EP0090874A1 - Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen - Google Patents

Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0090874A1
EP0090874A1 EP82102996A EP82102996A EP0090874A1 EP 0090874 A1 EP0090874 A1 EP 0090874A1 EP 82102996 A EP82102996 A EP 82102996A EP 82102996 A EP82102996 A EP 82102996A EP 0090874 A1 EP0090874 A1 EP 0090874A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
conveyor belts
textile
finishing machine
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82102996A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gero Ehemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurt Ehemann Spezialmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Original Assignee
Kurt Ehemann Spezialmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Ehemann Spezialmaschinenfabrik & Co KG GmbH filed Critical Kurt Ehemann Spezialmaschinenfabrik & Co KG GmbH
Priority to EP82102996A priority Critical patent/EP0090874A1/de
Publication of EP0090874A1 publication Critical patent/EP0090874A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated

Definitions

  • the invention relates to a textile goods feed device for finishing machines, with which a textile or textile fabric web, in particular a knitting fabric web, can be stretched to a desired width and in this state can be fed into the finishing machine on a conveyor belt device.
  • shrinking devices to compensate for loose or taut edges and longitudinal warping of a textile fabric web and to regulate them so that they run faster on the side of the fabric web on which the web edge is too slack.
  • the pin-up devices are driven with variable relative speeds in relation to the feed and draw-in devices of the material web, wherein in the area of the tensioning chains of the pin-up device a carrying belt supporting the textile web and rotating synchronously with the tensioning chains can be used (DE-AS 23 31 529) .
  • the object of the invention is therefore to provide, in the sense of remedying the above-mentioned deficiencies in the prior art, a textile goods feeder for finishing machines, which can be manufactured more cost-effectively and because it requires only one operator, can be operated with less operating effort and which can also be used for any equipment as such, to a certain extent as an additional or attachment unit.
  • At least one air-permeable, driven in the conveying direction of this web conveyor belt is arranged under each of the two opposite edge of the web, on the underside of the web by means of a suction device generating a vacuum above the conveyor belt, and that the conveyor belts are inclined at an angle ⁇ to the longitudinal or conveying direction of the web.
  • the web of goods guided by a supply or delivery roll and, according to an advantageous embodiment of the invention proposal via a tensioning tube and a spreading spindle is held on both edges by a vacuum effect and at the same time moved in the web conveying direction with the aid of the conveyor belts holding it and on the one facing the equipment End of these belts placed on the rotating conveyor of the machine.
  • the conveyor belts which according to an advantageous embodiment can also be driven at different speeds in order to eliminate longitudinal distortions in the web, stretch the width of the web to the desired extent by arranging it at an adjustable angle to the conveying direction.
  • the suction force exerted by the suction device which, according to an advantageous embodiment of the invention, has at least one hood-shaped suction nozzle which extends over the top of each conveyor belt and to which a suction blower of controllable power is connected, is exerted on the material web located under the conveyor belt in any case so large that the material web is stretched to the desired width with the aid of the opposite conveyor belts and, if necessary, can still be distorted in the longitudinal direction if the conveyor belts are driven at different speeds.
  • the textile supply device according to the invention is advantageously mounted on a movable and expediently also height-adjustable frame, so that it can be approached to the equipment machine to be operated like an attachment machine, whereby an equipment machine park can be operated with only a few attachment machines, if not all equipment machines are in operation at the same time have to.
  • the textile goods feed device shown in FIGS. 1 and 2 is fastened on a frame 2 which is mounted on four wheels 16 to the finishing machine, generally designated 1, not shown in detail, in which a textile material web can be shrunk, dried, fixed or cooled, to a certain extent how an attachment can be started up.
  • the textile web 12 for example a knitwear, is located on a supply roll 15 and is guided from there via a tensioning tube 11, a lay-up roller 6 and a spreading spindle 7 and deflected by the latter in an approximately horizontal direction to the finishing machine.
  • a tensioning tube 11 In the conveying direction A of the web behind the spreading spindle 7 there is an air-permeable, in the web conveying direction with the help of a gear motor 9 and a front deflecting roller 13 driven, endless conveyor belt on both sides of the web edge 14, above which a hood-shaped nozzle 5 is arranged, which in turn Uber a suction hose 10 is connected to a suction device 3 fastened in the movable frame 2.
