EP0097214A1 - Machine pour fabriquer un bord roulé, notamment sur la périphérie d'un abat-jour - Google Patents
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- EP0097214A1 EP0097214A1 EP82420082A EP82420082A EP0097214A1 EP 0097214 A1 EP0097214 A1 EP 0097214A1 EP 82420082 A EP82420082 A EP 82420082A EP 82420082 A EP82420082 A EP 82420082A EP 0097214 A1 EP0097214 A1 EP 0097214A1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V1/00—Shades for light sources, i.e. lampshades for table, floor, wall or ceiling lamps
- F21V1/26—Manufacturing shades
Definitions
- the present invention relates to a mechanization device for making rolled edges of lampshades of the type used for lighting in offices or apartments.
- the object of the present invention is to reduce the costs of this manufacture by producing a machine capable of making such rolled edges.
- a machine according to the invention is characterized in that it comprises a device constituted by two rollers rolling against one another at the outlet of a chute.
- the two rollers are motor; their role is to rotate the lampshade and press the fabric onto the frame.
- the chute is placed before the rollers, in the direction of movement. She wraps the fabric around one of the circles of the frame.
- the frame of a lampshade is composed of two "circles" 1 and 2 which constitute the upper and lower edges of the lampshade.
- Various devices make it possible to fix the lampshade on the lamp, for example a known pierced disc 4.
- a screen 5 is placed on the frame, made of a plate of opaque material, then covered with a fabric.
- edges of it are: either cut flush with the plate; either protruding by a few centimeters. In this case, a lampshade is obtained, the projecting edges of which 30 (FIG. 3) must be rolled around the metallic "circles" 1 and 2.
- the device according to the invention consists of two rollers 6 and 7 and by a chute 8.
- the two rollers 6, 7 are superimposed. They are carried by shafts 9 and 10 which rotate in bearings 11.
- a toothed pinion 12 and a chain 13 cause the shaft 10 to rotate. Any other device for driving this shaft 10 can be designed.
- a toothed pinion 14a of the shaft 10 meshes with a pinion 1 '+ b secured to the 'shaft 9: the two rollers 6 and 7 therefore rotate in opposite directions relative to each other.
- the rotation motor is of the continuously variable speed type.
- a conventional device makes it possible to disengage it.
- the shaft 9 of the upper roller is movable.
- a lever device 15 makes it possible to move it away from the working position.
- a yoke 23 is integral with the frame of a bearing 11. On this yoke is articulated the end of a rod 24. The latter pivots about an axis fixed by a yoke 26 to a cross member 27. The other end of the link is connected to a rod 28, integral with a pedal.
- the cross member 27 slides along two vertical uprights equipped with two coil springs 16.
- This set can be replaced by a pneumatic check.
- the lower roller 7 is made of plastic and has a groove 17.
- the rollers 6 and 7 can be heated, to facilitate the drying of the glue.
- the chute 8 is carried by an arm 18. It is placed just in front of the rollers. If we cut it by planes parallel to the plane defined by the axis of the roller 6 and by the axis of the roller 7, we obtain sections similar to portions of spirals 19, 20, 21, 22, whose radius decreases with as we get closer to the rollers 6 and 7.
- a worker takes a lampshade whose edges must be rolled up.
- the fabric 30 which overflows is coated with glue.
- the operator raises the roller 6 by means of a pedal which controls the lever device 15 or the pneumatic cylinder. It engages the edge of the lampshade between the two rollers and places the drawing of the corresponding "circle" 1 or 2, in the groove of the roller 7, passing it through the chute 8.
- the glued fabric is engaged between the rollers so as to tangent the "circle".
- the operator releases the pedal, and the springs 16 or the jack press the rollers 6 and 7 one against the other, on either side of the lampshade. It engages the rotation motor, which causes the rotation of the rollers 6 and 7, which advance the lampshade.
