EP0109542A2 - Wand- oder Standuhr - Google Patents

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EP0109542A2
EP0109542A2 EP83110274A EP83110274A EP0109542A2 EP 0109542 A2 EP0109542 A2 EP 0109542A2 EP 83110274 A EP83110274 A EP 83110274A EP 83110274 A EP83110274 A EP 83110274A EP 0109542 A2 EP0109542 A2 EP 0109542A2
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EP
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wall
tree
clock according
grandfather clock
clock
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EP0109542B1 (de
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Simon Hauser
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
    • G04B37/225—Non-metallic cases
    • G04B37/228—Wooden cases

Definitions

  • the present invention relates to a wall or grandfather clock with a clockwork arranged on one side of a plate, held by this and a display device arranged on the other side.
  • the aim of the present invention is to provide an economically producible, particularly flat, but possibly large-diameter watch of the type mentioned, which is robust and insensitive to shocks and less susceptible to falling apart under rough treatment or aging.
  • the clocks of the invention should also have a simple structure, without the risk of troublesome cracking.
  • the plate consists of a solid wooden disk cut out substantially perpendicular to the longitudinal axis of a tree trunk or from a rhizome.
  • the thickness of the wooden disc is preferably between 3 and 12 cm, preferably between 5 and 10 cm and in particular approximately 7 cm. This creates a fairly flat structure, especially for wall clocks, even with a larger diameter.
  • the wooden disc is cut out of a tree trunk of the yew, plum, cherry or rüster tree category, provided the tree in the rüster tree category has died while standing. According to the invention, there is no risk of pronounced crack formation in these types of wood without any special treatment of the tree trunks or the wooden disks being necessary.
  • the clockwork and batteries for possible drive are arranged in a recess formed in the wooden disc by milling or drilling.
  • the recess can be arranged essentially in the middle, especially in the case of wooden disks cut from a tree stick.
  • the hands of the watch should run directly on the cut surface forming the front of the watch. Since no special dial is required, this design also leads to significant cost savings.
  • the clock positions are preferably formed by nails, in particular in each case by a forged nail.
  • the cut surface that forms the clock face is preferably machined by a planing or grinding process and can then be treated with a stain or clear varnish to emphasize the normally circular grain that simplifies reading the time.
  • the natural bark of the tree trunk or the rhizome preferably forms the side walls of the plate, especially for clocks that are not set up or hung outdoors. The bark forms a rough surface that prevents the clock from slipping.
  • the clocks according to the invention are not only intended for use with clockworks having hands, they can also. be equipped with digital displays. To this end, the cut surface forming the dial is formed for 'receiving a digital display.
  • the clocks according to the invention are particularly suitable for wall clocks, they should accordingly have a device for hanging.
  • This device is preferably provided through a hole in the cut surface forming the back of the watch.
  • the wood used can possibly be subjected to a ripening process before cutting, but this is not absolutely necessary, not even for the rhizomes.
  • the wooden disks preferably have essentially closed annual rings, which serves for stability or for reading the time.
  • FIG. 1 shows a section from the trunk 10 of a tree of the genus yew, which has a longitudinal axis 11.
  • the trunk is suitable to be cut into individual slices or pieces 12 without any annoying crack formation.
  • the individual wooden disks 12 are formed by two substantially parallel cuts through the trunk of the tree and perpendicular to the longitudinal axis 11.
  • the individual disks are shown in FIG. 2 as a plate for Wearing a clockwork 17, ie used as a watch case, one cut surface 13 forming the front and the second cut surface 14 forming the back of the plate.
  • a substantially rectangular recess 15 for receiving a clockwork 17 provided with battery drive 16 is milled into the rear side 14 of the plate.
  • the clockwork 17 is held in the recess by means of screws or pins 18.
  • An axis 19, which can only be seen in FIG. 2, projects through an essentially centrally arranged bore and carries the usual clock and minute hands 20, 21 on the front of the plate.
  • the individual digits are marked by hammered-in forged nails 22. As shown in FIG ..
  • the dial is directly formed by the intersection 13, wherein the grain 22 by plane grinding, polishing, pickling, or can be emphasized by clearcoat etc..
  • the side walls of the plate preferably have the natural bark 24 of the wooden disc, which facilitates the safe handling of the watch.
  • a device for hanging it in the form of a hole or a blind bore 25 is introduced.
  • Fig. 4 shows the rootstock of any tree, which is preferably the rootstock of a pine, fir or spruce. It has surprisingly been found that no disruptive crack formation is to be feared in the case of wooden disks cut from the rootstock, regardless of the direction of the cutting lines.
  • Fig. 2 shows two different cutting directions that can be easily used for the production of suitable plates. 4 shows the two parallel cuts 26, 27 which are inclined to the longitudinal axis 11 of the tree. The rhizome is broken down into wooden disks by further parallel cuts, whereby all resulting wooden disks can be used for watch cases.
  • the cutting direction is not up this example is limited, in principle all cutting directions are possible, including parallel cuts perpendicular to the longitudinal axis 11 as represented by the dashed lines 28, 29.
  • Fig. 5 shows a schematic representation of a wooden disc as it is formed by the two parallel cuts 26, 27 through the rhizome of Fig. 4.
  • This wooden disc is in turn suitable for the production of a clock and must of course be further processed in accordance with FIGS. 2 and 3.
  • a central arrangement of the clockwork is not necessary, the position of the clockwork can be freely selected depending on the wooden disc. It is very advantageous when using a rhizome that a number of different casings can be cut from a rhizome. The individual housings therefore have a certain peculiarity.
  • a further possibility with the hollow disk according to FIG. 5 is to insert a feed cable for an electrical clockwork through one of the root branches into the recess provided for the clockwork. This possibility is shown at 30.
  • the wooden disc can be sealed with a waterproof varnish, whereby a: pressure impregnation process is preferred. As a result, the drying out of the wood and thus the associated tendency to crack is excluded.
  • the pressure impregnation takes place as explained below in a chamber which consists of two essentially identical parts, which can be two hemispheres or two cylinders closed on one side, which can be attached to one another in a mirror-image and sealed manner.
  • a chamber which consists of two essentially identical parts, which can be two hemispheres or two cylinders closed on one side, which can be attached to one another in a mirror-image and sealed manner.

