EP0088155A2 - Signaleur ultrasonique de position de sectionneur - Google Patents
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- EP0088155A2 EP0088155A2 EP82108365A EP82108365A EP0088155A2 EP 0088155 A2 EP0088155 A2 EP 0088155A2 EP 82108365 A EP82108365 A EP 82108365A EP 82108365 A EP82108365 A EP 82108365A EP 0088155 A2 EP0088155 A2 EP 0088155A2
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
- H01H9/168—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off" making use of an electromagnetic wave communication
Definitions
- the present invention relates to signaling the relative position of the contacts of a high-voltage disconnect device, and more particularly relates to a signaling system intended for such a disconnect device which includes at least one movable contact element and at least one element. fixed contact - and intended to detect the relative position between this movable contact and this fixed contact.
- Any electrical energy distribution and transport network includes disconnectors capable of energizing and isolating the transmission lines and energy devices connected to them.
- Each disconnector generally consists of a pivoting blade which is rotated by means of a motorized mechanism and a fixed jaw provided with contact fingers subject to separation between which comes to insert the disconnector blade which is then turned around its axis to separate the contact fingers and allow the powering of a line or electrical device. It is therefore essential to obtain exact information on the relative position of the various contacts of the disconnector in order to avoid any switching error which could prove costly and so as to promote the automation scheme of the network as a whole.
- a feature of the present invention resides in a signaling system free from the disadvantages inherent in currently known signaling systems, and which provides accurate and large information; reliability as to the relative position of each of the contacts of a disconnector, whether the latter is single-phase or three-phase.
- Another characteristic of the present invention resides in a system capable of removing any uncertainty as to the actual position of the movable contact of a disconnector.
- An additional feature of the present invention resides in a relatively easy and rapid installation signaling system, requiring no special tools and which can be installed on the majority of existing disconnectors.
- the present invention relates to a signaling system intended for an electrical disconnect device including at least one movable contact element and at least one fixed contact element, this system comprising an emission assembly connected to said fixed elements and mobile of the disconnector device, for the emission of at least one ultrasonic signal signaling the relative position of the movable member and the fixed member of said disconnect device; and a set for receiving said ultrasonic signal emitted by said set for transmitting and generating an output signal representative of said relative position of the movable element and of the fixed element of the disconnector.
- the present invention relates to a signaling system for an electrical disconnect device including at least one contact blade and at least one contact finger, said system comprising an assembly for transmitting at least one ultrasonic signal. , connected to said finger of the disconnect device, for the emission of said ultrasonic signal when said finger undergoes a movement under the action of said blade; a reception assembly receiving said ultrasonic signal transmitted by said transmission assembly; and a decoding assembly connected to said reception assembly and generating an output signal corresponding to a predetermined position of said contact finger relative to said blade, so as to signal a condition of activation or not of the disconnector.
- the transmission assembly is mechanically active and generates two trains of ultrasonic waves of different frequencies, when actuated by a flexible control cable connected to the contact fingers, the frequency of each train d waves corresponding respectively to a separation of the contact fingers under the action of the closing of the blade of the disconnector or to a relaxation of these same fingers following the opening of the disconnector.
- the assembly for receiving the ultrasonic waves includes reflecting surfaces which direct the ultrasonic waves to a device for transforming these waves into electrical signals, the latter signals representative of the particular frequency of a wave train are then decoded and processed in order to selective actuation of a relay for generating at the output of the receiving assembly a signal indicating the position of the blade relative to the contact fingers of the disconnector.
- each phase is connected, at a certain strategic point in the network, to a high-voltage or very high-voltage disconnector, the main components of which are illustrated in Figure 1.
- the disconnector comprises generally two metal structures 1 and 2 placed respectively on the concrete bases 3 and 4 connected together or not.
- the metal structure 2 supports a column of insulators 5 made of porcelain, while the metal structure 1 supports the columns of insulators 6 and 7.
- the columns of insulators 5 and 6 are mounted fixed on their respective metal structures while the column 7 can be driven in rotation by the motorized drive mechanism 8 or by means of the flywheel 9 and the reduction gear 10.
