EP0098013A2 - Optischer Drucker mit Lichtschaltelementen - Google Patents

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EP0098013A2
EP0098013A2 EP83200923A EP83200923A EP0098013A2 EP 0098013 A2 EP0098013 A2 EP 0098013A2 EP 83200923 A EP83200923 A EP 83200923A EP 83200923 A EP83200923 A EP 83200923A EP 0098013 A2 EP0098013 A2 EP 0098013A2
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light switching
light
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self
mask
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Bernhard Dr. Hill
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Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
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Philips Patentverwaltung GmbH
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/465—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using masks, e.g. light-switching masks

Definitions

  • the invention relates to an optical printer with a light source, a light switching mask with light switching elements and an optical imaging system arranged between the light switching mask and the light-sensitive recording medium for transmitting the light spot patterns generated in the light switching mask on the recording medium.
  • Such an optical printer is known for example from DE-OS 28 12 206 and is shown in principle in FIG. 1.
  • a magneto-optical line of light switching elements is used as the light switching mask, the structure and mode of operation of which are described in DE-OS 26 06 596.
  • Other optical printheads contain rows of light switching elements that are manufactured using the technique of liquid crystals.
  • Yet another technique uses ceramic electro-optical materials to build a light switch line.
  • Optical printheads are used e.g. in electrophotographic printers for line-wise exposure of an optically sensitive recording medium or intermediate carrier, from which e.g. an optical image is produced by a photographic process or, in the case of electrophotography, by an electrophotographic process.
  • electrophotographic printers are of increasing importance for printing and office technology for the production of text or graphics on normal paper with high quality.
  • the highest possible density of electronically individual switching is used in optical printheads bar en light points sought in order to increase the image quality.
  • the aim is at least 10 light points per millimeter.
  • a resolution of up to 16 light points per millimeter is already achieved with so-called laser beam print heads.
  • the point density can reach the required size, but the absolute length of a light switch line is limited by the manufacturing technology.
  • the magneto-optical light switching masks described above are manufactured using a photolithographic mask technique. You can only reach lengths of a maximum of a few centimeters.
  • Light switching masks based on the magneto-optical principle which contain up to 512 switching elements integrated on a carrier with a density of 16 switching elements / mm. Point densities of 20 switching elements / mm can also be achieved without difficulty using today's technology.
  • an optical printer In order to expose a line on a paper page of A4 format in an optical printer, it is then necessary to assemble several such light-switching masks with a line of light-switching elements in a modular manner.
  • an optical printer has been proposed in which a plurality of light switching lines are arranged next to one another and each light switching line is imaged on the recording medium with its own lens.
  • a disadvantage of this design of an optical print head is that the imaging distance between the object plane of the light switch mask and the image plane of the recording medium is relatively large, since when using On lens for imaging a line that is several centimeters long, the opening and focal length are limited. Typical imaging distances for the imaging of approx. 500 light points with a grid of 16 dots / mm are 15 to 20 cm. The diameter of the lenses must also be relatively large so that a large aperture ratio is achieved and as much light as possible from the object points is detected. The relatively high costs for such individual lenses are also disadvantageous.
  • a reduction in the claimed imaging volume can in principle be achieved by dividing it into shorter light switching masks with a correspondingly larger number of imaging lenses.
  • the reason for this is that the focal length of lenses can be chosen to be shorter with a smaller object field to be imaged.
  • a disadvantage of this solution is that the assembly costs increase. because a larger number of light switch masks and lenses are used, all of which have to be positioned exactly one below the other so that a complete and straight line of light points is created on the record carrier in the image plane.
  • the invention has for its object to provide an optical printer of the type mentioned, in which on the one hand the lines with the highest possible degree of integration, i.e. high number of pixels are recorded on a substrate, which on the other hand only requires simple and inexpensive imaging optics with a small imaging volume.
