EP0129274A1 - Boîte de montre étanche - Google Patents

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Publication number
EP0129274A1
EP0129274A1 EP84200781A EP84200781A EP0129274A1 EP 0129274 A1 EP0129274 A1 EP 0129274A1 EP 84200781 A EP84200781 A EP 84200781A EP 84200781 A EP84200781 A EP 84200781A EP 0129274 A1 EP0129274 A1 EP 0129274A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
box according
movement
glass
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84200781A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Roger c/o Guillod Gunther SA Cattin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILLOD GUNTHER SA
Original Assignee
GUILLOD GUNTHER SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILLOD GUNTHER SA filed Critical GUILLOD GUNTHER SA
Publication of EP0129274A1 publication Critical patent/EP0129274A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
    • G04B39/02—Sealing crystals or glasses
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/0008—Cases for pocket watches and wrist watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/04—Mounting the clockwork in the case; Shock absorbing mountings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/04—Mounting the clockwork in the case; Shock absorbing mountings
    • G04B37/05—Fixed mountings for pocket or wrist watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/081—Complete encasings for wrist or pocket watches also comprising means for hermetic sealing of the winding stem and crown
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof watch case intended to house an ultra-thin movement, closed on the side of the bezel by a mineral crystal.
  • the extra-flat box being subjected to the same stresses as a normal box, despite its small dimensions, it must resist these stresses and of course it must also be waterproof.
  • the sealing issue is also important because it is a quality to which the user has been accustomed in recent years and is not always willing to sacrifice this quality for the benefit of aesthetics.
  • the reduction in the dimensions of the box also requires the reduction in the dimensions of the seals since their housings must be reduced to prevent them from weakening the various parts of the container too much. It is of course desirable that these boxes can be made of a noble material such as gold, the resistance to deformation of which is lower than that of the metals usually used for the manufacture of watches.
  • One of the vulnerable elements of such a watch is the crystal which must be fixed to the middle part in a watertight manner.
  • the reduction in the thickness of the box naturally results in the reduction of the thickness of the ice, which is preferably mineral ice, which increases the flexibility of the ice.
  • the glass is fixed by gluing or welding on an inside or outside shoulder of the middle part or the ice is chased in such a shoulder.
  • French patent application No. 2,494,004 describes an ultra-thin waterproof watch case. The ice is stuck in a shoulder of the glasses.
  • the direct fixing of the glass to the middle of the bezel by gluing or welding has some drawbacks: Changing the glass is difficult and in this case it is necessary to undo the glue or weld joint of the old glass, remove the traces and glue or weld the new glass, thus subjecting the box to handling and efforts that could damage the middle of the bezel and possibly deform the box, especially if it is made of noble metal that is less resistant to stresses.
  • the glue or solder joint ensuring the fixing of the glass on the middle part can break when the case is subjected to stresses such as the pulling of the bracelet or a pressure on the glass or mounting constraints because the glass rests on a rigid surface which only deforms with the entire box. In the same way, a glass mounted on a notch on a middle part can be dismantled accidentally under the effect of such stresses.
  • the invention aims to remedy these drawbacks.
  • the watch case according to the invention is characterized in that the crystal is integral with a ring housed inside the middle, that a sealing gasket ensures the seal between the ring and the middle and that the glass is fixed by gluing or welding to the ring which is preferably metallic.
  • the advantages of this solution are as follows: As the glass is fixed by gluing or welding to a ring which does not come from one piece with the box, the glass can be changed easily by dismantling the box or not depending on the variant chosen as will be described later. Thus in the event of a change of the glass, neither the middle of the bezel nor the case in general is subject to stresses which can damage or deform it apart, of course, from the stresses of mounting. The glue or solder joint is not likely to break due to the stresses of the bracelet on the middle or a pressure exerted on the glass, given that the ring supporting the glass is a mobile support which can therefore deform or move.
  • the ring can slide relative to the middle part and not follow its deformation thus avoiding the risk of detachment of the glass.
  • the watch case is formed of three parts superimposed, one of which is the middle part of the bezel is arranged to contain the other two.
  • the fact that the middle part contains and surrounds the other two parts improves the reliability of the case.