- the rotation of the column 7 causes the blade 12 of the position switch to pivot.
- the actual signaling system generally comprises an emission assembly consisting of a first ultrasonic transmitter 14 mounted at the upper end of the insulation column 5 and a second ultrasonic transmitter 15 fixed at the upper end of the insulation column 6.
- the ultrasonic signals emitted by the transmitter 14 provide an indication of the closed or undetermined condition of the disconnector while the transmitter 15 generates ultrasonic waves representative of the open position (position A) of the blade or of any other indeterminate position located between positions "A" and "B".
- the receiver 16 also incorporates a decoding unit which converts the ultrasonic signals received in corresponding electrical signals and which generates an output signal to a control center (not shown) in order to signal the open or closed condition of the disconnector, or the fact that the blade 12 occupies an undetermined position.
- each transmitter comprises a flexible control cable 18 made of stainless material, a sealed housing 20 containing two pulsers and a waveguide 19 fixed to the periphery of an opening made in the housing 20.
- Each pulser contained inside the housing 20 comprises a striker 21 or 22 associated respectively with a tuning fork 24 or 25, each striker being actuated separately by a lever 23 pivotally mounted at 23 '.
- each tuning fork 24, 25 emits a train of ultrasonic waves of frequency different from each other which is chosen from a range of frequencies generally varying from 35 to 45 KHZ.
- the operation of the transmission assembly is as follows. If we consider the transmitter 14 which provides information on the open or closed condition of the disconnector, the end of the control cable 18 is connected directly to one of the contact fingers 13 'then that the sleeve 18a of the cable sheath is fixed to the opposite contact finger so that a separation of these two fingers causes rotation of the lever 23 which then actuates the striker 22 which vibrates the tuning fork 25, thereby emitting a ultrasonic wave train to the receiver 16 to indicate that the disconnector is actually closed.
- the contact fingers are released and the spacing between them decreases, which results in a thrust of the cable 18 on the lever 23, thus actuating the striker 21 which causes the emission of a train of ultrasonic waves by the tuning fork 24 indicating the indeterminate position.
- the two wave trains generated by the transmitter 14 are of different frequencies.
- the end of the cable 18 is connected to a pivoting lever while the sleeve 18a is mounted fixed.
- the operating mode of the transmitter 15 is essentially the same as that described for the transmitter 14, except that in this case the two wave trains emitted by " the transmitter 15 are not only of different frequencies l ' one from the other but can also be of frequencies different from those emitted by the transmitter 14.
- a first train of waves emitted by the transmitter 15 indicates that the blade 12 occupies an intermediate or indeterminate position between the open position "A” and the closed position "B” while the other wave train signals that the disconnector is fully open and that the blade occupies the substantially vertical position "A".
- Each ultrasonic wave train emitted by one or the Another of the transmitters 14 or 15 is transmitted during a predetermined time of approximately 1 second and in a directional manner towards a reception assembly which will now be described with reference to FIG. 3.
- the reception assembly illustrated in Figure 3 has the function of recognizing each of the frequencies monotones exact and of a certain duration produced by the transmitters 14 and 15 to the exclusion of any other frequency and to signal the presence of it.
- the receiver comprises a detection element 26 sensitive to the frequencies of the ultrasonic waves emitted by the transmitters, this detection element being in this case a microphone which transforms each of the ultrasonic waves picked up into a vibration or electrical signal of the same frequency.
- This electrical signal is then amplified using an amplifier 27.
- the amplified signal then supplies the tone decoders 28, 29 and 30 each of which is tuned to the frequency of a transmitting pulser.
- a logic circuit 31 made up of exclusive OR gates prevents the passage to a signal if one or more other signals are present.
- a time constant checks the presence of this signal for at least one second, which corresponds to the time of emission of an ultrasonic wave by any of the transmitters, and finally the logic circuit activates one of the signaling relays 32 or 33, of the latching type, corresponding to the originally actuated pulsers, this in order to avoid recognizing parasitic sources by a relay once activated; an output signal is then generated to a control center to indicate one of the switch positions.
