EP0106941A2 - Zylindrischer Behälter für pastöses Füllgut - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
Definitions
- the invention relates to a cylindrical container for pasty filling material with an outlet nozzle, a hollow piston acting on the filling material for emptying the container, which is exposed to the outside and can be actuated manually by means of a drive member, and a cap provided for closing the outlet nozzle.
- An extrusion container with a hollow piston which is driven by means of a mechanical drive means, e.g. the stamp or expression plate of a squeeze gun, is operated, is already known (DE-OS 30 05 855).
- the stamp or expression plate lies against the piston and enables the piston to be displaced in the container, so that the filling material is pressed out of the container through the outlet opening.
- a special device namely a manually operated stamp or a squeeze gun, is required in addition to the product container.
- the object of the invention is therefore to create a container whose piston without such an additional Device can be operated.
- This object is achieved according to the invention in that the closure cap for the outlet nozzle is designed such that it can be placed on the hollow piston and then serves as a drive member for displacing the piston.
- closure cap as a drive member for the piston of the container has the advantage that additional parts are saved and the manufacturing costs are reduced.
- the individual parts of the container are simply designed and are made of plastic, so that they can be injection molded, which enables economical mass production.
- the closure cap in a bell shape and to provide it with a standing surface.
- This has the advantage that the container can also be parked in its state of use without the cap having to be removed from the piston beforehand. Only when the container is not to be used for a longer period of time is the closure cap removed from the piston and pushed over the outlet nozzle of the container so that the contents do not dry out.
- the container consists of the cylindrical container jacket 1 with the displaceable hollow piston 2 and the funnel-shaped outlet nozzle 3, provided with an opening 3a, on which the closure cap 4 is placed.
- the top 5 of the piston 2 is adapted to the funnel-shaped outlet nozzle 3, so that an almost complete emptying of the container is achieved.
- Radially arranged reinforcing ribs 6 are provided in the interior of the piston 2, the greatest height of which can be approximately 10% of the largest outer diameter of the piston, so that only slight shrinkage in the radial direction occurs when the piston 2 molded from plastic is cooled. By suitable choice of a firmer material, the formation of reinforcing ribs 6 can also be dispensed with, as is the case with the embodiment according to FIG. 4.
- the cap 4 has an inwardly projecting and a conically widening outward axial Recess having extension 7 for centering the outlet nozzle 3 during the attachment process.
- the closure cap also carries a hollow cylindrical pin 7a which is arranged concentrically within the extension 7 and which, in the mounted state, seals the opening 3a of the outlet nozzle 3 in a sealing manner.
- the closure cap is provided at its edge with a guide ring 8, with which the cap 4 is clamped onto a shoulder 9 of the outlet nozzle 3.
- the guide ring 8 projects beyond the lower edge of the cap 4.
- Cap 4 and guide ring 8 form an annular groove 10.
- In the piston 5 there is also a guide ring 11 which projects somewhat beyond the lower edge of the piston 2 and has a bevel 12.
- the closure cap 4 is pulled off the outlet nozzle 3 according to FIG. 2 and pushed onto the piston 2.
- the piston 2 can now be pressed into the container with the fingers, so that the filling material 18 is pressed out of the outlet opening, as can be seen from FIG. 3.
- the guide ring 8 slides along the guide ring 11 until the edges of the cap 4 and the piston 2 meet.
- the bevel 12 on the guide ring 11 makes it easier to put on the guide ring 8.
- the cap 4 has a base 19, so that the container can be placed on a table or the like for a short time after use.
- the cap 4 is pulled off the piston again and placed on the outlet nozzle 3, so that it is closed by the hollow cylindrical pin 7a and the contents 18 in the container cannot dry out.
- the lower edge of the container shell 1 is provided with a bevel 20 in order to facilitate the insertion of the piston 2 into the container.
- the invention is not limited to the embodiment shown in the drawing.
- 2 stops for the guide ring 8 of the cap 4 can be provided in the annular groove 15 of the piston.
- the edges of the piston 2 and the cap 3 do not need to touch after being put on.
- the outer diameter of the cap 4 can be chosen so that it is equal to the inner diameter of the container, whereby the cap 4 also contributes to the guidance of the piston 2 in the container jacket 1 and improves it.
