EP0122911A1 - Verfahren zur Herstellung eines Giessharzkörpers - Google Patents

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EP0122911A1
EP0122911A1 EP84890069A EP84890069A EP0122911A1 EP 0122911 A1 EP0122911 A1 EP 0122911A1 EP 84890069 A EP84890069 A EP 84890069A EP 84890069 A EP84890069 A EP 84890069A EP 0122911 A1 EP0122911 A1 EP 0122911A1
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EP
European Patent Office
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film
cast resin
resin
casting
foil
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Withdrawn
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EP84890069A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Herar
Eugen Sen. Herar
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HERAR EUGEN SEN
Original Assignee
HERAR EUGEN SEN
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F11/00—Designs imitating artistic work
    • B44F11/06—Imitation of ceramic patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
    • B44F1/04—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a cast resin body, which resembles a melt enamel image in its appearance, with the aid of a film as the mold.
  • the application was carried out by mounting silver wire (web email) or by partial recesses on the image carrier (pit email) controlled the colored glass powder.
  • This technique is artistically mainly limited to manual work. It is used mainly in the production of club badges and the like. (Pit paint) applied.
  • the invention has as its object the production of objects in the manner of enamel enamel works of art in a simplified, substantially cheaper manner, which is particularly suitable for industrial series production.
  • the process is such that a layer of transparent cast resin is applied to at least one preferably thermoformed and / or embossed plastic or metal foil provided with a paint application, in particular printing, and hardened by bonding the same with the paint application is left, whereupon the film is removed from the cast resin molded body and preferably this is provided on its underside with a light reflecting film, in particular a thin metal foil, optionally with an integrating arrangement of at least one further base layer, possibly made of cast resin, on the molded body.
  • the result is a molded body that has all the optical properties of the enamel, both in terms of the typical surface modeling and translucent optical depth effects and / or opaque colored image effects.
  • the new process enables the production of artist emails as well as bridge emails as a mass product te, but also the production of hand-made, unique artistic pieces.
  • art enamel pictures can be produced without knowledge of the extremely difficult orthodox enamelling technique, in which unsuccessful results can be expected again and again.
  • Fig. 1 to 6 schematically shows the sequence of the successive steps, each in a cross section through the films used or the molded body with the help.
  • the film thickness can be in the order of 0.1 to 1 mm, depending on the type of the desired depth of the embossing, that is the degree of deformation and the size of the cast resin body to be produced.
  • Easily deformable metal foils e.g. made of aluminum, approximately 0.05 to 0.25 mm thick, can serve for this.
  • These sheets 1, 2 are flat in any printing process, e.g. Offset printing, letterpress printing, gravure printing, screen printing or the like. single-color or multi-color image or text printed with ordinary printing inks. It is only important to ensure that the ink application 3, 4 obtained by these printing inks, which is illustrated schematically in the figures by a dashed line, is not accompanied by a chemical additive which intimately, i.e. inseparable, connects.
  • the arrangement in this example is such that the one film 1 on the Un terseite and the other film 2 is printed on the top.
  • This ink application 3 or 4 produced by image printing can additionally be embossed by means of hot foil with a thin metal foil, e.g. of silver, gold, bronze or the like. Color to be enriched.
  • the image or the color application 3, 4 can be underprinted with opaque white, i.e. printing with opaque white is first carried out on the foil 1, 2 and then printing the color application 3, 4.
  • a light-reflecting foil such as a metal foil, e.g. in silver or gold
  • the next, but not mandatory, but only preferably to be carried out is the deformation of the foils 1, 2 transverse to their plane by means of a in a model or deep-drawing mold 5, 6, which can consist of wood, hard cement, molding, etc. (Fig. 2).
  • Thermoplastic films can also be deformed in the vacuum deep-drawing process using this model or shapes, which can have different thicknesses depending on the desired shape of the cast resin molded body and whose surface is modeled plastically in accordance with the picture. If metal foils are used, they are deformed in an embossing press.
  • the result of this step is then two pictorial printed foils 1, 2, which are deformed differently in space, as shown in FIG. 3.
  • the foils 1, 2 are deformed differently because the glass thicknesses typical for Schemlzemail can be achieved in the finally obtainable cast resin molded body, as will be explained below.
