EP0088865A1 - Verfahren zum dauerhaften Beschriften von Kunststoff-Folien und - Planen - Google Patents

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EP0088865A1
EP0088865A1 EP83100412A EP83100412A EP0088865A1 EP 0088865 A1 EP0088865 A1 EP 0088865A1 EP 83100412 A EP83100412 A EP 83100412A EP 83100412 A EP83100412 A EP 83100412A EP 0088865 A1 EP0088865 A1 EP 0088865A1
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decal
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plastic
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175Transfer using solvent

Definitions

  • the invention relates to the technique of labeling plastic films and tarpaulins, as used in particular for covering trucks or tents, in particular marquees, e.g. for advertising purposes.
  • a plastic tarp in contrast to a pure plastic film, should be understood to mean a plastic film reinforced with a plastic fabric or knitted plastic fabric; The surface of the plastic tarpaulin behaves chemically like a corresponding plastic film, since the fabric is completely covered by the plastic film.
  • truck tarpaulins in particular as eye-catching advertising media;
  • these tarpaulins are provided with large colored advertising images and labels.
  • Plastic tarpaulins have also come onto the market in recent years, which can be colored in almost any basic color and are able to withstand all loads.
  • the invention has for its object to provide a method for labeling plastic films and tarpaulins, with which a labeled plastic film or tarpaulin was achieved lets, which has the same durability as the plastic film or tarpaulin itself.
  • the decals previously used can now be used in accordance with the method according to the invention.
  • the plastic film or tarpaulin is loosened in a first process stage; a chemical solvent is suitable for the plastic base material to be removed.
  • a chemical solvent is suitable for the plastic base material to be removed.
  • solvents are contained in the corresponding plastic paints, so that such a suitable plastic paint can be used for dissolving.
  • a decal with lettering is applied to the detached surface of the plastic film or tarpaulin, as was done previously.
  • a varnish is applied to the decal thus applied and at least its immediate surroundings, which dissolves the plastic film or tarpaulin.
  • plastic film or tarpaulin is cleaned beforehand with water and / or customary surface-active detergents and then dried. This removes the coarsest surface dirt from the film or tarpaulin.
  • the plastic film or tarpaulin is dissolved by applying an appropriate, solvent-containing lacquer.
  • a pure solvent can also be used for dissolving.
  • the solvent is enriched with the appropriate plastic material. This results in a regenerative surface treatment of the plastic film or tarpaulin.
  • the solvent component has the effect that aged and often excessively hardened surface layers of the film or tarpaulin due to loss of plasticizer are removed. This causes a chemical roughening of the surface at the same time; that is, a bond active surface is created. As a result, an increased adhesive force is made available for the decal still to be applied.
  • the plastic component of the varnish compensates for locally different losses in the removed surface layers and prevents the formation of gaps.
  • a water decal can be applied to the loosened surface of the plastic film or tarpaulin after it has been moistened with relaxed water, then the decal is stuck with bubbles and then the backing paper of the decal is peeled off, then the peeling Wash the picture yourself with clear water, wipe out any existing bubbles, and finally let the decal dry completely.
  • this aqueous process can be carried out on the surface-regenerated plastic of the dissolved plastic film or tarpaulin without the activity of this regenerated surface being knowingly impaired thereby.
  • a rubber squeegee is preferably used, since its elastic properties are particularly adapted to the objects to be doctored. After washing the decal with clear water, a soft window cleaner squeegee is usually used for doctoring. With this last squeegee, the last trace of water between the decal and the plastic film or tarpaulin is also pressed out, so that the firm adhesive adhesion which is basically typical of the decal is achieved.
  • Decals that were produced by screen printing on thin foils are particularly suitable for the method according to the invention; however, the method according to the invention is not limited to such decals. Decals made by gravure printing can also be used. However, decals made using the screen printing process are best suited because their carrier film is thinnest. This makes these decals the most adaptable and the migration effect of the plasticizers from the surrounding plastic areas is greatest and fastest here.