  • the shape of the periphery of the movement holder which is housed in a shape complementary to the middle part ensures good fixing of the movement holder on the middle part. In the same way the back rests on the movement holder thus filling the fourth housing of the middle part.
  • the parts constituting the box are intimately assembled and are presented almost like a monocoque box.
  • the weakening of the middle due to the second and third shoulders is compensated by the complementary shapes of the periphery of the movement holder and the back which is assembled by screws screwed into the middle.
  • As the seal is ensured, as far as the bottom is concerned, with a lining housed in a groove for raising the bottom, there is no axial force on the bottom due to the lining, the force being mainly radial.
  • the fixing of the glass-ring assembly fitted into the middle of the bezel from above is ensured by the seal.
  • Different configurations of the sealing housing are provided, simultaneously ensuring the seal between the glass-ring assembly and the middle part of the bezel and the holding of the ice-ring unit in the middle part.
  • the watch case illustrated in FIGS. 1 to 3 comprises a middle part of the bezel 1, a movement holder 2 and a back 3 and a glass 4 bonded to a ring 5.
  • the middle 1 has three successive shoulders 6,7,8 arranged in the form of a staircase and delimiting four housings.
  • the first housing is provided for the glass 4 which is glued or welded around its periphery to a ring 5 of the same shape as the bezel.
  • the ring extends beyond the edge of the glass 4 by a part horizontal by which abuts against the first shoulder 6 of the middle part 1.
  • the movement holder 2 has on its periphery a skirt 9 extending downward and provided with a horizontal bearing 10 thus forming an L-shaped profile (view in radial section).
  • the movement holder 2 comes by its periphery to bear against the second 7 and third 8 shoulders of the middle part 1 and the recess wall 11.
  • the bottom 3 comes to bear, by a horizontal bearing 12, against the underside of the range 10 of the movement holder while the vertical wall of a raising 13 bears against the inner wall of the skirt 9.
  • a groove 14 at the base of the raising 13 forms with the wall of the skirt 9, the housing of a gasket. Screws 15 ensure the assembly of three parts of the box.
  • the ring 5 has on the external lateral surface an oblique part 16 forming with an oblique part of the second housing of the middle part and the movement carrier 2 an approximately triangular housing for a seal 17.
  • the base of the ring 5 bears against the dial 18 which is supported by the movement holder 2 and ensures its fixing.
  • the third shoulder 8 of the middle part 1 is deleted, the second shoulder 7 extending to the vertical wall of the third to make room for a radial projection of the movement holder provided with a cylindrical passage 20 through which the corrector rod 19 passes.
  • the box shape described is rectangular, but of course any other shape can be produced having the same technical characteristics.
  • the assembly of three parts of the box is ensured by four screws 15 placed at the four corners of the box at the places where the shoulder 8, and has the largest dimension (fig.3).
  • fig.3 the largest dimension
  • the housing of the seal 117 is formed between an oblique face 116 of the upper part of the lateral surface of the ring 105 and the vertical and horizontal wall of the middle part 101 to close to the telescope.
  • the ring 105 rests on the dial 118.
  • the lens 204 is fixed to a ring 205 comprising on its upper face a groove 223 forming, after the fitting of the lens-ring assembly, with the underside of the telescope a housing for the lining. sealing ring 217.
  • the ring 205 rests on its underside partially on a shoulder of the movement holder 202 and partially on the dial 218.
  • FIG. 6 shows another variant for which the lateral surface of the ice-ring assembly is conical and comes to fit inside the telescope, the wall of which has a corresponding inclination.
  • a groove 324 on the conical wall of the bezel forms with the ring 305 a housing for the seal 317.
  • the ring 305 rests as before on the dial 318 and a shoulder of the movement holder 302.
  • variants of Figures 4 to 6 are intended to represent mainly ... the structure of the glass-ring assembly and the housing of the seal, the rest of the structure of the box being able to conform to one or other of the solutions adopted by each manufacturer, for example using a bottom coming from '' a room with the movement holder etc.
  • FIG. 7 like those of FIGS. 8 to 10 are boxes of the monohull type the interlocking of the ice-ring assembly being done last and from the top of the box.
  • the box has a middle part 31 which seen from above has three successive shoulders to support the movement 32, the dial 33, and the ring 35 on which the crystal 34 is fixed.