  • the two deformed and printed foils 1, 2 according to FIG. 3 can of course also be deformed even more extremely than the drawing in the illustrated embodiment illustrates, for example for the production of various variously shaped articles, such as door handles, casket lids, picture or mirror frames, ashtrays, mosaic pictures, costume jewelry and the like.
  • Suitable as synthetic resin are all resins which can be processed by adding hardeners in an appropriate quantitative ratio; as such resins are e.g. Epoxy, polyester resins and phenol resoles enriched with formaldehyde are suitable.
  • a molded resin body 7 which, when solidified, takes on the image print from the printed films, i.e. has absorbed in itself and from which, as shown in FIG. 4, the foils 1, 2 are then removed after the synthetic resin has solidified.
  • This cast resin body 7 proves to be optically deceptively the same as a melt enamel picture as an artificial enamel element.
  • the resin body 7 modeled in this way is subsequently ground in the plane x-x at its edges 8 on the underside in order to remove the resin overhang and to achieve a flat underside.
  • Fig. 6 illustrates the completion of the enamel picture, which consists in that on the underside of the resin body 7 a light reflecting film 9, such as a metal film, e.g. with silver or gold luster, if translucent reflection is desired, after which the cavity under the cast resin body 7 provided with the metal foil 8 is filled with a support layer 10.
  • a light reflecting film 9 such as a metal film, e.g. with silver or gold luster, if translucent reflection is desired
  • This base layer 10 can be made as desired by pouring or filling in any cheap filling compound, such as putty, resin or inserting a wooden plate.
  • the method according to the invention enables simple and inexpensive production of art emails in industrial series production; it is also much cheaper than the production of a hand-painted one-off.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
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Abstract

@ Bei diesem Verfahren wird ein Gießharzkörper (7) hergestellt, der in seinem Aussehen einem Schmelzemailbild gleicht, und zwar mit Hilfe einer Folie als Gießform.
Auf mindestens eine mit einem Farbauftrag (3, 4) versehene Kunststoff- oder Metallfolie wird eine Schicht aus transparentem Gießharz aufgetragen und unter Verbindung desselben mit dem Farbauftrag erhärten gelassen; dann wird die Folie vom Gießharzformkörper (7) abgezogen
Nach dem Abziehen der Folie vom Gießharzkörper (7) kann dieser an seiner Sichtunterseite mit einer lichtreflektierenden Folie (9) versehen werden, und weiterhin kann unter dem Formkörper (7) bzw. der lichtreflektierenden Folie (9) eine weitere Tragschicht (10), z.B. aus Gießharz, integrierend angeordnet werden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Gießharzkörpers, der in seinem Aussehen einem Schmelzemailbild gleicht, mit Hilfe einer Folie als Gießform.
  • Die bekannten Verfahren für die gebräuchliche, bekannte Herstellung künstlerischer Emailliertechniken in orthodoxer Weise, wie sie seit langem in Anwendung sind, teilen sich in zwei Hauptgebiete:
    • 1. händische Emailmalerei auf grundierten Metallgegenständen mit Malfarben, die eingebrannt und meist glasiert werden, ähnlich wie Porzellanmalerei, oder gedruckte Imitationen, die im Abziehbildverfahren industriell auf den zu dekorierenden Gegenstand aufgetragen und ebenfalls eingebrannt werden;
    • 2. Schmelzemailkunstwerke, die mittels farbiger Glaspulver bildhaft auf grundierte Metallflächen aufgebracht werden, wobei nach jedem Glaspulverauftrag verschiedener bildhafter Partien das Glaspulver im Emaillierofen vorsichtig angeschmolzen werden muß, bevor die nächste farbige Glaspulverauftragung vorgenommen werden kann. Es sind daher mehrere Schmelzvorgänge unerläßlich, bevor ein fertiges Emailbild entsteht. 'Ublicherweise werden Glaspulver verwendet, die gedeckte (opake) Farben und oder durchsichtige (transluzide) Farben beim Schmelzvorgang ergeben.
  • Die Verwendung von transluziden Farben dient zur Erzielung von Rückstrahleffekten, zu welchem Zwecke vor dem Glaspulverauftrag eine Blattsilber- oder Blattgoldfolie auf der gewünschten Stelle des Bildes aufgebracht wird, bevor die Farbe aufgeschmolzen wird. Bei den diversen Schmelzvorgängen fließen die Farbschichten ein wenig ineinander. Wo dies vermieden werden soll, müssen Farbpulver mit verschieden hohem Schmelzpunkt verwendet werden, was hohes technisches Können voraussetzt.