  • the light switching elements arranged at regular intervals on the light switching mask are combined into groups which are each separated by an equidistant space in which no light switching elements are provided and which is opaque It is annoying that the optical imaging system consists of a series of self-focusing lenses of the same dimensions and the same imaging properties, which are arranged at uniform intervals, and that each group of light switching elements is assigned to a self-focusing lens.
  • the invention has the advantage that, despite the different distances between the light switching elements, which are caused by the gaps between the individual element groups, a grid is achieved that has the same distances between each grid point.
  • FIG. It contains a linear light source L, which is preceded by a light switching mask S, which consists of a solid support T, on which a row of magneto-optical light switching elements LZ is applied.
  • a light switching mask S can be produced, for example, from a round solid-state disk, as shown in FIG. 4, in which a large number of light switch elements are applied in a known manner in a square division and which is then sawn into strips along the side lines of the squares.
  • the optical imaging system A for transmitting the image patterns generated in the light switching elements LZ is arranged between the recording medium Z and the light switching mask S. This imaging system A thus generates an imprint point on the recording medium for each switched light switching element. The distances between these impression points thus correspond to the distances between the light switching elements.
  • self-focusing lenses or gradient lenses LS are used as imaging system A.
  • These known lenses consist of a glass cylinder in which a concentric refractive index gradient is generated. This refractive index gradient achieves a light-focusing effect that can be used to image light spot patterns.
  • a gradient lens has flat entry and exit surfaces.
  • the length of the lens and the size of the refractive index gradient determine the imaging properties, e.g. the effective focal length.
  • the lens can be dimensioned such that, in the limit case, the object plane is in the entry plane of the lens and the image plane is in the exit plane, that is to say the beam path for imaging is entirely within the glass rod.
  • a matrix or line-shaped arrangement of many such lenses can be produced as a coherent, compact component.
  • a coherent series of gradient lenses LS are used, which are dimensioned such that the object plane is located a short distance from the entry surface of the lens, and this distance is the optical thickness of the carrier T of the light switching mask S corresponds.
  • the light switch Cells LZ are located on the surface of the carrier T.
  • a group M of light switching elements LZ is arranged within the opening of a gradient lens LS and covers a width that is smaller than the diameter of a lens.
  • the associated light spot pattern is slightly enlarged so that a width R is covered in the image plane of the lens and thus on the recording medium Z, which corresponds to the width of the lens LS.
  • R also determines the pitch of the lenses LS1 to LSn.
  • the focal length of the lenses is only a few millimeters, so that there is a short distance between the object plane of the light switching mask S and the image plane Z.
  • the light switching elements LZ are arranged in groups M in the light switching mask S such that the center distance of the groups M corresponds to the grid dimension R of the gradient lenses LS.
  • the free, unused space a between the individual groups of light switching elements LZ determines the magnification that is necessary so that in the image plane Z the depicted light points just meet "without gaps" and form a line of light points at equidistant intervals.
  • any light Switch mask S is chosen to be as large as possible so that as few light switch masks as possible have to be positioned relative to one another.
  • the free space a between the groups of light switching elements LZ of a light switching mask is chosen so large that when a plurality of light switching masks S1, S2 ... are placed together, the distance b between the light switching masks can be selected such that the groups M of different light switching masks-S from one another also are arranged in an equidistant grid dimension R.
  • the minimum width of the spaces a is determined from the width which is required for the saw cut. This then makes it possible to produce the groups M of many light-switching masks S in the context — in accordance with FIG. 4 — on a solid-state disk, and then to cut out a certain number of groups M in connection as a light-switching mask S in accordance with optimal technological aspects. This results in an optimal use of the disc area during manufacture.
  • Each group M represents a square on the solid-state disk, which is designated by numbers. A saw cut can be made along these square sides so that light switching masks S of different lengths can be created.
  • the described structure of the optical printhead with the light switching masks mentioned can in principle also be applied to printheads which contain rows of light-emitting diodes (LEDs).
