EP0079648A1 - Dampfkraftwerk - Google Patents

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EP0079648A1
EP0079648A1 EP82201400A EP82201400A EP0079648A1 EP 0079648 A1 EP0079648 A1 EP 0079648A1 EP 82201400 A EP82201400 A EP 82201400A EP 82201400 A EP82201400 A EP 82201400A EP 0079648 A1 EP0079648 A1 EP 0079648A1
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EP
European Patent Office
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coolant
heat exchanger
power plant
steam power
intercooler
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EP82201400A
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Andreas Brand
Hans Kogler
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BBC Brown Boveri AG Switzerland
Original Assignee
BBC Brown Boveri AG Switzerland
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00—Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • F01K27/02—Plants modified to use their waste heat, other than that of exhaust, e.g. engine-friction heat

Definitions

  • the present invention relates to a steam power plant according to the preamble of claim 1.
  • the heat absorbed by the cooled parts of the system and released to a secondary cooling water is transferred to the atmosphere, which means thermodynamically a loss and represents an environmental impact.
  • the advantage of the invention can be seen in the fact that the additional heat output to the main circuit improves its process efficiency or increases the output power.
  • the temperature of the intermediate coolant in front of the system components can be optimally set.
  • 1 denotes an intermediate cooling circuit with a circulating pump 4, which works independently of the working medium of a main circuit 12 and of the condenser coolant 17.
  • the system components 2, 3 to be cooled, for example slide bearings, pumps or the like, are in the intermediate cooling circuit 1, 1 '. and the intercooler 7 flows through water as an intercooler in a closed circuit. In the intercooler 7, the waste heat is given off to the secondary coolant, for example river water.
  • a regenerative heat exchanger 8 is arranged in the main circuit 12 according to the invention. Because of the prevailing temperatures, this is switched into the main condensate line 18 between the main condensate pump 14 following the condenser 13 and the preheating line 16, which is only indicated. On the coolant side, this regenerative heat exchanger 8 branches off from the intercooling circuit 1 via the line l t , between the circulating pump 4 and the intercooler 7 cooling components 2, 3 is admixed with the medium that may have cooled in the intercooler 7. Regenerative heat exchanger 8 and intercooler 7 are thus connected in parallel.
  • the distribution of the coolant flows flowing through the two devices 7, 8 takes place as a function of the coolant temperature upstream of the system components to be cooled.
  • the temperature is measured using known means at a measuring point 11, which is arranged downstream of the reunification point in such a way that the two partial flows are well mixed.
  • the measurement signal is fed via the control line 10 to a controller 6, which controls the flow cross sections of a three-way valve 5.
  • the three-way valve 5 is located at the point in the intermediate cooling circuit 1 at which the line 1 'branches off to the regenerative heat exchanger 8.
  • the coolant heated in the system components can now only give off its heat in the regenerative heat exchanger 8, which means complete recovery.
  • the portion of the capacity which exceeds the capacity is fed to the intercooler 7 and, as is known, is cooled therein to the lowest possible temperature with secondary coolant 19.
  • the decisive factor for the distribution of the volume flows in the three-way valve 5 is in any case the inlet temperature of the coolant upstream of the system components 2, 3, which must be kept as constant as possible according to their needs for uniform and sufficient cooling. This cooling is thus guaranteed regardless of the respective system state, with a maximum of waste heat being recuperated and a minimum of waste heat being released to the environment, depending on the load delivered, the condenser coolant temperature and the secondary coolant temperature.
  • the arrangement according to the invention will be used particularly advantageously where relatively cold coolant 17 is available for the turbine condenser 13.
  • relatively cold coolant 17 is available for the turbine condenser 13.
  • FIG. 2 A further circuit possibility for the regenerative heat exchanger 8 according to the invention is shown in FIG. 2, in which the same elements are provided with the same reference symbols as in FIG. 1.
  • the regenerative heat exchanger 8 is connected in series with the intercooler 7 and is constantly flowed through by the intercooler. If the heat dissipation therein is insufficient, the intercooler 7 is switched on by opening the shut-off element 20. The secondary coolant mass flow is regulated on this shut-off device 20 in such a way that the desired temperature upstream of the system components 2, 3 is achieved.
  • the signal from the temperature measuring point 11 serves as the actuating variable for the controller 6.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In einem Dampfkraftwerk wird zur teilweisen Rückgewinnung der Abwärme der Anlagekomponenten (2,3), z.B. der Gleitlager, Pumpen, o.ä. ein von einem Nebenkühlmittel beaufschlagter Zwischenkühler (7) in einem Zwischenkühlkreislauf (1) angeordnet. Im Zwischenkühlkreislauf (1) ist ein zusätzlicher Regenerativ-Wärmetauscher (8) vorgesehen, in welchem das Zwischenkühlmittel die Wärme an das Arbeitsmittel des Hauptkreislaufes (12) abgibt. Zur mengenmässigen Aufteilung des erwärmten Zwischenkühlmittels auf Zwischenkühler (7) und Regenerativ-Wärmetauscher (8) ist ein regelbares Dreiwege-Mischventil (5) vorgesehen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dampfkraftwerk gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein Dampfkraftwerk mit einem derartigen geschlossenen Zwischenkühlkreis ist bekannt (Brown Boveri-Mitteilungen 8-79, Seite 533).
