EP0113449B1 - Bandförmiges Werkstück aus Scharnieren - Google Patents

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EP0113449B1
EP0113449B1 EP83112405A EP83112405A EP0113449B1 EP 0113449 B1 EP0113449 B1 EP 0113449B1 EP 83112405 A EP83112405 A EP 83112405A EP 83112405 A EP83112405 A EP 83112405A EP 0113449 B1 EP0113449 B1 EP 0113449B1
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EP
European Patent Office
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hinge
hinges
workpiece
individual
wire
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EP83112405A
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Inventor
Karl Ernst Schmale
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Schmale GmbH and Co KG
Original Assignee
Schmale GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/02—Hinges with pins with one pin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/38—Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • B21D53/40—Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/009—Elongate hinges, e.g. piano-hinges

Definitions

  • the invention relates to a band-shaped workpiece made of hinges, in each of which two adjacent hinges are positively connected to one another at the end faces, each of which has two hinge tabs, which are pivotally connected to one another at the abutting edges by means of a hinge roller and a hinge wire passing through the workpiece the free edges are provided with devices for frictional insertion into parts to be pivotally connected to the hinge.
  • Hinges of the aforementioned type serve among other things. the pivotable attachment of a lid to a lower part of a container-like stop material, e.g. a suitcase, box, case or box, made of wood, cardboard or plastic.
  • a container-like stop material e.g. a suitcase, box, case or box, made of wood, cardboard or plastic.
  • One hinge tab is attached to the lid and the other hinge tab is attached to the lower part.
  • the hinge tabs have the devices for frictional introduction into the container-like stop material.
  • the hinges can be attached individually to the container-like attachment material. To rationalize the fastening process, however, it is also known to combine the hinges into a band-shaped workpiece.
  • the hinge wire penetrates the entire workpiece;
  • the adjacent individual hinges are additionally at least by the hinge roller (cf. DE-A1 No. 2936603), usually also by one of the hinge lobes (cf. DE-A No. 1925709) or connected to one another by both hinge tabs (cf. DE-A No. 1602568).
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention has for its object to provide a band-shaped workpiece made of hinges, in which the position of the individual hinge in the workpiece is precisely defined without parts of adjacent hinge tabs having to be connected to one another.
  • this object is achieved in that the adjacent individual hinges are connected to one another only via the hinge wire passing through the band-shaped workpiece, which in the area of each individual hinge has a cross section which is the same as the clear cross section * of the hinge roller, in the area between adjacent individual hinges at least in contact with the front edge of the individual hinge, the clear dimension of the hinge roller has dimensions which at least partially exceed.
  • the hinge wire alone forms a so-called guide strip.
  • the contact and cutting pressure for separating the hinges is low, since only the hinge wire needs to be cut.
  • the distance between the individual hinges is no longer dependent on the dimension that the parts of the hinge tabs forming the hinge roller have; rather, a distance adapted to the formation of the hinges and the reeling of the workpiece can be freely selected.
  • any shape can be given to the hinge wire between the individual hinges, e.g. to achieve a target bending point for reeling.
  • Even large hinges with thick hinge wire can be reeled up by using the thick hinge wire as the hinge pin in the hinge and tapering the hinge wire between the individual hinges.
  • it is also possible to stabilize the workpiece by deforming the hinge wire between the individual hinges. Such stabilization can also be brought about in that the workpiece is wound up with individual hinges which are raised in a V-shape in the end view. The friction between the hinge wire and the hinge tab keeps the individual hinges in place; the bending of the workpiece required for reeling is possible via the hinge wire between the individual hinges.
  • the features of the invention can be applied not only to many types of hinges, even those with only one hinge half, but also to closures and other fitting parts.
  • a largely free-to-design, hinge-like fitting with other fittings can be combined in a simple manner into a workpiece and rationally stored, transported and fed to a striking machine, where it can be struck at a short distance from a container-like striking material.
  • Each band-shaped workpiece consists of a large number of hinges, of which only three or four hinges are shown in the drawing.