  • the bottom is closed or can be provided with an opening for give access to the lower part of the movement without having to dismantle the watch entirely. such an opening can be closed on a bottom mounted to notch as shown in FIG. 8 or by screws or any other means.
  • the seal 37 is housed in a groove 36 of rectangular section of the vertical wall of the telescope.
  • the ice-ring assembly is introduced last, by pressing on the periphery of the glass.
  • the diameter of the lining is such that it squeezes the ring-glass assembly which is thus held and cannot accidentally come out of the middle part.
  • FIG. 8 presents as difference compared to that of FIG. 7, the shape of the section of the groove 46 which is here triangular and which makes it more difficult to accidentally disengage the ice assembly 44 ring 45 because when the lining is pulled on this assembly, because of the oblique face of the housing 46, tends to tighten this assembly more strongly.
  • Another difference compared to FIG. 7 is that the middle part is closed by a removable bottom 48 mounted on a notch.
  • the variant partially illustrated in FIG. 9 is, like that of FIG. 10, one of the preferred variants of watches of the monohull type since the crystal-ring assembly also includes a groove 56 of cross section similar to that of the middle part, thus ensuring better hold. of the ice-ring assembly by the trim.
  • the ring 65 of the variant of FIG. 10 has an L-shaped section.
  • the glass 64 being fixed on the inner surface of the ring 64 and the groove 66 is only made on the ring 65. It is obvious that the interior arrangement of the case can be different as regards, for example, the configuration of the shoulders of the middle part so the ring supporting the crystal can be directly in contact with the dial or an intermediate ring like that of FIG. 4.
  • the glass can come in one piece with the ring or it can be fixed by gluing or welding. It is possible, since the ring is preferably metallic, to deposit a metallic layer on the inner periphery of the glass and then weld it on the ring.

Landscapes

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Abstract

La boite destinée à abriter un mouvement extra plat est fermée du côté de la lunette par une glace (4) soudée ou collée sur un anneau métallique (5) qui vient s'appuyer contre la paroi inférieure de la lunette. L'anneau (5) repose par sa base surle cadran (18) qui est supporté par un épaulement du porte mouvement (2). Une garniture d'étanchéité (17) est logée dans un logement de section approximativement triangulaire formé par une paroi oblique (16) de l'anneau (5) une paroi oblique de la carrure (1 ) et le porte mouvement (2). La montre est fermée par un fond (3) qui est noyé comme le porte mouvement à l'intérieur de la carrure (1).

Description

  • La présente invention concerne une boite de montre étanche destinée à abriter un mouvement extra-plat, fermée du côté de la lunette par une glace minérale.
  • L'avènement des mouvements électroniques et d'une manière générale la miniaturisation des composants des mouvements, a eu comme suite logique l'obligation de diminuer les dimensions et plus particulièrement l'épaisseur des boites de montres. Cette diminution de l'épaisseur, qui permet d'améliorer l'aspect esthétique des montres, pose un certain nombre de problèmes techniques. Ces problèmes sont liés au fait que les sollicitations auxquelles est soumise une boite de montre attachée par un bracelet au poignet de l'utilisateur, sont pratiquement indépendantes de ses dimensions. La boite doit notamment présenter une résistance suffisante à la traction exercée par le bracelet plus ou moins serré autour du poignet, aux chocs accidentels directs ou indirects ainsi qu'aux changements de température qui provoquent des tensions dues à la différence entre les coefficients de dilatation de chacune des pièces constituant la boite de montre.
  • La boite extra-plate étant soumise aux mêmes sollicitations qu'une boite normale il faut malgré ses faibles dimensions qu'elle résiste à ces sollicitations et bien sûr qu'elle soit également étanche. La question d'étanchéité est également importante car c'est une qualité à laquelle l'utilisateur a été habitué ces dernières années et n'est pas toujours disposé à sacrifier cette qualité au bénéfice de l'esthétique. La diminution des dimensions de-la boite exige aussi la diminution des dimensions des garnitures d'étanchéité car leurs logements doivent être diminués pour éviter qu'ils affaiblissent trop les différentes parties de la borte. Il est bien entendu souhaitable que ces boites puissent être fabriquées en un matériau noble tel que l'or dont la résistance à la déformation est plus faible que celle des métaux habituellement utilisés pour-la fabrication des montres.