  • Zur Erzielung besser kontrollierbarer Bildeffekte wurde durch Montage von Silberdraht (Stegemail) oder durch partielle Vertiefungen am Bildträger (Grubenemail) die Aufbringung der Farbglaspulver gesteuert.
  • Auch werden durch Kombination dieses Verfahrens mit . der unter 1. erwähnten Emailmalerei künstlerisch interessante Ergebnisse erzielt, die aber allesamt im Endprodukt Unikate ergeben, ausgenommen die vorerwähnten gedruckten Imitationen.
  • Die Schwierigkeiten dieser bekannten Verfahren führten zur überwiegenden Verwendung von Kaltemail-, wobei Farben aus Kunstharzen (statt Glaspulververschmelzung) übereinander geschichtet werden, um optisch ein ähnliches Produkt wie Glasschmelze zu erzielen.
  • Auch diese Technik ist künstlerisch vorwiegend auf händische Arbeit beschränkt. Industriell wird sie hauptsächlich in der Herstellung von Vereinsabzeichen u.dgl. (Grubenlack) angewendet.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe der Erzeugung von Gegenständen in der Art von Schmelzemailkunstwerken in vereinfachter, wesentlich billigerer Weise, die vor allem für eine industrielle Serienproduktion geeignet ist.
  • Erfindungsgemäß wird zur Herstellung von Formkörpern der eingangs genannten Art so verfahren, daß auf mindestens eine mit einem Farbauftrag, insbesondere Druck, versehene, bevorzugt tiefgezogene und/oder geprägte Kunststoff- oder Metallfolie eine Schicht aus transparentem Gießharz aufgetragen und unter Verbindung desselben mit dem Farbauftrag erhärten gelassen wird, worauf die Folie vom Gießharzformkörper abgezogen und bevorzugt dieser an seiner Sichtunterseite mit einer lichtreflektierenden Folie, insbesondere einer dünnen Metallfolie, versehen wird, gegebenenfalls unter integrierender Anordnung mindestens einer weiteren Tragschicht, allenfalls aus Gießharz, auf dem Formkörper.
  • Das Ergebnis ist ein Formkörper, der alle optischen Eigenschaften der Schmelzemaillierung aufweist, sowohl was die typische Oberflächenmodellierung als auch transluzide optische Tiefenwirkung und/oder opake farbige Bildeffekte anbelangt.
  • Das neue Verfahren ermöglicht sowohl die Herstellung von Künstleremails als auch von Stegemails als Massenprodukte, aber darüber hinaus auch noch die Herstellung von händisch erzeugten, künstlerischen Unikaten. In dieser Weise können Kunstemailbilder hergestellt werden, ohne Kenntnis der äußerst schwierigen orthodoxen Emailliertechnik, bei der immer wieder mit mißlungenen Resultaten gerechnet werden muß.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich'aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles für das erfindungsgemäße Verfahren an Hand der Zeichnung; darin zeigen die
  • Fig. 1 bis 6 schematisch den Ablauf der aufeinanderfolgenden Arbeitsschritte, jeweils in einem Querschnitt durch die dabei verwendeten Folien bzw. der mit deren Hilfe gegossenen Formkörper.
  • Wie aus der Zeichnung hervorgeht, werden gemäß Fig. 1 zwei dünne Folien 1, 2 aus thermoplastischem Kunststoff vorgesehen; die Folienstärke kann dabei in der Größenordnung von 0,1 bis 1 mm liegen, je nach Art der gewünschten Tiefe der Prägung, also dem Grad der Verformung und der Größe des herzustellenden Gießharzkörpers. Auch leicht verformbare Metallfolien, z.B. aus Aluminium, etwa von 0,05 bis 0,25 mm Stärke, können hiefür dienen.