- the chute 8 guides the strip of fabric overflowing 30 of the screen, and forces it to wrap around the circle 1 or or 2. At the outlet of the chute 8, the fabric 30 is completely wound around the circle 1 or 2.
- the rollers 6 and 71e press and allow the glue to act. To accelerate this action, one can use a thermo-activatable adhesive subjected to the action of 6 heating rollers.
- the operator disengages the rotation motor, spreads the rollers 6 and 7 and operates in the same way for the second edge, on the other circle 2 or 1.
- the shape and dimensions of the lampshade can be any.
- this machine is not limited to the lampshade industry; this machine can be used whenever it is necessary to wind and press a strip of a flexible body around a rigid support.
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Abstract
L'invention est relative àune machine qui enroule et presse und bande de tissu autour d'un support rigide. Une goulotte, de forme appropriée, oblige le tissu débordant (30) à s'enrouler autour du support. Deux galets moteurs (6) placés en aval les pressent l'un contre l'autre et font avancer l'ensemble. Un dispositif (15) permet de soulever le galet supérieur (6), pour placer la pièce à travailler, et l'enlever une fois finie. Application: fabrication des bords roulés d'un abatjour.
Description
- La présente invention concerne un dispositif de mécanisation pour la confection des bords roulés d'abat-jour du genre de ceux qu'on utilise pour l'éclairage dans les bureaux ou dans les appartements.
- Un abat-jour est constitué par une armature sur laquelle est fixé un écran. L'armature est métallique et comporte deux "cercles", à savoir : un cercle supérieur et un cercle inférieur. L'écran est composé d'une plaque en matière opaque qui peut être revêtue de tissu. Le bord de celui-ci est :
- - soit coupé à ras de la plaque ;
- - soit enroulé et collé autour des cercles de l'armature.
- Dans le premier cas, une machine place un galon le long de ce bord ; dans le deuxième cas, l'opération est manuelle. Une ouvrière encolle le bord dépassant du tissu et le met en place avec un outil spécial. Cette méthode de travail est donc coûteuse en main d'oeuvre. Unetelle finition est réservée aux articles de luxe.
- La présente invention a pour but de réduire les coûts de cette fabrication en réalisant une machine capable de confectionner de tels bords roulés.
- Une machine selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif constitué par deux galets roulant l'un contre l'autre à la sortie d'une goulotte. Les deux galets sont moteurs ; leur rôle est de faire tourner l'abat-jour et de presser le tissu sur l'armature. La goulotte est placée avant les galets, dans le sens du mouvement. Elle enroule le tissu autour d'un des cercles de l'armature.
- Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, permettront de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.
-
- Fig. 1 est une vue en perspective d'une armature d'abat-jour de type connu.
- Fig. 2 est une vue d'un écran connu prêt à être placé sur l'armature.
- Fig. 3 est une vue en perspective d'un abat-jour de type connu, dont les bords vont être roules.
- Fig. 4 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, pour rouler les bords de l'abat-jour.
- Fig. 5 est une vue en perspective des galets du dispositif de la figure 4.
- Fig. 6 est une vue latérale de ces galets.
- Fig. 7 est une vue de dessous de la goulotte du dispositif selon l'invention.
- Fig. 8 est une coupe suivant VIII - VIII (fig. 7) de la goulotte dans laquelle le bord de l'abat-jour est engagé.
- Fig. 9 est une coupe suivant IX - IX (fig. 7) de la même goulotte.
- Fig. 10 est une coupe de la goulotte suivant X - X (fig. 7).
- Fig. 11 est une coupe de la goulotte suivant XI - XI (fig. 7).
- L'armature d'un abat-jour est composé de deux"cercles" 1 et 2 qui constituent les bords supérieur et inférieur de l'abat-jour. Divers dispositifs permettent de fixer l'abat- jour sur la lampe, par exemple un disque percé connu 4.
- On place sur l'armature un écran 5, réalisé en une plaque de matériau opaque, recouverte ensuite d'un tissu.