  • LEDs light-emitting diodes
  • the beam path sketched by way of example in FIG. 2 when imaged by a gradient lens produces a positionally inverted image of the object points of a group M. If, for example, the number of light switching elements LZ in a group M is 32 and the length of the group M is 1.6 mm, 32 pixels are shown on the recording medium Z, the total length R being 2.0 mm.
  • gradient lenses can also be produced in such a way that the object points are imaged twice with an intermediate image within the lens. This results in a non-inverted image. This can offer advantages for the data organization when controlling the light switch mask.

Landscapes

  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Abstract

Magneto-optische Speicherelemente (Lichtschaltelemente) werden auf einem Trägerkörper (Substrat) aufgebracht, dessen Abmessungen relativ klein sind. Je nach Verwendungszweck können verschiedene Anordnungen von Lichtschaltelementen aus dem Substrat herausgesägt werden. Zur Bildung eines magneto-optischen Druckers werden die Lichtschaltelemente LZ auf dem Substrat T zu Gruppen M zusammengefaßt, die jeweils durch einen äquidistanten Zwischenraum a voneinander getrennt sind. Jeder Gruppe M ist eine selbstfokussierende Linse LS zugeordnet, so daß die Abstände aller auf dem Aufzeichnungsträger Z auftreffenden Bildpunkte mehrerer Gruppen M untereinander gleich sind. Ein magneto-optischer Zeilendrucker kann dadurch erreicht werden, daß mehrere Lichtschaltmasken S, die ihrerseits jeweils mehrere Gruppen M enthalten, zusammen mit den erforderlichen selbstfokussierenden Linsen LS nebeneinander angeordnet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen optischen Drucker mit einer Lichtquelle, einer Lichtschaltmaske mit Lichtschaltelementen und einem zwischen der Lichtschaltmaske und dem lichtempfindlichen Aufzeichnungsträger angeordneten optischen Abbildungssystem zur Übertragung der in der Lichtschaltmaske erzeugten Lichtpunktmuster auf dem Aufzeichnungsträger.
  • Ein derartiger optischer Drucker ist beispielsweise aus der DE-OS 28 12 206 bekannt und ist im Prinzip in Figur 1 dargestellt. Als Lichtschaltmaske wird eine magneto-optische Zeile von Lichtschaltelementen benutzt, deren Aufbau und Wirkungsweise in der DE-OS 26 06 596 beschrieben sind. Andere optische Druckköpfe enthalten Zeilen von Lichtschaltelementen, die mit Hilfe der Technik der Flüssigkristalle hergestellt werden. Eine noch andere Technik benutzt zum Aufbau einer Lichtschaltzeile keramische elektro-optische Materialien.
  • Angewendet werden optische Druckköpfe z.B. in elektrophotographischen Druckern zur zeilenweisen Belichtung eines optisch empfindlichen Aufzeichnungsträgers oder Zwischenträgers, von dem dann z.B. durch ein photographisches Verfahren oder im Falle der Elektrophotographie durch ein elektrophotographisches Verfahren ein optisches Bild hergestellt wird. Insbesondere elektrophotographische Drucker besitzen eine steigende Bedeutung für die Druck-und Bürotechnik zur Erzeugung von Text oder Graphik auf Normalpapier mit hoher Qualität.
  • Grundsätzlich wird bei optischen Druckköpfen eine möglichst hohe Dichte von elektronisch individuell schaltbaren Lichtpunkten angestrebt, um damit die Bildqualität zu erhöhen. Für die Anwendung in elektrophotographischen Druckern strebt man mindestens 10 Lichtpunkte pro Millimeter an. Es wird aber auch mit sogenannten Laserstrahl-Druckköpfen heute schon eine Auflösung von bis zu 16 Lichtpunkten pro Millimeter erreicht.
