehrungsstäbe verwendeten Stahlsorten haben unterschiedliche.Fließeigenschaften. Will man Stahlsorten mit ungünstigem Fließverhalten für eine Muffung verwenden, muß dafür gesorgt werden, daß der erste Gewindegang der Muffe möglichst lange im Eingriff bleibt und der Fließvorgang am auslaufenden Gewinde des Stabes möglichst spät beginnt.The different types of steel used for reinforcement bars have different flow properties. If you want to use steel grades with unfavorable flow behavior for a socket, you must ensure that the first thread of the socket remains in contact for as long as possible and that the flow process on the thread of the rod begins as late as possible.

Bei dem bekannten Verfahren werden die Stäbe vor dem Aufrollen des Gewindes an ihren Enden mit konstantem Durchmesser geschält. Im Bereinh des auslaufenden Gewindes werden deshalb die Gewindespitzen beim Rollvorgang nicht voll ausgebildet. Damit sind jedoch die ersten Gewindegänge, denen eine überragende Bedeutung zukommt, nur unvollständig im Eingriff (Fig. 2).In the known method, the rods are peeled at their ends with a constant diameter before the thread is rolled up. In line with the thread that is running out, the thread tips are therefore in the roll not fully trained. However, this means that the first threads, which are of paramount importance, are only partially engaged (Fig. 2).

Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, den Gewindeauslauf der Stabendgewinde so auszubilden, daß auch die kritischen ersten Gewindegänge unmittelbar am Beginn des aufgerollten Gewindes voll mit der Muffe zum Eingriff gelangen, um so auch Stahl mit ungünstigem Fließverhalten ohne Minderung der Tragfähigkeit verbinden zu können.The invention makes it its task to design the thread runout of the rod end thread in such a way that even the critical first threads come fully into engagement with the sleeve immediately at the beginning of the rolled thread, so that steel with unfavorable flow behavior can also be connected without reducing the load-bearing capacity.

Die Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren gelöst. Durch die konische Schälung im Gewindeauslauf bleibt in diesem Bereich mehr Material stehen, so daß beim nachfolgenden Rollvorgang auch die Gewindespitzen voll ausgebildet werden. Der konisch aufgeweitete Durchmesser des aufgerollten Gewindes im Stabendbereich bringt eine zusätzliche Verbesserung der Tragfähigkeit, wenn im nachfolgenden Arbeitsgang die Muffe unter Verformung in den Gewindegängen des Auslaufbereichs aufgedreht wird.The object is achieved by the method described in claim 1. Due to the conical peeling in the thread run-out, more material remains in this area, so that the thread tips are fully formed during the subsequent rolling process. The conically widened diameter of the rolled thread in the rod end area brings an additional improvement in the load-bearing capacity if, in the subsequent work step, the sleeve is unscrewed and deformed in the threads of the outlet area.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein Rollenwerkzeug zur Herstellung des erfindungsgemäßen Stabendgewindes vorgeschlagen. Das Maß der Konizität des Außendurchmessers des Stabendgewindes wird durch die Dehnfähigkeit der Muffe begrenzt. Im Regelfall wird die Muffe ein konstantes Gewinde haben.In a further embodiment of the invention, a roller tool for producing the rod end thread according to the invention is proposed. The measure of the taper of the outside diameter of the rod end thread is given by the elasticity of the sleeve is limited. As a rule, the sleeve will have a constant thread.

Die Tragfähigkeit der Muffenverbindung kann noch weiter verbessert werden, wenn die Konizität der Gewindeendes weiter vergrößert und das Muffengewinde an den Enden ebenfalls konisch ausgebildet wird. Der Gewinn an Tragfähigkeit muß bei dieser Lösung jedoch mit einer aufwendigeren Herstellung der Muffengewinde erkauft werden.The load-bearing capacity of the socket connection can be further improved if the taper of the thread ends is further enlarged and the socket thread is also conical at the ends. The gain in load-bearing capacity must, however, be bought with a more complex production of the socket thread in this solution.

Zweckmäßig darf bei allen Muffenausführungen das Muffengewinde nur eine um so viel geringere Konizität besitzen, als es die Dehnfähigkeit der Muffe zuläßt, ohne aufzureißen.For all sleeve designs, the sleeve thread may only have a conicity that is all the less less than the sleeve's elasticity allows without tearing.

Die Erfindung eröffnet vielfache Variationamöglichkeiten, die Schraubmuffenverbindung nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten den Eigenschaften der zur Verfügung stehenden Stahlsorten anzupassen.The invention opens up many possible variations in adapting the screwed socket connection to the properties of the available steel grades from an economic point of view.

Die Erfindung wird durch 5 Figuren erläutert.The invention is illustrated by 5 figures.

