EP0100765A1 - Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0100765A1 EP0100765A1 EP83890074A EP83890074A EP0100765A1 EP 0100765 A1 EP0100765 A1 EP 0100765A1 EP 83890074 A EP83890074 A EP 83890074A EP 83890074 A EP83890074 A EP 83890074A EP 0100765 A1 EP0100765 A1 EP 0100765A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- halogenated hydrocarbons
- separation
- extractant
- extraction
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
Definitions
- the invention relates to a process for the separation and recovery of halogenated hydrocarbons from aqueous systems by means of liquid-liquid extraction.
- Halogenated hydrocarbons are contained in many wastewater and wash water, which come from metal washing and pickling plants, for example, where they are used in particular to degrease metal parts.
- halogenated hydrocarbons such as chloroform or 1,1,1-trichloroethane
- halogenated hydrocarbons e.g. wastewater treatment by activated sludge, as they virtually destroy the sludge.
- the object of the invention is to overcome the difficulties outlined and to develop a method with which halogenated hydrocarbons can be recovered simply and reliably from aqueous systems and, at the same time, a purified aqueous system can be obtained without any additional pollutants.
- the object is achieved in a process of the type defined in the introduction that the aqueous systems loaded with halogenated hydrocarbons are brought into contact with an aromatic-free paraffin fraction, which preferably boils in a range from 180 to 220 ° C., and in that the organic phase follows Phase separation is separated by distillation into the halogenated hydrocarbons and the paraffin fraction.
- the paraffin fraction can consist of n-paraffins as well as iso-paraffins and mixtures thereof.
- the solubility of the paraffins in water is less than 1 ppm; pure undecane, for example, is only 30 ppb soluble in water. Another important factor is the complete physiological safety of such paraffin fractions and the low price of these products in technical quality.
- the extractant can be handled at the workplace without any health risk and does not pose a burden on the environment even in large quantities.
- the treated wastewater (raffinate) can be discharged into the receiving water or used without further treatment.
- the paraffin fraction used is also characterized by extremely high distribution coefficients of the halogenated hydrocarbons when it is distributed between the paraffin fraction and water.
- the distribution coefficient is always a much larger value than 1 for all systems.
- the volume ratio of extractant to the aqueous phase can be varied within a wide range, parameters such as distribution equilibrium, inlet and outlet concentration of the halogenated hydrocarbons in both phases, apparatus load and physiologically and economically necessary and possible limit values being decisive.
- the method according to the invention ensures a very high degree of flexibility and universal applicability in all branches of industry.
- volume ver ratio of aqueous system loaded with halogenated hydrocarbons for the paraffin fraction to a value between 10 and 40.
- extraction and phase separation are carried out in a countercurrent column.
- the intensive mixing of the aqueous phase and the extractant can be promoted using special internals or stirrers.
- the use of countercurrent columns with mixing and resting zones, which are arranged alternately in the direction of the longitudinal axis, has proven to be particularly effective. At least partially coalescence of the dispersed extractant takes place in the quiet zones.
- the extractant In a rectification or regeneration column, the extractant always represents the bottom stream, which is why, viewed as a whole, only a comparatively small amount of thermal energy is required in the process according to the invention.
- both streams fall, e.g. both the stream of halogenated hydrocarbons, which is drawn off at the top of the regeneration column, and the stream of the paraffin fraction from the bottom region of the rectification column in high purity and can be used again immediately.
- the method according to the invention is illustrated by means of an embodiment in the method diagram shown in the figure.
- An aqueous system loaded with halogenated hydrocarbons passes from a line 1 into an extraction column designated by 2.
- pure extractant is passed via line 3 into column 2.
- the aqueous phase freed from halogenated hydrocarbons is drawn off through line 4.
- the extractant loaded with the halogenated hydrocarbons - the paraffin fraction - is fed via line 5 to a rectification column 6, in which the separation into the halogenated hydrocarbons and the paraffin fraction takes place.
- the on this Halogenated hydrocarbons recovered from the aqueous system leave the top of column 6 via line 7 and are recycled.
- the regenerated extractant passes directly from the bottom region of column 6 through line 3 into countercurrent column 2.
- Waste water with a load of 0.74 g of 1,1,1-trichloroethane per 1 was brought into contact with extractant in a two-stage countercurrent mixer-settler system.
