EP0118373A1 - Structure textile ajourée et procédé pour son obtention - Google Patents

Structure textile ajourée et procédé pour son obtention Download PDF

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EP0118373A1
EP0118373A1 EP84420009A EP84420009A EP0118373A1 EP 0118373 A1 EP0118373 A1 EP 0118373A1 EP 84420009 A EP84420009 A EP 84420009A EP 84420009 A EP84420009 A EP 84420009A EP 0118373 A1 EP0118373 A1 EP 0118373A1
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knitting
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Notex SA
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Bat Taraflex SA
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    • D04B21/10—Open-work fabrics
    • D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B2505/204—Geotextiles
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T442/102—Woven scrim
    • Y10T442/103—Including a multifilament fiber precoated with other than free metal or alloy prior to weaving

Definitions

  • the present invention relates to a new type of openwork textile articles, produced on knitted looms; it also relates to a method for obtaining such an openwork article.
  • Knitted items e. discarded knits having a structure similar to a net are well known to technicians and have been the subject of numerous publications such as those which appeared in the review "Knitted Outerwear Times" of July 1968 pages 37 to 40.
  • the openwork structure according to the invention has the characteristics of having a width that is significantly greater - than the knitting width, which can reach two to three times the latter and this, while exhibiting the aforementioned properties.
  • the invention also relates to a method for obtaining such an openwork textile structure.
  • the openwork textile structure according to the invention is of the type constituted by a knitted fabric knitted made from yarns comprising a sheath of thermoplastic material, said sheath being partially melted and binding the threads together in the areas where they are in mutual contact and they are characterized by the fact that said knitted fabric is based on a weave comprising at least three bars and that the days are in the form of polygons regular, at least some of the sides of which are oriented at an angle with respect to the length of the structure and that the stitches of said knit trap a woven thread which extends in a substantially straight line parallel to the sides of the days formed.
  • the days of the structure have a hexagonal shape, which makes it possible to obtain practically identical resistances as well in the direction of the length, in the transverse direction and in the bias direction .
  • the days have a diamond shape, which gives perfectly balanced properties in the bias direction.
  • the invention also relates to a method for obtaining an openwork textile structure as defined above.
  • the loom is adjusted so as to have a decontextured structure, the stitches being loose, this being obtained, for example, by increasing the flow and / or the felling to a value higher than that used for the production of knitted nets proposed to date.
  • a Rachel loom of gauge 12 is used as a loom (that is to say having twelve needles in 25, 4 mm) the food threads being coated threads comprising. a core based on high tenacity polyester, 1100 decitex, coated with PVC at a rate of 30% polyester and 70% PVC by weight.
  • FIG. 1 illustrates a perforated textile structure in accordance with the invention obtained from a three bar weave knit.
  • the front bars (I and II) are threaded at disposal, a full, a vacuum, and work so as to form a net whose days are likely to be deformed if the knitting is pulled.
  • Such a type of openwork structure is not industrially usable taking into account this possibility of deformation.
  • This passage on the ream allows to give the knitting days a hexagonal, regular configuration.
  • the sides formed by the parts corresponding to the area A of FIG. 1 are arranged in the lengthwise direction of the fabric, while the sides corresponding to the areas referenced B and C are oriented at an angle relative to the length of the article. .
  • the wires of bar III which work in the weft on a needle are brought in a substantially straight line with respect to the sides of the formed day.
  • FIG. 2 is comparable to the previous example, but differs from it in that the weave ratio is 32 rows instead of 10.
  • An openwork textile structure is also obtained, the days having a hexagonal shape, the sides extending both in the long direction and at an angle and in which, the wires of the bar (III) which form the wefts, are substantially aligned with respect to the sides of said days.
  • FIG. 3 shows an openwork textile structure according to the invention produced in a four-bar weave.
  • the bars (I) and (II) form the openwork mesh structure of the knitted fabric while the bars (III) and (IV) are threaded at disposal and work in a woven weave.
  • this openwork textile structure appears, after widening and heat treatment, with diamond-shaped days, the weft threads extending substantially rectilinearly inside the knitted fabric. .
  • This example illustrated in FIG. 4 is a variant making it possible to obtain an openwork textile structure having diamond-shaped days.
  • the bars (I) and (II) form the mesh structure while the bars (III), (IV) (V) and (VI) work in a screened armor. After widening the knit and heat treatment, a perfectly stable and balanced article is obtained.
  • the articles obtained in accordance with the invention can find numerous applications and be used as is, for example, as a safety net, windbreak nets, fall protection, geotextile articles.
  • thermoplastic sheath makes it possible to obtain very good protection against bad weather, ultraviolet radiation,. Or even coloring effects.
  • the material used is wires of which only the outer periphery is based on a thermoplastic material
  • the heat treatment to which the article is subjected is such that there is only a partial melting of the thermoplastic sheath, and this in order to keep it a certain flexibility, it could be envisaged to carry out a treatment much more thermal depending on the desired stiffness.