  • Both conveyor belts 4 and with them the hood-shaped suction nozzles 5 are directly opposite and form an adjustable angle d. to the longitudinal or conveying direction A of the web 12, are thus inclined to the conveying direction in the plane of the web.
  • the distance between the opposite conveyor belts 4 is adjustable and can thus be adapted to the respective web width.
  • the suction device 3 the suction effect of which is also adjustable, sucks air through the hoses 10 and the hood-shaped nozzles 5 connected to it through the conveyor belts 4, as indicated by the arrows a and b, while the conveyor belts pass over the front deflection rollers 13 and rear Move the pulleys 17 in the direction of arrow B.
  • the suction of the webs on the underside of the conveyor belts while simultaneously transporting the web in the conveying direction A is done in a manner and with a force that causes the web to stretch, depending on that to the Conveyor belts adjustable inclination angle oC, whereby the web is funnel-shaped from its feed gap, which is formed by the conveyor belts 4 running over the two front deflecting rollers 13 and the counter-pressure rollers 8 opposite them, to the rear deflecting rollers 17 of the two conveyor belts to their final width which is placed on the conveyor of the finishing machine 1 by the conveyor belts 4.
  • the speed of the conveyor belts can be controlled with the aid of the geared motors 9, which are electronically controlled direct current motors, in such a way that the two fabric edges 14 are transported forward at different speeds to eliminate the longitudinal warping .
  • the synchronization of the conveyor speeds between the conveyor belts and the conveyor of the equipping machine takes place via a tachometer generator.
  • the DC motors 9 are electronically controlled by means of a potentiometer.
  • the web feed to the conveyor belts 4 is controlled by the feed roller 6, which is rubberized for this purpose, so that the web can be accomplished under tension or with a product template; the latter is particularly important for a shrinking process.
  • the spreading spindle 7 arranged downstream of the feed roller has, in a manner known per se, the task of spreading and rolling out the material web before introduction into the suction area of the conveyor belts 4, that is to say to deliver it without creases.
  • Through the tension tube 11 Discharge tension of the web set.
  • the textile goods feeding device described here offers the possibility of material tension in both the longitudinal and transverse directions of the web and the web width, the latter by simultaneously adjusting the two conveyor belts with the associated suction elements by moving them apart or moving together while maintaining the angle cc or when changing the same by pivoting the conveyor belts with the associated suction elements about axes located in the region of the front deflection rollers 13 perpendicular to the plane of the web.
  • the suction pressure in the area of the suction nozzles 5 can be adjusted not only with the aid of the suction device 3, but also by the distance of the hood-shaped suction nozzles 5 from the top of the conveyor belts 4.
  • the arrangement can be such that the hood-shaped suction nozzles 5 are adjustable in height.
  • the construction according to the invention is further characterized in that between the conveyor belt held by the vacuum generated by the suction nozzle and conveyed by the conveyor belt in the direction of the finishing machine and the rotating lower belt of the finishing machine, over the front part of which the conveyor belts extend, a sheet is arranged, which prevents direct contact of the web and the lower belt in the area of the conveyor belts.
  • a sheet is arranged, which prevents direct contact of the web and the lower belt in the area of the conveyor belts.
  • Above the lower belt 20 of this machine which is deflected by a deflection roller 22 at the front end of the feed table of the equipping machine 1 extends in a known manner the upper belt 18 in the running direction C, which corresponds to the running direction E of the lower belt 20 in the area in which the two belts with the goods to be equipped between them lie opposite one another.
  • the feed roller 19 of the equipping machine is arranged at a comparatively small distance from the latter.
  • the following parts are arranged one above the other in the order from top to bottom: the lower beam 23 of each conveyor belt 4, the web 12, the cover plate 21 and the lower belt 20 of the finishing machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen, mit der eine Textilware oder Textilwarenbahn, insbesondere Strickwarenbahn, auf eine gewunschte Breite streckbar und in diesem Zustand auf einer Transportbandeinrichtung in die Ausrüstmaschine hineinführbar ist.