  • Verwendet man Lichtschaltmasken in einer Festkörpertechnik, wie sie z.B. in der DE-OS 28 12 206 näher beschrieben sind, dann kann die Punktdichte zwar die erforderliche Größe erreichen, jedoch ist der absoluten Länge einer Lichtschaltzeile eine Grenze durch die Herstellungstechnologie gesetzt. So werden zum Beispiel die oben ausgeführten magneto-optischen Lichtschaltmasken mit einer photolithographischen Maskentechnik hergestellt. Sie können nur Längen von maximal einigen Zentimetern erreichen. Realisiert sind z.B. Lichtschaltmasken nach dem magneto-optischen Prinzip, die bis zu 512 Schaltelemente integriert auf einem Träger enthalten bei einer Dichte von 16 Schaltelementen/mm. Auch Punktdichten von 20 Schaltelementen/mm sind mit der heutigen Technik ohne Schwierigkeiten zu realisieren.
  • Für die Belichtung einer Zeile auf einer Papierseite vom Format DIN A4 in einem optischen Drucker ist dann ein modulartiges Aneinandersetzen von mehreren solcher Lichtschaltmasken mit einer Zeile von Lichtschaltelementen erforderlich. So ist ein optischer Drucker vorgeschlagen worden, bei dem mehrere Lichtschaltzeilen nebeneinander angeordnet sind und jede Lichtschaltzeile mit einem eigenen Objektiv auf den Aufzeichnungsträger abgebildet wird.
  • Nachteilig bei diesem Aufbau eines optischen Druckkofpes ist, daß der Abbildungsabstand zwischen der Objetebene der Lichtschaltmaske und der Bildebene des Aufzeichnungsträgers relativ groß ist, da bei der Verwendung von Einzelobjektiven für die Abbildung einer Zeile, die mehrere Zentimeter lang ist, der Öffnung und Brennweite Grenzen gesetzt sind. Typische Abbildungsabstände für die Abbildung von ca. 500 Lichtpunkten im Rastermaß 16 Punkte/mm liegen bei 15 bis 20 cm. Auch muß der Durchmesser der Objektive relativ groß werden, damit ein großes Öffnungsverhältnis erreicht wird und möglichst viel Licht der Objektpunkte erfaßt wird. Nachteilig sind auch relativ hohe Kosten für derartige Einzelobjektive.
  • Eine Verringerung des beanspruchten Abbildungsvolumens läßt sich im Prinzip durch eine Aufteilung in kürzere Lichtschaltmasken mit entsprechend größerer Anzahl von Abbildungsobjektiven erreichen. Der Grund hierfür liegt darin, daß die Brennweite von Objektiven bei kleinerem abzubildenden Objektfeld kürzer gewählt werden kann. Nachteilig bei dieser Lösung ist aber, daß die Montagekosten ansteigen. da eine größere Anzahl von Lichtschaltmasken und Objektiven verwendet werden, die alle untereinander exakt positioniert werden müssen, damit in der Bildebene auf dem Aufzeichungsträger eine lückenlose und gerade Linie von Lichtpunkten entsteht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen optischen Drucker der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem einerseits die Zeilen mit möglichst hohem Integrationsgrad, d.h. hoher Bildpunktzahl auf einem Substrat aufgezeichnet werden, der andererseits aber bei kleinem Abbildungsvolumen nur einfache und kostengünstige Abbildungsoptiken benötigt.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß die in gleichmäßigen Abständen zeilenmäßig auf der Lichtschaltmaske angeordneten Lichtschaltelemente zu Gruppen zusammengefasst sind, die jeweils durch einen äquidistanten Zwischenraum voneinander getrennt sind, in welchem keine Lichtschaltelemente vorgesehen sind und der lichtundurchlärsig ist, daß das optische Abbildungssystem aus einer Reihe von in gleichmäßigen Abständen angeordneten selbstfokussierenden Linsen gleicher Abmessungen und gleicher Abbildungseigenschaften besteht und daß jede Gruppe von Lichtschaltelementen einer selbstfokussierenden Linse zugeordnet ist.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, daß trotz der unterschiedlichen Abstände der Lichtschaltelemente, die durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Elementengruppen bedingt sind, ein Raster erreicht wird, daß zwischen jedem Rasterpunkt gleiche Abstände aufweist.