  • Un des éléments vulnérables d'une telle montre est la glace qui doit être fixée sur la carrure de façon étanche. La diminution de l'épaissseur de la boite a bien sûr pour résultat la diminution de l'épaisseur de la glace, qui est de préférence une glace minérale, ce qui augmente la flexibilité de la glace. Habituellement on fixe la glace par collage ou par soudage sur un épaulement intérieur ou extérieur de la carrure lunette ou on chasse la glace dans un tel épaulement. La demande de brevet français No.2.494.004 décrit une boite de montre extra-plate étanche. La glace est collée dans un épaulement de la lunette. La fixation directe de la glace sur la carrure lunette par collage ou soudage présente quelques inconvénients : Le changement de la glace est difficile et il faut dans ce cas défaire le joint de colle ou de soudure de l'ancienne glace, enlever les traces et coller ou souder la nouvelle glace soumettant ainsi la boite à des manipulations et des efforts pouvant abimer la carrure lunette et éventuellement déformer la boite surtout si elle est construite en métal noble moins résistant aux sollicitations. Le joint de colle ou de soudure assurant la fixation de la glace sur la carrure peut casser lorsque la boite est soumise à des sollicitations telle que la traction du bracelet ou une pression sur la glace ou des contraintes de montage car la glace s'appuie sur une surface rigide qui ne se déforme qu'avec l'ensemble de la boite. De la même manière une glace montée à cran sur une carrure peut être démontée accidentellement sous l'effet de telles sollicitations.
  • L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
  • La boite de montre selon l'invention est caractérisée par le fait que la glace est solidaire d'un anneau logé à l'intérieur de la carrure, qu'une garniture d'étanchéité assure l'étanchéité entre l'anneau et la carrure et que la glace est fixée par collage ou soudage sur l'anneau qui est de préférence métallique.
  • Les avantages de cette solution sont les suivants: La glace étant fixée par collage ou soudage sur un anneau qui ne vient pas d'une pièce avec la boite, le changement de la glace s'opère facilement en démontant ou non la boite selon la variante choisie comme il sera décrit plus loin. Ainsi en cas de changement de la glace ni la carrure lunette ni la boite en général n'est soumise à des contraintes pouvant l'abimer ou la déformer mise à part bien sûr les contraintes de montage. Le joint de colle ou de soudure ne risque pas de se casser à cause des sollicitations du bracelet sur la carrure ou une pression exercée sur la glace étant donnée que l'anneau supportant la glace est un appui mobile qui peut donc se déformer ou se déplacer sous l'action des sollicitations auxquelles est soumise la glace ce qui n'est pas le cas lorsque la glace est fixée directement sur la carrure lunette qui est une pièce rigide. De même lorsque la carrure est soumise à une sollicitation extérieure provoquant une déformation l'anneau peut glisser par rapport à la carrure et ne pas suivre sa déformation évitant ainsi le risque de décollement de la glace.
  • Il y a deux variantes principales d'exécution
    • 1) Les boites de montre pour lesquelles l'ensemble glace anneau vient s'emboîter en premier dans la carrure lunette par le dessous de la boite l'anneau étant pris entre le pourtour intérieur de la carrure lunette et le cadran de la montre ou un épaulement du porte-mouvement et
    • 2) les boites de montres du type monocoque l'ensemble glace anneau venant s'emboîter dans la carrure lunette en dernier par le haut.
  • Dans le premier cas différentes variantes sont prévues quant à la forme et l'emplacement du logement de la garniture d'étanchéité entre l'ensemble glace-anneau et la carrure lunette.
  • Selon une variante conforme aux revendications 9 et 10 la boite de montre est formée de trois parties superposées dont l'une qui est la carrure lunette est aménagée pour contenir les deux autres.
  • Le fait que la carrure lunette contient et entoure les deux autres parties permet d'améliorer la fiabilité de la boite. La forme de la périphérie du porte mouvement venant se loger dans une forme complémentaire de la carrure assure une bonne fixation du porte mouvement sur la carrure. De la même manière le fond vient s'appuyer sur le porte mouvement remplissant ainsi le quatrième logement de la carrure. Les parties constituant la boite sont intimement assemblées et se présentent pratiquement comme une boite monocoque. L'affaiblissement de la carrure dû aux deuxième et troisième épaulements est compensé par les formes complémentaires du pourtour du porte mouvement et du fond qui est assemblé par des vis vissées dans la carrure. L'étanchéité étant assurée, en ce qui concerne le fond par, une garniture logée dans une gorge du réhaussement du fond, il n'y a pas d'effort axial sur le fond dû à la garniture, l'effort étant surtout radial.
