EP0123710B1 - Caisson chevronné isolant - Google Patents

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EP0123710B1
EP0123710B1 EP19830104314 EP83104314A EP0123710B1 EP 0123710 B1 EP0123710 B1 EP 0123710B1 EP 19830104314 EP19830104314 EP 19830104314 EP 83104314 A EP83104314 A EP 83104314A EP 0123710 B1 EP0123710 B1 EP 0123710B1
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EP
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rafters
raftered
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insulating
rafter
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Michel Waller
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RHINOLITH SA
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RHINOLITH SA
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • E04B7/225Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material the slabs having non-structural supports for roofing materials

Definitions

  • the present invention relates to a component of the building generally called "seasoned box support cover on ventilated air space”.
  • roofing components produced in a prefabrication factory and constituted by the assembly of a sub-face in particle board or plywood, of a thermal insulating material made of mineral fibers. , in cellular plastic foam or synthetic foam and wooden battens or strips of particle board (FR-A-2152 336). These elements are generally of high weight and dimensions and impossible to handle by two men on a frame.
  • the "seasoned boxes object of the invention avoid the above drawbacks.
  • the "seasoned boxes according to the invention have a width of the order of 600 mm and a variable length up to 4.50 m and more.
  • the rafters are intended to directly support the load of the roofing made up either of roof tiles or of other traditional roofing.
  • the canal tile is laid directly on the rafters while the traditional roofs in mechanical tiles, slates, shingles, asbestos cement sheets will be laid either on a bedding or on an intermediate support fixed on the rafters.
  • this casing has on the underside a compressed reinforced plasterboard reserving a seal allowing it to be capped with a coating of the same composition as the plasterboard to obtain after drying and sanding a solution of continuity in the appearance of the under face.
  • the rafters fixed on the upper face of the seasoned box in accordance with the invention are made of wood of indifferent essence but can be made of metal, plastic, etc. ... or a combination of several products provided that they meet the desired mechanical requirements.
  • the positioning of the rafters is such that their center distance is constant and corresponds to a multiple of 250 mm.
  • the boxes are different two by two.
  • One of the boxes has two rafters, the other 3 rafters.
  • the experienced caissons according to the invention are placed directly on the purlins of the frame.
  • Figure 1 shows a cross section on several boxes.
  • the box type A has three rafters and the box type B has two.
  • the rafters are glued to the mass of the insulation (4), the insulation itself being chamfered in (5) for guiding the rafters and in (6) for the tongue.
  • the machining of the mass of insulation is identical for type A and B boxes.
  • Under the mass of the insulation is bonded the compressed reinforced plasterboard (7) slightly less wide than the width of l insulation to put after laying the joint in (8).
  • Figure 3 is a variant of Figure 2 where the current tile is replaced by a waterproof coating (15) and the top tile (13) is supported in (11) without hurting the seal (15) in ( 17).
  • Figure 4 shows for transport and storage the boxes type A and B overlapping one another.
  • the boxes which are the subject of the invention are mainly intended for the production of roofs with creeping ceilings in residential dwellings but can also be offered for commercial projects, hospitals, factories, breeding premises, cold rooms, etc.
  • the “seasoned box” component may in certain cases be suitable for other applications not listed, for example below solar collectors, insulating floor, insulating partitions, etc.