- a pulser from the transmitter 15 signals the indeterminate position (yellow light), which eliminates the green light. This indication remains until the blade has moved the contact fingers apart enough to activate one of the pulsers of the transmitter 14 which then signals the closed position of the disconnector (red light), which eliminates the yellow fire.
- red light the closed position of the disconnector
- the disconnector blade for some reasons whatsoever was badly located or had to rotate less or more than 90 °, the final condition reported to the operator would be the position indeterminate. In the event of insufficient rotation, the red light would never be lit, but if the rotation was excessive the red light would then light, but only to be replaced by a yellow light a few seconds later.
- Figure 4 illustrates the physical arrangement of the reception assembly which consists of two reflectors 34 and 35 mounted at an angle of at least 45 ° and which have the function of diverting the signals transmitted by the two transmitters 14 and 15 to a third reflector (not shown) also having an angle of about 45 ° and located under the case 36.
- the reflectors 34 and 35 are covered with a layer of Teflon (registered trademark) in order to avoid the accumulation of snow which could absorb ultrasonic waves.
- Teflon registered trademark
- the latter contains the electronic elements illustrated in Figure 3 and at the bottom of which is placed the microphone 26, behind a protective grid (not shown). This bootmaker is waterproof and shielded so as to protect the elements it contains from external electrostatic and electromagnetic waves.
- the case 36 also contains a power source for the electronic components of Figure 3.
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Abstract
L'invention concerne un système de signalisation destiné à un dispositif sectionneur électrique incluant au moins un élément de contact mobile (12) et au moins un élément de contact fixe (13). Le système comporte deux ensembles d'émission (14, 15), reliés aux éléments de contact fixe et mobile du dispositif sectionneur pour l'émission d'au moins un signal ultrasonique signalant la position relative dudit élément mobile par rapport audit élément fixe dudit dispositif sectionneur. Un ensemble de réception (16) reçoit ledit signal ultrasonique émis par ledit ensemble d'émission, et génère un signal de sortie représentatif de ladite position relative de l'élément mobile et de l'élément fixe.
Description
- La présente invention a trait à la signalisation de la position relative des contacts d'un dispositif sectionneur haute-tension, et concerne plus particulièrement un système de signalisation destiné à tel dispositif sectionneur qui inclut au moins un élément de contact mobile et au moins un élément de contact fixe-et destiné à déceler la position relative entre ce contact mobile et ce contact fixe.
- Tout réseau de distribution et transport d'énergie électrique comporte des sectionneurs susceptibles de mettre sous tension et isoler les lignes de transport et appareils d'énergie y reliées. Chaque sectionneur est constitué de façon générale d'une lame pivotante qui est entraînée en rotation à l'aide d'un mécanisme motorisé et d'une mâchoire fixe pourvue de doigts de contact sujets à écartement entre lesquels vients'insérer la lame du sectionneur qui est tournée ensuite autour de son axe pour écarter les doigts de contact et permettre la mise sous tension d'une ligne ou appareil électrique. Il est donc primordial
d'obtenir une information exacte de la position relative des divers contacts du sectionneur afin d'éviter toute erreur de commutation qui pourrait s'avérer coûteuse et de sorte à promouvoir le schéma d'automatisation du réseau en son entité. - Jusqu'ici, l'information pertinente à la position relative des contacts a été recueillie au niveau du mécanisme d'entraînement de la lame pivotante qui commande l'ouverture ou la fermeture du sectionneur, et cela à l'aide de micro-rupteurs adjoints au bloc de commande d'entraînement de la lame du sectionneur. Or, il existe entre le bloc de commande d'entraînement et l'extrémité de contact libre de la lame une série de raccords mécaniques et de structures plus ou moins flexibles qui peuvent causer la fourniture d'indication de fermeture erronée de la part des micro-rupteurs. De telles indications erronées peuvent entraîner la destruction des contacts au moment du passage d'un fort courant à travers le sectionneur, d'une part, et requièrent souvent une vérification visuelle de la bonne fermeture des sectionneurs, d'autre part. Ainsi, les systèmes de signalisation actuels s'avèrent peu fiables quant aux informations fournies et vont de plus à l'encontre d'une automatisation poussée de la commande d'un réseau de transport d'énergie du fait qu'une vérification visuelle de la position relative des contacts du sectionneur est nécessaire.
