EP0086381A2 - Vorhängeschloss zur Verbindung zweier Glieder einer Kette - Google Patents
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- E05B67/36—Padlocks with closing means other than shackles ; Removable locks, the lock body itself being the locking element; Padlocks consisting of two separable halves or cooperating with a stud
Definitions
- the invention relates to a padlock for connecting two links, in particular two end links of a chain, with a lock body, which has an outer tubular reinforcement jacket made of more resistant material and two circumferentially open incisions for receiving a chain link as well as two cuts extending transversely to each one of these incisions Bearing bores, with a lock cylinder that can be actuated with the help of a key and is parallel to the bearing bores, is built in and a straight bolt is mounted longitudinally and displaceably in each bearing bore, which leaves the associated incision of the lock body open in the extended open position and in the closed closed position Incision penetrated, thereby engages through the chain link inserted therein and by a locking member controlled by the lock cylinder, movably mounted in and from the bolt in the lock body, engaging in a circumferential groove of the bolt can be held.
- Padlocks of this type are known from DE-A-2 810 756 and have the general advantage that the lock body can be made of a relatively easily machinable material, in particular brass, and nevertheless by the arrangement of the outer tubular reinforcement jacket made of a more resistant material, e.g. hardened steel, a very high security against break-in of the padlock is achieved.
- the two bearing bores of the lock body and the bolts which are mounted longitudinally displaceably therein are arranged coaxially to one another on the same side of the lock cylinder.
- the outer tubular reinforcement jacket is pushed axially parallel to the bolts or to the relevant bearing bores and to the lock cylinder in the lock body via the two adjacent, circumferentially open cuts of the lock body and has a corresponding recess in the area of these cuts.
- the key opening of the lock cylinder is located on the one side of the lock body, which is not covered by the reinforcement jacket.
- the two bearing bores for the bolts also run out onto the head sides of the lock body, which are not protected by the reinforcement jacket.
- the locking cylinder is covered on the head side both on the side of the key opening around it and on the opposite side by the outer reinforcing jacket, which prevents the opening of the locking cylinder by drilling parallel to the axis, or at least makes it very difficult.
- the padlock according to the invention essentially does not require any additional components and does not require more work and costs than the previously known designs.
- the curtain shown intended for connecting two links, in particular two end links M and M 'of a chain, has an elongated lock body 2, approximately square in cross section, which has two incisions 3 in each of its opposite ends, each with an incision 3 or 3 'is provided for receiving a chain link M or M'.
- the incisions 3 and 3 ' extend over the entire width of the lock body 2 and are each penetrated by a transverse, continuous bearing bore 5 and 5' provided in the lock body 2.
- a bolt-like bolt 4 or 4' is mounted for longitudinal displacement.
- a locking cylinder 7 is arranged and fastened in an insertion bore 14 of the lock body 2 which is parallel to the two bearing bores 5 and 5 'and is provided centrally between these bearing bores.
- the lock body 2 made, for example, of brass is provided with an outer, tubular reinforcement jacket 1 made of a more resistant material, for example hardened steel.
- This tubular reinforcement jacket 1 is with its longitudinal axis transverse to the bars 4 and 4 'and Lock cylinder 7t * or directed to the corresponding bores 5, 5 ', 14 of the lock body 2, leaving the two head sides of the lock body 2 with the relevant incisions 3 and 3' exposed and flush with these head sides.
- the reinforcement jacket 1 Coaxial to the two bearing bores 5 and 5 ', has a passage bore 105 and 105' on one side of the padlock, for example on the left side in FIGS. 1, 3 and 4, through which the associated bolt-like bolt 4 or 4 'protrudes outwards.
- the outer reinforcement jacket 2 is provided with a through bore 8 which is arranged in the region of the key opening 207 of the locking cylinder 7 and which has precisely the size or shape required for the insertion and rotation of the key.
- the locking cylinder 7 is also largely covered on its head side corresponding to the through bore 8 by the outer, tubular reinforcement jacket 1.
- each locking member consists of a two-part locking pin 9, 109 or 9 ', 109' which in a transverse to the insertion bore 14 of the lock cylinder 7 or transverse to the bearing bore 5 or 5 'of the associated bolt 4 or 4th 'directed bore in the lock body 2 is slidably mounted.