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Abstract

Eine robuste und stoßunempfindliche Wand- oder Standuhr mit einem an der einen Seite einer Platte angeordneten, von dieser gehaltenen Uhrwerk, und einer an der anderen Seite angeordneten Anzeigevorrichtung wird dadurch ausgebildet, daß die Platte aus einer im wesentlichen senkrecht zur Längsachse eines Baumstammes oder aus einem Wurzelstock ausgeschnittenen massiven Holzscheibe besteht. Sämtliche Flächen von aus Baumstämmen ausgeschnittenen Holzscheiben werden bevorzugt durch eine wasserundurch-lässige Lackversiegelung versiegelt, um Rißbildung entgegenzuwirken.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wand- oder Standuhr mit einem an der einen Seite einer Platte angeordneten, von dieser gehaltenen Uhrwerk und einer an der anderen Seite angeordneten Anzeigevorrichtung.
  • Es ist bekannt, Wand- oder Standuhren mit Uhrgehäuse aus massivem Holz herzustellen.
  • Herkömmliche Uhrgehäuse aus massivem Holz bestehen aus mehreren Einzelteilen, die in Abschnitten angefertigt und zusammengefügt werden müssen. Im übrigen werden uie nach außen weisenden Flächen normalerweise fein geschliffen und poliert; solche Gehäuse sind dementsprechend in der Herstellung aufwendig, sie sind jedoch nicht sonderlich robust.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es eine wirtschaftlich herstellbare, besonders flach aufgebaute, jedoch eventuell einen großen Durchmesser aufweisende Uhr der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche robust und gegen Stöße unempfindlich sowie gegen ein Auseinanderfallen bei rauher Behandlung oder durch Alterung wenig anfällig ist.
  • Die erfindungsgemäßen Uhren sollen außerdem einen einfachen Aufbau aufweisen, ohne Gefahr von störender Rißbildung.
  • Zur Lösung der oben gestellten Aufgabe wird nun vorgeschlagen, daß die Platte aus einer im wesentlichen senkrecht zur Längsachse eines Baumstammes oder aus einem Wurzelstock ausgeschnittenen massiven Holzscheibe besteht.
  • Es wird somit durch lediglich zwei parallele Schnitte eine Platte geschaffen, welche robust und gegen Stöße umempfindlich ist. Im übrigen wird die Gefahr eines Entgleitens der Uhr wesentlich herabgesetzt, da die rauhen Seitenflächen der Holzscheiben die sichere Handhabung derselben wesentlich erleichtern.
  • Bevorzugt liegt die Dicke der Holzscheibe zwischen 3 und 12 cm, vorzugsweise zwischen 5 und 10 cm und insbesondere bei etwa 7 cm. Somit wird, insbesondere für Wanduhren ein.ziemlich flaches Gebilde auch bei größerem Durchmesser geschaffen.
  • Die Holzscheibe ist gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform aus einem Baumstamm der Baumgattung Eibe, Zwetschgen, Kirsch oder Rüster, sofern bei der Baumgattung Rüster der Baum im Stehen gestorben ist, ausgeschnitten. Bei diesen Holzarten besteht gemäß der Erfindung keinerlei Gefahr einer ausgeprägten Rißbildung und zwar ohne daß irgendeine.besondere Behandlung der Baumstämme bzw. der Holzscheiben erforderlich ist. ,
  • Sollte bei verschiedenen Holzarten eine starke Rißbildung eintreten oder befürchtet werden, so kann dies erfindungs- gemäß dadurch überwunden werden, daß sämtliche Flachen der noch nicht ausgetrockneten Platte durch eine wasserundurchlässige Lackversiegelung versiegelt sind. Durch diese Lackversiegelung, die bevorzugt durch Durckimprägnierung herbeigeführt wird, wird das Austrocknen der Platte bzw. der Holzscheibe wirksam verhindert und somit auch die Gefahr von Rißbildung. Auf diese Weise können sämtliche Baumgattungen für den erfindungsgemäßen Zweck verwendet werden.
  • Bevorzugt ist das Uhrwerk und auch zum eventuellen Antrieb vorhandene Batterien in einer in der Holzscheibe durch Fräsen oder Bohren gebildeten Ausnehmung angeordnet.
  • Die Unterbringung des Uhrwerks in einer geschützten Lage wird somit rit einfachsten Mitteln erreicht, so daß auch dieses gegen Stöße wirksam verhütet wird.