- Une caractéristique de la présente invention réside en un système de signalisation exempt des désavantages inhérents aux systèmes de signalisation actuellement connus, et qui fournit des informations exactes et de grande; fiabilité quant à la position relative de chacun des contacts d'un sectionneur, que ce dernier soit monophasé
ou triphasé. - Une autre caractéristique de la présente invention réside dans un système capable de lever toute indétermination quant à la position réelle du contact mobile d'un sectionneur.
- Une caractéristique supplémentaire de la présente invention réside dans un système de signalisation d'installation relativement facile et rapide, ne requérant aucun outillage spécial et pouvant être installé sur la majorité des sectionneurs existants.
- En conséquence, la présente invention est relative à un système de signalisation destiné à un dispositif sectionneur électrique incluant au moins'un élément de contact mobile et au moins un élément de contact fixe, ce système comportant un ensemble d'émission relié auxdits éléments fixe et mobile du dispositif sectionneur, pour l'émission d'au moins un signal ultrasonique signalant la position relative de l'élément mobile et de l'élément fixe dudit dispositif sectionneur; et un ensemble de réception dudit signal ultrasonique émis par ledit ensemble d'émission et de génération d'un signal de sortie représentatif de ladite position relative de l'élément mobile et de l'élément fixe du sectionneur.
- Suivant un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne un système de signalisation pour un dispositif sectionneur électrique incluant au moins une lame de contact et au moins un doigt de contact, ledit système comportant un ensemble d'émission d'au moins un signal ultrasonique, relié audit doigt du dispositif sectionneur, pour l'émission dudit signal ultrasonique lorsque ledit doigt subit un déplacement sous l'action de ladite lame; un ensemble de réception recevant ledit signal ultrasonique émis par ledit ensemble d'émission; et un en- semblè-de décodage relié audit ensemble de réception et générant un signal de sortie correspondant à une position prédéterminée dudit doigt de contact par rapport à ladite lame, de sorte à signaler une condition de mise en fonction ou non du sectionneur.
- En outre, de façon préférée, l'ensemble d'émission est à action mécanique et génère deux trains d'ondes ultrasoniques de fréquences différentes, lorsque actionné par un câble de contrôle flexible relié aux doigts"de contact, la fréquence de chaque train d'ondes correspondant respectivement à un écartement des doigts de contact sous l'action de la fermeture de la lame du sectionneur ou à un relâchement de ces mêmes doigts suivant l'ouverture du sectionneur. De plus, l'ensemble de réception des ondes ultrasoniques inclut des surfaces réfléchissantes qui dirigent les ondes ultrasoniques à un dispositif de trans- 1 formation de ces ondes en signaux électriques. Ces derniers signaux représentatifs de la fréquence particulière d'un train d'ondes sont ensuite décodés et traités en vue de l'actionnement sélectif d'un relais pour la génération à la sortie de l'ensemble de réception d'un signal indiquant la position de la lame par rapport aux doigts de contact du sectionneur.
- Un mode de réalisation préféré de la présente invention sera décrit ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
- la Figure 1 illustre de façon schématique l'agencement d'un dispositif sectionneur incorporant le système de signalisation suivant la présente invention;
- la Figure 2 est un schéma montrant les com--posants de l'ensemble d'émission du système de signalisation de la présente invention;
- la Figure 3 est un bloc diagramme de l'ensemble de réception du système de signalisation de la présente invention; et
- la Figure 4 illustre le montage physique de l'ensemble de réception.