- the rotatable, cylindrical core shoulder 107 of the locking cylinder 7 has two flats 11 and 11 'offset one from the other in the area of the locking pins 9, 109 and 9', 109 '.
- each bolt 4 and 4 ' The two circumferential grooves 12 and 13 provided in each bolt 4 and 4 'are delimited by conical side walls.
- the rear, ie in the vicinity of the inner end of the bolts 4 and 4 'lying circumferential groove 13 is limited on its rear, ie the side corresponding to the inner bolt end by a much steeper side wall.
- the two bolts 4 and 4 ' are each provided with a handle 104 or 104' for manual adjustment.
- the outer locking pin parts 9 and 9 ' can therefore resiliently deflect inwards and allow the two bolts 4 and 4' to be pulled out into an open position with the aid of their outer handles 104 and 104 ', in which they can hold the associated incisions 3 and 3 'release and be held by the resilient engagement of the outer locking pin parts 9 and 9' in the rear circumferential grooves 13 and 13 ', as shown in Fig. 4 for the upper bolt 4.
- the complete removal of the bolts 4 and 4 'from the lock body 2 is prevented by the steeper rear boundary wall of the circumferential grooves 13 or requires the application of a very large tensile force.
- the core shoulder 107 of the locking cylinder 7 thereby prevents the resilient disengagement of the outer locking pin parts 9 and 9 'from the front circumferential grooves 12 and 12' of the two bolts 4 and 4 'via the inner locking pin parts 109 and 109' acting as stops and blocks them in their closed closed position.
- the outer ends of the bars 4 and 4 ' have a top-side blind hole 6, as shown in Fig. 3 for the upper bar 3.
- this blind bore 6 the part of the latches 4 and 4 'projecting from the padlock in the closed position is weakened to such an extent that it is impossible to grasp and pull out the latches 4 and 4' with the aid of a break-open tool which permits the application of a large force, since the The outer weakened bolt part, which is gripped with the tool, breaks off before the bolt is torn out.
- the incisions 3 and 3 'provided on the head side in the lock body 2 for receiving the chain links M and M' are designed as incisions which run transversely to the lock body 2 and are laterally closed by the outer tubular reinforcement jacket 1. This simplifies the manufacture of the padlock and increases its security.
- the tubular reinforcement jacket 1 can each have an outwardly projecting bulge 101, which correspondingly extends the width of the receiving space for the chain link M or M'.
- the width of the lock body 2 smaller than the width of the chain links M and M 'to be connected and to cover them laterally to increase security by the outer tubular reinforcement jacket 1.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Vorhängeschloss zur Verbindung zweier Glieder, insbesondere zweier Endglieder einer Kette, mit einem Schlosskörper, der einen äusseren rohrförmigen Verstärkungsmantel aus widerstandsfähigerem Werkstoff und zwei umfangsseitig offene Einschnitte zur Aufnahme je eines Kettenglieds sowie zwei sich quer zu je einem dieser Ein= schnitte erstreckende Lagerbohrungen aufweist, wobei im Schlosskörper ein mit Hilfe eines Schlüssels betätigbarer, zu den Lagerbohrungen achsparalleler Schliesszylinder ein= gebaut und in jeder Lagerbohrung ein gerader Riegel längs= verschiebbar gelagert ist, der in ausgefahrener Offenstellung den zugeordneten Einschnitt des Schlosskörpers offen lässt und in eingefahrener Schliesstellung diesen Einschnitt durchsetzt, dabei durch das darin eingelegte Kettenglied greift und von einem vom Schliesszylinder gesteuerten, vom und zum Riegel beweglich im Schlosskörper gelagerten, in eine Umfangsnut des Riegels eingreifenden Sperrorgan festhaltbar ist.
- Vorhängeschlösser dieser Art sind aus der DE-A-2 810 756 bekannt und weisen den allgemeinen Vorteil auf, dass der Schlosskörper aus verhältnismässig leicht bearbeitbarem Werkstoff, insbesondere Messing bestehen kann und trotzdem durch die Anordnung des äusseren, rohrförmigen Verstärkungs= mantels aus widerstandsfähigerem Werkstoff, z.B. gehärtetem Stahl, eine sehr hohe Aufbruchsicherheit des Vorhänge= schlosses erzielt wird.
