EP0084494A2 - Perfectionnements apportés aux systèmes d'assemblage des éléments d'une grille enroulable - Google Patents

Perfectionnements apportés aux systèmes d'assemblage des éléments d'une grille enroulable Download PDF

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EP0084494A2
EP0084494A2 EP83400088A EP83400088A EP0084494A2 EP 0084494 A2 EP0084494 A2 EP 0084494A2 EP 83400088 A EP83400088 A EP 83400088A EP 83400088 A EP83400088 A EP 83400088A EP 0084494 A2 EP0084494 A2 EP 0084494A2
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/18Roll-type grilles

Definitions

  • Rolling grates are used to close premises, and in particular shops and the like.
  • the most commonly used roll-up grids are made of galvanized, corrugated steel tubes.
  • the assembly and connection of the tubes together is generally carried out using galvanized strip fasteners, which have a stapling tab.
  • FIG. 1 there is shown, in front elevation, a detail of a known roll-up grid, and in Figure 2, on an enlarged scale and in vertical section, one of the fasteners used for the connection at the places of the elbows of the corrugated tubes 10 and horizontal tubes 12 which constitute the grid.
  • the fastener 14 which encloses the assembly constituted by two corrugated tubes and a horizontal tube, is produced in the form of a strip provided with a stapling tab 16.
  • this problem has been solved by using a means for connecting the corrugated tubes of anodized aluminum alloy, constituted by a staple in two parts, each enclosing the elbow of one of the tubes to be assembled, interconnected by a connecting bar constituted by an extruded anodized aluminum profile.
  • the connecting bar has a length identical to that of the corrugated tubes, and it is provided with two horizontal lateral slots opening onto internal bores which respectively receive the stapling tabs of each of the parts of said staple.
  • the grid according to the invention consists of the assembly of corrugated tubes of anodized aluminum alloy 10 ′, this assembly being carried out using connection clips, designated as a whole by the reference 18, and bars horizontal link 20.
  • Each clip is made in two parts 22-22 '( Figure 4), each part enclosing the bent part of one of the corrugated tubes 10' to be connected.
  • the two staple parts are interconnected by the connecting bar 20, which is formed by an extruded anodized aluminum profile.
  • the shape of this profile is chosen so that the tube has two horizontal lateral slots, such as 26, leading to internal bores 28 and 28 ', intended to receive, respectively, the stapling tabs 24-24' of the parts 22 -22 'from said clip.
  • the assembly is carried out as follows:
  • the stapling parts such as 22 and 22 ', are slid over the entire length of the tubes 10', at the rate of one part, or half-staple, by undulation.
  • This connecting bar 20 which has the same length as the corrugated tubes, thus ensures the connection of the tubes to one another by joining the two respective parts of each clip 18.
  • the grid according to the present invention is both aesthetic, robust, Light (about 5 kg / m2), durable, thanks to its anti-corrosion protection, and it does not require maintenance.

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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

Grille enroulable réalisée à partir de tubes ondulés en alliage d'aluminium anodisé, assemblés à l'aide d'agrafes, caractérisée en ce que chacune desdites agrafes comporte deux parties (22-22'), enserrant chacune un coude de l'un des tubes à assembler (10'), les deux parties d'agrafe étant reliées entre elles par une barre de liaison (20).