  • Die von den gekühlten Anlageteilen aufgenommene und an ein Nebenkühlwasser abgegebene Wärme wird hierbei an die Atmosphäre weitergeleitet, was thermodynamisch einen Verlust bedeutet und eine Umweltbelastung darstellt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in einem Dampfkraftwerk die Kühlung der Anlagenkomponenten so auszulegen, dass deren Abwärme zumindest teilweise rekuperiert werden kann.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass durch die zusätzliche Wärmeabgabe an den Hauptkreislauf dessen Prozesswirkungsgrad verbessert oder die abgegebene Nutzleistung erhöht werden kann.
  • Zweckmässig ist bei Parallelschaltung von Zwischenkühler und Regenerativ-Wärmetauscher die Anordnung eines regelbaren Dreiwege-Mischventiles stromaufwärts der Kühler. Dadurch kann die
  • Temperatur des Zwischenkühlmittels vor den Anlagekomponenten optimal eingestellt werden.
  • In der Zeichnung sind Schaltschemen der erfindungsgemässen Anordnung in einem Dampfkraftwerk gezeigt, wobei alle zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Teile weggelassen wurden. So wird vom Turbinenkreis nur das sogenannte "kalte Ende" vereinfacht dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine erfindungsgemässe Anordnung in Parallelschaltung,
    • Fig. 2 eine ebensolche Anordnung in Serienschaltung.
  • Im Schaltschema gemäss der Fig. 1 ist mit 1 ein Zwischenkühlkreislauf mit einer Umwälzpumpe 4 bezeichnet, welcher unabhängig vom Arbeitsmittel eines Hauptkreislaufes 12 und vom Kondensator-Kühlmittel 17 arbeitet. In den Zwischenkühlkreislauf 1, 1' sind die zu kühlenden Anlagenkomponenten 2,3, beispielsweise Gleitlager, Pumpen o.ä. und der Zwischenkühler 7 in geschlossenem Kreislauf von Wasser als Zwischenkühlmittel durchströmt. Im Zwischenkühler 7 wird die Abwärme an das Nebenkühlmittel, beispielsweise Flusswasser abgegeben.
  • Soweit sind Anordnungen von Zwischenkühlkreisläufen in Dampfkraftwerken bekannt. Um einen Teil dieser Abwärme rückgewinnen zu können, wird im Hauptkreislauf 12 erfindungsgemäss ein Regenerativ-Wärmetauscher 8 angeordnet. Dieser wird aufgrund der vorherrschenden Temperaturen in die Hauptkondensatleitung 18 zwischen der auf den Kondensator 13 folgenden Hauptkondensatpumpe 14 und der nur angedeuteten Vorwärmstrasse 16 geschaltet. Kühlmittelseitig zweigt dieser Regenerativ-Wärmetauscher 8 über die Leitung lt vom Zwischenkühlkreislauf 1 ab, zwischen der Umwälzpumpe 4 und dem Zwischenkühler 7. Abströmseitig wird das seine Wärme abgegebene Kühlmittel über die Leitung 1" in den Zwischenkühlkreis 1 zurückgeführt, wo es vor den zu kühlenden Komponenten 2, 3 dem gegebenenfalls im Zwischenkühler 7 abgekühlten Medium beigemischt wird. Regenerativ-Wärmetauscher 8 und Zwischenkühler 7 sind somit parallel geschaltet. Die Aufteilung der die beiden Apparate 7,8 durchströmenden Kühlmittelströme erfolgt in Funktion der Kühlmitteltemperatur vor den zu kühlenden Anlagekomponenten. Hierzu wird die Temperatur mit bekannten Mitteln an einer Mess-Stelle 11 abgenommen, welche stromabwärts der Wiedervereinigungsstelle so angeordnet ist, dass die beiden Teilströme gut durchmischt sind. Das Messsignal wird nach entsprechender Verstärkung über die Steuerleitung 10 einem Regler 6 zugeführt, welcher die Durchflussquerschnitte eines Dreiwegeventiles 5 steuert. Das Dreiwegeventil 5 befindet sich an der Stelle im Zwischenkühlkreis 1, an der die Leitung 1' zum Regenerativ-Wärmetauscher 8 abzweigt. Das in den Anlagekomponenten erwärmte Kühlmittel kann nun ausschliesslich im Regenerativ-Wärmetauscher 8 seine Wärme abgeben, was eine vollständige Rückgewinnung bedeutet.
  • Wenn jedoch dessen Kapazität nicht ausreicht, wird der die Kapazität überschreitende Mengenanteil dem Zwischenkühler 7 zugeleitet und darin wie bekannt mit Nebenkühlmittel 19 auf tiefstmögliche Temperatur abgekühlt. Massgebend für die Aufteilung der Mengenströme im DreiwegeVentil 5 ist jedenfalls die Zulauftemperatur des Kühlmittels vor den Anlagekomponenten 2,3, die entsprechend deren Bedürfnissen nach gleichmässiger und ausreichender Kühlung möglichst konstant zu halten ist. Diese Kühlung ist somit unabhängig vom jeweiligen Anlagenzustand gewährleistet, wobei je nach abgegebener Last, nach Kondensator-Kühlmitteltemperatur und nach Nebenkühlmitteltemperatur ein Maximum an Abwärme rekuperiert und ein Minimum an Abwärme an die Umwelt abgegeben wird.
  • Die erfindungsgemässe Anordnung wird besonders vorteilhaft dort zur Anwendung kommen, wo für den Turbinenkondensator 13 relativ kaltes Kühlmittel 17 zur Verfügung steht. Durch den Regenerativ-Wärmetauscher 8 kann umsomehr Wärme von den Anlagekomponenten 2, 3 übertragen werden, je kälter das Hauptkondensat ist.
  • So können beispielsweise bei einer 220 MW-Anlage unter Vollast und einer Kondensator-Kühlmitteltemperatur von 80C etwa 40% der vom Zwischenkühlmittel aufgenommenen Wärme an das Hauptkondensat abgegeben werden. Bei entsprechender Auslegung der beiden Apparate beaufschlagen hierbei etwa 85% des Zwischenkühlmittels den Regenerativ-Wärmetauscher 8, während der Rest den Zwischenkühler 7 durchströmt. Durch diese Massnahme ist eine Erhöhung der Generatorleistung um ca. 250 KW möglich.
  • Eine weitere Schaltungsmöglichkeit für den erfindungsgemässen Regenerativ-Wärmetauscher 8 ist in Fig. 2 dargestellt., bei welcher die gleichen Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen sind, wie in Fig. 1.
  • Der Regenerativ-Wärmetauscher 8 ist hierbei in Serie mit dem Zwischenkühler 7 geschaltet und wird ständig vom Zwischenkühlmittel durchströmt. Ist die Wärmeabfuhr darin ungenügend, so wird der Zwischenkühler 7 zugeschaltet, indem das Absperrorgan 20 geöffnet wird. An diesem Absperrorgan 20 wird der Nebenkühlmittel-Massenstrom derart geregelt, dass die stromaufwärts der Anlagekomponenten 2,3 gewünschte Temperatur erzielt wird. Als Betätigungsgrösse für den Regler 6 dient das Signal von der Temperaturmess-Stelle 11.