- Bei den aus der DE-A-2 810 756 bekannten Vorhängeschlössern sind die beiden Lagerbohrungen des Schlosskörpers und die darin längsverschiebbar gelagerten Riegel koaxial zuein= ander auf der selben Seite des Schliesszylinders angeordnet. Der äussere rohrförmige Verstärkungsmantel ist achsparallel zu den Riegeln bzw. zu den betreffenden Lagerbohrungen und zum Schliesszylinder im Schlosskörper über die beiden nebeneinander liegenden, umfangsseitig offenen Einschnitte des Schlosskörpers auf diesen geschoben und weist im Bereich dieser Einschnitte je eine entsprechende Ausnehmung auf. Die Schlüsselöffnung des Schliesszylinders befindet sich auf der einen, vom Verstärkungsmantel nicht abgedeckten Kopf= seite des Schlosskörpers. Auch die beiden Lagerbohrungen für die Riegel laufen auf die vom Verstärkungsmantel nicht geschützten Kopfseiten des Schlosskörpers aus. Infolgedessen weisen diese bekannten Vorhängeschlösser den Nachteil auf, dass der Verstärkungsmantel durch die verhältnismässig grossen Ausnehmungen im Bereich der Einschnitte des Schloss= körpers für die Aufnahme der Kettenglieder sehr geschwächt wird. Ausserdem kann der kopfseitig vom Verstärkungsmantel nicht abgedeckte Schliesszylinder in axialer Richtung mit einem Bohrwerkzeug angegriffen und infolgedessen verhält= nismässig leicht aufgebrochen werden. Zwar ist in der DE-A-2 810 756 eine zusätzliche Abdeckung der Kopfseiten des Schlosskörpers mit besonderen Frontplatten vorgesehen, doch diese Ausführung erfordert einen zusätzlichen Material-und Arbeitsaufwand und bewirkt eine entsprechende Erhöhung der Herstellungskosten des Vorhängeschlosses.
- Aufgabe der Erfindung ist es, die oben angeführten Nachteile der bekannten Ausführungen zu beheben und bei einem Vorhänge= schloss der eingangs beschriebenen Art ohne zusätzliche Bauteile und praktisch ohne Erhöhung des Arbeits- und Kostenaufwands eine grössere Aufbruchsicherheit zu erzielen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die beiden Riegel und die entsprechenden Lagerbohrungen des Schlosskörpers auf entgegengesetzten Seiten des Schliess= zylinders angeordnet und die zugeordneten Einschnitte zur Aufnahme der Kettenglieder in den betreffenden Kopfseiten des Schlosskörpers vorgesehen sind, und dass der äussere rohrförmige Verstärkungsmantel mit seiner Längsachse quer zu den Riegeln und zum Schliesszylinder gerichtet und im Bereich der Riegel und der Schlüsselöffnung des Schliess= zylinders mit je einer seitlichen Durchtrittsöffnung ver= sehen ist.
- Bei der erfindungsgemässen Ausbildung des Vorhängeschlosses sind also die zur Aufnahme je eines Kettenglieds bestimmten Einschnitte in den beiden entgegengesetzten, vom Ver= stärkungsmantel nicht abgedeckten Kopfseiten des Schloss= körpers vorgesehen. Infolgedessen braucht der äussere rohrförmige Verstärkungsmantel im Bereich dieser Einschnitte keine entsprechende Ausnehmungen aufzuweisen und behält deshalb praktisch seine volle, einem unversehrten Zustand entsprechende Widerstandsfähigkeit, da er nur noch im Bereich der beiden Riegel und der Schlüsselöffnung des Schliesszylinders mit je einer seitlichen Durchtrittsöffnung versehen ist. Diese Durchtrittsöffnungen sind verhältnis= mässig klein, um eine merkliche Schwächung des Verstärkungs= mantels zu bewirken. Gleichzeitig wird aber der Schliess= zylinder kopfseitig sowohl auf der Seite der Schlüssel= öffnung um diese herum als auch auf der entgegengesetzten Seite vom äusseren Verstärkungsmantel abgedeckt, wodurch der Aufbruch des Schliesszylinders durch achsparalleles Anbohren verhindert bzw. zumindest sehr erschwert wird. Trotz dieser bedeutend grösseren Aufbruchsicherheit erfordert das erfindungsgemässe Vorhängeschloss im wesentlichen keine zusätzlichen Bauteile und keinen grösseren Arbeits- und Kostenaufwand als die bisher bekannten Ausführungen.