  • Die Erfindung wird anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau eines optischen Druckers mit Lichtschaltelementen,
    • Fig. 2 den prinzipiellen Aufbau eines optischen Druckers gemäß der Erfindung in Seitenansicht,
    • Fig. 3 den Drucker nach Figur 2 in Draufsicht und
    • Fig. 4 die Draufsicht eines Festkörperträgers, auf dessen Oberseite eine Vielzahl von Lichtschaltelementen aufgebracht sind.
  • In Figur 1 ist der prinzipielle Aufbau eines optischen Druckers dargestellt. Er enthält eine linienförmige Lichtquelle L, der eine Lichtschaltmaske S vorgelagert ist, die aus einem Festkörperträger T besteht, auf der eine Zeile von magneto-optischen Lichtschaltelementen LZ aufgebracht ist. Eine solche Lichtschaltmaske S kann beispielsweise aus einer runden Festkörperscheibe hergestellt werden, wie sie in Figur 4 dargestellt ist, in der in quadratischer Aufteilung eine Vielzahl von Lichtschaltelementen in bekannter Weise aufgebracht werden und die anschließend in Streifen entlang der Seitenlinien der Quadrate zersägt wird.
  • Zwischen dem Aufzeichnungsträger Z und der Lichtschaltmaske S ist das optische Abbildungssystem A zur Übertragung der in den Lichtschaltelementen LZ erzeugten Bildmuster angeordnet. Durch dieses Abbildungssystem A wird somit für jedes geschaltete Lichtschaltelement ein Abdruckpunkt auf dem Aufzeichnungsträger erzeugt. Die Abstände dieser Abdruckpunkte voneinander entsprechen damit den Abständen der Lichtschaltelemente voneinander.
  • Bei dem in Figur 2 und 3 dargestellten optischen Drucker werden als Abbildungssystem A selbstfokussierende Linsen oder Gradientenlinsen LS, sogenannte Selfoc-Linsen verwendet. Diese an sich bekannten Linsen bestehen aus einem Glaszylinder, in dem ein konzentrischer Brechungsindexgradient erzeugt ist. Durch diesen Brechungsindexgradienten wird eine licht-fokussierende Wirkung erreicht, die zur Abbildung von Lichtpunktmustern ausgenutzt werden kann.
  • Eine Gradienten-Linse besitzt ebene Ein- und Austrittsflächen. Die Länge der Linse und die Größe des Brechungsindexgradienten bestimmen die Abbildungseigenschaften, wie z.B. die wirksame Brennweite. Die Linse kann so dimensioniert werden, daß im Grenzfall die Objektebene in der Eintrittsebene der Linse und die Bildebene in der Austrittsebene liegen, also der Strahlengang zur Abbildung sich ganz innerhalb des Glasstabes befindet. Eine matrix- oder zeilenförmige Anordnung von vielen solcher Linsen kann als zusammenhängende, kompakte Komponente hergestellt werden.
  • Bei der Anordnung nach den Figuren 2 und 3 wird eine zusammenhängende Reihe von Gradienten-Linsen LS verwendet, die so dimensioniert sind, daß die Objektebene sich in geringem Abstand vor der Eintrittsfläche der Linse befindet, und dieser Abstand der optischen Dicke des Trägers T der Lichtschaltmaske S entspricht. Die Lichtschaltzellen LZ befinden sich auf der Oberfläche des Trägers T. Eine Gruppe M von Lichtschaltelementen LZ ist jeweils innerhalb der Öffnung einer Gradienten-Linse LS angeordnet und überdeckt eine Breite, die kleiner ist als der Durchmesser einer Linse. Dadurch wird möglichst alles Licht, das durch die Öffnungen der Lichtschaltmaske hindurchtritt, von der Linse erfaßt.