  • the band-shaped workpiece is theoretically endlessly continued on both sides of the hinges shown. As described at the beginning, this band-shaped workpiece is combined into strips or rolls, stored, transported and struck on container-shaped material to be struck using a tool in a striking machine.
  • Each hinge 1 consists of two hinge tabs 2 and 3. On the mutually facing side edges, the hinge tabs 2, 3 are designed as a roller. The rollers intermesh like a comb and form a hinge roller 4. All hinge rollers 4 are penetrated by a hinge wire 5. The hinge roller 4 forms with the hinge wire 5 each a hinge joint. On at least one of its free edges, each hinge tab 2, 3 is bent essentially at right angles and is provided with drive-in tips 6 in the angled plane. With these drive-in tips 6, each hinge 1 is driven into the container-shaped stop good in the lifting machine. All conventional hinge drive-in tips can be considered as drive-in tips.
  • the hinge wire 5 preferably forms partly overlying, partly inside hinge rollers 4, i.e. the hinge rollers 4 are located essentially in the plane formed by the hinge tabs 2, 3 when the workpiece is stretched. It is possible to arrange the hinge flaps 2, 3 with an overlying hinge roller, that is a hinge roller arranged above the plane formed by the stretched hinge flaps 2, 3, or with an inner hinge roller, that is a plane below the plane formed by the stretched hinge flaps 2, 3 Hinge roller to be nested.
  • the hinge tabs 2, 3 are polygonal with angled free edges.
  • the hinge tabs 2, 3 can be designed in any other way, e.g. have a rectangular shape, an arcuate or a broken outer edge.
  • each hinge flap 2, 3 has an inner longitudinal edge 7, an outer longitudinal edge 8 and two end edges 9.
  • the insertion tips 6 can be provided on the inner longitudinal edges 7, on the outer longitudinal edges 8, on the connecting edge between the inner and outer longitudinal edges and / or on the end edges 9.
  • the polygonal basic shape makes it possible to arrange the impact tips 6 in several planes, also in several horizontal planes, in adaptation to the container-shaped sling material.
  • the adjacent individual hinges 1 are connected to one another only via the hinge wire 5 passing through the band-shaped workpiece.
  • the hinge wire 5 has a cross section that is the same as the clear cross section of the hinge roller 4.
  • the hinge wire 5 having a circular cross section is compressed perpendicular to the plane determined by the workpiece in the region between adjacent individual hinges 1. The result is a flattened hinge wire that has larger dimensions in the plane of the workpiece than perpendicular to it. The larger diameter exceeds the clear diameter of the hinge roller 4.
  • each hinge 1 is held in position on the hinge wire 5. This is the simplest way of realizing the inventive idea.
  • the parts of the hinge wire between the individual hinges are more flexible in the plane perpendicular to the workpiece than in other directions, which results in a natural possibility for reeling the workpiece into a workpiece roll.
  • the hinge wire has projections and / or is angled at least in contact with the end faces of the individual hinge.
  • one of the parts - hinge wire or hinge roller - projections, the other part - hinge roller or hinge wire - can also have the associated recesses inside the hinge, while the hinge wire between the individual hinges remains constant in cross section.
  • hinges can be combined to form a band-shaped workpiece of the type shown, for example flat hinges, angular hinges, decorated hinges, plug-in hinges, spring hinges, hanging hinges.
  • Two hinge tabs can each be connected to one of the hinges without any particular angle limitation.
  • two hinge tabs can each be connected to one of the hinges with special angular limitation.
  • the workpiece after the innovation is also independent of the size of the hinges: both very small and very large hinges can be combined to form the workpiece. In the case of very large hinges, which as a rule also have a large diameter hinge wire, it is advantageous to taper the hinge wire between the individual hinges in order to promote reeling into a roll. If the workpiece does not have the necessary stability, it can be V-shaped other hinge lugs are stabilized before reeling and in the roll.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein bandförmiges Werkstück aus Scharnieren, bei dem jeweils zwei benachbarte Scharniere an den Stirnseiten formschlüssig miteinanderverbunden sind, von denen jedes zwei Scharnierlappen aufweist, die an den aneinanderstossenden Kanten mittels einer Scharnierrolle und eines das Werkstück durchsetzenden Scharnierdrahts schwenkbar miteinander verbunden und an den freien Kanten mit Vorrichtungen zur reibschlüssigen Einbringung in mit dem Scharnier schwenkbar zu verbindende Teile versehen sind.