  • the same lacquer is used in the third process stage as in the first process stage. This ensures the greatest possible homogeneity of the surface application. If a varnish corresponding to the plastic film or tarpaulin is also used according to a preferred type of process already mentioned, the nature of the plastic film or tarpaulin is not adulterated.
  • a decal is to be used, the carrier film of which corresponds to the base material of the plastic film or tarpaulin to be labeled.
  • the shrink properties of the composite between the film or tarpaulin, decal and lacquer layers achieved according to the invention are thus the same; the same applies to all other properties. In this way, perfect tarpaulin lettering is created, which has the same durability of the base material of the film or tarpaulin.
  • the solvent or lacquer can be applied in the first or third process stage by rolling, brushing or spraying. If the same lacquer is used in the first and third process steps, the process according to the invention is particularly practical to carry out. Because in addition to the conventional decal technique, only one additional process substance and auxiliary materials are required. This makes it easy to retrain only trained personnel. Mixing up the paints is impossible. Accidental mistakes can then no longer be made.
  • the method according to the invention is particularly interesting when using a decal, whose inscription, as usual, is applied downwards to the freshly regenerated surface of the plastic film or tarpaulin, but the inscription is susceptible to the solvents and / or plasticizers of the film or tarpaulin. In this case, perfect integration of the font colors is achieved even in their original shapes, more precisely in the regenerated surface of the plastic film or tarpaulin.
  • the method according to the invention is carried out, for example, as follows: First, the tarpaulin is washed and dried. The surface is then treated with a PVC solvent (generally also called PVC lacquer). Then the decal is applied in the usual way. The surface regenerated tarpaulin was previously moistened with relaxed water, that is to say with water which contains surface-tension-active agents. This results in a particularly good moistening of the tarpaulin and wet connection with the decal. However, normal water is also suitable.
  • PVC solvent generally also called PVC lacquer
  • the decal is scraped on, washed and gently coated again so that there are no more bubbles and the last trace of water is also pressed out.
  • the applied decal is allowed to dry completely, which is achieved by a normal drying process in dry air.
  • the entire surface of the pretreated tarpaulin, not just the surface on which the decal is specifically located is treated again with the PVC varnish. Because the entire Surface, that is, the area around the decal is treated with the varnish, it is ensured that there is a comprehensive connection between the decal and the tarpaulin also in the edge areas.
  • the tarpaulin is labeled and ready according to the invention.
  • the labeled tarpaulin is now just as durable in every respect as an unlabeled tarpaulin, i.e. especially storable, weatherproof, steam jet-proof, washing machine-safe, lightfast and abrasion-resistant.
  • the method according to the invention means that there is no longer any format limitation for the inscription. Because any number of decals can be put together on the tarpaulin.
  • the tarpaulin labeled according to the invention is characterized in that a varnish layer 2 is arranged on the plastic film or tarpaulin 1, on which a decal 3 with inscription 5 is arranged in one piece, in which the plasticizers of the aforementioned varnish layer 2 and on the decal 3 and its surroundings applied paint layer 4 have migrated.
  • Such a tarpaulin according to the invention is shown in the figure.
  • the original plastic film or tarpaulin 1 is identified by 1.
  • the lacquer layer 2 from the first stage of the process bears the number 2. It can be seen that this lacquer layer 2 extends into the surface of the plastic film or tarpaulin 1.
  • the decal 3 is arranged directly on this lacquer layer 2, the inscription 5 of which lies on the first lacquer layer 2. Above that is on the decal 3 and its surroundings brought paint layer 4 applied the third stage of the process. It can be clearly seen in the figure that this lacquer layer 4 from the third stage of the process extends beyond the edges of the decal 3, that is to say it covers the surroundings thereof.