Description

  • On utilise, pour assurer la fermeture de locaux, et notamment de magasins et similaires, des grilles enroulables. Les grilles enroulables les plus couramment utilisées sont réalisées en tubes d'acier galvanisé, ondulés. L'assemblage et la liaison des tubes entre eux sont généralement effectués en utilisant des attaches en feuillard galvanisé, qui comportent une patte d'agrafage.
  • Pour illustrer l'état antérieur de la technique en ce domaine, on pourra se reporter aux figures 1 et 2 des dessins annexés. Sur la figure 1, on a représenté, en élévation frontale, un détail d'une grille enroulable connue, et sur la figure 2, à échelle agrandie et en coupe verticale, l'une des attaches utilisées pour la liaison aux endroits des coudes des tubes ondulés 10 et horizontaux 12 qui constituent la grille. Sur cette figure 2, on voit que l'attache 14, qui enserre l'ensemble constitué par deux tubes ondulés et un tube horizontal, est réalisée sous la forme d'un feuillard muni d'une patte d'agrafage 16.
  • Ces grilles et leur mode de liaison donnent généralement satisfaction ; cependant, elles présentent l'inconvénient d'être relativement lourdes et d'exiger d'être peintes périodiquement. Il est bien évident que ces travaux de peinture, répétés plusieurs fois, ne favorisent pas le fonctionnement. Par ailleurs, même la peinture sur galvanisation n'assure qu'une protection imparfaite contre la corrosion. Enfin, le poids de la grille en acier exige des organes de commande relativement lourds. Le demandeur, pour pallier les inconvénients des grilles enroulables classiques, s'est fixé pour but de réaliser une grille qui soit à la fois légère et résistante, tout en présentant toutes garanties en ce qui concerne la solution des problèmes liés à la corrosion. A cet effet, on utilise, selon l'invention, un alliage d'aluminium apte à l'anodisation, pour la constitution des éléments de cette grille.
  • La principale difficulté rencontrée, lors de la réalisation et de la mise au point d'une telle grille enroulable, a résidé dans la liaison des tubes ondulés entre eux. Il fallait en effet concevoir un moyen de fixation dont la géométrie ne soit pas modifiée au montage de la grille, pour permettre un fonctionnement mécanique parfait, et dont l'anodisation ne soit pas détériorée par l'emploi d'outils tels que pinces ou marteaux.
  • Selon la présente invention, ce problème a été résolu en utilisant un moyen de liaison des tubes ondulés en alliage d'aluminium anodisé, constitué par une agrafe en deux parties, enserrant chacune le coude de l'un des tubes à assembler, reliées entre elles par une barre de liaison constituée par un profilé en aluminium filé anodisé.
  • Selon l'invention, la barre de liaison présente une longueur identique à celle des tubes ondulés, et elle est pourvue de deux fentes latérales horizontales débouchant sur des alésages internes qui reçoivent respectivement les pattes d'agrafage de chacune des parties de ladite agrafe.
  • D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence au dessin annexé, qui en illustre un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur le dessin :
    • - la figure 1 est une vue partielle, en élévation frontale, de la grille selon la technique antérieure décrite ci-dessus ;
    • - la figure 2 est une vue en coupe verticale, à échelle agrandie, de l'agrafe connue décrite également ci-dessus ;
    • - la figure 3 est une vue similaire à la figure 1, représentant une grille enroulable selon l'invention ; et
    • - la figure 4 est une vue partielle, à échelle agrandie, en coupe verticale, d'une agrafe utilisée par l'invention pour relier les tubes ondulé constituant la grille.
  • On se réfère aux figures 3 et 4.
  • La grille selon l'invention est constituée par l'assemblage de tubes ondulés en alliage d'aluminium anodisé 10', cet assemblage étant réalisé à l'aide d'agrafes de liaison, désignées dans leur ensemble par la référence 18, et de barres de liaison horizontales 20.
  • Chaque agrafe est réalisée en deux parties 22-22' (figure 4), chaque partie venant enserrer la partie coudée de l'un des tubes ondulés 10' à relier. Les deux parties d'agrafe sont reliées entre elles par la barre de liaison 20, qui est constituée par un profilé en aluminium anodisé filé. La forme de ce profilé est choisie de manière que le tube comporte deux fentes latérales horizontales, telles que 26, débouchant sur des alésages internes 28 et 28', destinés à recevoir, respectivement, les pattes d'agrafage 24-24' des parties 22-22' de ladite agraf e.
  • Le montage s'effectue de la façon suivante :
  • Les parties d'agrafage, telles que 22 et 22', sont glissées sur toute la longueur des tubes 10', à raison d'une partie, ou demi-agrafe, par ondulation.
  • Les demi-agrafes 22, 22' sont ensuite rapprochées les unes des autres, et l'on glisse entre elles la barre de liaison 20, comme représenté sur les figures 3 et 4. Cette barre de liaison 20, qui possède làmême longueur que les tubes ondulés, assure ainsi la liaison des tubes entre eux en solidarisant les deux parties respectives de chaque agrafe 18.
  • La grille conforme à la présente invention est à la fois esthétique, robuste, Légère (environ 5 kg/m2), durable, grâce à sa protection anti-corrosion, et elle ne nécessite pas d'entretien.
  • Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle englobe toutes les variantes.

Claims (3)

1 - Grille enroulable réalisée à partir de tubes ondulés en alliage d'aluminium anodisé, assemblés à l'aide d'agrafes, caractérisée en ce que chacune desdites agrafes comporte deux parties (22-22'), enserrant chacune un coude de l'un des tubes à assembler (10'), les deux parties d'agrafe étant reliées entre elles par une barre de liaison (20).
2 - Grille enroulable selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite barre de liaison (20) est constituée par un profilé en aluminium filé anodisé dont la longueur est identique à celle des tubes ondulés (10').
3 - Grille enroulable selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le profilé constituant la barre de liaison (20) est pourvu de deux fentes latérales horizontales (26) qui débouchent sur des alésages (28-28'), recevant respectivement les pattes d'agrafage (24-24') de chaque partie d'agrafe.
EP83400088A 1982-01-18 1983-01-13 Perfectionnements apportés aux systèmes d'assemblage des éléments d'une grille enroulable Expired EP0084494B1 (fr)

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EP0084494A3 EP0084494A3 (en) 1983-08-03
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