- Weitere Ausbildungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachstehenden Be= schreibung eines bevorzugten, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Vorhänge= schlosses. In der Zeichnung:
- Fig. l zeigt ein erfindungsgemässes Vorhängeschloss in Draufsicht auf dessen in Fig. 2 bis 4 oberen Kopfseite, in geschlossenem Zustand.
- Fig. 2 zeigt das Vorhängeschloss im Aufriss, gesehen von der rechten Seite der Fig. l.
- Fig. 3 und 4 zeigen das Vorhängeschloss im Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, in grösserem Masstab und in ge= schlossenem bzw. geöffnetem Zustand.
- Das dargestellte, zur Verbindung zweier Glieder, insbesondere zweier Endglieder M und M' einer Kette bestimmte Vorhänge= schloss weist einen länglichen, im Querschnitt etwa quadra= tischen Schlosskörper 2 auf, der in seinen beiden entgegen= gesetzten Kopfseiten mit je einem Einschnitt 3 bzw. 3' zur Aufnahme je eines Kettenglieds M bzw. M' versehen ist. Die Einschnitte 3 und 3' erstrecken sich über die ganze Breite des Schlosskörpers 2 und werden von je einer quergerichteten, durchgehenden, im Schlosskörper 2 vorgesehenen Lagerbohrung 5 bzw. 5' durchsetzt. In diesen beiden, zueinander parallelen Lagerbohrungen 5 und 5' ist je ein bolzenartiger Riegel 4 bzw. 4' längsverschiebbar gelagert. In einer zu den beiden Lagerbohrungen 5 und 5' parallelen, mittig zwischen diesen Lagerbohrungen vorgesehenen,Einsetzbohrung 14 des Schloss= körpers 2 ist ein Schliesszylinder 7 angeordnet und befestigt.
- Der z.B. aus Messing hergestellte Schlosskörper 2 ist mit einem äusseren, rohrförmigen Verstärkungsmantel 1 aus widerstandsfähigerem Werkstoff z.B. gehärtetem Stahl ver= sehen. Dieser rohrförmige Verstärkungsmantel 1 ist mit seiner Längsachse quer zu den Riegeln 4 und 4' und zum Schliesszylinder 7t* bzw. zu den entsprechenden Bohrungen 5, 5', 14 des Schlosskörpers 2 gerichtet, wobei er die beiden Kopfseiten des Schlosskörpers 2 mit den betreffenden Ein= schnitten 3 und 3' freilässt und bündig mit diesen Kopf= seiten abschliesst. Koaxial zu den beiden Lagerbohrungen 5 und 5' weist der Verstärkungsmantel 1 auf einer Seite des Vorhängeschlosses, z.B. auf der linken Seite in den Figuren 1, 3 und 4, je eine Durchtrittsbohrung 105 bzw. 105' auf, durch die der zugeordnete bolzenartige Riegel 4 bzw. 4' nach aussen vorspringt. Auf der diesen Durchtrittsbohrungen 105 und 105' entgegengesetzten Seite ist der äussere Ver= stärkungsmantel 2 mit einer im Bereich der Schlüsselöffnung 207 des Schliesszylinders 7 angeordneten Durchtrittsbohrung 8 versehen, die gerade die zur Einführung und Verdrehung des Schlüssels erforderliche Grösse bzw. Form aufweist. Infolge= dessen wird der Schliesszylinder 7 auch auf seiner der Durchtrittsbohrung 8 entsprechenden Kopfseite grösstenteils vom äusseren, rohrförmigen Verstärkungsmantel 1 abgedeckt. Eine vollständige Abdeckung dieser Kopfseite des Schliess= zylinders 7 kann mit Hilfe einer zusätzlichen, in Fig. 3 dargestellten Abdeckscheibe 15 erzielt werden, die koaxial zum Schliesszylinder 7 zwischen diesem und dem äusseren Ver= stärkungsmantel 1 drehbar gelagert ist und eine der Schlüssel= öffnung 207 des Schliesszylinders 7 entsprechende Schlüssel= durchsteckbohrung aufweist.