- Les bords de celui-ci sont : soit coupés au ras de la plaque ; soit débordants de quelques centimètres. On obtient dans ce cas, un abat-jour dont les bords dépassants 30 (Fig. 3) doivent être roulés autour des "cercles" métalliques 1 et 2.
- Pour faire ce travail, le dispositif selon l'invention est constitué par deux galets 6 et 7 et par une goulotte 8. Les deux galets 6, 7 sont superposés. Ils sont portés par des arbres 9 et 10 qui tournent dans des paliers 11.
- Un pignon denté 12 et une chaîne 13 entraînent en rotation l'arbre 10. On peut concevoir tout autre dispositif d'entrainement de cet arbre 10. Un pignon denté 14a de l'arbre 10 engréne avec un pignon 1'+b solidaire de l'arbre 9 : les deux galets 6 et 7 tournent donc dans des sens opposés l'un par rapport à l'autre. Le moteur de rotation est de type à variation continue de vitesse. Un dispositif classique permet de le débrayer.
- L'arbre 9 du galet supérieur est mobile. Un dispositif à levier 15 permet de l'écarter de la position de travail. Une chape 23 est solidaire du bâti d'un palier 11. Sur cette chape vient s'articuler l'extrémité d'une biellette 24. Celle-ci pivote autour d'un axe fixé par une chape 26 à une traverse 27. L'autre extrémité de la biellette est reliée à une tige 28, solidaire d'une pédale. La traverse 27 coulisse le long de deux montants verticaux équipés de deux ressorts à boudins 16.
- Cet ensemble peut être remplacé par un véria pneumatique.
- Le galet inférieur 7 est en matière plastique et possède une gorge 17.
- Suivant des moyens connus, les galets 6 et 7 peuvent être chauffants, pour faciliter le séchage de la colle.
- La goulotte 8 est portée par un bras 18. Elle est placée juste devant les galets. Si on la coupe par des plans parallèles au plan défini par l'axe du galet 6 et par l'axe du galet 7, on obtient des sections analogues à des portions de spirales 19, 20, 21, 22, dont le rayon diminue au fur et à mesure que l'on se rapproche des galets 6 et 7.
- - Le fonctionnement est le suivant :
- Une ouvrière prend un abat-jour dont les bords doivent être roulés. Le tissu 30 qui déborde est enduit de colle. On pourrait aussi placer un ruban adhésif à double face. L'opératrice soulève le galet 6 par l'intermédiaire d'une pédale, qui commande, le dispositif à levier 15,ou le vérin pneumatique. Elle engage le bord de l'abat-jour entre les deux galets et place le tréfilé du "cercle" correspondant 1 ou 2, dans la gorge du galet 7, en le faisant passer dans la goulotte 8.
- Le tissu encollé est engagé entre les galets de façon à tangenter le "cercle". L'opératrice relâche la pédale, et les ressorts 16 ou le vérin pressent les galets 6 et 7 l'un contre l'autre, de part et d'autre de l'abat-jour. Elle embraye le moteur de rotation, ce qui provoque la rotation des galets 6 et 7, qui font avancer l'abat-jour.
- La goulotte 8 guide la bande de tissu débordant 30 de l'écran, et la contraint à s'enrouler autour du cercle 1 ou ou 2. A la sortie de la goulotte 8, le tissu 30 est complé- tement enroulé autour du cercle 1 ou 2. Les galets 6 et 71e pressent et permettent à la colle d'agir. Pour accélérer cette action, on peut utiliser une colle thermo-activable soumise à l'action de galets 6 chauffants.
- Une fois tout le bord enroulé, l'opératrice débraye le moteur de rotation, écarte les galets 6 et 7 et opère de la même façon pour le deuxième bord, sur l'autre cercle 2 ou 1.
- On voit que toute l'opération est mécanisée. La forme et les dimensions de l'abat-jour peuvent être quelconques.
- Les applications de cette machine ne sont pas limitées à l'industrie de l'abat-jour ; cette machine peut être utilisée chaque fois qu'il est nécessaire d'enrouler et de presser une bande d'un corps souple autour d'un support rigide.