Die Erfindung ist darin zu sehen, daß unter jeder der beiden einander gegenüberliegenden Randkanten der Warenbahn (12) wenigstens ein luftdurchlässiges, in Förderrichtung dieser Bahn angetriebenes Transportband (4) angeordnet ist, an dessen Unterseite die Warenbahn mittels einer über dem Transportband einen Unterdruck erzeugenden Saugeinrichtung ansaugbar ist, und daß die Transportbänder in einem Winkel a zur Längs- bzw. Förderrichtung der Warenbahn geneigt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen, mit der eine Textilware oder Textilwarenbahn, insbesondere Strickwarenbahn, auf eine gewünschte Breite streckbar und in diesem Zustand auf einer Transportbandeinrichtung in die Ausrüstmaschine hineinfUhrbar ist.
  • Es ist bekannt, zum Ausgleich von zu lockeren oder zu straffen Kanten sowie von LängsverzUgen einer Textilwarenbahn Krumpfeinrichtungen zu verwenden und diese so zu regeln, daß sie auf derjenigen Seite der Warenbahn, auf der die Bahnkante zu schlaff ist, schneller laufen.
  • Es ist auch bekannt, zur Beseitigung von Längsverzügen in Textilwarenbahnen die Einzugswalze der Bahn durch separat antreibbare Walzenteile zu ersetzen und diese dann mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten anzutreiben. In diesem Zusammenhang wurde auch vorgeschlagen, die Antriebe der Walzenteile auf der einen Seite der Warenbahn und der Antriebe der dort befindlichen Krumpfeinrichtungen zu koppeln (DE-OS 2 007 359).
  • Es wurdeferner ein Verfahren zum Richten von laufenden, elastischen Textilbahnen, insbesondere Maschenware auf einem Spannrahmen mit einer Zubringer- und Einzugsvorrichtung sowie mit Aufnadeleinrichtungen bekannt, bei dem zur Korrektur des Bahnverzugs die Bahn über ihre Breite Längsspannungsänderungen unterworfen wird. Zu diesem Zweck werden die Aufnadeleinrichtungen in bezug auf die Zubringer- und Einzugseinrichtungen der Warenbahn mit veränderlichen Relativgeschwindigkeiten angetrieben, wobei im Bereich der Spannketten der Aufnadeleinrichtung ein die Textilbahn stützendes und mit den Spannketten synchron umlaufendes Tragband Verwendung finden kann (DE-AS 23 31 529).
  • Diese bekannten Vorrichtungen sind nicht nur konstruktiv relativ aufwendig, sondern erfordern in der Regel auch zur Einführung der Warenbahn mehrere Bedienungspersonen und weisen darUberhinaus funktionstechnisch insofern Mängel auf, als sie die exakte Einhaltung der Warenbreite, die insbesondere bei Strickware problematisch ist, nicht mit der gewünschten Zuverlässigkeit ermöglichen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, im Sinne der Abhilfe der oben genannten, beim Stande der Technik auftretendm Mängel eine Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen zu schaffen, die kostengünstiger herstellbar ist und dadurch, daß sie nur eine Bedienungsperson erfordert, mit einem geringeren Bedienungsaufwand betreibbar ist und die darüberhinaus für an sich beliebige AusrUstmaschinen verwendbar ist, und zwar gewissermassen als Zusatz- oder Vorsatzaggregat.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter jeder der beiden einander gegenüberliegenden Randkanten der Warenbahn wenigstens ein luftdurchlässiges, in Förderrichtung dieser Bahn angetriebenes Transportband angeordnet ist, an dessen Unterseite die Warepbahn mittels einer Uber dem Transportband einen Unterdruck erzeugenden Saugeinrichtung ansaugbar ist, und daß die Transportbänder in einem Winkel α, zur Längs- bzw. Förderrichtung der Warenbahn geneigt sind.
  • Durch diese Konstruktion wird die von einer Vorrats-oder Lieferrolle und gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsvorschlags Uber ein Spannrohr und eine Ausstreichspindel geführte Warenbahn an ihren beiden Rändern durch Unterdruckwirkung festgehalten und gleichzeitig in Bahnförderrichtung mit Hilfe der sie festhaltenden Transportbänder bewegt und an dem der AusrUstmaschine zugewandten Ende dieser Bänder auf das umlaufende Förderorgan der Maschine abgelegt. Die Transportbänder, welche gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung auch mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden können, um Längsverzüge in der Warenbahn zu beseitigen, strecken die Warenbahn in ihrer Breite auf das gewünschte Maß, indem sie in einem einstellbaren Winkel zur Förderrichtung angeordnet sind.