  • Selon la seconde variante principale la fixation de l'ensemble glace-anneau emboîtée dans la carrure lunette par le haut est assurée par la garniture d'étanchéité. Différentes configurations du logement d'étanchéité sont prévues assurant simultanément l'étanchéité entre l'ensemble glace-anneau et la carrure lunette et la tenue de l'ensemble glace-anneau dans la carrure.
  • L'invention sera décrite plus en détail à l'aide du dessin annexé représentant à titre d'exemple plusieurs variantes.
    • La figure 1 est une vue en demi-coupe selon l'axe 9 heures-3 heures d'une variante d'exécution l'ensemble glace-anneau étant emboîté depuis le bas de la boite et la boite étant constituée de trois parties superposées.
    • La figure 2 est une vue en demi-coupe selon l'axe 6 heures-12 heures de la variante de la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en demi-coupe selon un axe diagonal de la variante de la figure 1, la boite étant de forme.
    • Les figures 4 à 6 sont des demies coupes selon l'axe 3 heures-9 heures des variantes d'exécution représentant principalement des variantes du logement d'étanchéité, le fond ayant été omis.
    • Les figures 7 à 10 sont des demies coupe selon l'axe 3 heures-9 heures des variantes de boites du type monocoque, le fond ayant été omis pour les variantes des figures 9 et 10.
  • La boite de montre illustrée aux figures 1 à 3 comprend une carrure lunette 1, un porte mouvement 2 et un fond 3 et un verre 4 collé sur un anneau 5.
  • La carrure 1 présente trois épaulements successifs 6,7,8 disposés en forme d'escalier et délimitant quatre logements. Le premier logement est prévu pour le verre 4 qui est collé ou soudé sur son pourtour sur un anneau 5 de même forme que la lunette. L'anneau s'étend au-delà du bord de la glace 4 par une partie horizontale par laquelle vient s'appuyer contre le premier épaulement 6 de la carrure 1. Le porte mouvement 2 présente sur son pourtour une jupe 9 s'étendant vers le bas et munie d'une portée horizontale 10 formant ainsi un profil en L (vue en section radiale). Le porte mouvement 2 vient par son pourtour s'appuyer contre les second 7 et troisième 8 épaulements de la carrure 1 et la paroi de décrochement 11. Le fond 3 vient s'appuyer, par une portée horizontale 12, contre la face inférieure de la portée 10 du porte mouvement tandis que la paroi verticale d'un réhaussement 13 vient s'appuyer contre la paroi intérieure de la jupe 9. Une gorge 14 à la base du réhaussement 13 forme avec la paroi de la jupe 9, le logement d'une garniture d'étanchéité. Des vis 15 assurent l'assemblage de trois parties de la boite. L'anneau 5 présente sur la surface latérale extérieure une partie oblique 16 formant avec une partie oblique du deuxième logement de la carrure et le porte mouvement 2 un logement approximativement triangulaire pour une garniture d'étanchéité 17.
  • La base de l'anneau 5 vient s'appuyer contre le cadran 18 qui est supporté par le porte-mouvement 2 et assure sa fixation.
  • A l'endroit du passage de la tige 19 du correcteur le troisième épaulement 8 de la carrure l.est supprimé, le deuxième épaulement 7 s'étendant jusqu'à la paroi verticale du troisième pour laisser la place à une projection radiale du porte mouvement muni d'un passage cylindrique 20 à travers lequel passe la tige du correcteur 19.
  • La forme de boite décrite est rectangulaire mais bien sûr toute autre forme peut être réalisée présentant les mêmes caractéristiques techniques. L'assemblage de trois parties de la boite est assuré par quatre vis 15 disposées aux quatre coins de la boite aux endroits ou l'épaulement 8, et présente la plus grande dimension (fig.3). Selon la forme de la boite il est possible d'utiliser un plus grand nombre de vis.