  • the plasticizers have now migrated from the environment into the carrier film of the decal 3; this includes in particular the consecrators made from the plastic film or tarpaulin 1, but also those from the lacquer layers 2 and 4. This can be determined in a cross-sectional analysis.
  • a tarpaulin labeled according to the invention differs from tarpaulins labeled in the conventional manner, in which hiccups of the Weichaacher have not occurred.
  • the lacquer layers 2 and 4 are also missing in the tarpaulins labeled in the conventional manner.

Landscapes

  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Kunststoff-Folien und -Planen werden dauerhaft beschriftet, indem man in einer ersten Stufe die Kunststoff-Folie bzw. -Plane anlost, in einer zweiten Stufe ein Abziehbild mit Beschriftung auf die angelöste Fläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane aufbringt und daß man in einer dritten Verfahrensstufe auf das aufgebrachte Abziehbild und seine Umgebung einen Lack aufbringt, der die Kunststoff-Folie bzw. -Plane anlöst. Die so beschriftete Plane bzw. Folie 1 weist eine Lackschicht 2 auf ihrer Oberfläche auf, auf der einstückig ein Abziehbild 3 mit Beschriftung 5 angeordnet ist, in das die Weichmacher der genannten Lackschicht 2 und der auf das Abziehbild 3 und seine Umgebung aufgebrachten Lackschicht 4 gewandert sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf die Technik des Beschriftens von Kunststoff-Folien und -Planen, wie sie insbesondere zur Abdeckung von Lastkraftwagen oder bei Zelten, insbesondere Festzelten, z.B. zu Reklamezwecken, eingesetzt werden.
  • Unter einer Kunststoff-Plane soll im Folgenden im Unterschied zu einer reinen Kunststoff-Folie eine mit einem Kunststoff-Gewebe oder Kunststoff-Gewirke verstärkte Kunststoff-Folie verstanden werden; die Kunststoff-Plane verhält sich dabei an ihrer Oberfläche chemisch wie eine entsprechende Kunststoff-Folie, da das Gewebe vollständig von der Kunststoff-Folie überdeckt wird.
  • In den letzten Jahen ist es im steigenden Maß üblich geworden, insbesondere Lastkraftwagen-Abdeckplanen als blickfangende Reklameträger zu verwenden; dazu werden diese Planen mit großen farbigen Reklamebildern und Beschriftungen versehen. Ebenfalls sind in den letzten Jahren Kunststoff-Planen auf den Markt gekommen, die sich in nahezu jeder beliebigen Grundfarbe einfärben lassen und allen auftretenden Beanspruchungen gewachsen sind.
  • Bislang hat man solche Planen-Abziehbilder in an sich bekannter Weise aufgebracht, nachdem sich gezeigt hat, daß unmittelbar auf die Planen aufgebrachte Beschriftungen, z.B. durch bekannte Drucktechniken, durch Licht, Wetter und Knittern nicht dauerhaft halten.
  • Jedoch hat sich auch gezeigt, daß die bisher in bekannter Weise aufgebrachten Abziehbilder nicht die absblute Dauerfestigkeit besitzen, die gefordert werden muß; denn andernfalls muß die teure Plane zu häufig gewechselt werden. Unter einer absoluten Dauerfestigkeit ist hier zu verstehen, daß die Beschriftung in jeder Hinsicht die gleiche Strapazierfähigkeit und Dauerhaftigkeit der Plane selbst aufweist. Dazu gehört eine hohe Abriebfestigkeit, eine hohe Knickfestigkeit, sowie selbstverständlich die hohe Licht- und Wetterfestigkeit bei allen Jahreszeiten. Ferner gehören hierzu die Widerstandswerte gegen chemische Angriffe, wie sie in Industriegebieten und auf stark befahrenen Straße in Folge der Abgase auftreten. Ein weiterer Wert als Haß für die Dauerhaftigkeit einer Plane ist die sogenannte Schälfestigkeit; sie ist ein Maß für die Haftung zwischen einzelnen Schichten der Plane bzw. zwischen zwei miteinander verschweißten Planenstücken. Außerdem gehören zu den üblichen Belastungen, denen eine Plane wiederstehen muß, daß Aussetzen der Plane an chemische Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und dergleichen, ferner auch chemisch aktiven oder inaktiven Getränken wie Bier, Wein, Spirituosen und soweiter, die mit.dem Lastkraftwagen transportiert werden.