Claims (6)

1. Dampfkraftwerk mit einem unabhängig vom Arbeitsmittel und vom Kondensatorkühlmittel (17) des Hauptkreislaufes (12) arbeitenden Zwischenkühlkreislauf (1), in welchem die zu kühlenden Anlagekomponenten (2, 3) und ein von einem Nebenkühlmittel (19) beaufschlagter Zwischenkühler (7) in geschlossenem Kreis von einem Zwischenkühlmittel durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Zwischenkühlkreis .(l) ein zusätzlicher Regenerativ-Wärmetauscher (8) geschaltet ist, in welchem das Zwischenkühlmittel seine Wärme an das Arbeitsmittel des Hauptkreislaufes (12) abgibt.
2. Dampfkraftwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Regenerativ-Wärmetauscher (8) parallel zum Zwischenkühler (7) geschaltet ist.
3. Dampfkraftwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Regenerativ-Wärmetauscher (8) in Serie zum Zwischenkühler (7) geschaltet ist.
4. Dampfkraftwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Regenerativ-Wärmetauscher (8) im Hauptkreislauf (12) zwischen Kondensator (13) und Vorwärmerstrasse (16) angeordnet ist.
5. Dampfkraftwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die mengenmässige Aufteilung des in den Anlagekomponenten (2, 3) erwärmten Zwischenkühlmittels auf Zwischenkühler (7) und Regenerativ-Wärmetauscher (8) ein regelbares Dreiwege-Mischventil (5) vorgesehen ist.
6. Dampfkraftwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Regelparameter die Temperatur (11) des Zwischenkühlmittels nach erfolgter Wärmeabgabe, Wiedervereinigung und Durchmischung der beiden Teilströme vor den zu kühlenden Komponenten (2, 3) dient.
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