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Abstract

Structure textile ajourée du type constitué par un tricot à mailles jetées, réalisé à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, ladite gaine étant partiellement fondue et liant les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel. Dans cette structure, les jours se présentent sous la forme de polygones réguiliers dont au moins certains des côtés (B-C) sont orientés en biais par rapport à la longueur de la structure, les mailles dudit tricot emprisonnant un fil tramé qui s'étend de manière sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés (A-B-C) des jours formés.

Description

  • La présente invention concerne un nouveau type d'articles textiles ajourés, réalisés sur des métiers à tricoter à mailles jetées ; elle concerne également un procédé permettant l'obtention d'un tel article ajouré.
  • Les articles tricotés e. mailles jetées présentant une structure similaire à un filet sont bien connus des techniciens et ont fait l'objet de nombreuses publications telles que celles parues dans la revue "Knitted Outerwear Times" de Juillet 1968 pages 37 à 40.
  • Par rapport aux filets réalisés de manière conventionnelle par nouage, de tels articles présentent comme avantage de pouvoir être produits à grande vitesse, ce qui en réduit notablement les coûts.
  • Cependant, de tels filets tricotés ont comme inconvénient de ne pouvoir être produits que dans des largeurs relativement faibles, fonction du métier à tricoter utilisé. De plus, sauf à utiliser des armures complexes et des métiers comportant un très grand nombre de barres à passettes, ils ont une tendance à se déformer facilement et à ne pas présenter une résistance homogène dans toutes les directions. Enfin, il est bien connu que certains fils tels que les fils de verre, les fils de carbone......... qui présentent une très grande résistance à la traction et sont donc particulièrement intéressants pour certaines applications, ne peuvent pas être utilisés facilement sur les métiers à tricoter, compte-tenu de leur fragilité à la flexion. Or, la formation de mailles implique la création de telles contraintes.
  • Il a également été proposé dans le certificat d'utilité français publié sous le n° 2 250 497 de réaliser des articles tricotés, plus particulièrement du type à mailles jetées à partir de fils recouverts d'une matière thermoplastique. Après tricotage, l'étoffe est soumise à un traitement thermique afin de lui donner une meilleure tenue et d'assurer la cohésion de l'ensemble pour éviter le démaillage. Ces articles utilisés pour la fabrication de rideaux, c'est-à-dire pour des applications dans lesquelles les contraintes mécaniques sont peut élevées et/ ou s'exercent selon un sens préférentiel de l'article (longitudinalement ou transversalement) ne peuvent pas être utilisés avec succès dans d'autres domaines dans lesquels il est nécessaire d'avoir des caractéristiques mécaniques équilibrées tant en longueur qu'en largeur, voire même en biais comme c'est le cas pour les filets de protection, de sécurité, les filets brise-vents ou pare-chutes, les renforts de stratifiés.....
  • De plus, si l'on veut obtenir des articles non déformables, cela implique la formation d'une structure bloquée sur le métier même et donc limite la largeur de l'article à la largeur du métier.
  • Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de structure textile ajourée constitué par un tricot à mailles jetées qui, non seulement, présente une grande stabilité mais possède également des caractéristiques mécaniques équilibrées dans pratiquement toutes les directions (sens long, travers et biais).
  • Par ailleurs, la structure ajourée conforme à l'invention présente comme caractéristiques d'avoir une largeur nettement supérieure--à la largeur de tricotage, pouvant atteindre deux à trois fois cette dernière et ce, tout en présentant les propriétés précitées.
  • L'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'une telle structure textile ajourée.
  • D'une manière générale, la structure textile ajourée selon l'invention est du type constitué par un tricot à mailles jetées réalisé à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, ladite gaine étant partiellement fondue et liant les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel et elles se caractérise par le fait que ledit tricot est à base d'une armure comportant au moins trois barres et que les jours se présentent sous la forme de polygones réguliers, dont au moins certains des côtés sont orientés en biais par rapport à la longueur de la structure et que les mailles dudit tricot emprisonnent un'fil tramé qui s'étend de manière sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.
  • Diverses contextures peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention et ce, en fonction des caractéristiques mécaniques finales que l'on désire obtenir.
  • Ainsi, selon une forme de réalisation de l'invention, les jours de la structure ont une forme hexagonale, ce qui permet d'obtenir des résistances pratiquement identiques aussi bien dans le sens de la longueur, dans le sens transversal et dans le sens biais.