  • Der von der Saugeinrichtung, welche, gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wenigstens je eine haubenförmige, sich über die Oberseite jedes Förderbandes erstreckende SaugdUse aufweist,an die ein Sauggebläse regelbarer Leistung angeschlossen ist,auf die unter dem Transportband befindliche Warenbahn ausge-Ubte Saugkraft ist in jedem Fall so groß, daß die Warenbahn mit Hilfe der gegenüberliegenden Transportbänder auf die gewünschte Breite gestreckt wird und gegebenenfalls noch in Längsrichtung verzogen werden kann, wenn die Transportbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden.
  • Die erfindungsgemäße TextilwarenzufUhrvorrichtung ist vorteilhafterweise auf einem verfahrbaren und zweckmässigerweise auch höhenverstellbaren Gestell montiert, so daß sie sich wie eine Vorsatzmaschine an die gerade zu betreibende AusrUstmaschine heranfahren läßt, wodurch ein Ausrüstmaschinenpark mit nur wenigen Vorsatzmaschinen betrieben werden kann, falls nicht alle Ausrüstmaschinen gleichzeitig in Betrieb sein müssen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den UnteransprUchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Textilwareniuführvorrichtung, die an eine AusrUstmaschine herangefahren ist; wobei letztere nicht im einzelnen dargestellt ist und
    • Fig. 2 eine schematische Draufsicht der Vorrichtung von Fig. 1.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Textilwarenzuführvorrichtung ist auf einem Gestell 2 befestigt, das auf vier Rädern 16 an die ganz allgemein mit 1 bezeichnete, nicht im Detail dargestellte Ausrüstmaschine, in der eine textile Warenbahn geschrumpft, getrocknet, fixiert oder gekühlt werden kann, gewissermaßen wie ein Vorsatzaggregat herangefahren werden kann.
  • Dietextile Warenbahn 12, beispielsweise eine Strickware, befindet sich auf einer Vorratsrolle 15 und wird von dort Uber ein Spannrohr 11, eine Vorgelegewalze 6 und eine Ausstreichspindel 7 geführt und von letzterer in eine etwa waagrechte Richtung zur Ausrüstmaschine umgelenkt. In Förderrichtung A der Warenbahn hinter der Ausstreichspindel 7 befindet sich auf beiden Seiten der Bahnrandkanten 14 je ein luftdurchlässiges, in Bahnförderrichtung mit Hilfe eines Getriebemotors 9 und einer vorderen Umlenkwalze 13 angetriebenes, endloses Förderband, über dem eine haubenförmige Düse 5 angeordnet ist, die wiederum Uber einen Saugschlauch 10 an eine in dem verfahrbaren Gestell 2 befestigte Saugeinrichtung 3 angeschlossen ist. Beide Transportbänder 4 und mit ihnen die haubenförmigen SaugdUsen 5 liegen unmittelbar gegenüber und bilden dabei einen einstellbaren Winkel d. zur Längs- bzw. Förderrichtung A der Warenbahn 12, sind also zur Förderrichtung in der Ebene der Warenbahn geneigt angeordnet. Der Abstand der gegenüberliegenden Förderbänder 4 ist einstellbar und läßt sich dadurch an die jeweilige Warenbahnbreite anpassen.