- Dans un réseau électrique triphasé, chaque phase est raccordée, à un certain point stratégique du réseau, à un sectionneur haute-tension 10 ou très haute-tension, dont les composants principaux sont illustrés à la Figure 1. Ainsi que montré, le sectionneur comporte de façon générale deux structures métalliques 1 et 2 posées respectivement sur les bases de béton 3 et 4 reliées entre elles ou non. La structure métallique 2 supporte une colonne d'isolateurs 5 en porcelaine, alors que la structure métallique 1 supporte les colonnes d'isolateurs 6 et 7. Les colonnes d'isolateurs 5 et 6 sont montées fixes sur leurs structures métalliques respectives alors que la colonne 7 peut être entraînée en rotation par le mécanisme d'entraînement motorisé 8 ou par l'intermédiaire du volant 9 et de l'engrenage démultiplicateur 10. La mise en rotation de la colonne 7 provoque le pivotement de la lame 12 du sectionneur de la position ouverte "A" à la position fermée "B" ainsi que la rotation de l'extrémité 12' de la lame 12 (voir la figure 2), cela par l'intermédiaire d'un mécanisme de pivotement et de rotation 11; ce dernier mécanisme n'étant pas détaillé ici car connu de l'homme de métier. Lorsqu'en position "B", l'extrémité libre de la lame s'insère entre les montants parallèles et verticaux d'une mâchoire 13 dont chaque paroi intérieure comporte généralement au moins un doigt 13' de contact flexible. Il est à noter que l'extrémité libre 12' de la lame est habituellement de section droite ovale et d'une largeur excédant légèrement la distance séparant les deux doigts parallèles lorsque au repos de sorte que l'insertion de l'extrémité libre de la lame et sa mise en rotation par la colonne tournante 7 (voir la figure 2) provoque un écartement de ces doigts de contact. Par contre, lorsque le sectionneur est ouvert, c'est-à-dire lorsque la lame 12 est ramenée à la position ouverte "A", les doigts de contact de la mâchoire 13 subissent alors un relâchement et reviennent à leur position de repos initiale. En conséquence, on voit que ce sont ces états d'écartement et de relâchement des doigts de contact qui déterminent respectivement la condition fermée ou ouverte du dispositif sectionneur. Et le système de signalisation du présent mode de réalisation repose effectivement sur la détection de ces états de relâchement et d'écartement des doigts de contact, conjointement à une détection de la position du pivot du mécanisme 11, pour obtenir une information sur la condition ouverte ou fermée du sectionneur.
- Le système de signalisation proprement dit comporte généralement un ensemble d'émission constitué d'un premier émetteur ultrasonique 14 monté à l'extrémité supérieure de la colonne d'isolation 5 et un second émetteur ultrasonique 15 fixé à l'extrémité supérieure de la colonne isolante 6. Les signaux ultrasoniques émis par l'émetteur 14 fournissent une indication sur la condition fermée ou indéterminée du sectionneur alors que l'émetteur 15 génère des ondes ultrasoniques représentatives de la position ouverte (position A) de la lame ou de toute autre position indéterminée située entre les positions "A" et "B". Les signaux émis par les=émetteurs 14 et 15 sont dirigés de façon directionnelle vers un ensemble de réception 16 montré ici fixé à une entretoise 17 reliant les structures métalliques 1 et 2. Le récepteur 16 incorpore également un ensemble de décodage qui transforme les signaux ultrasoniques reçus en signaux électriques correspondants et qui génère un signal de sortie vers un centre de commande (non montré) afin de signaler la condition ouverte ou fermée du sectionneur, ou encore le fait que la lame 12 occupe une position indéterminée.
- Se référant à la Figure 2, celle-ci illustre de façon schématique les éléments composant un des deux ensembles d'émission ou émetteurs 14 et 15, la description de l'émetteur raccordé auxdoigtsl3' de la mâchoire 13 étant effectuée ici. L'autre émetteur 15 est dé conception identique. Chaque émetteur comporte un câble de contrôle 18 flexible en matière inoxydable, un boîtier étanche 20 contenant deux pulseurs et un guide d'onde 19 fixé à la périphérie d'une ouverture pratiquée dans le boîtier 20. Chaque pulseur contenu à l'intérieur du boîtier 20 comporte un percuteur 21 ou 22 associé respectivement à un diapason 24 ou 25, chaque percuteur étant actionné de façon distincte par un levier 23 monté pivotant en 23'. Lorsque percuté, chaque diapason 24, 25 émet un train d'ondes ultrasoniques de fréquence différente l'un de l'autre qui est choisi dans une gamme de fréquences variant généralement de 35 à 45 KHZ.