Es zeigen:

  • Fig. 1 ein Gewinderollwerkzeug 1 für ein Gewinde mit konstantem Durchmesser 2 und auslaufendem Gewindebereich 3,
  • Fig. 2 ein mit konstantem Durchmesser 4 geschältes Stabende 5, auf das mit einem Werkzeug 1 nach Fig. 1 ein Gewinde 6, 7 aufgerollt ist. Die Spitzen 8 der aufgerollten Gewindegänge im Auslaufbereich 7 sind nicht voll ausgebildet.
  • Fig. 3 ein mit konischer Aufweitung im Bereich 9 des auslaufenden Gewindes geschältes Stabende 10, auf das mit einem Werkzeug 1 nach Fig. 1 ein Gewinde 11, 12 aufgerollt ist. Die konische Aufweitung 9 ist so bestimmt, daß die Gewindespitzen im Bereich 12 voll ausgebildet sind.
  • Fig. 4 ein Gewinderollwerkzeug 13 mit nach Anspruch 2 auch konisch verjüngtem Rillenaujßendurchmesser 14 im Auslaufbereich 15.
  • Fig. 5 ein mit konischer Aufweitung im Bereich 16 des auslaufenden Gewindes geschältes Stabende 17, auf das mit einem Werkzeug 13 nach Fig. 4 ein Gewinde 18, 19 aufgerollt ist. Dem verjüngten Rillenaußendurchmesser 14 des Werkzeugs 13 entspricht ein Stabgewinde mit konisch wachsendem Außendurchmesser im Auslaufbereich 16.
Show it:
  • 1 is a thread rolling tool 1 for a thread with a constant diameter 2 and tapering thread area 3,
  • Fig. 2 is a peeled rod end 5 with a constant diameter 4, on which a thread 6, 7 is rolled up with a tool 1 according to FIG. 1. The Tips 8 of the rolled threads in the outlet area 7 are not fully formed.
  • FIG. 3 shows a rod end 10 peeled with a conical widening in the area 9 of the thread that runs out, onto which a thread 11, 12 is rolled up with a tool 1 according to FIG. 1. The conical widening 9 is determined such that the thread tips are fully formed in the area 12.
  • 4 shows a thread rolling tool 13 with a conically tapered groove outer diameter 14 in the outlet area 15.
  • 5 shows a rod end 17 with a conical widening in the area 16 of the thread that is being tapped, onto which a thread 18, 19 is rolled up with a tool 13 according to FIG. 4. The tapered groove outer diameter 14 of the tool 13 corresponds to a rod thread with a conically growing outer diameter in the outlet area 16.

Claims (2)

1. Verfahren zum kraftschlüssigen Verbinden von Bewehrungsstäben im Stahlbetonbau mittels einer Schraubmuffe und Stäben mit Stabendgewinden mit teilweise konischem Kern im Auslaufbereich, sowie auslaufendem gerolltem Gewinde, wobei die Muffe mit Gewalt so auf den Stab geschraubt wird, daß eine plastische Verformung im auslaufenden Gewindebereich eintritt, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Gewindeauslaufs bei dem vor dem Aufrollen des Gewindes notwendigen Schälvorgang der Schäldurchmesser konisch zunimmt und ein Gewinde mit gegen das Gewindeende konisch wachsendem Außendurchmesser aufgerollt wird, wobei die Konizität des Stabendgewindes auf ein solches Maß begrenzt ist, daß die mit konstantem Gewindeinnendurchmesser oder einem Gewinde geringerer Konizität im Auslaufbereich als der des Stabes ausgebildete Muffe beim Aufdrehen nicht aufreißt.1.Procedure for the positive connection of reinforcing bars in reinforced concrete construction by means of a screw sleeve and bars with bar end threads with a partially conical core in the outlet area, as well as the rolled thread that is being tapped, the sleeve being forcibly screwed onto the bar in such a way that plastic deformation occurs in the tapering area of the thread. characterized in that the peeling diameter increases conically in the area of the thread runout during the peeling process necessary before the thread is rolled up and a thread is rolled up with an outer diameter which grows conically towards the thread end, the conicity of the rod end thread being limited to such a degree that the with constant Thread inner diameter or a thread of less conicity in the outlet area than the sleeve formed of the rod does not tear when unscrewed. 2. Gewinderollwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rillenaußendurchmesser sich im Bereich des Gewindeauslaufs konisch verjüngt, so daß damit auf dem Stab ein Gewinde mit wachsendem Außendurchmesser aufrollbar ist. 2nd Thread rolling tool for performing the method according to claim 1, characterized in that the groove outer diameter is in The area of the thread run-out tapers conically so that a thread with increasing outside diameter can be rolled up on the rod.
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