  • Die Ausnehmung kann, vor allem bei aus einem Baumstock geschnittenen Holzscheiben im wesentlichen mittig angeordnet werden. Um die natürliche Maserung des Holzes voll auszunützen, sollten nach einer besonders bevorzugten Ausführung die Zeiger der Uhr direkt auf der die Vorderseite der Uhr bildenden Schnittfläche laufen. Da kein besonderes Zifferblatt benötigt wird, führt diese Ausführung auch zu einer wesentlichen Kostenersparnis. Die Uhrstellen werden bevorzugt durch Nägel, insbesondere jeweils durch einen geschmiedeten Nagel gebildet.
  • Die Schnittfläche, welche das Ziffernblatt der Uhr bildet, wird bevorzugt durch einen Hobel bzw. Schleifvorgang bearbeitet und kann anschließend mit einer Beize bzw. einem Klarlack behandelt werden, um die im Normalfall ringförmig verlaufende Maserung, die das Ablesen der Uhrzeit vereinfacht, zu betonen. Die natürliche Rinde des Baumstammes bzw. des Wurzelstockes bildet bevorzugt die Seitenwände der Platte, vor allem bei Uhren, die nicht im Freien aufgestellt bzw. aufgehängt werden.Die Rinde bildet dabei eine rauhe Fläche, die einem Entgleiten der Uhr entgegenwirkt.
  • Die erfindungsgemäßen Uhren sind nicht nur zur Anwendung mit Zeiger aufweisenden Uhrwerken gedacht, sie können auch . mit Digitalanzeigen ausgestattet werden. Zu diesem Zweck wird die das Ziffernblatt bildende Schnittfläche zur'Aufnahme einer Digitalanzeige ausgebildet.
  • Da die erfindungsgemäßen Uhren sich vorzüglich für Wanduhrenzeignen, sollten sie dementsprechend eine Einrichtung zum Aufhängen aufweisen. Diese Einrichtung wird bevorzugt durch ein Loch in der die Rückseite'der Uhr bildende Schnittfläche vorgesehen.
  • Das verwendete Holz kann evtl. vor dem Schneiden einem Reifevorgang unterworfen werden, dies ist jedoch nicht zwingend notwendig, auch nicht für die Wurzelstöcke. Bevor- ·zugt weisen die Holzscheiben im wesentlichen in sich geschlossene Jahresringe auf, was zur Stabilität bzw. zum Ablesen der Uhrzeit dient.
  • Schließlich muß erwähnt werden, daß sogenannte Moorkiefern d.h. Kiefern, die seit Jahrhunderten in einem Moor gestanden sind, für den erfindungsgemäßen Zweck besonders geeignet sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der zwei in den beiliegenden Zeichnungen abgebildeten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: -
    • Fig. 1 eine perspektive Darstellung eines Baumstammes,
    • Fig. 2 die Vorderseite eines Uhrgehäuses, das aus dem Baumstamm der Fig. 1 geschnitten wird,
    • Fig. 3 die Rückseite des Uhrgehäuses nach Fig. 2,
    • Fig. 4 eine perspektive Darstellung eines Wurzelstockes, und
    • Fig. 5 ein aus dem Wurzelstock der Fig. 4 geschnittenes Uhrgehäuse.
  • Fig. 1 zeigt einen Abschnitt aus dem Stamm 10 eines Baumes der Gattung Eibe, welcher eine Längsachse 11 aufweist. Der Stamm eignet sich in einzelnen Scheiben bzw. Stücken 12 geschnitten zu werden, ohne daß eine störende Rißbildung eintritt. Die einzelnen Holzscheiben 12 sind durch zwei im wesentlichen parallele und senkrecht zur Längsachse 11 verlaufende Schnitte durch den Stamm des Baumes gebildet.
  • Die einzelnen Scheiben werden gemäß Fig. 2 als Platte zum Tragen eines Uhrwerkes 17, d.h. als Uhrgehäuse benutzt, wobei die eine Schnittfläche 13 die Vorderseite und die zweite Schnittfläche 14 die Rückseite der Platte.bildet. In die Rückseite 14 der Platte wird eine im wesentlichen rechteckige Ausnehmung 15 zur Aufnahme eines mit Batterieantrieb 16 versehenen Uhrwerks 17 gefräst. Das Uhrwerk 17 wird mittels Schrauben oder Stifte 18 in der Ausnehmung festgehalten. Eine lediglich in Fig. 2 zu sehende Achse 19 ragt durch eine im wesentlichen mittig angeordnete Bohrung hindurch und trägt die üblichen Uhr- und Minutenzeiger 20, 21 auf die Vorderseite der Platte. Die einzelnen Zifferstellen sind mittels eingeschlagener geschmiedeter Nägel 22 markiert. Wie aus Fig..*2 ersichtlich, wird das Zifferblatt direkt durch die Schnittfläche 13 gebildet, wobei die Maserung 22 durch hobeln, schleifen, polieren, beizen bzw. durch Klarlack usw. hervorgehoben werden kann. Die Seitenwände der Platte weisen bevorzugt die natürliche Rinde 24 der Holzscheibe auf, was die sichere Handhabung der Uhr erleichtert. In der Rückseite 14 der Platte ist eine Einrichtung zum Aufhängen derselben in Form eines Loches bzw. einer Sackbohrung 25 eingebracht.