- spacer rings can also be provided on the circumference of the cap 4, which contact the container jacket 1 and thus ensure good guidance.
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Abstract
In den Behälter ist ein Hohlkolben (2) eingesetzt, der beim Hineindrücken in den Behälter auf das Füllgut (18) einwirkt und dieses aus der Austrittsdüse (3) des Behälters herausdrückt. Zum Verschließen der Austrittsdüse (3) ist eine Verschlußkappe (4) vorgesehen, die auch gleichzeitig als von Hand zu betätigendes Antriebsglied für den Kolben (2) dient. Zu diesem Zweck sind sowohl an der Verschlußkappe (4) als auch am Hohlkolben (2) Führungsringe (8 bzw. 11) angebracht, die ein Aufsetzen der Kappe (4) auf den Kolben (2) ermöglichen.
Description
- Die Erfindung betrifft einen zylindrischen Behälter für pastöses Füllgut mit einer Austrittsdüse, einem auf das Füllgut zum Entleeren des Behälters einwirkenden, nach außen freiliegenden und von Hand mittels eines Antriebsgliedes zu betätigenden Hohlkolben und einer zum Verschließen der Austrittsdüse vorgesehenen Kappe.
- Ein Strangpreßbehälter mit Hohlkolben, der mit Hilfe eines mechanischen Antriebsmittels, z.B. des Stempels oder Ausdrücktellers einer Auspreßpistole, betätigt wird, ist bereits bekannt (DE-OS 30 05 855). Der Stempel oder Ausdrückteller legt sich an den Kolben an und ermöglicht ein Verschieben des Kolbens im Behälter, so daß das Füllgut durch die Austrittsöffnung aus dem Behälter herausgedrückt wird. Zum Betätigen des Kolbens ist also eine besondere Vorrichtung, nämlich ein von Hand zu bedienender Stempel oder eine Auspreßpistole zusätzlich zum Füllgutbehälter erforderlich.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Behälter zu schaffen, dessen Kolben ohne eine derartige zusätzliche Vorrichtung betätigt werden kann. Diese Aufgabe wird gelnäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verschlußkappe für die Austrittsdüse derart ausgebildet ist, daß sie sich auf den Hohlkolben aufsetzen läßt und dann als Antriebsglied zum Verschieben des Kolbens dient.
- Die Verwendung der Verschlußkappe als Antriebsglied für den Kolben des Behälters hat den Vorteil, daß zusätzliche Teile eingespart und die Herstellungskosten gesenkt werden. Die einzelnen Teile des Behälters sind einfach gestaltet und bestehen aus Kunststoff, so daß sie im Spritzgußverfahren hergestellt werden können, was eine wirtschaftliche Massenfertigung ermöglicht.
- In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung empfiehlt es sich, die Verschlußkappe glockenförmig auszubilden und mit einer Standfläche zu versehen. Dies hat den Vorteil, daß der Behälter auch in seinem Gebrauchszustand abgestellt werden kann, ohne daß zuvor die Verschlußkappe wieder vom Kolben abgezogen werden muß. Erst wenn der Behälter längere Zeit nicht benutzt werden soll, wird die Verschlußkappe vom Kolben abgenommen und über die Austrittsdüse des Behälters geschoben, damit ein Austrocknen des Füllgutes vermieden wird.
- Weitere Fortbildungen und Ausgestaltungen sowie weitere Vorteile der Erfindung können aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und aus der zugehörigen Zeichnungsbeschreibung entnommen werden.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
- Fig. 1 eine Seitenansicht des gefüllten Behälters mit auf die Austrittsdüse aufgesetzter Verschlußkappe, teilweise im Schnitt,
- Fig. 2 einen Längsschnitt durch den entleerten Behälter mit auf dem Hohlkolben aufgeklemmter Verschlußkappe,
- Fig. 3 den Behälter beim Betätigen mit der Hand und
- Fig. 4 einen Längsschnitt ähnlich Fig. 2 durch eine weitere Ausführungsform.
