EP0079896B1

EP0079896B1 - Wärmetauscher, insbesondere radiator

Info

Publication number: EP0079896B1
Application number: EP82901092A
Authority: EP
Inventors: Anton Schwarz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1984-09-26
Also published as: ATA235181A; DE8236614U1; EP0079896A1; DE3260823D1; WO1982004307A1; AT369535B; CA1179324A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher, insbesondere Radiator, mit einem oberen und einem unteren horizontalen Sammelrohr und dazwischen angeordneten, die Sammelrohre miteinander verbindenden Steigrohren, an die vorzugsweise Wärmeaustauschstege angeformt sind, wobei mindestens eines der Sammelrohre als Doppelrohr ausgeführt ist bzw. sind.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Derartige Wärmetauscher, die insbesondere als Radiatoren bei Zentralheizungen eingesetzt werden, werden im allgemeinen aus stranggepreßten Leichtmetallprofilen hergestellt, wobei die beiden Sammelrohre von je einem einzelnen rohr gebildet werden.
Aus der DE-A-28 32 961 ist ein derartiger Wärmetauscher bekannt, bei dem die Doppelrohre nebeneinander liegen.

Aufgabe und Wesen der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmetauscher der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem das Entlüften in größeren Zeitabständen als bei herkömmlichen Wärmetauschern erfolgen kann, und bei dem weiters eine Rohrleitung des Sammelrohres, im Falle, daß der Wärmetauscher als Einzelheizkörper verwendet wird, der nicht an ein System angeschlossen ist, als Expansionsrohr fungieren kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das obere Sammelrohr als Doppelrohr ausgeführt ist, dessen Rohrleitungen übereinander liegen und durch Löcher in der Trennwand oder mittels stirnseitig angeschlossener Verbindungsmuffen miteinander verbunden sind.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Löcher kleiner sind als der Leitungsquerschnitt der Steigrohre.
Selbstverständlich ist eine Entlüftung nach wie vor notwendig, jedoch kann beispielsweise die Zeitspanne zwischen den einzelnen Entlüftungen auf das 5- bis 10-fache erweitert werden. Beim Durchfluß des Wärmeträgermediumwassers durch die untere Rohrleitung des oberen Sammelrohres steigen die Gase durch die Löcher in die obere Rohrleitung des Doppelrohres auf, so daß der Durchfluß im unteren Leitungsrohr wesentlich länger frei bleibt als bei herkömmlichen Radiatoren.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß jedem Steigrohr ein Loch in der Trennwand gegenüberliegt.
Für die Entlüftung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Löcher kreisförmig, mit einem Durchmesser von ca. 5 mm sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß das Doppelrohr des Sammelrohres sich aus einem Rohr, das integrierter Bestandteil des Radiators, und einem rohr, das integrierter Bestandteil einer Radiatorverkleidung ist, zusammensetzt, wobei die Rohre vorteilhaft mittels angeformter Klemmhaken miteinander verbunden sind.
Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß das oder die Doppelrohre der Sammelrohre einstückig ausgeführt und beispielsweise aus Aluminium stranggepreßt oder gezogen sind.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnung eingehend beschrieben.

Beschreibung der Zeichnungsfiguren

Die Figur 1 zeigt schematisch ein Schaubild eines als Radiator eingesetzten erfindungsgemäßen Wärmetauschers,

die Figur 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie 11-11 der Fig. 1 und
die Figur 3 zeigt einen gleichen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen

Der erfindungsgemäße Wärmetauscher bzw. Radiator besteht aus je einem oberen und unteren Sammelrohr 1 und dazwischen angeordneten Steigrohren 2, an die zur besseren Wärmeabgabe Stege angeformt sind. Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, münden die Steigrohre 2 bei Öffnungen 3 in die untere Rohrleitung 4 des oberen Sammelrohres 1, das als Doppelrohr ausgeführt ist.
Dieses Doppelrohr weist somit zwei Rohrleitungen 4, 5 auf.
Die Rohrleitungen 4, 5 sind mittels Löcher 6 miteinander verbunden, die eine Lochreihe bilden, und wobei sich im Ausführungsbeispiel gegenüber jeder Öffnung 3 für den Anschluß eines Steigrohres 2 ein Loch 6 befindet. Die Löcher haben einen Durchmesser von ca. 5 mm.
An die obere Rohrleitung 5 des oberen Sammelrohres 1 ist ein Entlüfternippel 7 angeschlossen.
Jede Rohrleitung hat vorzugsweise einen Durchmesser von 12,7 mm (1/2 Zoll), dies trifft sowohl für das obere als auch für das untere Sammelrohr 1 zu.
In der Fig. 1 ist schraffiert angedeutet, wie durch das erfindungsgemäße Sammelrohr 1 die vom Wärmeübertragungsmedium abgegebenen Gase im Sammelrohr 1 gespeichert werden.
Dadurch, daß sich die obere Rohrleitung 5 praktisch zur Gänze füllen kann, bevor es zu einer Unterbrechung des Flusses des Wärmeübertragungsmediums in der unteren Rohrleitung 4 kommt, kann die Zeitspanne zwischen den Entlüftungen, wie die Praxis gezeigt hat, bis auf das 5- bis 10-fache und mehr ausgedehnt werden.
Im Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist im unteren Sammelrohr 1, und zwar in dessen unterer Rohrleitung 5, ein elektrischer Heizstab 8 eingesetzt.
Die Rohrleitungen 4, 5 des unteren Sammelrohres 1 sind beidseitig durch stirnseitige Anschlußmuffen 9 miteinander verbunden. Wird das Vorlaufventil A des Radiators, das vorzugsweise ein Magnetventil ist, geschlossen und somit der Radiator von der Heizanlage getrennt, kann dieser als Einzelheizkörper eingesetzt werden.
Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Doppelrohr des oberen Sammelrohres 1 von zwei Einzelrohren gebildet wird, und zwar ist das Rohr für die Rohrleitung 5' integrierter Bestandteil einer Radiatorabdeckung 10, während das Rohr für die Rohrleitung 4' integrierter Bestandteil des eigentlichen Radiators ist, in das auch die Steigrohre 2 münden. Beide Einzelrohre 4, 5 sind mittels Klemmhaken 11 miteinander verbunden, stirnseitig mittels einer nicht gezeigten Verbindungsmuffe, sodaß sie ein zusammenwirkendes Doppelrohr ergeben.

Claims

1. Wärmetauscher, insbesondere Radiator, mit einem oberen und einem unteren horizontalen Sammelrohr (1) und dazwischen angeordneten, die Sammelrohre miteinander verbindenden Steigrohren (2), an die vorzugsweise Wärmeaustauschstege angeformt sind, wobei mindestens eines der Sammelrohre als Doppelrohr ausgeführt ist bzw. sind, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Sammelrohr (1) als Doppelrohr ausgeführt ist, dessen Rohrleitungen (4, 5) übereinander liegen und durch Löcher (6) in der Trennwand oder mittels stirnseitig angeschlossener Verbindungsmuffen (9) miteinander verbunden sind.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (6) kleiner sind als der Leitungsquerschnitt der Steigrohre (2).

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Steigrohr (2) ein Loch (6) der Trennwand der Doppelrohre gegenüberliegt.

4. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (6) kreisförmig, mit einem Durchmesser von 5 mm sind.

5. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelrohr einstückig ausgeführt, beispielsweise aus Aluminium ist (Fig. 1, 2).

6. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die untere Rohrleitung (5) des unteren Doppelrohres ein Heizstab (8) eingesetzt ist.

7. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelrohr des Sammelrohres (1) sich aus einem Rohr (4'), das integrierter Bestandteil des Radiators, und einem Rohr (5'), das integrierter Bestandteil einer Radiatorverkleidung (10) ist, zusammensetzt.

8. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre mittels angeformter Klemmhaken (11) miteinander mechanisch verbunden sind (Fig. 3).