  • A la variante illustrée partiellement à la figure 4, le logement de la garniture d'étanchéité 117 est formé entre une face oblique 116 de la partie supérieure de la surface latérale de l'anneau 105 et la paroi verticale et horizontale de la carrure 101 à proximité de la lunette. L'anneau 105 repose sur le cadran 118.
  • A la variante de la figure 5 la glace 204 est fixée sur un anneau 205 comportant sur sa face supérieure une rainure 223 formant, après l'emboîtement de l'ensemble glace-anneau, avec la face inférieure de la lunette un logement pour la garniture d'étanchéité 217. L'anneau 205 repose par sa face inférieure partiellement sur un épaulement du porte-mouvement 202 et partiellement sur le cadran 218.
  • La figure 6 présente une autre variante pour laquelle la surface latérale d'ensemble glace-anneau est conique et vient s'emboiter à l'intérieur de la lunette dont la paroi a une inclinaison correspondante. Une saignée 324 sur la paroi conique de la lunette forme avec l'anneau 305 un logement pour la garniture d'étanchéité 317. L'anneau 305 repose comme précédemment sur le cadran 318 et un épaulement du porte-mouvement 302.
  • La structure des variantes des figures 4 à 6 décrites brièvement est en ce qui concerne la boite elle-même différente par rapport à celle des figures 1 à 3. Néanmoins les variantes des figures 4 à 6 ont pour but de représenter surtout... la structure de l'ensemble glace-anneau et le logement de la garniture d'étanchéité le reste de la structure de la boite pouvant être conforme à l'une ou l'autre des solutions retenues par chaque constructeur, par exemple utiliser un fond venant d'une pièce avec le porte-mouvement etc.
  • La variante de la figure 7 comme celles des figures 8 à 10 sont des boites du type monocoque l'emboitement de l'ensemble glace-anneau se faisant en dernier et par le haut de la boite. La boite comporte une carrure 31 qui vue de haut présente trois épaulements successifs pour supporter le mouvement 32, le cadran 33, et l'anneau 35 sur lequel est fixée la glace 34. Le fond est fermé ou peut être muni d'une ouverture pour donner accès à la partie inférieure du mouvement sans avoir à démonter entièrement la montre une telle ouverture peut être fermée sur un fond monté à cran comme représenté à la figure 8 ou par des vis ou tout autre moyen. La garniture d'étanchéité 37 est logée dans une saignée 36 de section rectangulaire de la paroi verticale de la lunette. Après avoir monté le mouvement 32 le cadran 33 les aiguilles et la garniture 37 on introduit en dernier l'ensemble glace-anneau en appuyant sur le pourtour de la glace. Le diamètre de la garniture est tel qu'elle serre l'ensemble anneau-glace qui est ainsi tenu et ne peut pas sortir accidentellement de la carrure.
  • La variante illustrée à la figure 8 présente comme différence par rapport à celle de la figure 7 la forme de la section de la saignée 46 qui est ici triangulaire et qui rend plus difficile le déboitement accidentel d'ensemble glace 44 anneau 45 car lorsqu'on tire sur cet ensemble la garniture, à cause de la face oblique du logement 46, a tendance à serrer plus fort cet ensemble. Une autre différence par rapport à la figure 7 est que la carrure est fermée par un fond amovible 48 monté à cran.
  • La variante illustrée partiellement à la figure 9 est avec comme celle de la figure 10 une des variantes préférées de montres du type monocoque car l'ensemble glace-anneau comporte également une saignée 56 de section semblable à celle de la carrure assurant ainsi une meilleure tenue de l'ensemble glace-anneau par la garniture.
  • L'anneau 65 de la variante de la figure 10 présente une section en forme de L. La glace 64 étant fixée sur la portée intérieure de l'anneau 64 et la saignée 66 est uniquement faite sur l'anneau 65. Il est évident que l'aménagement intérieur de la boite peut être différent en ce qui concerne par exemple la configuration des épaulements de la carrure ainsi l'anneau supportant la glace peut être directement en contact avec le cadran ou un anneau intermédiaire comme celui de la figure 4.