  • Fig. 4 zeigt den Wurzelstock eines beliebigen Baumes, welcher bevorzugt der Wurzelstock einer Kiefer, Tanne oder Fichte ist. Es hat sich in überrascher Weise herausgestellt, daß bei aus dem Wurzelstock geschnittenen Holzscheiben keine störende Rißbildung zu befürchten ist und zwar unabhängig von der Richtung der Schnittlinien. Fig. 2 zeigt zwei verschiedene Schnittrichtungen, die ohne weiteres zur Herstellung von geeigneten Platten benutzt werden können. Zunächst zeigt Fig. 4 die zwei parallelen Schnitte 26, 27, welche geneigt zur Längsachse 11 des Baumes verlaufen. Der Wurzelstock wird durch weitere parallele Schnitte in Holzscheiben zerlegt, wobei sämtliche sich ergebenden Holzscheiben für Uhrgehäuse verwendet werden können. Die Schnittrichtung ist jedoch nicht auf dieses Beispiel begrenzt, es sind im Prinzip sämtliche Schnittrichtungen möglich, einschließlich parallele Schnitte senkrecht zur Längsachse 11 so wie sie durch die gestrichelten Linien 28, 29 dargestellt sind.
  • Fig. 5 zeigt in schematischer Darstellung eine Holzscheibe so wie sie durch die beiden parallelen Schnitte 26, 27 durch den Wurzelstock der Fig. 4 gebildet ist. Diese Holzscheibe eignet sich wiederum zur Herstellung einer Uhr und muß natürlich entsprechend der Fig. 2 bzw. 3 weiterbearbeitet werden. Eine mittige Anordnung des Uhrwerks ist nicht notwendig, die Stellung des Uhrwerks kann je nach Holzscheibe frei gewählt werden. Sehr vorteilhaft bei der Verwendung eines Wurzelstockes ist die Tatsache, daß eine Reihe von unter-schiedlichen Gehäusen aus einem Wurzelstock geschnitten werden können. Die einzelnen Gehäuse haben somit eine gewisse Eigenart. Eine weitere Möglichkeit bei der Hohlscheibe gemäß Fig. 5 besteht darin, ein Speisekabel für ein elektrisches Uhrwerk durch einen der Wurzelzweige in die für das Uhrwerk vorgesehene Ausnehmung einzuführen. Diese Möglichkeit ist bei 30 gezeigt.
  • Wenn man für das Uhrgehäuse eine Holzart verwendet, die eine starke Neigung zur Rißbildüng aufweist, z.B. Kiefer, so kann die Holzscheibe durch einen wasserdichten Lack versiegelt werden, wobei ein: Druck-Imprägnierungsverfahren zu bevorzugen ist. Hierdurch wird das Austrocknen des Holzes und somit auch die damit verbundene Neigung zur Rißbildung ausgeschlossen.
  • Erfindungsgemäß erfolgt das Druckimprägnierung wie nachfolgend erläutert in einer Kammer, die aus zwei im wesentlichen gleichen Teilen, was zwei Halbkugeln oder zwei einseitig geschlossene Zylinder sein können, besteht, die spiegelbildlich und abgedichtet aneinander befestigt werden können. Zunächst wird der untere Kammerteil zu etwa einem Viertel seines Volumens mit einem Zwei-Komponenten-Klarlack gefüllt, während die zu behandelnde Holzscheibe im oberen Kammerteil festgehalten ist, wobei die Scheibe nicht in den Lack eintaucht. Die Kammer wird dann mittels einer Vakuumpumpe evakuiert. Danach wird der Unterdruck für etwa 2 bis 5 Minuten aufrechterhalten. Die Scheibe wird dann in das Lackbad eingetaucht, was durch den oberen Kammerteil möglich ist ohne diesen vom unteren Kammerteil trennen zu müssen. Anschließend wird Druckluft in die Kammer eingeleitet, wobei der Lack in die Holzscheibe eindringt, und diese in der erforderlichen Weise versiegelt. Nach etwa 5 Minuten nach Einleiten der Druckluft kann die Holzscheibe aus der Kammer entnommen und zum Trocknen bzw. Härten abgelegt werden.