  • Scharniere der vorgenannten Art dienen u.a. der schwenkbaren Befestigung eines Deckels an einem Unterteil eines behälterartigen Anschlagguts, z.B. eines Koffers, Kastens, Etuis oder einer Schachtel, aus Holz, Karton oder Kunststoff. An dem Deckel wird der eine Scharnierlappen, an dem Unterteil der andere Scharnierlappen befestigt. Die Scharnierlappen weisen zu diesem Zweck die Vorrichtungen zur reibschlüssigen Einbringung in das behälterartige Anschlaggut auf. Die Scharniere können einzeln an dem behälterartigen Anschlaggut befestigt werden. Zur Rationalisierung des Befestigungsvorgangs ist es jedoch auch bekannt, die Scharniere zu einem bandförmigen Werkstück zusammenzufassen. Dieses liegt dann in der Form eines Streifens oder-wegen der möglichen grossen Zahl der Scharniere pro bandförmiges Werkstück bevorzugt- in der Form einer Rolle vor, bei der spiralförmig die Scharniere Lage an Lage aufgerollt sind. Mit dem bandförmigen Werkstück werden die Scharniere mittels eines Werkzeugs schrittweise einer Anschlagmaschine zugeführt, in der die Scharniere gleichzeitig abgeschnitten - vereinzelt- und an Deckel und Unterteil des kastenförmigen Anschlagguts befestigt werden (vgl. DE-A Nr. 1602568).
  • Bei bekannten bandförmigen Werkstücken aus Scharnieren durchsetzt der Scharnierdraht zwar das gesamte Werkstück; um aber die Lage des einzelnen Scharniers im Werkstück zu fixieren, sind ausserdem zusätzlich die benachbarten einzelnen Scharniere zumindest durch die Scharnierrolle (vgl. DE-A1 Nr. 2936603), zumeist zusätzlich durch einen der Scharnierlappen (vgl. DE-A Nr. 1925709) oder durch beide Scharnierlappen miteinander verbunden (vgl. DE-A Nr. 1602568). Dashatfotgende Nachteile: Der Anpressdruck für das Vereinzeln jedes Scharniers ist unnötig hoch. An den Stirnseiten der Scharnierlappen entstehen scharfe Schneidkanten.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein bandförmiges Werkstück aus Scharnieren zu schaffen, bei dem die Lage des einzelnen Scharniers im Werkstück genau definiert ist, ohne dass Teile benachbarter Scharnierlappen miteinander verbunden sein müssen. Gemäss der Neuerung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die benachbarten einzelnen Scharniere nur über den das bandförmige Werkstück durchsetzenden Scharnierdraht miteinander verbunden sind, der im Bereich jedes einzelnen Scharniers einen dem lichten Quer-* schnitt der Scharnierrolle gleichen Querschnitt, im Bereich zwischen benachbarten einzelnen Scharnieren zumindest in Anlage an der Stirnkante des einzelnen Scharniers das lichte Mass der Scharnierrolle zumindest teilweise übersteigende Abmessungen aufweist.