- the volume ratio wastewater / extractant was 5. After the first stage, a 1,1,1-trichloroethane content of 15.6 ppm and after the second stage a content of 2.5 ppm were found in the wastewater.
- the extractant content in the purified wastewater could not be determined by gas chromatography.
- Waste water with a loading of 2.3 g of chloroform per 1 was brought into contact with extractant in a two-stage countercurrent mixer-settler system.
- the volume ratio of waste water / extractant was 10.
- a chloroform content of 150 ppm was found after the first stage and less than 10 ppm after the second stage.
- the content of extractant in the extracted wastewater could not be determined by gas chromatography.
- wash water with a load of 0.7 g of 1,1,1-trichloroethane per 1 was brought into contact with the extractant in a countercurrent column.
- the set ratio of the volumetric flow rates of wash water / extractant was 30. No more 1,1,1-trichloroethane could be found in the extracted wash water drawn off from the column.
- the extractant content in the wash water could not be determined by gas chromatography.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Bei diesem Verfahren werden die in wässerigen Systemen enthaltenen halogenierten Kohlenwasserstoffe, welche auch in geringen Konzentrationen stark umweltbelastend wirken, durch flüssig-flüssig-Extraktion einfach und betriebssicher rückgewonnen und gleichzeitig wird ein gereinigtes wässeriges Medium ohne Gehalt an zusätzlichen, durch den Extraktionsprozess eingebrachten Schadstoffen erhalten, indem die mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenen wässerigen Systeme mit einer aromatenfreien Paraffinfraktion, welche vorzugsweise in einem Bereich von 180 bis 220°C siedet, in Kontakt gebracht werden und die organische Phase nach Phasentrennung destillativ in die halogenierten Kohlenwasserstoffe und die Paraffinfraktion aufgetrennt wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen aus wässerigen Systemen mittels flüssig-flüssig-Extraktion.
- Halogenierte Kohlenwasserstoffe sind in vielen Abwässern und Waschwässern enthalten, welche beispielsweise von Metallwasch- und Beizanlagen stammen, wo sie insbesondere zum Entfetten von Metallteilen dienen.
- Die halogenierten Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform oder 1,1,1-Trichloräthan, sind zwar meist nur in geringen Konzentrationen in derartigen wässerigen Systemen vorhanden, sie wirken aber dennoch stark umweltbelastend, da sie den Ablauf einer Vielzahl natürlicher biologischer Prozesse blockieren. Halogenierte Kohlenwasserstoffe behindern z.B. eine Abwasserreinigung durch Belebtschlamm, da sie den Schlamm geradezu zerstören.
- Es ist bekannt, halogenierte Kohlenwasserstoffe in Schwerkraftabscheidern aus Abwässern abzutrennen. Auch Abstreifen solcher Abwässer mit Luft und Adsorption der von der Luft aufgenommenen Dämpfe der halogenierten Kohlenwasserstoffe an Aktivkohlefiltern ist ein häufig ausgeübtes Verfahren. Diese Methoden sind jedoch nicht zufriedenstellend, da sie entweder unzureichende Abtrenn- bzw. Reinigungseffekte erzielen oder apparativ und im Hinblick auf die erforderlichen Betriebsmittel einen zu großen Aufwand erfordern. Weiters ist eine Rückgewinnung der halogenierten Kohlenwasserstoffe wirtschaftlich meist nicht vertretbar.
- Es wurde auch schon vorgeschlagen, eine flüssig-flüssig-Extraktion beladener Abwässer mit höheren halogenierten Kohlenwasserstoffen vorzunehmen; eine solche Vorgangsweise stellt jedoch lediglich eine Verschiebung und keine Lösung des Problems dar.
- Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die dargelegten Schwierigkeiten zu überwinden und ein Verfahren zu entwickeln, mit dem halogenierte Kohlenwasserstoffe aus wässerigen Systemen einfach und betriebssicher rückgewonnen und gleichzeitig ein gereinigtes wässeriges System ohne Gehalt an zusätzlichen Schadstoffen erhalten werden kann.
- Die gestellte Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs definierten Art dadurch gelöst, daß die mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenen wässerigen Systeme mit einer aromatenfreien Paraffinfraktion, welche vorzugsweise in einem Bereich von 180 bis 220°C siedet, in Kontakt gebracht werden und daß die organische Phase nach Phasentrennung destillativ in die halogenierten Kohlenwasserstoffe und die Paraffinfraktion aufgetrennt wird.