- Le fonctionnement de l'ensemble d'émission est le suivant. Si l'on considère l'émetteur 14 qui fournit des informations sur la condition ouverte ou fermée du sectionneur, l'extrémité du câble de contrôle 18 est raccordée directement à un des doigts 13' de contact alors que le manchon 18a de la gaine du câble est fixé au doigt de contact opposé de sorte qu'un écartement de ces deux doigts provoque la rotation du levier 23 qui actionne alors le percuteur 22 qui lui met en vibration le diapason 25, émettant ainsi un train d'ondes ultrasoniques vers le récepteur 16 pour indiquer que le sectionneur est effectivement fermé. A l'inverse, lorsque la lame 12 est retirée de la mâchoire 13, les doigts de contact sont relâchés et l'écartement entre eux diminue, ce qui se traduit par une poussée du câble 18 sur le levier 23, actionnant ainsi le percuteur 21 qui provoque l'émission d'un train d'ondes ultrasoniques par le diapason 24 indiquant la position indéterminée. Il est à noter que les deux trains d'ondes générés par l'émetteur 14 sont de fréquences différentes. En ce qui regarde l'ensemble d'émission 15, l'extrémité du câble 18 est reliée à un levier pivotant alors que le manchon 18a est monté fixe. Le mode de fonctionnement de l'émetteur 15 est essentiellement le même que celui décrit pour l'émetteur 14, sauf qu'en ce cas çi les deux trains d'ondes émis par " l'émetteur 15 sont non seulement de fréquences différentes l'une de l'autre mais peuvent également être de fréquences différentesde celles émises par l'émetteur 14. Un premier train d'ondes émis par l'émetteur 15 indique que la lame 12 occupe une position intermédiaire ou indéterminée entre la position ouverte "A" et la position fermée "B" alors que l'autre train d'ondes signale que le sectionneur est entièrement ouvert et que la lame occupe la position sensiblement verticale "A". Chaque train d'ondes ultrasoniques émis par l'un ou l'autre des émetteurs 14 ou 15 . est transmis durant un temps prédéterminé d'environ 1 seconde et de façon directionnelle vers un ensemble de réception qui sera maintenant décrit avec référence à.la Figure 3.
- L'ensemble de réception illustré à la Figure 3 a pour fonction de reconnaître chacune des fréquences monotones exactes et d'une certaine durée produite par les émetteurs 14 et 15 à l'exclusion de toute autre fréquence et d'en signaler la présence. Le récepteur comporte un élément de détection 26 sensible aux fréquences des ondes ultrasoniques émises par les émetteurs, cet élément de détection étant en l'occurrence un microphone qui transforme chacune des ondes ultrasoniques captées en une vibration ou signal électrique de même fréquence. Ce signal électrique est ensuite amplifié à l'aide d'un amplificateur 27. Le signal amplifié alimente alors les décodeurs de tonalité 28, 29 et 30 dont chacun est accordé à la fréquencé d'un pulseur émetteur. Un circuit logique 31 constitué de portes OU exclusives interdit le passage à un signal si un ou plusieurs autres signaux sont présents. Une constante de temps vérifie la présence de ce signal pendant au moins une seconde, ce qui correspond au temps d'émission d'une onde ultrasonique par l'un quelconque des émetteurs, et finalement le circuit logique enclenche un des relais de signalisation 32 ou 33, de type à accrochage, correspondant aux pulseurs actionnés originalement, ceci dans le but d'éviter de reconnaitre des sources parasites par un relais une fois enclenché; un signal de sortie est alors généré vers un centre de controle pour indiquer une des positions du sectionneur.