  • Bei dem Werkstück nach der Erfindung bildet der Scharnierdraht allein einen sogenannten Leitstreifen. Der Anpress- und Abschneidedruck für das Vereinzeln der Scharniere ist gering, da nur noch der Scharnierdraht durchtrennt zu werden braucht. An den Stirnseiten der Scharnierlappen entstehen keine scharfen Schneidkanten; vielmehr ist das einzelne Scharnier vorgeformt mit wählbaren Stirnseiten, die einschliesslich der Scharnierrolle, z.B. ebenso wie die Längs-Aussenkanten, abgewinkelt und gerundet oder auch gebrochen sein können. Es stehen auch stirnseitig keine Teile der Scharnierrolle mehr vor. Der Abstand der einzelnen Scharniere ist nicht mehr von dem Mass abhängig, das die die Scharnierrolle bildenden Teile der Scharnierlappen haben; vielmehr ist ein der Ausbildung der Scharniere und dem Aufhaspeln des Werkstücks angepasster Abstand frei wählbar. Dabei kann dem Scharnierdraht zwischen den einzelnen Scharnieren nahezu beliebige Gestalt gegeben werden, um z.B. eine Soll-Biegestelle für das Aufhaspeln zu erzielen. Auch grosse Scharniere mit dickem Scharnierdraht können aufgehaspelt werden, indem als Scharnierstift im Scharnier der dicke Scharnierdraht verwendet, zwischen den einzelnen Scharnieren der Scharnierdraht verjüngt wird. Andererseits ist auch eine Stabilisierung des Werkstücks durch Verformung des Scharnierdrahts zwischen den einzelnen Scharnieren möglich. Eine solche Stabilisierung ist auch dadurch herbeizuführen, dass das Werkstück mit in der Stirnansicht V-förmig hochgestellten einzelnen Scharnieren aufgehaspelt wird. Die Reibung zwischen Scharnierdraht und Scharnierlappen hält die einzelnen Scharniere in ihrer Lage; das für das Aufhaspeln erforderliche Biegen des Werkstücks wird über den Scharnierdraht zwischen den einzelnen Scharnieren möglich. Die Merkmale der Erfindung können nicht nur bei vielen Arten von Scharnieren, auch solchen mit nur einer Scharnierhälfte, sondern auch bei Verschlüssen und anderen Beschlagteilen angewendet werden.
  • Bei der Erfindung ist ein weitgehend frei zu gestaltender, scharnierartiger Beschlag mit anderen Beschlägen auf einfache Weise zu einem Werkstück zusammenzufassen und rationell zu lagern, zu transportieren sowie einer Anschlagmaschine zuzuführen, wo er mit geringem Abstand zum Vereinzeln an ein behälterartiges Anschlaggut anzuschlagen ist.
  • Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
    • Fig. 1 über einen Scharnierdraht zu einem bandförmigen Werkstück verbundene Scharniere in vergrösserter perspektivischer Darstellung;
    • Fig. 2 das Werkstück nach Fig. 1 in natürlicher Grösse in der Draufsicht, wobei an zwei benachbarten Scharnieren die Scharnierrollen weggebrochen dargestellt sind;
    • Fig. 3 das Werkstück nach Fig. 2 in Seitenansicht;
    • Fig. 4 einen vergrösserten Ausschnitt IV aus Fig. 3;
    • Fig. 5 einen vergrösserten Schnitt durch das Werkstück nach Fig. 2 entlang der Schnittlinie V-V.
  • Jedes bandförmige Werkstück besteht aus einer Vielzahl von Scharnieren, von denen in der Zeichnung jeweils nur drei oder vier Scharniere dargestellt sind. An beiden Seiten der dargestellten Scharniere ist also das bandförmige Werkstück theoretisch endlos fortgesetzt. Dieses bandförmige Werkstück wird - wie eingangs beschrieben - zu Streifen oder Rollen zusammengefasst, aufbewahrt, transportiert und mittels eines Werkzeugs in einer Anschlagmaschine an behälterförmiges Anschlaggut angeschlagen.
  • Jedes Scharnier 1 besteht aus zwei Scharnierlappen 2 und 3. An den einander zugewandten Seitenkanten sind die Scharnierlappen 2, 3 als Rolle ausgebildet. Die Rollen greifen kammartig ineinander und bilden eine Scharnierrolle 4. Alle Scharnierrollen 4 sind von einem Scharnierdraht 5 durchsetzt. Die Scharnierrolle 4 bildet mit dem Scharnierdraht 5 je ein Scharniergelenk. An mindestens einer seiner freien Kanten ist jeder Scharnierlappen 2, 3 im wesentlichen rechtwinklig abgebogen und in der abgewinkelten Ebene mit Einschlagspitzen 6 versehen. Mit diesen Einschlagspitzen 6 wird jedes Scharnier 1 in der Anschlagmaschine in das behälterförmige Anschlagguteingetrieben. Als Einschlagspitzen kommen alle herkömmlichen Scharnier-Einschlagspitzen in Betracht.