Claims (16)
1. Machine pour confectionner des bords souples roulés autour d'une armature rigide ; caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison des moyens pour enrouler une bande souple autour du support rigide, des moyens pour les presser l'un contre l'autre, et des moyens pour déplacer l'ensemble.
2. Machine pour confectionner des bords roulés, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de déplacement et de pression sont constitués par au moins un train de galets.
3. Machine pour confectionner des bords roulés, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'enroulement sont constitués par au moins une goulotte fixe à profil évolutif.
4. Machine pour confectionner des bords roulés suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les trains de galets comportent au moins deux galets superposés.
5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le galet inférieur est pourvu d'une gorge pour loger un élément du support ou armature rigide sur lequel vient s'enrouler le bord souple.
6. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le galet supérieur est solidaire d'un arbre moteur qui peut être écarté de sa position de travail lors de la mise en place de la pièce à travailler.
7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif pour écarter l'arbre de sa position de travail est un dispositif à levier muni de ressorts de rappel qui pressent le galet supérieur sur le galet inférieur.
8. Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif à levier est constitué par une biellette, dont une extrémité s'articule sur une chape solidaire d'un palier de l'arbre, dont l'autre extrémité est reliée à une tige actionnée par une pédale, alors que cette biellette pivote autour d'un axe horizontal fixé par une autre chape à une traverse pouvant coulisser sur deux montants verticaux et équipés de deux ressorts à boudin.
9. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif po::r écarter l'arbre de sa position de travail et pour presser le galet supérieur contre le galet inférieur est un vérin pneumatique.
10. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les galets inférieur et supérieur sont moteurs et tournent dans des sens opposés.
11. Machine suivant l'ine quelconque des revendications 6, 7 et 9, caractérisée en ce que l'arbre fixe est entrat- né en rotation par un pignon denté sur lequel engrené une chaîne mise en mouvement par un moteur débrayable ou moto- réducteur, à variation continue de la vitesse, l'arbre mobile étant mis en mouvement par un pignon denté qui engrène sur un pignon denté identique porté par l'arbre fixe.
12. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le galet supérieur est métallique.
13. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le galet inférieur est en matière plastique.
14. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les galets comportent des moyens de chauffage.
15. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la goulotte est placée juste en amont des galets et présente une forme telle que l'espace libre, délimité par sa surface inférieure est de plus en plus réduit et se rapproche des galets.
16. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le support rigide est le cercle de l'armature d'un abat-jour et la bande souple le bord du tissu pré-encollé qui recouvre l'écran semi-rigide de celui-ci.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP82420082A EP0097214A1 (fr) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Machine pour fabriquer un bord roulé, notamment sur la périphérie d'un abat-jour |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP82420082A EP0097214A1 (fr) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Machine pour fabriquer un bord roulé, notamment sur la périphérie d'un abat-jour |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0097214A1 true EP0097214A1 (fr) | 1984-01-04 |
Family
ID=8189966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP82420082A Withdrawn EP0097214A1 (fr) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Machine pour fabriquer un bord roulé, notamment sur la périphérie d'un abat-jour |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0097214A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB234998A (en) * | 1924-06-06 | 1925-06-11 | Emil Luebcke | An improved machine for the production of protective edges on sheets of paper and the like |
| US1958965A (en) * | 1932-12-08 | 1934-05-15 | Goldberg Benjamin | Lamp shade machine |
| FR1431002A (fr) * | 1965-01-25 | 1966-03-11 | Abat-jour en textile |
-
1982
- 1982-06-22 EP EP82420082A patent/EP0097214A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB234998A (en) * | 1924-06-06 | 1925-06-11 | Emil Luebcke | An improved machine for the production of protective edges on sheets of paper and the like |
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| FR1431002A (fr) * | 1965-01-25 | 1966-03-11 | Abat-jour en textile |
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Inventor name: TOURNU, MAURICE |