- Der mit dem Schlüssel drehbare Kern des Schliesszylinders 7 springt mit einem Kernansatz 107 vom hinteren inneren Ende des Schliesszylinders 7 in die entsprechende Einsetzbohrung 14 des Schlosskörpers 2 vor und ist zur Steuerung von zwei Sperrgliedern 9-109 und 9'-109' ausgebildet, die mit zwei Umfangsnuten 12 und 13 bzw. 12' und 13' der beiden Riegel 4 und 4' zusammenwirken. In dem dargestellten Ausführungs= beispiel besteht jedes Sperrglied aus einem zweiteiligen Sperrstift 9, 109 bzw. 9', 109' der in einer quer zur Einsetzbohrung 14 des Schliesszylinders 7 bzw. quer zur Lagerbohrung 5 bzw. 5' des zugeordneten Riegels 4 bzw. 4' gerichteten Bohrung im Schlosskörper 2 verschiebbar gelagert ist. Zwischen den beiden Teilen 9 und 109 bzw. 9' und 1091 jedes Sperrstifts ist eine schraubenförmige Druckfeder 10 bzw. 101 eingespannt, die einerseits den inneren Sperrstift= teil 109 bzw. 109' gegen den Kernansatz 107 des Schliess= zylinders 7 und andererseits den äusseren Sperrstiftteil 9 bzw. 9' gegen den zugeordneten Riegel 4 bzw. 4' drückt. Der verdrehbare, zylindrische Kernansatz 107 des Schliess= zylinders 7 weist umfangsseitig im Bereich der Sperrstifte 9, 109 und 9', 109' zwei untereinander um 180° versetzte Abflachungen 11 und 11' auf. Die mit den Riegeln 4 und 4' zusammenwirkenden Sperrstiftteile 9 und 9' weisen kegel= stumpfförmige freie Enden auf. Die beiden, in jedem Riegel 4 und 4' vorgesehene Umfangsnuten 12 und 13 sind durch kegelförmige Seitenwände begrenzt. Die hintere, d.h. in der Nähe des inneren Endes der Riegel 4 und 4' liegende Umfangs= nut 13 ist jedoch auf ihrer hinteren, d.h. dem inneren Riegelende entsprechenden Seite durch eine viel steilere Seitenwand begrenzt. An ihren entgegengesetzten, äusseren Enden sind die beiden Riegel 4 und 4' mit je einem Griff 104 bzw. 104' für ihre Handverstellung versehen.
- In der Offenstellung des Vorhängeschlosses ist der Kernansatz 107 des Schliesszylinders 7 mit Hilfe des Schlüssels so verdreht, dass seine Abflachungen 11 und 11' den inneren Sperrstiftteilen 109 und 1091 zugekehrt sind und infolge= dessen ein tieferes Eindringen dieser Sperrstiftteile 109, 109' in die Einsetzbohrung 14 für den Schliesszylinder 7 zulassen, wie insbesondere in Fig. 4 dargestellt ist. Die äusseren Sperrstiftteile 9 und 9' können deshalb federnd nach innen ausweichen und gestatten es, dass die beiden Riegel 4 und 4' mit Hilfe ihrer äusseren Griffe 104 bzw. 104' in eine Offenstellung ausgezogen werden, in der sie die zugeordneten Einschnitte 3 bzw. 3' freigeben und durch den federnden Eingriff der äusseren Sperrstiftteile 9 und 9' in die hinteren Umfangsnuten 13 bzw. 13' festgehalten werden, wie in Fig. 4 für den oberen Riegel 4 dargestellt ist. Das vollständige Ausziehen der Riegel 4 und 4' aus dem Schlosskörper 2 wird durch die steilere hintere Begrenzungs= wand der Umfangsnuten 13 verhindert oder erfordert die An= wendung einer sehr grossen Zugkraft. In der Offenstellung der Riegel 4 und 4' werden die beiden, untereinander zu verbindenden Kettenglieder M und M' in je einen kopfseitigen Einschnitt 3 bzw. 3' des Vorhängeschlosses eingesetzt und die Riegel 4 und 4' werden dann in ihre Schliesstellung eingedrückt, in der sie den zugeordneten Einschnitt 3 bzw. 3' durchsetzen und durch das darin eingelegte Kettenglied M