  • Bei dem dargestellten Werkstück sind mit dem Scharnierdraht 5 in bevorzugter Weise teils aufliegende, teils innenliegende Scharnierrollen 4 gebildet, d.h. die Scharnierrollen 4 befinden sich im wesentlichen in der bei gestrecktem Werkstück von den Scharnierlappen 2, 3 gebildeten Ebene. Es ist möglich, die Scharnierlappen 2, 3 mit einer aufliegenden, das ist eine oberhalb der von den gestreckten Scharnierlappen 2, 3 gebildeten Ebene angeordnete Scharnierrolle, oder mit einer innenliegenden, das ist eine unterhalb der von den gestreckten Scharnierlappen 2, 3 gebildeten Ebene angeordnete Scharnierrolle, ineinanderzustecken.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Scharnierlappen 2, 3 mehreckig mit abgewinkelten freien Kanten ausgebildet. Die Scharnierlappen 2, 3 können beliebig anders ausgestaltet sein, z.B. eine rechteckige Form, eine bogenförmige oder eine gebrochene Aussenkante haben. Im Ausführungsbeispiel weist jeder Scharnierlappen 2, 3 eine innere Längskante 7, eine äussere Längskante 8 sowie zwei Stirnkanten 9 auf. Die Einschlagspitzen 6 können an den inneren Längskanten 7, an den äusseren Längskanten 8, an der Verbindungskante zwischen innerer und äusserer Längskante und/ oder an den Stirnkanten 9 vorgesehen sein. Die mehreckige Grundform ermöglichtes, in Anpassung an das behälterförmige Anschlaggut die Einschlagspitzen 6 in mehreren Ebenen anzuordnen, auch in mehreren Horizontalebenen.
  • Die benachbarten einzelnen Scharniere 1 sind nur über den das bandförmige Werkstück durchsetzenden Scharnierdraht 5 miteinander verbunden. Der Scharnierdraht 5 weist im Bereich jedes einzelnen Scharniers 1 einen dem lichten Querschnitt der Scharnierrolle 4 gleichen Querschnitt auf. Im Ausführungsbeispiel ist der einen Kreisquerschnitt aufweisende Scharnierdraht 5 im Bereich zwischen benachbarten einzelnen Scharnieren 1 senkrecht zu der von dem Werkstück bestimmten Ebene zusammengedrückt. Es entsteht also ein flachgedrückter Scharnierdraht, der in der Ebene des Werkstücks grössere Abmessungen aufweist als senkrecht dazu. Der grössere Durchmesser übersteigt den lichten Durchmesser der Scharnierrolle 4. So wird jedes Scharnier 1 auf dem Scharnierdraht 5 in seiner Lage gehalten. Dies ist die einfachste Art der Realisierung des Erfindungsgedankens. Sie hat überdies den Vorteil, dass die Teile des Scharnierdrahts zwischen den einzelnen Scharnieren in der Ebene senkrecht zum Werkstück biegsamer sind als in anderen Richtungen, wodurch sich eine natürliche Möglichkeit für das Aufhaspeln des Werkstücks zu einer Werkstückrolle ergibt. Es sind aber auch andere Möglichkeiten der Realisierung möglich, z.B. dadurch, dass der Scharnierdraht zumindest in Anlage an den Stirnseiten des einzelnen Scharniers Vorsprünge aufweist und/oder abgewinkelt ist. Schliesslich kann auch im Innern des Scharniers eines der Teile- Scharnierdraht oder Scharnierrolle - Vorsprünge, das andere Teil - Scharnierrolle oder Scharnierdraht - die zugehörigen Ausnehmungen aufweisen, während der Scharnierdraht zwischen den einzelnen Scharnieren im Querschnitt konstant bleibt.