  • Diese Folien 1, 2 werden im planen Zustand in einem beliebigen Druckverfahren, z.B. Offsetdruck, Buchdruck, Tiefdruck, Siebdruck od.dgl. einfärbig oder mehrfärbig bild-oder textmässig mit gewöhnlichen Druckfarben bedruckt. Es ist lediglich darauf zu achten, daß dem durch diese Druckfarben erhaltenen Farbauftrag 3, 4, der in den Figuren schematisch durch eine strichlierte Linie veranschaulicht ist, kein chemischer Zusatz beigefügt ist, der die Druckfarben mit den Folien innig, d.h. untrennbar, verbindet.
  • Als thermoplastisch verformbare Folien 1, 2 können alle im Handel befindlichen Folien verwendet werden, wie etwa aus Polyvinylchlorid, Polyester, Polypropylen, Plexiglas u.dgl.
  • Wie in Fig. 1 ersichtlich, ist die Anordnung bei diesem Beispiel so getroffen, daß die eine Folie 1 auf der Unterseite und die andere Folie 2 auf der Oberseite bedruckt ist. Je nach Bildvorlage genügt es auch, nur eine der beiden Folien 1, 2 mit einem Farbaufdruck 3 bzw. 4 zu versehen.
  • Dieser durch Bilddruck hergestellte Farbauftrag 3 bzw. 4 kann zusätzlich mittels einer Heißfolienbeprägung mit einer dünnen Metallfolie, z.B. von Silber-, Gold-, Bronze- od.dgl. Farbe, bereichert werden. Zur Erzielung opaker Bildpartien kann das Bild bzw. der Farbauftrag- 3, 4 mit Deckweiß unterdruckt werden, d.h. es erfolgt zunächst ein Drukken mit Deckweiß auf die Folie 1, 2 und daran anschließend das Drucken des Farbauftrages 3, 4.
  • Die beim Deckweißdruck ausgesparten Bildstellen ergeben später,wie noch erläutert werden wird, durch Unterlegung einer lichtreflektierenden Folie, wie einer Metallfolie,z.B. in Silber oder Gold, die beim orthodoxen Schmelzemail so effektvollen transluziden Bildelemente.
  • Der nächste, allerdings nicht zwingende, sondern nur bevorzugt auszuführende Arbeitsschritt ist die quer zu ihrer Ebene erfolgende Verformung der Folien 1, 2 mittels einer in einer Model oder Tiefziehform 5, 6, die aus Holz, Hartkitt, Formguß usw. bestehen kann (Fig. 2).
  • Ober diese Model bzw. Formen, die je nach der gewünschten Gestalt des Gießharzformkörpers verschieden dick sein können und deren Oberfläche dem Bild entsprechend plastisch modelliert sind, können thermoplastische Folien auch im Vakuum-Tiefziehverfahren verformt werden. Verwendet man Metallfolien, dann werden diese in einer Prägepresse verformt.
  • Das Ergebnis dieses Arbeitsschrittes sind dann zwei bildhaft bedruckte, unterschiedlich räumlich verformte Folien 1, 2, wie in Fig. 3 dargestellt. Unterschiedlich verformt sind die Folien 1, 2 deshalb, weil im schließlich erhältlichen Gießharzformkörper dadurch die für Schemlzemail typischen Glasdicken erzielbar sind, wie noch erläutert werden wird.
  • Die beiden verformten und bedruckten Folien 1, 2 nach Fig. 3 können natürlich auch noch extremer verformt werden, als es die Zeichnung bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel veranschaulicht, z.B. zur Herstellung von verschieschiedenartig geformten Artikeln, wie etwa Türgriffen, Schatullendeckeln, Bild- oder Spiegelrahmen, Aschenbechern, Mosaikbildern, Modeschmuck u.dgl.
  • Diese beiden Folien 1, 2 werden danach, wie Fig. 3 zeigt, so zueinander gefügt und festgehalten, daß zwischen ihnen ein Zwischenraum bleibt, der nunmehr mit glasklarem Kunstharz gefüllt wird. Das Einfüllen dieses Gießharzes kann sowohl händisch als auch mechanisch, etwa mittels Vakuum, ausgeführt werden.
  • Als Kunstharz sind alle Harze geeignet, die mittels Zusatz von Härtern, im zweckdienlichen Mengenverhältnis, verarbeitbar sind; als solche Harze sind z.B. Epoxyd-, Polyesterharze und mit Formaldehyd angereicherte Phenol-Resole geeignet.