  • Durch die optische Abbildung einer Linse wird das zugeordnete Lichtpunktmuster leicht vergrößert so abgebildet, daß in der Bildebene der Linse und damit auf dem Aufzeichnungsträger Z eine Breite R überdeckt wird, die der Breite der Linse LS entspricht. R bestimmt auch das Rastermaß der Linsen LS1 bis LSn. In der Praxis beträgt die Brennweite der Linsen nur wenige Millimeter, so daß sich ein kurzer Abstand zwischen Objektebene der Lichtschaltmaske S und der Bildebene Z ergibt.
  • Entsprechend der gewünschten Breite des Druckkopfes wird eine größere Anzahl von Gradienten-Linsen LS 1, LS 2, usw. nebeneinander angeordnet. Derartige Linsen sind an sich bekannt und werden für den Abbildungsmaßstab von 1:1 bei der Bildabtastung in Kopiergeräten eingesetzt. Entsprechend der Linsenanordnung in Fig. 2 sind die Lichtschaltelemente LZ in der Lichtschaltmaske S so zu Gruppen M angeordnet, daß der Mittenabstand der Gruppen M dem Rastermaß R der Gradienten-Linsen LS entspricht. Der freie nicht genutzte Zwischenraum a zwischen den einzelnen Gruppen von Lichtschaltelementen LZ bestimmt den Vergrößerungsmaßstab, der notwendig ist, damit in der Bildebene Z die abgebildeten Lichtpunkte gerade "lückenlos" aneinander stoßen und eine Linie von Lichtpunkten in äquidistanten Abständen bilden.
  • Um jede beliebige Breite des Druckkopfes realisieren zu können, werden mehrere Lichtschaltmasken S1, S2, usw. auf der Linsenanordnung LS aneinander gesetzt. Jede Lichtschaltmaske S wird dabei möglichst groß gewählt, damit möglichst wenig Lichtschaltmasken zueinander positioniert werden müssen. Andererseits wird der freie Zwischenraum a zwischen den Gruppen von Lichtschaltelementen LZ einer Lichtschaltmaske so groß gewählt, daß bei dem Aneinandersetzen mehrerer Lichtschaltmasken S1, S2 ... der Abstand b der Lichtschaltmasken so gewählt werden kann, daß die Gruppen M verschiedener Lichtschaltmasken-S zueinander auch im äquidistanten Rastermaß R angeordnet sind.
  • Für die beispielhaft erwähnten magneto-optischen Lichtschaltmasken S, die aus einem größeren Substrat bei der Herstellung herausgesägt werden (Fig. 4), bestimmt sich die minimale Breite der Zwischenräume a aus der Breite, die für den Sägeschnitt erforderlich ist. Dies ermöglicht dann, die Gruppen M vieler Lichtschaltmasken S im Zusammenhang-entsprechend Fig. 4 auf einerFestkörperscheibe herzustellen, und dann entsprechend optimalen technologischen Gesichtspunkten eine bestimmte Anzahl von Gruppen M im Zusammenhang als jeweils eine Lichtschaltmaske S herauszusägen. Damit ergibt sich eine optimale Ausnutzung der Scheibenfläche bei der Herstellung. Jede Gruppe M stellt auf der Festkörperscheibe ein Quadrat dar, das mit Ziffern bezeichnet ist. Entlang dieser Quadratseiten kann ein Sägeschnitt gelegt werden, so daß Lichtschaltmasken S verschiedener Längen erstellt werden können.
  • Der beschriebene Aufbau des optischen Druckkopfes mit den erwähnten Lichtschaltmasken ist prinzipiell auch anwendbar auf Druckköpfe, die Zeilen von licht-emittierenden Dioden (LEDs) enthalten. Bei Zeilen von licht-emittierenden Dioden bestehen ähnliche Herstellungsbedingungen wie bei den magneto-optischen Zeilen, so daß durch den erfindungsgemäßen Aufbau sich ein kompakter Druckkopf aus Einzelzeilen von LEDs herstellen läßt, die zunächst im Zusammenhang auf einer Halbleiterscheibe herstellbar sind und dann je nach Ausbeute beziehungsweise anderen technologischen Gesichtspunkten zu Einzelzeilen mit mehreren Gruppen zersägt werden.