  • Allen diesen Angriffen konnten die bisherigen mit Abziehbildern versehenen Planen-Dicht Stand halten, was heißt, daß bislang durch die Abziehbilder beschriftete Planen nicht erzielt werden konnten, die die Dauerhaftigkeit der Plane selbst erreichten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Beschriftung von Kunststoff-Folien und -Planen zu schaffen, mit welchen sich eine beschriftete Kunststoff-Folie bzw. -Plane erzielten läßt, die die gleiche Dauerhaftigkeit aufweist wie die Kunststoff-Folie bzw. -Plane selbst.
  • Überraschenderweise können nun gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die bislang verwendeten Abziehbilder verwendet werden. Dazu löst man in einer ersten Verfahrensstufe die Kunststoff-Folie bzw. -Plane an; dazu eignet sich ein chemisches Lösungsmittel für das änzulösende Kunststoff-Grundmaterial. In der Praxis sind solche Lösungsmittel in den entsprechenden Kunststoff-Lacken enthalten, so daß ein solcher entsprechender Kunststoff-Lack zum Anlösen verwendet werden kann. In der zweiten Verfahrensstufe bringt man ein Abziehbild mit Beschriftung auf die angelöste Fläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane auf, wie man das schon früher gemacht hat. Und in der dritten Verfahrensstufe schließlich bringt man auf das so aufgebrachte Abziehbild und wenigstens seine unmittelbare Umgebung einen Lack auf, der die Kunststoff-Folie bzw. -Plane anlöst.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß durch dieses Verfahren eine völlige Verschmelzung im kunststoff-technischen Sinne des Abziehbildes mit der Kunststoff-Folie bzw. -Plane erzielt wird. Besonders unvorhersehbar war dabei, daß das in gewöhnlicher Weise aufgebrachte Abziehbild nach dem erfindungsgemäßen Verfahren einstückig mit der Kunststoff-Folie bzw. -Plane verschmilzt, und daß dabei das Abziehbild mit seiner Trägerfolie sich chemisch-physikalisch und mechanisch durch das Aufnehmen der Weichmacher aus seiner Umgebung an die Kunststoff-Folie bzw. -Plane praktisch völlig anpaßt.
  • Vorteilhaft ist, wenn vorab die Kunststoff-Folie bzw. -Plane mit Wasser und/oder üblichen dberflächenaktiven Waschmitteln gereinigt und sodann getrocknet wird. Dadurch wird von der Folie bzw. Plane der gröbste Oberflächenschmutz entfernt.
  • Bevorzugt ist, daß man die Kunststoff-Folie bzw. -Plane durch Auftragen eines entsprechenden, lösungsmittelhaltigen Lackes anlöst. Zwar kann auch ein reines Lösungsmittel zum Anlösen eingesetzt werden. Vorteilhaft ist jedoch, daß das Lösungsmittel mit dem entsprechenden KunststoffMaterial angereichert ist. Dadurch wird eine regenerative Oberflächenbehandlung der Kunststoff-Folie bzw. -Plane erzielt. Die Lösungsmittelkomponente wird bewirkt, daß gealterte und durch Verlust an Weichmacher oft übermäßig gehärtete Oberflächenschichten der Folie bzw. der Plane beseitigt werden. Dadurch wird gleichzeitig eine chemische Anrauhung der Oberfläche bewirkt; das heißt, daß eine bindungsaktive Oberfläche erzeugt wird. Infolgedessen wird für das noch aufzubringende Abziehbild eine gesteigerte Adhäsionskraft zur Verfügung gestellt. Die Kunststoff-Komponente des Lackes gleicht örtlich unterschiedliche Verluste der abgetragenen Oberflächenschichten aus und verhindert Spaltbildungen.