- Au centre de contrôle, on peut assumer que l'opérateur du sectionneursurveille des lampes témoins de couleurs rouge, jaune et verte qui signalent les conditions suivantes de fonctionnement du sectionneur. Ainsi, le feu rouge allumé pourrait signaler à l'opérateur que le sectionneur est bien fermé. D'autre part, suite à une commande d'ouverture du sectionneur et au moment où la rotation de la lame cause un relâchement de la pression exercée sur les doigts de contact de la mâchoire, un pulseur est alors actionné et donne un signal de position indéterminée qui se traduit par l'amorce du feu jaune. Cette condition demeure durant tout le mouvement de pivotement de la lame, alors en position intermédiaire entre le point "B" et le point "A", jusqu'à ce que le pulseur d'ouverture signale cette conditiôn durant les derniers degrés de pivotement lorsque la lame atteint la position verticale "A". Le feu vert s'allume alors. En ce cas, la condition indéterminée (feu jaune) est éliminée; le sectionneur est ouvert. _
- Au moment de la fermeture du sectionneur, dès les premiers degrés de pivotement de la lame, un pulseur de l'émetteur 15 signale la position indéterminée (feu jaune), ce qui élimine le feu vert. Cette indication demeure jusqu'à ce que la lame ait écarté suffisamment les doigts de contact pour actionner un des pulseurs de l'émetteur 14 qui signale alors la position fermée du sectionneur (feu rouge), ce qui élimine le feu.jaune. Par contre, si la lame du sectionneur pour quelques raisons que ce soit était mal localisée ou devait faire une rotation inférieure ou supérieure à 90°, la condition finale signalée à l'opérateur serait la position indéterminée. Dans le cas d'une rotation insuffisante, le feu rouge ne serait jamais allumé, mais si la rotation est excessive le feu rouge s'allumerait alors, mais pour être remplacé par un feu jaune quelques secondes plus tard.
- La Figure 4 illustre le montage physique de l'ensemble de réception qui est constitué de deux réflecteurs 34 et 35 montés suivant un angle d'au moins 45° et qui ont pour fonction de dévier les signaux émis par les deux émetteurs 14 et 15 vers un troisième réflecteur (non montré) ayant également un angle d'environ 45° et situé sous le bottier 36. Les réflecteurs 34 et 35 sont recouverts d'une couche de Teflon (marque enregistrée) afin d'éviter l'accumulation de neige qui pourrait absorber les ondes ultrasoniques. D'autre part, en ce qui concerne le bottier, ce dernier contient les éléments électroniques illustrés à la Figure 3 et au fond duquel est placé le microphone 26, derrière un grillage de protection (non montré). Ce bottier est fabriqué de façon étanche et blindé de sorte à protéger les éléments qu'il contient des ondes électrostatiques et électro-magnétiques extérieures. Le bottier 36 contient également une source d'alimentation des composants électroniques de la Figure 3.
- Il est entendu que la portée de la présente invention inclut toute modification évidente du mode de réalisation préféré décrit ci-haut, compte tenu de l'ampleur des revendications qui suivent.
Claims (15)
1. Système de signalisation destiné à un dispositif sectionneur électrique incluant au moins un élément de contact mobile (12) et au moins un élément de contact fixe (13), ledit système étant caractérisé par le fait qu'il comprend un ensemble d'émission (14) relié audit élément de contact fixe (13) du dispositif sectionneur pour l'émission d'au moins un signal ultrasonique signalant la position relative dudit élément mobile par rapport audit élément fixe dudit dispositif sectionneur ; et un ensemble de réception (16) dudit signal ultrasonique émis par ledit ensemble d'émission, et de génération d'un signal de sortie représentatif de ladite position relative de l'élément mobile et de l'élément fixe.
2. Système de signalisation selon la revendica-, tion 1, caractérisé par le fait que ledit ensemble d'émission (14) comporte des moyens essentiellement mécaniques pour l'émission dudit signal ultrasonique.
3. Système de signalisation selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit élément fixe (13) du sectionneur comporte au moins un doigt de contact (13') subissant un déplacement sous une action de pression exercée par ledit élément mobile, et par le fait que ledit moyen mécanique inclut un moyen de détection dudit déplacement du doigt de contact.
4. Système de signalisation selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens mécaniques comportent un pulseur ultrasonique de fréquence prédéterminée mis en fonctionnement par ledit moyen de détection dudit déplacement.
5. Système de signalisation selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit pulseur comprend un percuteur (21,22) agissant sous l'action dudit moyen de détection et un diapason (24, 25) actionné par ledit percuteur pour l'émission dudit signal ultrasonique de fréquence prédéterminée.