  • Die Saugeinrichtung 3, deren Saugwirkung ebenfalls einstellbar ist, saugt Luft durch die Schläuche 10 und die daran angeschlossenen haubenförmigen Düsen 5 durch die Förderbänder 4 hindurch, wie durch die Pfeile a und b angegeben ist, während sich die Förderbänder Uber die vorderen Umlenkrollen 13 und hinteren Umlenkrollen 17 in Richtung des Pfeils B vorwärtsbewegen. Das Ansaugen der Warenbahnen an die Unterseite der Transportbänder bei gleichzeitigem Transport der Warenbahn in Förderrichtung A geschieht in einer Weise und mit einer Kraft, die ein Breitstrecken der Warenbahn bewirkt, und zwar in Abhängigkeit von dem an den Transportbändern einstellbaren Neigungswinkel oC , wodurch die Warenbahn von ihrem Einzugsspalt, der von den über die beiden vorderen Umlenkrollen 13 laufenden Transportbändern 4 und den diesen gegenüberliegenden Gegendruckrollen 8 gebildet wird, bis zu den hinteren Umlenkrollen 17 der beiden Transportbänder trichterförmig auf ihre Endbreite gestreckt wird, mit der sie von den Transportbändern 4 auf das Förderorgan der Ausrüstmaschine 1 abgelegt wird. Bei Längsverzügen in der Warenbahn bzw. Maschenverzügen, die bei Strickware große Probleme aufwerfen, läßt sich die Geschwindigkeit der Transportbänder mit Hilfe der Getriebemotoren 9, welche elektronisch gesteuerte Gleichstrommotoren sind, so steuern, daß die beiden Warenkanten 14 zur Beseitigung der LängsverzUge unterschiedlich schnell vorwärtstransportiert werden. Die Synchronisierung der Fördergeschwindigkeiten zwischen den Förderbändern und dem Förderorgan der AusrUstmaschine erfolgt über einen Tachogenerator.
  • Die elektronische Steuerung der Gleichstrommotoren 9 geschieht mittels Potentiometer.
  • Die Warenbahnzuführung zu den Transportbändern 4 wird durch die Vorlegewalze 6 gesteuert, die zu diesem Zweck gummiert ist, so daß die Warenbahn unter Vorspannung oder mit einer Warenvorlage bewerkstelligbar ist; letzteres ist besonders wichtig für einen Schrumpfprozess. Die der Vorlegewalze nachgeordnete Ausstreichspindel 7 hat in an sich bekannter Weise die Aufgabe, die Warenbahn vor Einführung in den Saugbereich der Transportbänder 4 auszubreiten und auszurollen, also faltenfrei zuzuliefern. Durch das Spannrohr 11 wird die Abzugsspannung der Warenbahn eingestellt.
  • Neben den oben erwähnten Vorteilen bietet die hier beschriebene TextilwarenzufUhrvorrichtung die Möglichkeit der Materialspannung sowohl in Längs- als auch in-Querrichtung der Warenbahn sowie der Bahnbreite, letzteres durch gleichzeitiges Verstellen der beiden Transportbänder mit den zugehörigen Ansaugelementen durch Auseinanderrücken oder Zusammenfahren unter Beibehaltung des Winkels cc oder bei Änderung desselben durch Verschwenken der Transportbänder mit den zugehörigen Saugelementen um im Bereich der vorderen Umlenkrollen 13 befindliche Achsen senkrecht zur Warenbahnebene.
  • Es versteht sich, daß der Ansaugdruck im Bereich der SaugdUsen 5 nicht nur mit Hilfe der Saugeinrichtung 3 eingestellt werden kann, sondern auch durch den Abstand der haubenförmigen Saugdüsen 5 von der Oberseite der Transportbänder 4. Zu diesem Zweck kann die Anordnung so getroffen sein, daß die haubenförmigen Saugdüsen 5 höhenverstellbar sind.
  • Die erfindungsgemäße Konstruktion ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der von dem Transportband durch den von der Saugdüse erzeugten Unterdruck festgehaltenen und vom Transportband in Richtung auf die Ausrüstmaschine geförderten Warenbahn und dem umlaufenden Unterband der Ausrüstmaschine, über dessen vorderen Teil sich die Transportbänder erstrecken, ein Blech angeordnet ist, das eine direkte Berührung der Warenbahn und des Unterbandes im Bereich der Förderbänder verhindert. Ober dem durch eine Umlenkrolle 22 am vorderen Ende des Einzugtisches der AusrUstmaschine 1 umgelenkten Unterband 20 dieser Maschine erstreckt sich in bekannter Weise das Oberband 18 in Laufrichtung C, die der Laufrichtung E des Unterbands 20 in dem Bereich entspricht, in dem sich die beiden Bänder mit der zwischen ihnen befindlichen, auszurUstenden Ware gegenüberliegen.
  • Hinter den hinteren Umlenkrollen 17 der Transportbänder 4 ist in einem vergleichsweise geringen Abstand zu letzteren die Einzugswalze 19 der AusrUstmaschine angeordnet.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befinden sich in der Reihenfolge von oben nach unten die folgenden Teile übereinander angeordnet: Der Unterzug 23 jedes Transportbandes 4, die Warenbahn 12, das Abdeckblech 21 und das Unterband 20 der AusrUstmaschine.