- Die Paraffinfraktion kann sowohl aus n-Paraffinen als auch aus iso-Paraffinen und Gemischen davon bestehen.
- Die Löslichkeit der Paraffine in Wasser liegt unter 1 ppm, reines Undecan ist beispielsweise nur zu 30 ppb in Wasser löslich. Ins Gewicht fällt auch die völlige physiologische Unbedenklichkeit solcher Paraffinfraktionen und der günstige Preis dieser Produkte in technischer Qualität.
- Das Extraktionsmittel ist am Arbeitsplatz ohne Gesundheitsgefährdung handhabbar und stellt selbst in größeren Mengen keine Belastung für die Umwelt dar. Das gereinigte Abwasser (Raffinat) kann ohne weitere Nachbehandlung in den Vorfluter abgelassen oder weiter verwendet werden.
- Die eingesetzte Paraffinfraktion zeichnet sich weiters durch extrem hohe Verteilungskoeffizienten der halogenierten Kohlenwasserstoffe bei Verteilung zwischen Paraffinfraktion und Wasser aus. Der Verteilungskoeffizient hat für alle Systeme stets einen sehr viel größeren Wert als 1.
- Dieser Umstand drückt sich in der Wirtschaftlichkeit durch die Möglichkeit der Wahl eines günstigen Volumsverhältnisses bei der Extraktion aus. Für große Volumina eines wässerigen Systems wird nur eine geringe Menge an organischem Extraktionsmittel (Paraffinfraktion) benötigt und folglich fällt auch die organische Phase, welche destillativ abgetrennt wird, nur in geringer Menge an.
- Das Volumenverhältnis von Extraktionsmittel zur wässerigen Phase kann in weiten Bereichen variiert werden, wobei Parameter, wie Verteilungsgleichgewicht, Ein- und Austrittskonzentration der halogenierten Kohlenwasserstoffe in beiden Phasen, Apparatebelastbarkeit und physiologisch und wirtschaftlich nötige und mögliche Grenzwerte entscheidend sind. Im Vergleich zu bestehenden Abtrennungs- oder Reinigungsmöglichkeiten gewährleistet das erfindungsgemäße Verfahren eine sehr große Flexibilität und universelle Einsetzbarkeit in allen Sparten der Industrie.
- Im allgemeinen ist es zweckmäßig, wenn das Volumenverhältnis von mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenem wässerigem System zur Paraffinfraktion auf einen Wert zwischen 10 und 40 eingestellt wird.
- Um das Extraktionsmittel - nämlich die aromatenfreie Paraffinfraktion - mit den beladenen wässerigen Systemen möglichst effektiv in Kontakt zu bringen, stehen eine Vielzahl von aus der flüssig-flüssig-Extraktionstechnik bekannten Varianten zur Auswahl. Die dabei zur Verwendung kommenden Apparate sind Mischer-Absetzer und Kolonnen, welche bei mehrstufiger Ausführung im Gegenstrom gefahren werden, wodurch ein minimaler Extraktionsmittelaufwand gewährleistet ist.
- Nach einer vorteilhaften Ausführungsform werden Extraktion und Phasentrennung in einer Gegenstromkolonne vorgenommen.
- In der Kolonne kann die intensive Durchmischung von wässeriger Phase und Extraktionsmittel mittels spezieller Einbauten oder Rührorgane gefördert werden. Als besonders wirksam hat sich die Verwendung von Gegenstromkolonnen mit Misch- und Ruhezonen, welcne in Richtung der Längsachse abwechselnd angeordnet sind, erwiesen. In den Ruhezonen findet wenigstens teilweise Koaleszenz des dispergierten Extraktionsmittels statt.
- Die Auftrennung der organischen Phase, welche die halogenierten Kohlenwasserstoffe aus den wässerigen Systemen praktisch zur Gänze aufgenommen hat, mittels destillativer Methoden läßt sich besonders investitions- und betriebskostengünstig durchführen, da die Siedepunktsdifferenz zwischen den halogenierten Kohlenwasserstoffen und der als Extraktionsmittel eingesetzten Paraffinfraktion in jedem Fall zumindest 20°C beträgt.
- In einer Rektifizier- oder Regenerierkolonne stellt das Extraktionsmittel stets den Sumpfstrom dar, weswegen beim erfindungsgemäßen Verfahren im Ganzen betrachtet nur ein vergleichsweise geringer Aufwand an thermischer Energie erforderlich ist.