bzw. M' greifen, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Da sich dabei der Kernansatz 107 des Schliesszylinders 7 ebenfalls in seiner Offenstellung nach Fig. 4 befindet, werden die äusseren Sperrstiftteile 9 und 9' beim Eindrücken der Riegel 4 und 4' aus den hinteren Umfangsnuten 13 und 13' ausgedrückt und greifen anschliessend nach dem Einschieben der Riegel 4 und 4' in deren vordere Umfangsnuten 12 und 12' ein. Dadurch werden die Riegel 4 und 4' zwar in ihre eingescho= bene Schliesstellung festgehalten, jedoch noch nicht ge= sperrt. Dazu wird der Kernansatz 107 des Schliesszylinders 7 mit Hilfe des Schlüssels derart um etwa 180° verdreht und in seine Schliesstellung gebracht, in der die inneren Sperrstiftteile 109 und 109' durch die vollzylindrischen Oberflächenteile des Kernansatzes 107 federnd nach aussen fast bis zur Anlage gegen den zugeordneten, äusseren Sperr= stiftteil 9 bzw. 9' gedrückt werden, wie in Fig. 3 darge= stellt ist. Der Kernansatz 107 des Schliesszylinders 7 verhindert dadurch über die als Anschläge wirkenden, inneren Sperrstiftteile 109 und 109' das federnde Ausrasten der äusseren Sperrstiftteile 9 und 9' aus den vorderen Umfangs= nuten 12 und 12' der beiden Riegel 4 und 4' und sperrt diese in ihrer eingeschobenen Schliesstellung.
- Die äusseren Enden der Riegel 4 und 4' weisen eine kopfsei= tige Sackbohrung 6 auf, wie in Fig. 3 für den oberen Riegel 3 dargestellt ist. Mit dieser Sackbohrung 6 wird der in Schliesstellung vom Vorhängeschloss vorspringende Teil der Riegel 4 und 4' so weit geschwächt, dass ein Ergreifen und Herausziehen der Riegel 4 und 4' mit Hilfe eines die Anwen= dung einer grossen Kraft zulassenden Aufbruchwerkzeugs unmöglich ist, da der äussere geschwächte, mit dem Aufbruch= werkzeug ergriffene Riegelteil noch vor dem Ausreissen der Riegel abbricht.
- Die Lagerbohrungen 5 und 5' für die Riegel 4 und 4' und die Einsetzbohrung 14 für den Schliesszylinder 7 sind als durchgehende Bohrungen im Schlosskörper 2 ausgebildet und auf der der Riegelgriffseite bzw. der Schlüsseleinführungs= seite entgegengesetzten Seite vom äusseren, rohrförmigen Verstärkungsmantel 1 abgeschlossen. Auch die kopfseitig im Schlosskörper 2 vorgesehenen Einschnitte 3 und 3' für die Aufnahme der Kettenglieder M und M' sind als quer zum Schlosskörper 2 durchgehende Einschnitte ausgebildet und seitlich vom äusseren rohrförmigen Verstärkungsmantel 1 abgeschlossen. Dadurch wird die Herstellung des Vorhänge= schlosses vereinfacht und dessen Sicherheit erhöht. Im Bereich der seitlichen Abschlüsse der Einschnitte 3 und 3' kann der rohrförmige Verstärkungsmantel 1 je eine nach aussen vorspringende Ausbuchtung 101 aufweisen, die die Breite des Aufnahmeraums für das Kettenglied M bzw. M' entsprechend erweitert. Es ist infolgedessen möglich, die Breite des Schlosskörpers 2 kleiner als die Breite der zu verbindenden Kettenglieder M und M' zu wählen und diese trotzdem zur Erhöhung der Sicherheit seitlich durch den äusseren rohrförmigen Verstärkungsmantel 1 abzudecken.
Claims (5)
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Applications Claiming Priority (2)
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| EP0086381A3 EP0086381A3 (en) | 1983-11-09 |
| EP0086381B1 EP0086381B1 (de) | 1985-11-21 |
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