  • Selon une variante, les jours ont une forme de losange, ce qui donne des propriétés parfaitement équilibrées dans le sens biais.
  • Comme fils permettant d'obtenir un matériau conforme à l'invention, on utilisera des fils enduits conventionnels dont l'âme peut être à base de toute matière textile. Cependant, l'invention est particulièrement adpatée pour être mise en oeuvre avec-des fils'à haut module que l'on peut utiliser pour des applications industrielles, tels que des fils de verre, les fils chimiques à grande résistance tels que ceux-commercialisés sous la marque KEVLAR et ce, même si ces fils présentent une fragilité à la flexion car il a été constaté que grâce au procédé de mise en oeuvre pour obtenir des articles conformes à l'invention, de tels fils pouvaient être tricotés sans difficulté, alors que cela n'était pas possible jusqu'à ce jour.
  • Bien entendu, en fonction des résultats recherchés, il est possible sans sortir du cadre de l'invention, d'utiliser différents types d'armure à la condition que ces armures permettent d'obtenir une structure ajourée pouvant être déformée après tricotage ; de même, les fils constituant la structure selon l'invention peuvent être soit identiques pour toutes les barres à passettes, soit éventuellement à base de matières différentes et ce, aussi bien en ce qui concerne l'âme que la gaine.
  • Comme dit précédemment, l'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'une structure textile ajourée telle que définie précédemment.
  • D'une manière générale, le procédé selon l'invention consiste à réaliser un tricot à mailles jetées, sur un métier chaîne, Rachel ou similaire, à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique puis à traiter thermiquement la structure textile ajourée obtenue, de manière à fondre partiellement la matière thermoplastique de gainage afin de lier les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel, et le procédé selon l'invention se caractérisant par le fait
    • - que le tricot ajouré réalisé est à base d'une armure comportant au moins trois barres, au moins deux de ces barres étant enfilées à disposition et travaillant de manière à former un filet dont les jours sont déformables et sont de forme polygonale et sont susceptibles d'être déformés transversalement, la troisième-barre distribuant un fil tramé ;
    • - qu'après réalisation du tricot, on l'étire transversalement lors de l'opération de traitement thermique de manière à orienter en biais par rapport à la longueur dudit tricot au moins une partie des jours qu'il comporte et a, amener les fils tramés dans une position sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.
  • De préférence, lors de la réalisation du tricot, le métier est réglé de manière à avoir une structure décontexturée, les mailles étant lâches, cela étant obtenu, par exemple, en augmentant le débit et/ou l'abattage à une valeur plus élevée que celle utilisée pour la réalisation de filets tricotés proposés à ce jour.
  • Grâce à un tel procédé, il est donc possible d'obtenir sur un métier de largeur déterminée, des articles ayant une largeur beaucoup plus élevée, de l'ordre de deux à trois fois la largeur de tricotage, les jours de l'article terminé étant, de manière inattendue, parfaitement stabilisés alors que le tricot non traité est de par sa structure éminemment déformable, ledit article présentant par ailleurs des caractéristiques mécaniques équilibrées dans toutes les directions (longueur, largeur, biais) et donc une bonne isotropie.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés, schémas qui sont des représentations conventionnelles d'articles tricotés à mailles jetées et qui, pour un homme du métier, permettent sans difficulté particulière, d'en réaliser la reproduction.
  • Pour les quatre exemples de réalisation qui seront décrits-plus en détail ci-après et qui tous concernent une structure textile ajourée conforme à l'invention, on utilise comme métier un métier Rachel de jauge 12, (c'est-à-dire ayant douze aiguilles dans 25, 4 mm) les fils alimentaires étant des fils enduits comportant. une âme à base de polyester à haute ténacité, de 1100 décitex, enrobée de PVC à raison de 30% de polyester et 70 % de PVC en poids.
    • Exemple 1 :
  • Cet exemple illustré par la figure 1 illustre'une structure textile ajourée conforme à l'invention obtenue à partir d'un tricot à armure trois barres.
  • Les barres avant (I et II) sont enfilées à disposition, un plein, un vide, et travaillent de manière à former un filet dont les jours sont susceptibles d'être déformés si l'on tire sur le tricot. Par lui-même, un tel type de structure ajourée n'est pas industriellement utilisable compte-tenu de cette possibilité de déformation.
  • Dans le cas présent, les fils des barres (I) et (II) travaillent selon les armures suivantes :
    • - barre (I) : 4.6/4.2/4.6/4.2/4.6/6.4/6.8/6.4/6.8/ 6.4
    • - barre (II): 4.2/4.6/4.2/4.6/4.2/2.4/2.0/2.4/2.0/ 2/4