  • Dans toutes les variantes décrites la glace peut venir d'une seule pièce avec l'anneau ou elle peut être fixée par collage ou soudage. Il est possible, étant donné que l'anneau est de préférence métallique, de déposer une couche métallique sur le pourtour intérieur de la glace et ensuite la souder sur l'anneau.

Claims (14)

1. Boite de montre étanche destinée à abriter un mouvement extra-plat, fermée du côté de la lunette par une glace de préférence minérale, caractérisée par le fait que la glace est solidaire d'un anneau logé à l'intérieur de la carrure, qu'une garniture d'étanchéité assure l'étanchéité entre l'anneau et la carrure et que la glace est fixée par collage ou soudage sur l'anneau qui est de préférence métallique.
2. Boite selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le diamètre extérieur de l'anneau est supérieur au diamètre de l'ouverture de la lunette et de la glace de sorte que l'ensemble glace-anneau vient s'emboiter dans la carrure-lunette par le dessous de la boite.
3. Boite selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la face latérale de l'anneau est conique et elle vient s'appuyer contre une paroi correspondante de la carrure et qu'un logement d'étanchéité est formé par une partie de surface conique de l'anneau et une saignée de la paroi de la carrure.
4. Boite selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la face supérieure de l'anneau s'étendant au-delà de la glace est munie d'une rainure circulaire formant avec la face inférieure de la lunette un logement d'étanchéité.
5. Boite selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie supérieure de la surface latérale de l'anneau comporte une face oblique formant avec la carrure un logement d'étanchéité dont les prolongements des plus longs côtés déterminent une section triangulaire.
6. Boite selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie inférieure de la surface latérale de l'anneau comporte une face oblique formant avec la carrure et le porte-mouvement un logement d'étanchéité dont les prolongements des plus longs côtés déterminent une section triangulaire.
7. Boite selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée par le fait que le porte mouvement et le fond de la boite viennent d'une seule pièce
8. Boite selon la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle est composée essentiellement de trois parties superposées, la première partie est la carrure lunette aménagée pour contenir les deux autres, que ladite carrure lunette présente vue du côté de sa partie inférieure trois épaulements successifs disposés en escalier et délimitant quatre logements, que le premier logement constitue la lunette à l'intérieur de laquelle est logée la glace et l'anneau, que la deuxième partie est le porte-mouvement dont la périphérie s'étend vers le bas en forme de jupe munie en sa partie inférieure d'une portée horizontale présentant ainsi, vue en section radiale, un profil en L venant se loger dans le deuxième et le troisième épaulement de la carrure lunette, que la troisième partie est le fond présentant une portée horizontale correspondant à celle du porte-mouvement, suivie d'un réhaussement présentant une paroi verticale collaborant avec la face intérieure de la jupe du porte mouvement et suivie d'une creusure faisant partie du logement du mouvement, et que les trois parties sont assemblées par des vis vissées dans des taraudages de la carrure et traversant les parties horizontales du porte-mouvement et du fond.
9. Boite selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'un second logement d'étanchéité est formé par une gorge pratiquée dans la paroi verticale du réhaussement du fond et la face intérieure de la jupe du porte-mouvement.
10. Boite selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée par le fait qu'à l'endroit du passage de la tige du correcteur le second épaulement de la carrure-lunette s'étend jusqu'à la paroi verticale du troisième qui est supprimé laissant ainsi la place à une projection radiale du porte-mouvement muni d'un logement cylindrique pour le passage de ladite tige.
11. Boite selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la boite est du type monocoque et qu'ensemble glace-anneau sont emboîtés dans la carrure par le haut et que la garniture d'étanchéité est logée au moins partiellement dans une saignée de la paroi verticale de la carrure-lunette et assure simultanément le maintien de l'ensemble glace-anneau.
12. Boite selon la revendication 11, caractérisée par le fait que les prolongements des plus longs côtés de la saignée déterminent une section triangulaire ou rectangulaire.
13. Boite selon la revendication 12, caractérisée par le fait que l'ensemble glace anneau est muni sur sa surface latérale d'une gorge faisant face à la saignée et dont la section est sembable à celle de la saignée.
14. Boite selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée par le fait que la partie inférieure de la boite est munie d'une ouverture circulaire ou de forme donnant asccès au mouvement fermé par un fond vissé ou fixé à vis ou à cran.
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