- Der Behälter besteht aus dem zylindrischen Behältermantel 1 mit dem verschiebbaren Hohlkolben 2 und der trichterförmigen, mit einer Öffnung 3a versehenen Austrittsdüse 3, auf die die Verschlußkappe 4 aufgesetzt ist. Die Oberseite 5 des Kolbens 2 ist der trichterförmigen Austrittsdüse 3 angepaßt, so daß eine fast vollständige Entleerung des Behälters erreicht wird. Im Innern des Kolbens 2 sind radial angeordnete Verstärkungsrippen 6 vorgesehen, deren größte Höhe etwa 10 % des größten Außendurchmessers des Kolbens betragen kann, so daß beim Abkühlen des aus Kunststoff gespritzten Kolbens 2 nur geringe Schrumpfungen in radialer Richtung auftreten. Durch geeignete Wahl eines festeren Werkstoffes kann aber auch auf die Ausbildung von Verstärkungsrippen 6 verzichtet werden, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 4 der Fall ist.
- Die Verschlußkappe 4 besitzt einen nach innen ragenden und eine kegelförmig sich nach außen erweiternde axiale Ausnehmung aufweisenden Fortsatz 7 zum Zentrieren der Austrittsdüse 3 während des Aufsteckvorganges. Die Verschlußkappe trägt weiterhin einen innerhalb des Fortsatzes 7 und dazu konzentrisch angeordneten, hohlzylindrischen Zapfen 7a, der im aufgesetzten Zustand die Öffnung 3a der Austrittsdüse 3 dichtend verschließt. Ferner ist die Verschlußkappe an ihrem Rand mit einem Führungsring 8 versehen, mit dem die Kappe 4 auf eine Schulter 9 der Austrittsdüse 3 aufgeklemmt wird. Der Führungsring 8 ragt über den unteren Rand der Kappe 4 hinaus. Kappe 4 und Führungsring 8 bilden eine Ringnut 10. Im Kolben 5 befindet sich ebenfalls ein Führungsring 11, der etwas über den unteren Rand des Kolbens 2 hinausragt und eine Abschrägung 12 besitzt. Am Umfang des Kolbens 2 sind zwei voneinander wegragende Dichtungslippen 13 und 14 angebracht, die an der Behälterwandung dichtend anliegen, so daß kein Füllgut an der Unterseite des Kolbens 2 austreten kann. Führungsring 11 und Kolben 2 bilden eine Ringnut 15, in der Verstärkungsrippen 16 und 17 angeordnet sind.
- Soll der Behälter zur Ausgabe von Füllgut benutzt werden, dann wird nach Fig. 2 die Verschlußkappe 4 von der Austrittsdüse 3 abgezogen und auf den Kolben 2 aufgeschoben. Mit Hilfe der Kappe 4 kann jetzt der Kolben 2 mit den Fingern in den Behälter hineingedrückt werden, so daß Füllgut 18 aus der Austrittsöffnung herausgepreßt wird, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. Beim Aufstecken der Kappe 4 auf den Kolben 2 gleitet der Führungsring 8 auf dem Führungsring 11 entlang, bis die Ränder von Kappe 4 und Kolben 2 aufeinanderstoßen. Die Abschrägung 12 am Führungsring 11 erleichtert dabei das Aufsetzen des Führungsringes 8. Die Kappe 4 besitzt eine Standfläche 19, so daß der Behälter nach Gebrauch auf einen Tisch oder dergl. für kurze Zeit abgestellt werden kann. Wird der Behälter dagegen längere Zeit nicht benutzt, dann wird die Kappe 4 vom Kolben wieder abgezogen und auf die Austrittsdüse 3 gesteckt, so daß diese durch den hohlzylindrischen Zapfen 7a verschlossen ist und das im Behälter befindliche Füllgut 18 nicht austrocknen kann. Der untere Rand des Behältermantels 1 ist mit einer Abschrägung 20 versehen, um das Einschieben des Kolbens 2 in den Behälter zu erleichtern.