  • Besonders praktisch durchführbar ist, daß man als Beschriftung ein Wasser-Abziehbild auf die angelöste Fläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane aufbringen kann, nachdem man diese mit entspanntem Wasser angefeuchtet hat, dann das Abziehbild blasenfrei festrakelt, danach das Trägerpapier des Abziehbildes abzieht, dann das Abziehbild selbst mit klarem Wasser nachwäscht, gegebenenfalls noch einmal vorhandene Blasen ausrakelt, und schließlich das Abziehbild restlos trocken werden läßt. Dies entspricht dem Aufbringungsverfahren für ein wasser-Abziehbild, wie es vor dem bekannt war. Überraschend ist jedoch, daß dieses wässrige Verfahren auf dem oberflächenregenerierten Kunststoff der angelösten Kunststoff-Fölie bzw. -Plane durchgeführt werden kann, ohne daß die Aktivität dieser regenerierten Oberfläche dadurch wissentlich beeinträchtigt wird. Vorzugsweise wird ein Gummirakel verwendet, da dessen elastische Eigenschaften auf die zu berakelnden Gegenstände besonders angepaßt sind. nach dem Abwaschen des Abziehbildes mit klarem Wasser wird üblicherweise ein weicher Fensterreiniger-Rakel zum rakeln verwendet. Bei diesem letzten Rakeln wird auch noch die letzte Spur von Wasser zwischen dem Abziehbild und der Kunststoff-Folie bzw. -Plane herausgedrückt, so daß die für das Abziehbild grundsätzlich typische feste Adhäsionshaftung erreicht ist. Zwar sind Abziehbilder, die im Siebdruck-Verfahren auf dünnen Folien hergestellt wurden, für das erfindungsgemäße Verfahren besonders geeignet; jedoch ist das erfindungsgemäße Verfahren auf solche Abziehbilder nicht beschränkt. Auch Abziehbilder, die im Tiefdruck-Verfahren hergestellt wurden, können eingesetzt werden. Jedoch sind im Siebdruck-Verfahren hergestellte Abziehbilder am Besten geeignet, da deren Trägerfolie am dünnsten ist. Damit sind diese Abziehbilder am Anpassungsfähigsten und der Wanderungseffekt der Weichmacher aus den umgebenden Kunststoff-Bereichen ist hier am größten und schnellsten.
  • Bevorzugt ist, daß man in der dritten Verfahrensstufe denselben Lack anwendet, wie in der ersten Verfahrensstufe. Damit wird die größtmögliche Homogenität des Oberflächenauftrags erzielt. Verwendet man außerdem nach einer schon genannten bevorzugten Verfahrensart einen Lack, der der Kunststoff-Folie bzw. -Plane entspricht, so wird dadurch die Natur der Kunststoff-Folie bzw. -Plane nicht verfälscht. Insbesondere ist dabei eine Abziehbild zu verwenden, dessen Trägerfolie dem Grundmaterial der zu beschriftenden Kunststoff-Folie bzw. -Plane entspricht. Damit sind die Schrumpfeigenschaften des erfindungsgemäß erzielten Verbundes zwischen Folie bzw. Plane, Abziehbild und Lackschichten gleich; entsprechendes gilt für alle übrigen Eigenschaften. Auf diese Weise ist eine perfekte Planenbeschriftung geschaffen, die die identische Dauerhaftigkeit des Grundmaterials der Folie bzw. Plane aufweist.