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  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un composant du bâtiment généralement appelé « caisson chevronné support de couverture sur lame d'air ventilée ».
  • Les éléments connus du type « caisson chevronné de ce genre sont des composants de toiture réalisés en usine de préfabrication et constitués par l'assemblage d'une sous-face en panneaux de particules ou en contreplaqué, d'un matériau isolant thermique en fibres minérales, en mousse de plastique alvéolaire ou en mousse de synthèse et de contre-lattes en bois ou en bandes de panneaux de particules (FR-A-2152 336). Ces éléments sont généralement d'un poids et de dimensions élevés et d'une manutention impossible par deux hommes sur une charpente.
  • De par la nature de la sous-face de ces caissons chevronnés, le comportement au feu du caisson est très médiocre.
  • La finition en sous-face de ces caissons est limitée à la mise en place de papier peint ou de peinture difficile à poser s'il faut camoufler les joints. La solution de continuité plane ne peut être réalisée comme sur un plafond traditionnel. Il existe au niveau des joints des mouvements d'air préjudiciable à l'isolation thermique.
  • De ce fait on a cherché à limiter le nombre de joints ce qui a entraîné l'augmentation de la surface et du poids des éléments d'où la fatigue du personnel et prise au vent importantes pendant la pose.
  • Ces « caissons chevronnés ont des destinations spécifiques aux différents types de toitures ce qui multiplie les types de fabrication et les volumes de stockage donc augmente les prix de revient.
  • Ils sont mal transportables du fait de leur non imbrication (pertes importantes à l'empilage dues aux vides des produits) et à leurs dimensions spécifiques ne prenant pas en compte l'outil de transport.
  • Du fait de la prédominance de la résistance mécanique de la sous-face, ces caissons craignent les variations d'humidité et de température surtout pour les bois reconstitués et les plaques non équilibrées.
  • Les « caissons chevronnés objet de l'invention permettent d'éviter les inconvénients ci-dessus.
  • Ils sont constitués d'une sous-face en plâtre armé à l'aide de fibres de cellulose, comprimé et calibré, insensible à l'humidité sur laquelle est collé un panneau isolant en mousse de synthèse ou en mousse de plastique alvéolaire. Des chevrons sont collés et uniformément répartis sur le panneau isolant. Les « caissons chevronnés suivant l'invention ont une largeur de l'ordre de 600 mm et une longueur variable jusqu'à 4,50 m et plus.
  • Les chevrons sont destinés à supporter directement la charge de la couverture constituée soit de tuiles canal soit d'autre couverture traditionnelle.
  • La tuile canal est posée directement sur les chevrons tandis que les couvertures traditionnelles en tuiles mécaniques, ardoises, bardeaux, plaques d'amiante ciment seront posés soit sur un liteaunage soit sur un support intermédiaire fixé sur les chevrons.
  • Les « caissons chevronnés objet de l'invention sont assortis par paires dans les buts suivants :
    • - être combinés pour recevoir les couvertures en tuiles canal qui pourront se poser directement entre et au-dessus des chevrons supérieurs sans toucher l'isolant,
    • - s'imbriquer parfaitement tête-bêche pour faciliter le stockage et le transport et d'être un sous-multiple en largeur de la largeur d'un plateau de camion,
    • - être combinés pour recevoir toutes les couvertures possibles en association avec des liteaux, panneaux divers, etc...
  • Par ailleurs ce caisson comporte en sous-face une plaque de plâtre armé comprimé réservant un joint permettant d'être rebouché par un enduit de même composition que la plaque de plâtre pour obtenir après séchage et ponçage une solution de continuité dans l'aspect de la sous-face.
  • Les chevrons fixés sur la face supérieure du caisson chevronné conforme à l'invention sont constitués de bois d'essence indifférente mais peuvent être constitués de métal, de plastique, etc... ou d'une combinaison de plusieurs produits à condition de répondre aux exigences mécaniques souhaitées.
  • Le positionnement des chevrons est tel que leur entraxe soit constant et corresponde à un multiple de 250 mm.
  • Chacun des caissons est identique de par les caractéristiques suivantes :
    • - largeur de 500 à 1 000 mm,
    • - épaisseurs d'isolants de 60 à 300 mm et plus,
    • - épaisseurs de plâtre de 10 mm à 30 mm,
    • - épaisseurs de chevrons de 20 à 80 mm,
    • - largeurs de chevrons de 30 à 125 mm,
    • - longueurs totales de 1 m à 4,50 m et plus.
  • Les caissons sont différents deux par deux. Un des caissons comporte deux chevrons, l'autre 3 chevrons.
  • Sur le chantier les caissons chevronnés suivant l'invention se posent directement sur les pannes de la charpente.
  • Lorsqu'il y a lieu de poser des caissons bout à bout, le joint entre caissons se fera toujours sur une panne et un collage étanche entre les deux caissons successifs permettra d'assurer une continuité pour garantir l'évacuation des eaux. La liaison latérale entre caissons successifs s'effectue avec une languette en matériau isolant.
  • Les caissons conformes à l'invention présentent notamment les avantages suivants :
    • - continuité,
    • - faible poids des caissons chevronnés permettant une manutention très facile par deux hommes,
    • - faible dimension des caissons et prise au vent au moment de la pose,
    • - résistance au feu de la sous-face en plâtre armé comprimé,
    • - sous-face lisse prête à peindre après traitements des joints.
  • Les dessins annexés sont des vues en coupes des caissons.
  • Les explications suivantes permettront de comprendre l'invention.
  • La figure 1 représente une coupe transversale sur plusieurs caissons. On y voit le caisson type A et B. Le caisson du type A a trois chevrons et le caisson du type B en a deux. Les chevrons sont collés sur la masse de l'isolant (4), l'isolant étant lui-même chanfreiné en (5) pour le guidage des chevrons et en (6) pour la languette. Il est à remarquer que l'usinage de la masse d'isolant est identique pour les caissons type A et B. Sous la masse de l'isolant est collée la plaque de plâtre armé comprimé (7) légèrement moins large que la largeur de l'isolant pour mettre après la pose le jointoiement en (8).
  • Noter la position du joint (9) entre les caissons. La position est relevée par rapport au fond de fraisage (5).
  • Il suffit ensuite de mettre en place la tuile de dessus (13) (fig. 2).
  • Dans certaines régions très ventées il est nécessaire d'accrocher par des fixations (14) ces tuiles canal de courant, la tuile de dessus (13) étant elle-même maçonnée sur la tuile canal de courant (10). La mise en place de la tuile canal de courant (10) s'effectue facilement sans que celle-ci pénètre par son propre poids dans l'isolation (4). La position de la tuile canal de courant est définie par la position de l'arête supérieure (11) des chevrons (3) pour laisser un vide (12).
  • La figure 3 est une variante de la figure 2 où la tuile de courant est remplacée par un revêtement étanche (15) et la tuile de dessus (13) vient s'appuyer en (11) sans blesser l'étanchéité (15) en (17).
  • La figure 4 représente pour le transport et le stockage les caissons type A et B s'imbriquant l'un dans l'autre.
  • La mise en oeuvre des autres toitures se fait d'une façon classique en utilisant les chevrons associés à des liteaux, des plaques, etc.
  • Les caissons objet de l'invention sont principalement destinés à la réalisation de toitures avec plafonds rampants dans les logements d'habitation mais peuvent également être proposés pour des réalisations commerciales, hôpitaux, usines, locaux d'élevage, chambres froides, etc.
  • D'autre part, le composant « caisson chevronné peut convenir dans certains cas à d'autres applications non répertoriées par exemple dessous de capteurs solaires, plancher isolant, cloisons isolantes, etc.
  • L'utilisation de ce caisson n'est pas limitée à priori.