- Infolge der großen Differenz zwischen den Siedeintervallen fallen beide Ströme, u.zw. sowohl der Strom von halogenierten Kohlenwasserstoffen, welcher am Kopf der Regenerierkolonne abgezogen wird, als auch der Strom der Paraffinfraktion vom Sumpfbereich der Rektifizierkolonne in großer Reinheit an und können sofort wieder verwendet werden.
- Durch die Kombination von Extraktion und thermischer Regeneration der organischen Phase ergibt sich infolge der vollständigen Kreislaufführung der Betriebsstoffe ein effektives und wirtschaftliches Abtrenn- und Rückgewinnungsverfahren.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist anhand einer Ausführungsform in dem in der Figur dargestellten Verfahrensschema veranschaulicht.
- Aus einer Leitung 1 gelangt ein mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenes wässeriges System in eine mit 2 bezeichnete Extraktionskolonne. Im Gegenstrom zu der wässerigen Phase wird reines Extraktionsmittel über die Leitung 3 in die Kolonne 2 geleitet. Die von halogenierten Kohlenwasserstoffen befreite wässerige Phase wird durch die Leitung 4 abgezogen. Das mit den halogenierten Kohlenwasserstoffen beladene Extraktionsmittel - die Paraffinfraktion - wird über die Leitung 5 einer Rektifizierkolonne 6 zugeführt, in welcher die Auftrennung in die halogenierten Kohlenwasserstoffe und die Paraffinfraktion stattfindet. Die auf diese Weise aus dem wässerigen System rückgewonnenen halogenierten Kohlenwasserstoffe verlassen den Kopf der Kolonne 6 über die Leitung 7 und werden einer Wiederverwendung zugeführt. Das regenerierte Extraktionsmittel gelangt vom Bodenbereich der Kolonne 6 durch die Leitung 3 unmittelbar wieder in die Gegenstromkolonne 2.
- Die Erfindung wird durch folgende Beispiele noch näher erläutert:
- Wasser mit einer Beladung von 0,74 g 1,1,1-Trichloräthan pro 1 als wässeriges System wurde einstufig mit einer Paraffinfraktion Siedebereich 190 bis 210°C) in Kontakt gebracht. Das Volumsverhältnis wässeriges System /Extraktionsmittel betrug 30. Nach Absetzen und Phasentrennung wurden im Abwasser noch 93 ppm 1,1,1-Trichloräthan gefunden. Der Gehalt an Extraktionsmittel im Abwasser war gaschromatographisch nicht feststellbar.
- Abwasser mit einer Beladung von 0,74 g 1,1,1-Trichloräthan pro 1 wurde in einer zweistufigen Gegenstrom-Mischer-Absetzer-Anlage mit Extraktionsmittel in Kontakt gebracht. Das Volumsverhältnis Abwasser/Extraktionsmittel betrug 5. Dabei wurden nach der ersten Stufe ein 1,1,1-Trichloräthangehalt von 15,6 ppm und nach der zweiten Stufe ein Gehalt von 2,5 ppm im Abwasser festgestellt.
- Der Gehalt an Extraktionsmittel im gereinigten Abwasser war gaschromatographisch nicht feststellbar.
- Abwasser mit einer Beladung von 2,3 g Chloroform pro 1 wurde in einer zweistufigen Gegenstrom-Mischer-Absetzer-Anlage mit Extraktionsmittel in Kontakt gebracht. Das Volumsverhältnis Abwasser/Extraktionsmittel betrug 10. Dabei wurden nach der ersten Stufe ein Chloroformgehalt von 150 ppm und nach der zweiten Stufe von weniger als 10 ppm festgestellt. Der Gehalt an Extraktionsmittel im extrahierten Abwasser war gaschromatographisch nicht feststellbar.
- Waschwasser mit einer Beladung von 0,7 g 1,1,1-Trichloräthan pro 1 wurde in einer Gegenstromkolonne mit Extraktionsmittel in Kontakt gebracht. Das eingestellte Verhältnis der Volumsdurchsätze Waschwasser/Extraktionsmittel betrug 30. Im aus der Kolonne abgezogenen extrahierten Waschwasser konnte kein 1,1,1-Trichloräthan mehr festgestellt werden.
- Der Gehalt an Extraktionsmittel im Waschwasser war gaschromatographisch nicht feststellbar.