  • En ce qui concerne la barre (III), elle est enfilée pleine et travaille selon une armure trame 2.2/0.0. Le tricot obtenu est ensuite traité sur une rame où il est élargi d'environ 2,5 fois et soumis à une température d'environ 135°C pendant une minute, permettant de provoquer une fusion partielle de la gaine de PVC qui provoque la liaison des fils entre eux à leur point de contact.
  • Ce passage sur rame permet de donner aux jours du tricot une configuration hexagonale, régulière. Les côtés constitués par les parties correspondant à la zone A de la figure 1 sont disposés dans le sens de la longueur du tissu, alors que les côtés correspondant aux zones référencées B et C sont orientés en biais par rapport à la longueur de l'article. Par ailleurs, les fils de la barre III qui travaillent en trame sur une aiguille sont amenés de manière sensiblement rectiligne par rapport aux côtés du jour formé.
  • De cette manière, on obtient un article qui présente une excellente stabilité alors que le tricot de départ est, par lui-même, fortement déformable, cet article présentant des caractéristiques mécaniques équilibrées aussi bien en long qu'en large et qu'en travers.
    • Exemple 2.
  • Cet exemple illustré par la figure 2 est comparable à l'exemple précédent, mais s'en différencie en ce.que le rapport d'armure est de 32 rangées au lieu de 10. On obtient également une structure textile ajourée, les jours ayant une forme hexagonale, les côtés s'étendant à la fois dans le sens long et en biais et dans laquelle, les fils de la barre (III) qui forment les trames, sont sensiblement alignés par rapport aux côtés desdits jours.
    • Exemple 3.
  • Cet exemple illustré par la figure 3 montre-une structure textile ajourée conforme à l'invention réalisée selon une armure quatre barres.
  • Comme pour les exemples précédents, les barres (I) et (II) forment la structure maillée ajourée du tricot alors que les barres (III) et (IV) sont enfilées à disposition et travaillent selon une armure tramée.
  • Par rapport aux articles obtenus conformément aux exemples 1 et 2,:cette structure textile ajourée se présente, après élargissement et traitement thermique, avec des jours en forme de losange, les fils tramés s'étendant sensiblement de manière rectiligne à l'intérieur du tricot.
    • Exemple 4.
  • Cet exemple illustré par la figure 4 est une variante permettant d'obtenir une structure textile ajourée présentant des jours en forme de losange.
  • Dans cette armure, les:barres (I) et (II) forment la structure maillée alors que les barres (III), (IV) (V) et (VI) travaillent selon une armure tramée. Après élargissement du tricot et traitement thermique, on obtient un article parfaitement stable et équilibré.
  • Les articles obtenus conformément à l'invention peuvent trouver de nombreuses applications et être utilisées tels quels par exemple comme filet de protection, filets brise-vents, pare-chutes, articles géotextiles.
  • Elles peuvent également être utilisées comme éléments de renfort d'articles stratifiés, laminés...
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.
  • Ainsi, si dans les exemples précédents, le tricot est obtenu sur un métier Rachel à une fonture, il pourrait être éventuellement envisagé de réaliser des tricots tubulaires sur des métiers Rachel deux fontures, l'article obtenu étant soit conservé sous la forme de tube, soit éventuellement coupé selon une génératrice, ce qui permet de doubler la largeur du produit fini.
  • Par ailleurs, de tels articles pourraient également être réalisés sur tout autre métier à mailles jetées, tels que les métiers chaîne ou les métiers crochet.
  • De plus, il est possible en combinant des armures différentes, d'obtenir des jours de forme différente les uns des autres, par exemple une alternance de jours de forme hexagonale et de forme de losange.
  • Par ailleurs, s'il est préférable de réaliser des articles constitués en totalité de fils comportant une gaine thermocollante, il pourrait être envisagé de n'avoir que certains de ces fils présentant une telle propriété, par exemple de n'avoir que les fils tramés ou que deux barres travaillant en opposition et qui forment des mailles.
  • Par ailleurs, outre les caractéristiques particulières résultant de la structure même de l'article conforme à l'invention, la présence d'une gaine thermoplastique permet d'obtenir une très bonne protection aux intempéries, au rayonnement ultraviolet,.-voire même des effets de coloration.
  • Enfin, si comme matière, on utilise des fils dont seulement la périphérie externe est à base d'une matière thermoplastique, il pourrait être envisagé d'utiliser tout autre type de fils équivalent, voire même des fils en totalité à base de matière thermoplastique. De même, si le traitement thermique auquel est soumis l'article est tel qu'il n'y a qu'une fusion partielle de la gaine thermoplastique, et ce afin de lui conserver une certaine souplesse, il pourrait être envisagé de réaliser un traitement thermique beaucoup plus poussé en fonction de la rigidité recherchée.