6. Système de signalisation selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit percuteur (21,22) et ledit diapason (24, 25) sont enfermés dans un boîtier (20) étanche pourvu d'une ouverture à laquelle est fixé un guide d'onde (19) pour une propagation directionnelle dudit signal ultrasonique de fréquence prédétermïnée.
7. Système de signalisation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit ensemble de réception comprend un élément de transformation dudit signal ultrasonique en un signal électrique et des moyens de transmission dudit signal électrique vers un centre de contrôle.
8. Système de signalisation selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ledit ensemble de réception inclut en outre au moins un réflecteur (34, 35) pour réfléchir ledit signal ultrasonique vers ledit élément de transformation (26).
9. Système de signalisation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit ensemble d'émission comporte deux émetteurs mécaniques (14, 15) dont l'un (14) est relié audit élément de contact fixe (13) et génère un premier train d'ondes ultrasoniques de fréquence prédéterminée, l'autre émetteur (15) étant relié à l'élément de contact mobile (12) et générant un second train d'ondes ultrasoniques de fréquence différente de celle-du premier train d'ondes ; et que ledit ensemble de réception (16) comporte un élément (26) sensible aux fréquences desdits premier et second trains d'ondes ultrasoniques et générant des signaux électriques de fréquencescorres- pondant au premier et au second trains d'ondes, et des moyens (28, 29, 30) de décodage desdits signaux électriques et alimentant un circuit (31) de sélection desdits signaux électriques et générant ledit signal de sortie représentatif de ladite position relative dudit élément mobile et dudit élément fixe.
10. Système de signalisation destiné à un dispositif sectionneur électrique incluant au moins une lame de contact (12) et au moins un doigt de contact (13), caractérisé par le fait qu'il comprend un ensemble d'émission (14) d'au moins un signal ultrasonique, relié audit doigt de contact dudit dispositif sectionneur pour l'émission dudit signal ultrasonique de fréquence prédéterminée, lorsque ledit doigt subit un déplacement sous l'action de ladite lame (12) ; un ensemble de réception (16) recevant ledit signal ultrasonique émis par ledit ensemble d'émission ; et un ensemble de décodage (28, 29, 30) relié audit ensemble de réception (1.6) et générant un signal de sortie correspondant à une position prédéterminée du doigt de contact (13) et de la lame (12), de sorte à signaler une condition de mise en fonction ou non du sectionneur.
11. Système de signalisation selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit ensemble d'émission comporte un premier moyen mécanique (21, 24) pour l'émission d'un premier train d'ondes ultrasoniques de fréquence prédéterminée correspondant à un déplacement dudit doigt de contact (13') dans une direction donnée, et un second moyen mécanique (22, 25) pour l'émission d'un second train d'ondes ultrasoniques de fréquence différente de ladite fréquence prédéterminée correspondant au déplacement dudit doigt de contact (13') dans une direction opposée à ladite direction donnée ; lesdits premier et second moyen mécanique étant actionnés en un temps différent à l'aide d'un levier (23) relié à un lien mécanique (18) raccordé au doigt de contact.
12. Système de signalisation selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un second ensemble d'émission (15) relié à ladite lame dé contact mobile (12) et générant au moins un train d'ondes ultrasoniques correspondant à au moins une position occupée par la lame de contact du sectionneur.
13. Système de signalisation selon la revendication 12, caractérisé par le fait que ledit second ensemble d'émission (15) inclut au moins un moyen mécanique pour l'émission dudit train d'ondes ultrasoniques à une fréquence prédéterminée, ledit moyen mécanique étant relié à ladite lame de contact au moyen d'un raccord mécanique.
14. Système de signalisation selon la revendication 11 ou 13, caractérisé par le fait que les moyens mécaniques d'émission d'ondes ultrasoniques sont identiques et comportent chacun un pulseur constitué d'un percuteur actionnant un diapason.
15. Système de signalisation selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit ensemble d'émission comporte deux émetteurs, chaque émetteur générant deux signaux ultrasoniques de fréquences différentes l'une de l'autre et d'un émetteur à l'autre.
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