Claims (3)
1. Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen aus wässerigen Systemen mittels flüssig-flüssig-Extraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenen wässerigen Systeme mit einer aromatenfreien Paraffinfraktion, welche vorzugsweise in einem Bereich von 180 bis 220°C siedet, in Kontakt gebracht werden und daß die organische Phase nach Phasentrennung destillativ in die halogenierten Kohlenwasserstoffe und die Paraffinfraktion aufgetrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumsverhältnis von mit halogenierten Kohlenwasserstoffen beladenem wässerigem System zur Paraffinfraktion auf einen Wert zwischen 10 und 40 eingestellt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Extraktion und Phasentrennung in einer Gegenstromkolonne vorgenommen werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2169/82 | 1982-06-04 | ||
| AT216982A AT373858B (de) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Verfahren zur abtrennung und rueckgewinnung von halogenierten kohlenwasserstoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0100765A1 true EP0100765A1 (de) | 1984-02-15 |
| EP0100765B1 EP0100765B1 (de) | 1987-07-22 |
Family
ID=3529202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19830890074 Expired EP0100765B1 (de) | 1982-06-04 | 1983-05-09 | Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0100765B1 (de) |
| AT (1) | AT373858B (de) |
| DE (1) | DE3372608D1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0221571A3 (de) * | 1985-11-07 | 1988-09-21 | TVT Theisen Verfahrenstechnik GmbH & Co. Anlagenbau KG | Lösemittel-Eliminationsverfahren zur Reinigung von Luft von Lösemitteldämpfen |
| DE3935506A1 (de) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | Ifg Ingenieur Und Forschungsge | Verfahren und einrichtung zur reinigung von mit kohlenwasserstoffen, insbesondere halogenierten kohlenwasserstoffen verunreinigten kondensatabwaessern |
| EP0316260A3 (de) * | 1987-11-09 | 1992-09-23 | Harbauer GmbH & Co. KG | Verfahren zur analytischen Bestimmung des Gehaltes an chlorierten Kohlenwasserstoffen (CKW) |
| EP0763501A1 (de) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beseitigung von adsorbierbaren organischen Halogenverbindungen aus Abwässern |
| WO2009070215A1 (en) * | 2007-11-27 | 2009-06-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Separation of hydrocarbons from water |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618698A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Passavant Werke | Verfahren zum abtrennen von organischen verbindungen aus wasser durch extraktion |
| WO1997039777A1 (en) * | 1996-04-22 | 1997-10-30 | Waste Reduction By Waste Reduction, Inc. | Methods for treatment and disposal of regulated medical waste |
| US6437211B2 (en) | 1996-04-22 | 2002-08-20 | Waste Reduction By Waste Reduction, Inc. | Methods for treatment and disposal of regulated medical waste |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638650A1 (de) * | 1976-08-27 | 1978-03-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur abtrennung des tetrafluoraethylens von stickstoff und kohlenmonoxid |
| EP0013659A1 (de) * | 1979-01-08 | 1980-07-23 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Extraktion von halogen-haltigen Kohlenwasserstoffen aus Wasser |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1470678A1 (de) * | 1961-09-07 | 1969-01-02 | Universal Oil Prod Co | Verfahren zur Entfernung phenolischer Verunreinigungen aus Wasser |
-
1982
- 1982-06-04 AT AT216982A patent/AT373858B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-09 EP EP19830890074 patent/EP0100765B1/de not_active Expired
- 1983-05-09 DE DE8383890074T patent/DE3372608D1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638650A1 (de) * | 1976-08-27 | 1978-03-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur abtrennung des tetrafluoraethylens von stickstoff und kohlenmonoxid |
| EP0013659A1 (de) * | 1979-01-08 | 1980-07-23 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Extraktion von halogen-haltigen Kohlenwasserstoffen aus Wasser |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0221571A3 (de) * | 1985-11-07 | 1988-09-21 | TVT Theisen Verfahrenstechnik GmbH & Co. Anlagenbau KG | Lösemittel-Eliminationsverfahren zur Reinigung von Luft von Lösemitteldämpfen |
| EP0316260A3 (de) * | 1987-11-09 | 1992-09-23 | Harbauer GmbH & Co. KG | Verfahren zur analytischen Bestimmung des Gehaltes an chlorierten Kohlenwasserstoffen (CKW) |
| DE3935506A1 (de) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | Ifg Ingenieur Und Forschungsge | Verfahren und einrichtung zur reinigung von mit kohlenwasserstoffen, insbesondere halogenierten kohlenwasserstoffen verunreinigten kondensatabwaessern |
| EP0763501A1 (de) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beseitigung von adsorbierbaren organischen Halogenverbindungen aus Abwässern |
| US5755980A (en) * | 1995-09-13 | 1998-05-26 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for eliminating adsorbable organic halogen compounds from wastewater |