Claims (5)

1/ Structure textile ajourée du type constitué par un tricot à mailles jetées, réalisé à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, ladite gaine étant partiellement fondue et liant les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel, caractérisée par le fait que ledit tricot est à base d'une armure comportant trois barres et que les jours se présentent sous la forme de polygones réguliers, dont au moins certains des côtés sont orientés en biais par rapport à la longueur de la structure et que les mailles dudit tricot emprisonnent un fil tramé qui s'étend de manière sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.
2/ Structure textile selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les jours ont la forme d'un hexagone dont deux côtés sont parallèles au sens de la longueur du tissu, les autres étant disposés en biais par rapport audit tissu.
3/ Structure textile ajourée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les jours se présentent sous la forme d'un losange.
4/ Procédé pour l'obtention d'une structure textile ajourée selon l'une des revendications 1 à 3 qui consiste à réaliser un tricot à mailles jetées à partir de fils comportant une gaine de matière thermoplastique, puis que l'on traite thermiquement la structure textile ajourée obtenue de manière à fondre partiellement la matière thermoplastique de gainage afin de lier les fils entre eux dans les zones où ils sont en contact mutuel, caractérisé par le fait :
- que le tricot ajouré réalisé est à base d'une armure comportant au moins trois barres, au moins deux de ces barres étant enfilées à disposition et travaillant de manière à former un filet dont les jours sont déformables et sont de forme polygonale et sont susceptibles d'être déformés transversalement, la troisième barre distribuant un fil tramé ;
- qu'après réalisation du tricot, on l'étire transversalement lors de l'opération de traitement thermique de manière à orienter en biais par rapport à la longueur dudit tricot au moins une partie des jours qu'il comporte et à amener les fils tramés dans une position sensiblement rectiligne parallèlement aux côtés des jours formés.
5/ Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le métier est réglé de manière à avoir une structure décontexturée, les mailles étant lâches.
EP84420009A 1983-02-04 1984-01-26 Structure textile ajourée et procédé pour son obtention Expired EP0118373B1 (fr)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84420009A Expired EP0118373B1 (fr) 1983-02-04 1984-01-26 Structure textile ajourée et procédé pour son obtention

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EP (1) EP0118373B1 (fr)
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DE (1) DE3460094D1 (fr)
FR (1) FR2540526B1 (fr)
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