  • Das Aufbringen des Iösungsmittels bzw. Lackes in der ersten oder dritten Verfahrensstufe kann durch Aufwalzen, Aufpinseln oder Aufsprühen erfolgen. Sofern in der ersten und dritten Verfahrensstufe der gleiche Lack verwendet wird, ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders praktisch in der Durchführung. Denn neben der herkömmlichen Abziehbild-Technik wird nur noch ein weiterer Verfahrensstoff nebst Hilfsmittel benötigt. Damit ist eine Umschulung von nur angelerntem Personal leichtestens möglich. Eine Verwechslung der Lacke ist ausgeschlossen. Auch versehentlich können dann keine Fehler mehr gemacht werden.
  • Besonders interessant ist das erfindungsgemäße Verfahren bei der Verwendung eines Abziehbildes, dessen Beschriftung, wie gewöhnlich, nach unten auf die frisch regenerierte Oberfläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane aufgebracht wird, wobei aber die Beschriftung für die Lösungsmittel und/oder Weichmacher der Folie bzw. Plane empfänglich ist. In diesem Fall wird eine perfekte Integration der Schriftfarben selbst in ihren ursprünglichen Formen auf, genauer gesagt in der regenerierten Oberfläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane erzielt.
  • Im Falle einer Polyvinylchlorid-Folie bzw. -Plane erfolgt das erfindungsgemäße Verfahren beispielsweise wie folgt: Zunächst wird die Plane gewasbhen und getrocknet. Sodann wird die Oberfläche mit einem PVC-LösiLngsmittel (allgemein auch PVC-Lack genannt) behandelt. Dann wird in üblicher Weise das Abziehbild aufgebracht. Zuvor wurde die oberflächlich regenerierte Plane mit entspanntem Wasser befeuchtet, das heißt mit Wasser, das oberflächenspannungsaktive Mittel enthält. Dadurch wird eine besonders gute Befeuchtung der Plane und Naßverbindung mit dem Abziehbild erzielt. Allerdings ist auch normales Wasser geeignet. Dann wird das Abziehbild festgerakelt, nachgewaschen und noch einmal weich übergerakelt, so daß keine Blasen mehr vorhanden sind und auch die letzte Spur von WassθP herausgedrückt ist. Nun läßt man das aufgebrachte Abziehbild restlos trocken werden, was durch einen normalen Trocknungsvorgang an trockener Luft erzielt wird. Dann wird in der dritten Verfahrensstufe die gesamte Fläche der vorbehandelten Plane, also nicht nur die Fläche auf der sich speziell das Abziehbild befindet, mit dem PVC-Lack wieder behandelt. Dadurch, daß die gesamte Fläche, also auch die Umgebung des Abziehbildes mit dem Lack behandelt wird, ist sichergestellt, daß auch in den Randbereichen eine übergreifende Verbindung zwischen dem Abziehbild und der Plane erfolgt. Nachdem die oberste PVC-Lackschicht getrocknet ist, ist die Plane erfindungsgemäß beschriftet und fertig. Die beschriftete Plane ist nun in jeder Hinsicht ebenso Dauerhaft wie eine unbeschriftete Plane, also insbesondere lagerfähig, wetterfest, dampfstrahlfest, waschanlagensicher, lichtecht und abriebfest. Durch das erfindungsgemäße Verfahren gibt es für die Beschriftung keine Formatbegrenzung mehr. Denn es können auch beliebig viele A'oziehbilder auf der Plane aneinander gesetzt werden.
  • Die erfindungsgemäß beschriftete Plane ist dadurch charakterisiert, daß auf der Kunststoff-Folie bzw. -Plane 1 eine Lackschicht 2 angeordnet ist, auf der einstückig ein Abziehbild 3 mit Beschriftung 5 angeordnet ist, in das die Weichmacher der genannten Lackschicht 2 und der auf das Abziehbild 3 und seine Umgebung aufgebrachten Lackschicht 4 gewandert sind.