Claims (9)

1. TextilwarenzufUhrvorrichtung für AusrUstmaschinen, mit der eine Textilware oder Textilwarenbahn, insbesondere Strickwarenbahn, auf eine gewünschte Breite streckbar und in diesem Zustand auf einer Transportbandeinrichtung in die AusrUstmaschine hineinfUhrbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß unter jeder der beiden einander gegenüberliegenden Randkanten (14) der Warenbahn (12) wenigstens ein luftdurchlässiges, in Förderrichtung (A) dieser Bahn angetriebenes Transportband (4) angeordnet ist, an dessen Unterseite die Warenbahn mittels einer Uber dem Transportband einen Unterdruck erzeugenden Saugeinrichtung (3) ansaugbar ist, und daß die Transportbänder in einem Winkel α, zur Längs- bzw, Förderrichtung (A) der Warenbahn (12) geneigt sind.
2. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (3) zu beiden Seiten der Warenbahn (12) über den Transportbändern (4) wenigstens je eine sich haubenförmig über dem Transportband (4) erstreckende Saugdüse (5) aufweist, die an ein Sauggebläse regelbarer Leistung angeschlossen ist.
3. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Geschwindigkeiten der Transportbänder (4) separat einstellbar sind und daß die Transportbänder durch Getriebemotoren (9) antreibbar sind.
4. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet , daß der Neigungswinkel α der Transportbänder (4) zur Längsrichtung der Warenbahn (12) einstellbar ist und daß der Abstand der einander gegenüberliegenden Transportbänder (4) an die Warenbahnbreite anpaßbar ist.
5. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (4) zusammen mit der Saugeinrichtung (3) auf einem an die AusrUstmaschine heranfahrbaren Gestell (2) montiert sind.
6. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Gestell (2) höhenverstellbar ist.
7. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (2) wenigstens eine Vorratsrolle (15) für die Warenbahn (12), ein Spannrohr (11) für die abgerollte Warenbahn, eine Vorlegewalze (6) und Ausstreichspindel (7) für die über das Spannrohr (11) gelaufene Warenbahn und eine Gegendruckrolle (8) unterhalb der vorderen Umlenkrolle (13) jedes Transportbandes (4) aufweist.
8. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß über jeder der beiden gegenüberliegenden Randkanten (14) der Warenbahn (12) je ein in sich geschlossenes, luftdurchlässiges Transportband (4) angeordnet ist, dessen Breite erheblich geringer ist als die halbe Breite der Warenbahn und dessen Länge zwischen seiner hinteren Umlenkrolle (13) und seiner vorderen, an der Ausrüstmaschine gelegenen Umlenkrolle (16) so bemessen ist, daß die Warenbahn nach dem Passieren der Ausstreichspindel (7) im wesentlichen unmittelbar durch die Gegendruckrollen (8) mit den Transportbändern (4) in BerUhrung bringbar ist und von diesen auf das umlaufende Transportorgan der Ausrüstmaschine ablegbar ist.
9. TextilwarenzufUhrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der von dem Transportband (4) durch den von der Saugdüse (5) erzeugten Unterdruck festgehaltenen und vom Transportband in Richtung auf die Ausrüstmaschine (1) geförderten Warenbahn (12) und dem umlaufenden Unterband (20) der Ausrüstmaschine, über dessen vorderen Teil sich die Transportbänder erstrecken, ein Blech (21) angeordnet ist, das eine direkte Berührung der Warenbahn (12) und des Unterbandes (20) im Bereich der Förderbänder (4) verhindert.