  • Der in Fig. 2 beispielhaft skizzierte Strahlengang bei der Abbildung durch eine Gradienten-Linse erzeugt ein lagemäßig invertiertes Bild der Objektpunkte einer Gruppe M. Beträgt beispielsweise die Anzahl der Lichtschaltelemente LZ in einer Gruppe M 32 und die Länge der Gruppe M 1,6 mm, so werden auf dem Aufzeichnungsträger Z 32 Bildpunkte dargestellt, wobei die Gesamtlänge R 2,0 mm beträgt.
  • Prinzipiell sind Gradienten-Linsen auch so herstellbar, daß eine zweifache Abbildung der Objektpunkte mit einem Zwischenbild innerhalb der Linse entsteht. Dabei wird eine nicht invertierte Abbildung erzielt. Dies kann für die Datenorganisation bei der Steuerung der Lichtschaltmaske Vorteile bieten.

Claims (6)

1. Optischer Drucker mit einer Lichtquelle, einer Lichtschaltmaske mit Lichtschaltelementen und einem zwischen der Lichtschaltmaske und dem lichtempfindlichen Aufzeichnungsträger angeordneten optischen Abbildungssystem zur Übertragung der in der Lichtschaltmaske erzeugten Lichtpunktmuster auf dem Aufzeichnungsträger, dadurch gekennzeichnet, daß die in gleichmäßigen Abständen zeilenmäßig auf der Lichtschaltmaske (S) angeordneten Lichtschaltelemente (LZ) zu Gruppen (M) zusammengefasst sind, die jeweils durch einen äquidistanten Zwischenraum (a) voneinander getrennt sind, in welchem keine Lichtschaltelemente vorgesehen sind und der lichtundurchlässig ist,
daß das optische Abbildungssystem (A) aus einer Reihe von in gleichmäßigen Abständen angeordneten selbstfokussierenden Linsen (LS) gleicher Abmessungen und gleicher Abbildungseigenschaften besteht und daß jede Gruppe (M) von Lichtschaltelementen (LZ) einer selbstfokussierenden Linse (LS) zugeordnet ist.
2. Optischer Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lichtschaltmaske (S) mit den Lichtschaltelementen (LZ) direkt auf den Lichteintrittsflächen der selbstfokussierenden Linsen (LS) angeordnet, vorzugsweise aufgeklebt sind.
3. Optischer Drucker nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die selbstfokussierenden Linsen (LS) eine einfache invertierte Abbildung der ihnen zugeordneten Gruppe (M) von Lichtelementen (LZ) auf dem Aufzeichnungsträger (Z) durchführen.
4. Optischer Drucker nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die selbstfokussierenden Linsen (LS) eine zweifache Abbildung der ihnen zugeordneten Gruppe (M) von Lichtschaltelementen (LZ) über ein im Inneren jeder selbstfokussierenden Linse (LS) liegendes Zwischenbild erzeugen, wobei auf dem Aufzeichnungsträger (Z) eine nichtinvertierte Lage der Bildpunkte entsteht.
5. Optischer Drucker nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Lichtschaltmasken (S) mit den zugeordneten selbstfokussierenden Linsen (LS) nebeneinander angeordnet sind und
daß der Abstand (b) der Lichtschaltmasken (S) so gewählt ist, daß der Abstand zwischen dem letzten Lichtschaltelement (LZ) einer Lichtschaltmaske (S1) und dem ersten Lichtschaltelement (LZ) der nachfolgenden Lichtschaltmaske (S2) dem Abstand (a) zwischen den Gruppen (M) der Lichtschaltelemente (LZ) entspricht.
6. Optischer Drucker nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß das aus der Lichtschaltmaske und der Lichtquelle bestehende Gefüge durch integrierte Zeilen von licht-emittierenden Dioden gebildet wird.
EP83200923A 1982-06-30 1983-06-22 Optischer Drucker mit Lichtschaltelementen Expired EP0098013B1 (de)

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