Claims (10)

1. Wand- oder Standuhr mit einem an der einen Seite einer Platte angeordneten, von dieser gehaltenen Uhrwerk, und einer an der anderen Seite angeordneten Anzeigevorrichtung, dadurch gekennzeichnet , daß die Platte aus einer im wesentlichen senkrecht zur Längsachse (11) eines Baumstammes (10) oder aus einem Wurzelstock ausgeschnittenen massiven Holzscheibe (12) besteht.
2. Wand- oder Standuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Dicke der Holzscheibe (12) zwischen 3 cm und 12cm, vorzugsweise zwischen 5 cm und 10 cm und insbesondere bei etwa 7 cm liegt.
3. Wand- oder Standuhr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Holzscheibe (12) aus einem Baumstamm der Baumgattung Eibe, Zwetschgen, Kirsch oder Rüster, sofern bei der Baumgattung Rüster der Baum im Stehen gestorben ist, ausgeschnitten ist.
4. Wand- oder Standuhr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Holzscheibe (12) aus einem Baumstamm eines beliebigen Baumes ausgeschnitten ist und daß sämtliche Flächen der Platte durch einenwasserundurchlässigei,vorzugsweise durch einen Zwei-Komponenten-Lack versiegelt sind.
5. Wand- oder Standuhr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Lackversiegelung durch Druckimprägnierung herbeigeführt wird.
6. Wand- oder Standuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß sowohl das Uhrwerk als auch eine zum Antrieb eventuell vorhandene Batterie (17) in einer in der Holzscheibe (12) durch Fräsen oder Bohren gebildeten vorzugsweise mittig angeordneten Ausnehmung (15) angeordnet ist, und daß die Zeiger (20, 21) der Uhr direkt auf der die Vorderseite (13) der Uhr bildenden Schnittfläche laufen.
7. Wand- oder Standuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Holzscheibe im wesentlichen in sich geschlossene Jahresringe aufweist.
8. Wand- oder Standuhr nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , daß die das Zifferblatt bildende Schnittfläche (13) durch einen Hobel- bzw. einen Schleifvorgang bearbeitet ist.
9. Wand- oder Standuhr nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Ziffernstellen durch Nägel (22) insbesondere jeweils durch einen geschmiedeten Nagel gebildet sind, und daß die Seitenwände der Uhr die natürliche Rinde aufweisen.
10. Wand- oder Standuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Baumstamm bzw. der Wurzelstock vor dem Schneiden einem Reifevorgang unterworfen wird.
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DE3238136 1982-10-14
DE19823238136 DE3238136A1 (de) 1982-10-14 1982-10-14 Wand- oder standuhr

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Publication Number Publication Date
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EP0109542A3 EP0109542A3 (en) 1984-07-18
EP0109542B1 EP0109542B1 (de) 1987-06-24

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