| WO2009070215A1 (en) * | 2007-11-27 | 2009-06-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Separation of hydrocarbons from water |
| US8088281B2 (en) | 2007-11-27 | 2012-01-03 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Separation of hydrocarbons from water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3372608D1 (en) | 1987-08-27 |
| EP0100765B1 (de) | 1987-07-22 |
| ATA216982A (de) | 1983-07-15 |
| AT373858B (de) | 1984-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0296147B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung bzw. Rückgewinnung von Säuren aus metallhaltigen Lösungen dieser Säuren | |
| DE3311879A1 (de) | Verfahren zur entfernung von halogenierten alophatischen und aromatischen verbindungen aus petroleumprodukten | |
| EP1042040A1 (de) | Rektifizierkolonne für die extraktivdestillation von eng- oder azeotrop siedenden gemischen | |
| DE2850540A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von altoel | |
| DE10038318C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Reinstaromaten | |
| DE3607665A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung waessriger aminloesungen | |
| EP0100765B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Rückgewinnung von halogenierten Kohlenwasserstoffen | |
| DE2652164C2 (de) | Verfahren zur Minimierung organischer Abfallstoffe aus wäßrigen Produkt- und Raffinat-Strömen von Flüssig-flüssig-Extraktionsprozessen | |
| EP1947165A1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Altölen und/oder Öl/Wassergemischen oder ähnlichen flüssigen Gemischen | |
| DE2915906A1 (de) | Verfahren zum waschen einer loesung eines polycarbonats in einem organischen loesungsmittel | |
| DE60300790T2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Trennung von Wasser von einer Kohlenwasserstoffbeschickung | |
| DE10038320C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von sauren und/oder basischen Bestandteilen aus Kohlenwasserstoffen | |
| EP0301341B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von reinen Aromaten | |
| EP0111699B1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Furfural und Monocarbonsäuren aus wässrigen Lösungen | |
| DE4022472C1 (de) | ||
| DE3539525A1 (de) | Verfahren zur extraktiven abtrennung von kohlenwasserstoffen aus einer waessrigen loesung | |
| EP0088145B1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Salzsäuren | |
| DE2650407A1 (de) | Abscheidung von schwefelwasserstoff und mercaptanen aus gasen | |
| DD151920A5 (de) | Verfahren zur reinigung von nassverfahrenphosphorsaeure | |
| EP0763501A1 (de) | Verfahren zur Beseitigung von adsorbierbaren organischen Halogenverbindungen aus Abwässern | |
| DE4009650C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung eines wasserhaltigen Ölschlamm-Mengenstromes und Anlage für die Durchführung des Verfahrens | |
| DE69513659T2 (de) | Verfahren zur entfernung von stickstofftrichlorid aus chlorrohprodukten | |
| DE1767674C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Lösung von Niob- und/oder Tantal-Fluorkomplexen | |
| BE1029921B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines kohlenwasserstoffhaltigen Einsatzstoffstroms durch Extraktivdestillation | |
| AT400928B (de) | Verfahren zur aufarbeitung von zink/eisenhaltigen altsäuren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19840723 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT (VEW) |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3372608 Country of ref document: DE Date of ref document: 19870827 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT MBH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732 |
|
| NLS | Nl: assignments of ep-patents |
Owner name: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B. |
|
| NLT1 | Nl: modifications of names registered in virtue of documents presented to the patent office pursuant to art. 16 a, paragraph 1 |
Owner name: VOEST-ALPINE STAHL AKTIENGESELLSCHAFT TE LINZ, OOS |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19920413 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19920415 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19920416 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 19920416 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19920422 Year of fee payment: 10 |
|
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19920531 Year of fee payment: 10 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19930509 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19930531 Ref country code: CH Effective date: 19930531 Ref country code: BE Effective date: 19930531 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU G.M.B.H. Effective date: 19930531 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19931201 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19930509 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19940131 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19940201 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |