EP0133159A1 - Warnanlage für Flüssigkeitsausgabegerät - Google Patents

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Publication number
EP0133159A1
EP0133159A1 EP84810325A EP84810325A EP0133159A1 EP 0133159 A1 EP0133159 A1 EP 0133159A1 EP 84810325 A EP84810325 A EP 84810325A EP 84810325 A EP84810325 A EP 84810325A EP 0133159 A1 EP0133159 A1 EP 0133159A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
liquid
pump
fluid
warning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84810325A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Raphael Joseph Francis Chetcuti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of EP0133159A1 publication Critical patent/EP0133159A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B1/00Systems for signalling characterised solely by the form of transmission of the signal
    • G08B1/04Systems for signalling characterised solely by the form of transmission of the signal using hydraulic transmission; using pneumatic transmission

Definitions

  • This invention relates to liquid dispensing systems.
  • One type of liquid container that is increasingly used includes a collapsible bag, usually made of flexible plastic material, which is held in a cardboard housing.
  • a collapsible bag usually made of flexible plastic material, which is held in a cardboard housing.
  • Such containers are lightweight and easy to carry compared to bottles because they are usually rectangular in shape.
  • its greatest advantage is that the bag collapses and decreases in size as liquid is withdrawn from the bag, but no air can flow into it.
  • Such bags are therefore particularly suitable for storing liquids which decompose on contact with the atmospheric oxygen, but partial amounts of the liquid stored therein are to be removed from such bags from time to time.
  • collapsible containers Such liquid containers are referred to below as “collapsible containers”. These collapsible containers have the disadvantage that they cannot be checked by external inspection as to whether the bag is empty of liquid because it is usually enclosed in an opaque cardboard box. If wine is kept as a liquid, as is often the case, it does not matter too much if it is suddenly discovered that there is no longer any liquid in the container. However, if the stored liquid is used, for example, in a commercially available liquid mixing system in which a pump is used to pump liquid from the collapsible container into a mixing tank, it is extremely important to be aware that the container ter is indeed empty and no more liquid is pumped into the mixing tank.
  • That the diaphragm operated vacuum switch of this system is connected to the liquid supply line between the collapsible bag and the pump means that the switch is either in the liquid supply line itself between the collapsible bag and the pump, or in a branch line which is connected to the supply line between the collapsible bag and the pump is connected, in such a position that when a vacuum is created in the supply line, this vacuum causes the switch to be actuated.
  • the vacuum switch preferably also actuates a visual warning signal, e.g. a light emitting device that indicates which of the collapsible container bags is empty.
  • the blending system of Figure 1 is now used to deliver dilute photographic developer solution and dilute photographic fix solution to a photographic processor.
  • concentrated photographic developer solution is stored in a collapsible bag-like container B1 and concentrated photographic fixing solution in a collapsible container cover B2. Concentrated liquid from these containers must be diluted with water from a container W.
  • a pump motor PM is connected to four bellows pumps BP1, BP2, BP3 and BP4.
  • FIG. 1 shows a float valve VI which controls the entry of water from the public water pipe into the water tank W.
  • One-way valves V2 are provided in the liquid lines from B1 to B2.
  • a float level switch FS1 in tank W is also electrically connected to the warning circuit.
  • Each liquid supply line is located between the bellows pumps and their photographic outlets Processing device (not shown) a two-way diverter valve V3, from which certain quantities of liquid can be removed to check the flow rate.
  • a tank of the photographic processing apparatus (not shown) containing developer solution is to be replenished with a solution obtained by mixing a concentrated developer solution of B1 and water of W.
  • a tank with fixing solution should be refilled in the processing device.
  • the pump motor PM is started up and actuates the bellows pumps BP1 and BP3, BPl pumps water out of the tank W.
  • BP 3 pumps developer solution out of B1, and these liquids become in the line leading to the tank for developer solution (not shown) Liquid supply line Xl mixed.
  • the pump motor PM is started to operate the bellows pumps BP2 and BP4.
  • BP2 pumps water from container W and BP4 pumps fixing solution from container B2, whereupon these liquids are mixed in the supply line X2 leading to the fixing solution tank (not shown).
  • All bellows pumps BP1 to BP4 can be calibrated to adjust their flow rate using the valves V3.
  • the pump motor PM is stopped. If, on the other hand, paper is fed into the processing machine, the feed switch is actuated during a period determined by the length of the paper. The pump motor PM is switched on for the required period of time, and the bellows pumps guide the developer or. Fixing solution tanks fresh, diluted in the correct ratio. An excess of solution flows out of the tanks as overflow devices as waste liquid.
  • VS1 is a diaphragm vacuum valve that becomes conductive when the diaphragm is subjected to a vacuum of 5 to 15 cm Hg. If the valve VS1 becomes conductive, it triggers an acoustic warning signal. The LED2 is actuated, thereby indicating that Bl and not B2 is empty, and the pump motor PM is stopped. A new, full container B1 can then be used instead of the empty container B1.
  • switch S1 is turned on.
  • Switch S2 is in the normal operating position and switch S3 is switched on.
  • switches FS1, VSI and VS2 are in the non-conductive open position.
  • the pump motor PM and the mixing pump are started up on request by the feed switches for the paper feed in the processing machine.
  • the light generating device LED2 lights up and indicates that Bl is empty, and the relay RLl is actuated. As a result, the switch S3 is closed and the motor PM is switched off.
  • the mixing system can automatically refill the developer and fixing solution tanks with correctly mixed liquid in the processing device until either B1 or B2 is emptied.
  • a warning signal then indicates which of the two containers is empty and stops the pump motor PM.
  • the empty container can then be exchanged for a full one, and the pump motor will continue to operate as soon as the vacuum in the liquid supply line which triggered the warning has been removed, since liquid can now be pumped out of the new full container again.

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Abstract

Es wird eine Warnanlage für ein die auszugebende Flüssigkeit in einem zusammenlegbaren Behälter enthaltendes Flüssigkeitsausgabegerät beschrieben. In einem Flüssigkeitsausgabesystem, in welchem die Flüssigkeit mittels einer Pumpe (PM) aus einem zusammenlegbaren beutelartigen Behälter (B1, B2) entnommen wird, ist eine die vollständige Entleerung des beutelartigen Behälters von Flüssigkeit anzeigende Warnanlage vorgesehen, die einen durch eine Membran betätigten, an die Flüssigkeitszufuhrleitung zwischen dem beutelartigen Behälter und der Pumpe angeschlossenen Vakuumschalter (VS1, VS2) umfaßt, der elektrisch mit einem Alarmgerät verbunden ist, wobei die elektrische Verbindung hergestellt wird, wenn in der Flüssigkeitszufuhrleitung ein Vakuum dadurch entsteht, daß die Pumpe auch bei vollständiger Entleerung des zusammenlegbaren beutelartigen Behälters von Flüssigkeit noch weiterarbeitet. Die Warnung kann ein hörbares, z.B. durch einen Schnarrsummer gegebenes Warnsignal oder auch ein visuelles Warnzeichen sein.

Description

  • Diese Erfindung betrifft Flüssigkeitsausgabesysteme. Eine Art von Flüssigkeitsbehältern, die in wachsendem Maße Verwendung findet, umfaßt einen zusammenlegbaren, gewöhnlich aus flexiblem Kunststoffmaterial bestehenden Beutel, der in einem Kartongehäuse gehaltert ist. Solche Behälter sind im Vergleich zu Flaschen von geringem Gewicht und leicht zu befördern, da sie gewöhnlich von rechteckiger Form sind. Jedoch liegt ihr größter Vorteil darin, daß der Beutel in dem Maße zusammenfällt und an Umfang abnimmt, wie Flüssigkeit dem Beutel entzogen wird, wobei jedoch keine Luft in ihn einströmen kann. Daher sind solche Beutel besonders geeignet zum Aufbewahren von sich bei Kontakt mit dem Luftsauerstoff zersetzenden Flüssigkeiten, wobei aber aus solchen Beuteln Teilmengen der darin aufbewahrten Flüssigkeit von Zeit zu Zeit entnommen werden sollen.
  • Solche Flüssigkeitsbehälter werden im folgenden als "zusammenlegbare Behälter" bezeichnet. Diese zusammenlegbaren Behälter weisen den Nachteil auf, daß bei ihnen nicht durch äußere Inspektion festzustellen ist, ob der Beutel von Flüssigkeit leer ist, weil er gewöhnlich in einer lichtundurchlässigen Kartonschachtel eingeschlossen ist. Wenn als Flüssigkeit, wie das oft der Fall ist, Wein aufbewahrt wird, so spielt es keine allzugroße Rolle, wenn plötzlich festgestellt wird, daß sich im Behälter keine Flüssigkeit mehr befindet. Wird jedoch die aufbewahrte Flüssigkeit z.B. in einem handelsüblichen Flüssigkeitsmischsystem verwendet, in welchem eine Pumpe dazu dient, Flüssigkeit aus dem zusammenlegbaren Behälter in einen Durchmischungstank zu pumpen, so ist es äußerst wichtig, davon Kenntnis zu erhalten, daß der Behälter in der Tat leer ist und keine Flüssigkeit mehr in den Mischtank gepumpt wird.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Warnanlage zu finden, die anzeigt, daß die Flüssigkeit aus einem zusammenlegbaren beutelartigen Behälter vollständig entleert wurde.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch das Flüssigkeitsausgabesystem gelöst, das in Patentanspruch 1 beschrieben ist.
  • Daß der membranbetätigte Vakuumschalter dieses Systems an die Flüssigkeitszufuhrleitung zwischen dem zusammenlegbaren Beutel und der Pumpe angeschlossen ist, bedeutet, daß sich der Schalter entweder in der Flüssigkeitszufuhrleitung selber zwischen dem zusammenlegbaren Beutel und der Pumpe befindet, oder in einer Zweigleitung, die mit der Zufuhrleitung zwischen dem zusammenlegbaren Beutel und der Pumpe verbunden ist, und zwar in solcher Lage, daß beim Entstehen eines Vakuums in der Zufuhrleitung dieses Vakuum die Betätigung des Schalters bewirkt.
  • Bevorzugte Merkmale des erfindungsgemäßen Systems sind in den Unteransprüchen beschrieben. Umfaßt das Flüssigkeitsausgabesystem mehr als einen zusammenlegbaren beutelartigen Behälter, so betätigt der Vakuumschalter vorzugsweise auch ein visuelles Warnsignal, z.B. ein Licht aussendendes Gerät, das anzeigt, welcher der zusammenlegbaren Behälterbeutel leer ist.
  • Die beigefügten Zeichnungen dienen der Veranschaulichung der Erfindung.
    • Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines zusammenlegbare beutelartige Behälter, eine Flüssigkeitspumpe und eine das Entleeren der zusammenlegbaren Behälterbeutel anzeigende Warnanlage umfassenden Flüssigkeitsdurchmischungssystems und
    • Fig. 2 zeigt die Warnanlage im einzelnen.
  • Das Durchmischungssystem nach Fig. 1 wird nun dazu verwendet, verdünnte photographische Entwicklerlösung und verdünnte photographische Fixierlösung an ein photographisches Verarbeitungsgerät zu liefern.
  • So wird im Schema nach Fig. 1 konzentrierte photographische Entwicklerlösung in einem zusammenlegbaren beutelartigen Behälter Bl und konzentrierte photographische Fixierlösung in einem zusammenlegbaren Behälterbeztel B2 aufbewahrt. Konzentrierte Flüssigkeit aus diesen Behältern muß mit Wasser aus einem Behälter W verdünnt werden.
  • Ein Pumpenmotor PM ist mit vier Meßbalgpumpen BP1, BP2, BP3 und BP4 verbunden.
  • Weiter ist in Fig. 1 ein Schwimmerventil Vl gezeigt, das den Eintritt von Wasser aus der öffentlichen Wasserleitung in den Wasserbehälter W steuert. Einwegventile V2 sind in den Flüssigkeitsleitungen von Bl nach B2 vorgesehen. In Zweigleitungen zwischen Bl und BP3 sowie zwischen B2 und BP4 befinden sich Vakuumschalter VSI und VS2. Diese sind elektrisch mit einem in Fig. 2 näher beschriebenen Warnschaltkreis verbunden. Ein Schwimmerpegelschalter FS1 im Behälter W ist ebenfalls mit dem Warnschaltkreis elektrisch verbunden.
  • In jeder Flüssigkeitszufuhrleitung befindet sich zwischen den Balgpumpen und ihren Auslässen zum photographischen Verarbeitungsgerät (nicht gezeigt) ein Zweiwegumlenkhahn V3, aus welchem zum Überprüfen der Durchflußleistung gewisse Mengen Flüssigkeit entnommen werden können.
  • Der Warnschaltkreis ist im einzelnen in Fig. 2 dargestellt, wobei
  • Figure imgb0001
  • Beim Betrieb soll ein Entwicklerlösung enthaltender Tank des photographischen Verarbeitungsgeräts (nicht gezeigt) mit einer Lösung wiederaufgefüllt werden, die durch Vermischen einer konzentrierten Entwicklerlösung aus Bl und Wasser aus W erhalten wird. In entsprechender Weise soll ein Tank mit Fixierlösung im Verarbeitungsgerät wiederaufgefüllt werden.
  • Daher wird zum Wiederauffüllen des Tanks der Pumpenmotor PM in Betrieb gesetzt und betätigt die Balgpumpen BP1 und BP3, BPl pumpt Wasser aus dem Behälter W. BP 3 pumpt Entwicklerlösung aus Bl, und diese Flüssigkeiten werden in der zum Tank für Entwicklerlösung (nicht gezeigt) führenden Flüseigkeitszufuhrleitung Xl gemischt.
  • In gleicher Weise wird, um den Tank für Fixierlösung wiederaufzufüllen, der Pumpenmotor PM in Betrieb gesetzt, um die Balgpumpen BP2 und BP4 zu betätigen. Dabei pumpt BP2 Wasser aus dem Behälter W und BP4 pumpt Fixierlösung aus dem Behälter B2, worauf diese Flüssigkeiten in der zum Tank für Fixierlösung (nicht gezeigt) führenden Zufuhrleitung X2 gemischt werden.
  • Alle Balgpumpen BP1 bis BP4 können zur Einstellung ihrer Durchsatzleistung unter Verwendung der Hähne V3 kalibriert werden.
  • Wird das Verarbeitungsgerät nicht benutzt, wie dies durch den Zuführschalter am Papierzuführungstisch angezeigt wird, so wird der Pumpenmotor PM gestoppt. Wird hingegen Papier in die Verarbeitungsmaschine zugeführt, so wird der Zuführschalter während einem von der Länge des Papiers bestimmten Zeitabschnitt betätigt. Dabei wird der Pumpenmotor PM während des erforderlichen Zeitabschnitts eingeschaltet, und die Balgpumpen führen den Entwickler-bzw. Fixierlösungstanks frische, im richtigen Verhältnis verdünnte Lösung zu. Ein Überschuß an Lösung fließt aus den Tanks mittels Überlaufeinrichtungen als Abfallflüssigkeit.
  • Ist jedoch z.B. die konzentrierte Entwicklerlösung in Bl vollständig aufgebraucht, oder wird sie erschöpft, während die Pumpe arbeitet, so entsteht ein Vakuum in der Leitung zwischen Bl und BP3. Dies verursacht ebenfalls die Bildung eines Vakuums in der zu VS1 führenden Leitung. VS1 ist ein Membranvakuumventil, das leitend wird, wenn die Membran einem Vakuum von 5 bis 15 cm Hg ausgesetzt wird. Wird das Ventil VS1 leitend, so löst es ein akustisches Warnsignal aus. Die Leuchtdiode LED2 wird betätigt und zeigt dadurch an, daß Bl und nicht etwa B2 leer ist, und der Pumpenmotor PM wird angehalten. Ein neuer, voller Behälter Bl kann dann an Stelle des leeren Behälters Bl eingesetzt werden.
  • Beim Betrieb der Warnanlage nach Fig. 2 wird der Schalter Sl eingeschaltet. Der Schalter S2 steht in normaler Betriebsstellung und der Schalter S3 wird eingeschaltet.
  • Hingegen befinden sich die Schalter FS1, VSI und VS2 in nichtleitender offener Stellung.
  • Auf Anforderung durch die Zufuhrschalter der Papierzufuhr in der Verarbeitungsmaschine wird der Pumpenmotor PM und die Mischpumpe in Betrieb gesetzt.
  • Ist jedoch z.B. der Behälter Bl leer, so entsteht im Flüssigkeitszufuhrtank ein Vakuum. Dies verursacht, daß VS1 leitend, d.h. geschlossen wird, und durch den hierdurch eingeschalteten Schaltkreis wird das akustische Warnsystem Al zum Ertönen gebracht.
  • Das Lichterzeugungsgerät LED2 leuchtet auf und zeigt an, daß Bl leer ist, und das Relais RLl wird betätigt. Hierdurch wird der Schalter S3 geschlossen und der Motor PM abgeschaltet.
  • Gleichermaßen wird, wenn VS2 leitend wird, weil B2 leer ist, die akustische Warnung Al ausgelöst, LED3 leuchtet auf und der Pumpenmotor PM wird angehalten.
  • Auch wenn ein Fehler im Schwimmerventil Vl im Behälter W auftritt oder die Wasserzufuhr nicht angestellt ist und der Wasserpegel in W zu niedrig wird, wird FS1 leitend. Dies löst die akustische Warnung Al aus, LED1 leuchtet auf und der Pumpenmotor PM wird abgestellt.
  • Hierdurch kann, sobald die Mischpumpen geeicht sind, das Durchmischungssystem automatisch das Nachfüllen der Entwickler- und Fixierlösungstanks mit korrekt gemischter Flüssigkeit in dem Verarbeitungsgerät durchführen, bis entweder Bl oder B2 geleert ist.
  • Ein Warnsignal zeigt dann an, welcher der beiden Behälter leer ist, und hält den Pumpenmotor PM an. Der leere Behälter kann dann gegen einen vollen ausgetauscht werden, und der Pumpenmotor arbeitet dann weiter, sobald das Vakuum in der Flüssigkeitszufuhrleitung, das die Warnung ausgelöst hat, wieder beseitigt ist, da nun wieder Flüssigkeit aus dem neuen vollen Behälter gepumpt werden kann.

Claims (4)

1. Flüssigkeitsausgabesystem, bei dem Flüssigkeit mittels einer Pumpe (PM) aus einem zusammenlegbaren beutelartigen Behälter (Bl, B2) gepumpt wird, und das eine Warnanlage umfaßt, die das Entleeren des Behälters von Flüssigkeit anzeigt, dadurch gekennzeichnet daß es einen membranbetätigten Vakuumschalter (VS1, VS2) umfaßt, der an die Flüssigkeitszufuhrleitung zwischen dem zusammenlegbaren beutelartigen Behälter (Bl, B2) und der Pumpe (PM) angeschlossen und mit einer Warnanlage (Al) elektrisch verbunden ist, wobei die elektrische Verbindung zustande kommt, wenn in der Flüssigkeitszufuhrleitung bei Entleeren des zusammenlegbaren Behälters von Flüssigkeit durch das Weiterarbeiten der Pumpe ein Vakuum entsteht.
2. Flüssigkeitsausgabesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Alarmanlage einen Schnarrsummer aufweist.
3. Flüssigkeitsausgabesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumschalter (VS1, VS2) bei seiner Betätigung auch die Pumpe abstellt.
4. Flüssigkeitsausgabesystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumschalter auch ein visuelles Warnsignal auslöst.
EP84810325A 1983-07-06 1984-07-02 Warnanlage für Flüssigkeitsausgabegerät Withdrawn EP0133159A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB838318284A GB8318284D0 (en) 1983-07-06 1983-07-06 Alarm system for blender/mixer
GB8318284 1983-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0133159A1 true EP0133159A1 (de) 1985-02-13

Family

ID=10545311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84810325A Withdrawn EP0133159A1 (de) 1983-07-06 1984-07-02 Warnanlage für Flüssigkeitsausgabegerät

Country Status (3)

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EP (1) EP0133159A1 (de)
JP (1) JPS6034392A (de)
GB (1) GB8318284D0 (de)

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IBM TECHNICAL DISCLOSURE BULLETIN, Band 25, Nr. 6, November 1982, Seite 2764, New York, USA; D. RUDE: "Exhaust alarm" *

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Publication number Publication date
JPS6034392A (ja) 1985-02-21
GB8318284D0 (en) 1983-08-10

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Inventor name: CHETCUTI, RAPHAEL JOSEPH FRANCIS