- Die Erfindung ist nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können beispielsweise in der Ringnut 15 des Kolbens 2 Anschläge für den Führungsring 8 der Kappe 4 vorgesehen sein. In diesem Fall brauchen sich die Ränder des Kolbens 2 und der Kappe 3 nach dem Aufsetzen nicht zu berühren. Weiterhin kann der Außendurchmesser der Kappe 4 so,gewählt werden, daß er gleich dem Innendurchmesser des Behälters ist, wodurch die Kappe 4 auch zur Führung des Kolbens 2 im Behältermantel 1 beiträgt und diese verbessert. Statt die beiden Durchmesser gleich zu machen, können auch Abstandsringe auf dem Umfang der Kappe 4 vorgesehen sein, die den Behältermantel 1 berühren und so eine gute Führung gewährleisten.
-
- 1 Behältermantel
- 2 Hohlkolben
- 3 Austrittsdüse
- 3a Öffnung
- 4 Verschlußkappe
- 5 Kolbenoberseite
- 6 Verstärkungsrippen
- 7 Fortsatz
- 7a hohlzylindrischer Zapfen
- 8 Führungsring der Verschlußkappe
- 9 Schulter
- 10 Ringnut der Verschlußkappe
- 11 Führungsring des Hohlkolbens
- 12 Abschrägung
- 13 und 14 Dichtungslippen
- 15 Ringnut des Hohlkolbens
- 16 und 17 Verstärkungsrippen
- 18 Füllgut
- 19 Standfläche
- 20 Abschrägung
Claims (12)
1. Zylindrischer Behälter für pastöses Füllgut mit einer Austrittsdüse, einem auf das Füllgut zum Entleeren des Behälters einwirkenden, nach außen freiliegenden und von Hand mittels eines Antriebsgliedes zu betätigenden Hohlkolben und einer zum Verschließen der Austrittsdüse vorgesehenen Kappe, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußkappe (4) derart ausgebildet ist, daß sie sich auf den Hohlkolben (2) aufsetzen läßt und dann als Antriebsglied zum Verschieben des Kolbens (2) dient.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußkappe (4) glockenförmig ausgebildet ist und eine Standfläche (19) zum Abstellen des Behälters aufweist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet , daß in der Verschlußkappe (4) und in dem Hohlkolben (2) miteinander zusammenwirkende Führungsringe (8, 11) derart angeordnet sind, daß beim Aufschieben der Verschlußkappe (4) auf den Hohlkolben (2) die Ränder von Kappe und Kolben miteinander fluchten.
4. Behälter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Führungsring (8 bzw. 11) über den Rand der Verschlußkappe (4) bzw. den Rand des Hohlkolbens (2) hinausragt.
5. Behälter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Rand des Führungsringes (8) der Verschlußkappe (4) und/ oder der Rand des Führungsringes (11) des Hohlkolbens (2) abgeschrägt (Abschrägung 12) sind.
6. Behälter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß in der durch den Verschlußkappenrand oder den Kolbenrand und dem zugehörigen Führungsring (8 bzw. 11) gebildeten Ringnut (10 bzw. 15) Verstärkungsrippen (16, 17) vorgesehen sind.
7. Behälter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Austrittsdüse (3) trichterförmig ausgebildet ist und eine Schulter (9) zum Aufklemmen des Führungsringes (8) der Verschlußkappe (4) aufweist.
8. Behälter nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die glockenförmige Verschlußkappe (4) einen nach innen ragenden und eine Ausnehmung aufweisenden Fortsatz (7) mit einem innerhalb desselben und konzentrisch dazu angeordneten, hohlzylindrischen Zapfen (7a) trägt, der im aufgesetzten Zustand die Öffnung (3a) der Austrittsdüse (3) dichtend verschließt.
9. Behälter nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberseite (5) des Hohlkolbens (2) in ihrer Form der trichterförmigen Austrittsdüse (3) angepaßt ist.
10. Behälter nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Hohlkolben (2) mit umlaufenden, voneinander wegragenden Dichtungslippen (13, 14) versehen ist, die dichtend mit der Behälterwandung zusammenarbeiten.
11. Behälter nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Kolbendurchmesser größer ist als der Kolbenhub.
12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß in den Hohlkolben (2) radial nach außen vorstehende Verstärkungsrippen (6) eingeformt sind, deren größte Höhe etwa 10 % des größten Außendurchmessers des Kolbens (2) beträgt.
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