  • Eine solche erfindungsgemäße Plane ist in der Figur dargestellt. Mit 1 ist die ursprüngliche Kunststoff-Folie bzw. -Plane 1 gekennzeichnet. Die Lackschicht 2 aus der ersten Verfahrensstufe trägt die Ziffer 2. Es ist zu erkennen, daß sich diese Lackschicht 2 bis in die Oberfläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane 1 erstreckt. Unmittelbar auf dieser Lackschicht 2 ist das Abziehbild 3 angeordnet, dessen Beschriftung 5 auf der ersten Lackschicht 2,aufliegt. Darüber ist die auf das Abziehbild 3 und seine Umgebung aufgebrachte Lackschicht 4 der dritten Verfahrensstufe aufgetragen. Deutlich ist in der Figur zu erkennen, daß diese Lackschicht 4 aus der dritten Verfahrensstufe sich bis über die Ränder des Abziehbildes 3 erstreckt, also die Umgebung desselben überdeckt. In die Trägerfolie des Abziehbildes 3 sind nun die Weichmacher aus der Umgebung gewandert; dazu gehören insbesondere die Weihmacher aus der Kunststoff-Folie bzw. -Plane 1, aber auch die aus den Lackschichten 2 und 4. Bei einer Querschnitts-Analyse läßt sich dies ermitteln. Dadurch unterscheidet sich eine erfindungsgemäß beschriftete Plane von den auf herkömmliche Weise beschrifteten Planen, bei denen die Hikration der Weichaacher nicht stattgefunden hat. Im übrigen fehlen bei den in herkömmlicher Weise beschrifteten Planen auch die Lackschichten 2 und 4.

Claims (7)

1. Verfahren zum dauerhaften Beschriften von Kunststoff-Folien und - Planen,
dadurch gekennzeichnet,
daß man in einer ersten Stufe die Kunststoff-Folie bzw. -Plane anlöst, daß man in einer zweiten Stufe ein Abziehbild mit Beschriftung auf die angelöste Fläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane aufbringt und daß man in einer dritten Stufe auf das aufgebrachte Abziehbild und seine Umgebung einen Lack aufbringt, der die Kunststoff-Folie bzw. -Plane anlöst.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß vorab die Kunststoff-Folie bzw. -Plane mit Wasser und/oder üblichen oberflächenaktiven Waschmitteln gereinigt und sodann getrocknet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die Kunststoff-Folie bzw. -Plane durch Auftragen eines entsprechenden, lösungsmittelhaltigen Lackes anlöst.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet,
daß man als Beschriftung ein Wasser-Abziehbild auf die angelöste Fläche der Kunststoff-Folie bzw. -Plane aufbringt, nachdem man diese mit entspanntem Wasser angefeuchtet hat, dann das Abziehbild blasenfrei festrakelt, danach das Trägerpapier des Abziehbildes abzieht, dann das Abziehbild selbst mit klarem Wasser nachwäscht, ge- gebenenfalls noch einmal Vorhandene Blasen ausrakelt, und schließlich das Abziehbild restlos trocken werden läßt.
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß man in der dritten Stufe denselben Lack anwendet wie in der ersten Stufe.
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Abziehbild verwendet, dessen Trägerfolie dem Grundmaterial der zu beschriftenden Kunststoff-Folie bzw. -Plane entspricht.
7. Beschriftete Kunststoff-Folie bzw. -Plane,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Kunststoff-Folie bzw. -Plane (1) eine Lackschicht (2) angeordnet ist, auf der einstückig ein Abziehbild (3) mit Beschriftung (5) angeordnet ist, in das die Weichmacher der genannten Lackschicht (2) und der auf das Abziehbild (3) und seine Umgebung aufgebrachten Lackschicht (4) gewandert sind.
EP83100412A 1982-03-12 1983-01-19 Verfahren zum dauerhaften Beschriften von Kunststoff-Folien und - Planen Expired EP0088865B1 (de)

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DE3209075A DE3209075C1 (de) 1982-03-12 1982-03-12 Verfahren zum dauerhaften Beschriften von Kunststoff-Folien und -Planen

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