  • Zu einem bandförmigen Werkstück der dargestellten Art können die unterschiedlichsten Scharniere zusammengefasst werden, z.B. ebene Scharniere, Winkelscharniere, verzierte Scharniere, Steckscharniere, Federscharniere, Aushängescharniere. Es können einmal jeweils zwei Scharnierlappen ohne besondere Winkelbegrenzung zu einem der Scharniere verbunden sein. Andererseits können aber auch jeweils zwei Scharnierlappen mit besonderer Winkelbegrenzung zu einem der Scharniere verbunden sein. Das Werkstück nach der Neuerung ist auch unabhängig von der Grösse der Scharniere: Es können sowohl sehr kleine als auch sehr grosse Scharniere zu dem Werkstück zusammengefasst werden. Bei sehr grossen Scharnieren, die in aller Regel auch einen Scharnierdraht mit grossem Durchmesser aufweisen, ist es vorteilhaft, den Scharnierdraht zwischen den einzelnen Scharnieren zu verjüngen, um das Aufhaspeln zu einer Rolle zu begünstigen. Wenn das Werkstück nicht von sich aus die notwendige Stabilität aufweist, kann es durch V-förmig zueinander stehende Scharnierlappen vor dem Aufhaspeln und in der Rolle stabilisiert werden.

Claims (6)

1. Bandförmiges Werkstück aus Scharnieren (1), bei dem jeweils zwei benachbarte Scharniere (1 ) an den Stirnseiten formschlüssig miteinander verbunden sind, von denen jedes zwei Scharnierlappen (2,3) aufweist, die an den aneinanderstossenden Kanten mittels einer Scharnierrolle (4) und eines das Werkstück durchsetzenden Scharnierdrahts (5) schwenkbar miteinander verbunden und an den freien Kanten mit Vorrichtungen zur reibschlüssigen Einbringung in mit dem Scharnier (1) schwenkbar zu verbindende Teile versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten einzelnen Scharniere (1 ) nur über den das bandförmige Werkstück durchsetzenden Scharnierdraht (5) miteinander verbunden sind, der im Bereich jedes einzelnen Scharniers einen dem lichten QuerschnittderScharnierrolle (4) gleichen Querschnitt, im Bereich zwischen benachbarten einzelnen Scharnieren zumindest in Anlage an der Stirnkante (9) des einzelnen Scharniers das lichte Mass der Scharnierrolle (4) zumindest teilweise übersteigende Abmessungen aufweist.
2. Werkstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der einen Kreisquerschnitt aufweisende Scharnierdraht (5) im Bereich zwischen benachbarten einzelnen Scharnieren (1) senkrecht zu der Ebene des Werkstücks zusammengedrückt ist.
3. Werkstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierdraht (5) zumindest in Anlage an der Stirnkante (9) des einzelnen Scharniers (1 ) Vorsprünge aufweist.
4. Werkstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierdraht (5) zumindest in Anlage an der Stirnkante (9) des einzelnen Scharniers (1 ) abgewinkelt ist..
5. Werkstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierlappen (2, 3) zu der Scharnierrolle (4) in der Ebene der unter einem Winkel von 180° zueinander angeordneten Scharnierlappen ineinandergesteckt und von dem Scharnierdraht (5) durchsetzt sind.
6. Werkstück nach einem derAnsprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierlappen (2, 3) einschliesslich der Scharnierrolle (4) an der dem benachbarten einzelnen Scharnier (1 ) zugewandten Kante gebrochen und/oder abgewinkelt und gerundet sind.
EP83112405A 1982-12-17 1983-12-09 Bandförmiges Werkstück aus Scharnieren Expired EP0113449B1 (de)

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DE8235550U DE8235550U1 (de) 1982-12-17 1982-12-17 Bandförmiges Werkstück aus Scharnieren

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE2936603A1 (de) * 1979-09-11 1981-09-10 Schmale GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid Bandfoermiges werkstueck aus scharnieren

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DE8235550U1 (de) 1983-06-01
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