Claims (6)

1. Caisson (A, B) chevronné isolant support de couverture sur lame d'air ventilée comportant une sous-face rigide (7) sur laquelle est fixée par collage un matériau isolant (4) constitué de mousse de plastique alvéolaire ou de mousse de synthèse et supportant des chevrons collés (3) caractérisé par le fait que la sous-face rigide (7) est constituée, par une plaque de plâtre armé à l'aide de fibres de cellulose, comprimé et calibré, insensible à l'humidité.
2. Caisson chevronné isolant selon revendication 1 caractérisé par le fait qu'il est associé par paire de type A et B et comporte deux ou trois chevrons (3) dans le but d'avoir à la mise en oeuvre un pas de chevronnage constant.
3. Caisson chevron isolant suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait d'une mise en place facile de la tuile canal de courant (10) sans que celle-ci pénètre par son propre poids dans l'isolant (4). La position de la tuile canal de courant est définie par la position de l'arête supérieure (11) des chevrons (3) pour laisser un vide (12).
4. Caisson chevronné isolant selon revendications 1 à 2 caractérisé par le fait que la position de l'arête supérieure (11) du chevron (3) permet également d'utiliser seulement la tuile canal (13) qui est portée par les arêtes (11) sans que le bord de la tuile vienne (17) blesser un revêtement étanche (15) posé entre les chevrons.
5. Caisson chevronné suivant revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que tout type de couverture de toiture peut être réalisé en association avec liteaux , voliges, panneaux, etc.
6. Caisson chevronné isolant suivant revendication 2 caractérisé par le fait qu'il est possible de les empiler tête-bêche par imbrication des chevrons (figure 4) d'où gain de volume pour le stockage et le transport.
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