  • Das Ergebnis ist, nach dem Erstarren des Gießharzes, wie in Fig. 4 dargestellt, ein geformter Harzkörper 7, der beim Erstarren den Bildruck von den bedruckten Folien übernommen, d.h. in sich aufgesaugt hat und von dem dann, wie in Fig. 4 gezeigt, die Folien 1, 2 nach dem Erstarren des Kunstharzes abgezogen werden. Dieser Gießharzkörper 7 erweist sich als Kunstemailelement optisch täuschend gleichartig wie ein Schmelzemailbild.
  • Der so modellierte Harzkörper 7 wird, wie in Fig. 5 dargestellt, in der Folge in der Ebene x-x an seinen Rändern 8 an der Unterseite geschliffen, um den Harzüberhang zu entfernen und eine ebene Unterseite zu erzielen.
  • Fig. 6 veranschaulicht die Fertigstellung des Emailbildes, die darin besteht, daß auf der Unterseite des Harzkörpers 7 eine lichtreflektierende Folie 9, wie eine Metallfolie, z.B. mit Silber- oder Goldglanz, geklebt wird, wenn transluzide Rückstrahlung erwünscht ist, wonach dann der Hohlraum unter dem mit der Metallfolie 8 versehenen Gießharzkörper 7 mit einer Tragschicht 10 ausgefüllt wird.
  • Diese Tragschicht 10 kann beliebig durch Eingießen oder Einspachteln irgendeiner billigen Füllmasse, wie etwa Kitt, Harz oder Einlegen einer Holzplatte hergestellt werden.
  • Um ein Kunstemailbild ganz täuschend zu erzielen, kann auch eine pumbierte Kupferplatte auf der Unterseite des Gießharzkörpers 7 aufgebracht werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die einfache und wohlfeile Erzeugung von Kunstemails in industrieller Serienproduktion; es ist auch um vieles kostengünstiger als die Herstellung eines händisch gemalten Unikates.
  • Im Rahmen der Erfindung sind, wie erwähnt und vorstehend sowie in den Unteransprüchen beschrieben, mannigfaltige Abänderungen an dem erläuterten und dargestellten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung eines Gießharzkörpers, der in seinem Aussehen einem Schmelzemailbild gleicht, mit Hilfe einer Folie als Gießform, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens eine mit einem Farbauftrag, insbesondere Druck, versehene bevorzugt tiefgezogene und/oder geprägte Kunststoff- oder Metallfolie eine Schicht aus transparentem Gießharz aufgetragen und unter Verbindung desselben mit dem Farbauftrag erhärten gelassen wird, worauf die Folie vom Gießharzformkörper abgezogen und bevorzugt dieser an seiner Sichtunterseite mit einer lichtreflektierenden Folie, insbesondere einer dünnen Metallfolie, versehen wird, gegebenenfalls unter integrierender Anordnung mindestens einer weiteren Tragschicht,allenfalls aus Gießharz, auf dem Formkörper.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießharz in den Raum zwischen zwei tiefgezogenen und/ oder geprägten, im Abstand voneinander angeordneten Folien eingetragen wird, wobei mindestens eine der Folien mit dem Farbauftrag versehen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien mit zueinander verschieden tiefen Prägungen versehen werden, sodaß partiell verschiedene Schichtstärken des Gießharzkörpers gebildet werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß thermoplastische Kunststoffolien bzw. dünne Metallfolien als Träger für den Farbauftrag verwendet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtreflektierende Folie mit Prägungen versehen wird, bevor sie auf den harten Gießharzformkörper aufgelegt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Farbauftrag versehene Folie zusätzlich mittels Heißprägung von einer Gold-, Silber-, Bronze- od.dgl. Metallfolie von Farbe mit Bildelementen beprägt wird, bevor das Gießharz aufgetragen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen eines transluziden Farbauftrages Teilbereiche der Kunststoff- oder Metallfolie mit deckender Farbe bedruckt werden, sodaß Zonen opaker Farbwirkung gebildet werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Tragschicht eine Metall- oder Holzplatte auf den Gießharzformkörper aufgebracht wird.
EP84890069A 1983-04-14 1984-04-13 Verfahren zur Herstellung eines Giessharzkörpers Withdrawn EP0122911A1 (de)

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ATA133583A (de) 1985-04-15

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