EP82102996A 1982-04-07 1982-04-07 Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen Withdrawn EP0090874A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP82102996A EP0090874A1 (de) 1982-04-07 1982-04-07 Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP82102996A EP0090874A1 (de) 1982-04-07 1982-04-07 Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0090874A1 true EP0090874A1 (de) 1983-10-12

Family

ID=8188975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82102996A Withdrawn EP0090874A1 (de) 1982-04-07 1982-04-07 Textilwarenzuführvorrichtung für Ausrüstmaschinen

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0090874A1 (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1321175A (fr) * 1961-04-26 1963-03-15 Polymark Int Ltd Perfectionnements aux appareils permettant de manipuler des articles plats en blanchisserie
FR2159923A5 (de) * 1971-11-04 1973-06-22 Suntex Ltd
FR2319733A1 (fr) * 1975-07-26 1977-02-25 Buettner Schilde Haas Ag Dispositif de traitement de nappes de matiere
DE2647963A1 (de) * 1976-10-22 1978-04-27 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zur aufgabe einer bewegten warenbahn auf ein transportorgan
US4140574A (en) * 1978-03-24 1979-02-20 Beloit Corporation Web spreader and guide
EP0016653A1 (de) * 1979-03-22 1980-10-01 Nippon Petrochemicals Company Limited Verfahren und Vorrichtung für das Querrecken einer Folie oder einer Faserbahn

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1321175A (fr) * 1961-04-26 1963-03-15 Polymark Int Ltd Perfectionnements aux appareils permettant de manipuler des articles plats en blanchisserie
FR2159923A5 (de) * 1971-11-04 1973-06-22 Suntex Ltd
FR2319733A1 (fr) * 1975-07-26 1977-02-25 Buettner Schilde Haas Ag Dispositif de traitement de nappes de matiere
DE2647963A1 (de) * 1976-10-22 1978-04-27 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zur aufgabe einer bewegten warenbahn auf ein transportorgan
US4140574A (en) * 1978-03-24 1979-02-20 Beloit Corporation Web spreader and guide
EP0016653A1 (de) * 1979-03-22 1980-10-01 Nippon Petrochemicals Company Limited Verfahren und Vorrichtung für das Querrecken einer Folie oder einer Faserbahn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0725178B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen von textiler Ware
DE69302916T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Flachmaterialstücken zu einer Wäschebehandlungseinheit, zum Beispiel einer Bügelwalze
EP0063801A1 (de) Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände
EP0780332B1 (de) Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger
DE2657789A1 (de) Einrichtung zum einziehen einer papierbahn in den falzapparat einer rotationsdruckmaschine
DE2711850C3 (de) Vorrichtung zum Zick-Zack-Falten einer Stoffbahn
DE69212122T2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Abschneiden von Blutplasmabeuteln
DE2318243C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Breitstrecken und Korrigieren von Stoffbahnen
DE1145133B (de) Zufuehr- und Ausspannvorrichtung fuer langgestreckte Waeschestuecke, wie Bettuecher u. dgl., zu einer Buegelmaschine
EP0806346B1 (de) Mit einer Schlauchformeinrichtung versehene Verpackungsmaschine
DE3415747A1 (de) Verfahren zum aufkleben von kanten an brett- oder plattenfoermige, flaechige werkstuecke und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3308069A1 (de) Vorrichtung zum zusammenfuehren von teilbahnen ueber umlenkwalzen in eine gemeinsame ebene
DE19757978A1 (de) Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn
DE3212836A1 (de) Textilwarenzufuehrvorrichtung fuer ausruestmaschinen
DE4001740C2 (de) Vorrichtung zum Auslegen einer Warenbahn
DE2838410C2 (de) Stofflegemaschine
DE3737674C2 (de)
DE10255171A1 (de) Maschine zum Schleifen der Kanten von hochkant stehendem Flachglas
CH423205A (de) Maschine zur Behandlung einer Materialbahn, beispielsweise durch Thermoschweissung und Zerschneiden, insbesondere zur Herstellung von Säcken
DE69502773T2 (de) Automatische Siebdruckmaschine
DE2731632A1 (de) Vorrichtung zur einzelblattentnahme von der unterseite eines blattstapels, insbesondere eines zuschnittstapels fuer die tabakverarbeitende industrie
DE3001729A1 (de) Stofflegemaschine
DE102023104093B4 (de) Maschinenanordnung mit mindestens zwei Transporteinrichtungen jeweils zum Transport von tafelförmigen Substraten
DE102023104094B4 (de) Maschinenanordnung mit drei Transporteinrichtungen jeweils zum Transport von tafelförmigen Substraten
CH682912A5 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern zu einer textilverarbeitenden Maschine.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19840613

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: EHEMANN, GERO