EP0134375A1 - Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahlwebmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahlwebmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0134375A1
EP0134375A1 EP83810379A EP83810379A EP0134375A1 EP 0134375 A1 EP0134375 A1 EP 0134375A1 EP 83810379 A EP83810379 A EP 83810379A EP 83810379 A EP83810379 A EP 83810379A EP 0134375 A1 EP0134375 A1 EP 0134375A1
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EP
European Patent Office
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entry
weft
auxiliary nozzles
auxiliary
thread
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83810379A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gianni Riboli
Manfred Willam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Sulzer Rueti AG
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Sulzer Rueti AG
Maschinenfabrik Rueti AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply
    • D03D47/304—Controlling of the air supply to the auxiliary nozzles

Definitions

  • the invention relates to a method for operating an air jet weaving machine with auxiliary nozzles distributed over the weaving width to form a pressure wave (traveling field) traveling through the shed with the tip of the weft thread to be inserted.
  • the invention further relates to a weaving machine for carrying out the method.
  • An entry method is also known (DE-OS 23 28 135), in which the auxiliary nozzles are successively switched on and off when passing the thread tip, with some auxiliary nozzles remaining switched on until the end of the entry.
  • the weft thread stretched (stretched) at the entry can spring back again before the reed stop occurs. This can result in the inserted weft thread being loosely or looped through the reed. Such loose weft threads create an undesirable appearance of the fabric.
  • the invention has for its object to improve an entry method and an associated machine particularly in this regard.
  • the method according to the invention consists in that at least one auxiliary nozzle blows after the end of the entry.
  • the weaving machine for carrying out the method is characterized by a control device for blowing the auxiliary nozzles after the end of the entry.
  • Air pressure provided on the auxiliary nozzles can be reduced, because it is not necessary to try to keep the weft thread stretched even after the end of the entry by means of high auxiliary nozzle pressure. Rather, this is done by switching on again or by blowing the auxiliary nozzles after the end of the entry.
  • the inserted weft thread is damaged (blown), especially if it consists of numerous fibrils (synthetic yarns).
  • the weft yarn is treated particularly gently.
  • the weaving machine designated as a whole by 31, contains two machine cheeks 32, 33.
  • a goods tree 34 and a reed 35 are arranged in between.
  • the weft 36 is drawn off from a fixed spool 37, passed through a weft brake 38 and blown in from a main entry nozzle 39 located outside the shed (weaving width W).
  • Auxiliary nozzles 1 are arranged over the weaving width W and protrude into the shed during the weft insertion.
  • a suction nozzle 42 is arranged on the catch side 41.
  • the nozzles 39.1 are e.g. Valves 44 controlled by an electronic control device 43 are connected to an air distribution pipe 45 which is fed via an air supply line 46 from a compressed air container (air source) 47.
  • the container 47 is held under pressure by an air compressor, not shown.
  • the associated operating method of the weaving machine 31 shown in FIG. 2 proceeds as follows.
  • the entry of the weft thread 36 begins at r with the opening of the valves 44 belonging to the nozzle 39 and to the first or some first auxiliary nozzles 1 (e.g. first auxiliary nozzle group A, FIG. 2).
  • the auxiliary nozzle groups A - K each blow briefly (duration x) according to FIG. 2, while the thread tip 48 travels through the shed W.
  • the weft thread brake 38 is closed, so that the weft thread 36 is clamped. Now no further thread can be withdrawn from the bobbin 37.
  • the individual auxiliary nozzle groups A - K can e.g. each include four auxiliary nozzles.
  • groups A-C and E-K each have the same number, namely four auxiliary nozzles, while group D more, e.g. includes five auxiliary nozzles.
  • the stop then follows through the reed 35, during which the tensioned weft thread 36 is clamped between the warp threads.
  • the pressure of the auxiliary nozzle groups A - K can advantageously be kept lower during the post-blowing action 52 than between 100 ° and 280 ° during the weft insertion.
  • the pressure of the auxiliary nozzles during the entry can also be kept relatively low, which saves energy and can be achieved with gentle treatment for the weft yarn. This saves air and energy.
  • the post-blowing process h - k is shorter or extends over fewer angular degrees m of the main shaft than the blowing process n of the individual auxiliary nozzle groups A - C, E - K.
  • the auxiliary nozzles are successively switched on individually and switched off again after passing the thread tip 48. Only the last nozzles la remain switched on after switching on until after the end of entry at 280 0 and to k. In any case, auxiliary nozzles blow, but at least one of the auxiliary nozzles 1 after the end of the entry at 280 °, ie after the weft thread 36 has been clamped.
  • the post-blowing duration m in the field 52 can be adapted to the weft material used in the sense that a shorter post-blowing duration or lower post-blowing pressure is used for lighter and sensitive yarns, e.g. 5 bar for entry, 3 bar for blowing.
  • auxiliary nozzles 1b do not blow during the insertion process and are only activated during the post-blowing process, while the other auxiliary nozzles blowing during the entry process remain switched off during the post-blowing process.
  • Some auxiliary nozzles lb are therefore only intended for subsequent blowing for the duration m.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Bei dem Verfahren werden die Hilfsdüsen (1) nach Passieren der Schussfadenspitze (48) jeweils wieder ausgeschaltet. Nach Stillstand des Schussfadens (36), also nach Eintragsende bei 280° werden jedoch einige oder sämtliche Hilfsdüsen kurzfristig nochmals eingeschaltet. Es lässt sich hierdurch erreichen, dass der beim Eintrag gestreckte Schussfaden (36) nicht wieder in das Fach zurückspringen kann, bevor er durch das Riet (35) angeschlagen wird. Der Faden (36) bleibt in der gestreckten Position, in der er zum Anschlag an das Gewebe gebracht wird. Gewebefehler insbesondere bei elastischen Schussgarnen können hierdurch vermieden werden. Der Luftdruck an den Hilfsdüsen (1) während des Schusseintrages kann gesenkt und daher Energie eingespart und das Schussmaterial besonders geschont werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahl-Webmaschine mit über die Webbreite verteilt angeordneten Hilfsdüsen zur Bildung einer mit der Fadenspitze des einzutragenden Schussfadens durch das Webfach wandernden Druckwelle (Wanderfeld). Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
  • Bei einem bisherigen Verfahren.dieser Art und der zugehörigen Webmaschine (DE-AS 20 51 445) erschöpft sich die Funktion der Hilfsdüsen in der Beschleunigung des einzutragenden Schussfadens an dessen Spitze bzw. Spitzenbereich. Hat die Fadenspitze eine bestimmte Hilfsdüse passiert, so wird diese ausgeschaltet und erst wieder im entsprechenden Zeitpunkt des nächsten Schusseintrages eingeschaltet.
  • Es ist auch ein Eintragsverfahren bekannt (DE-OS 23 28 135), bei dem die Hilfsdüsen sukzessive beim Passieren der Fadenspitze ein- und wieder ausgeschaltet werden, wobei einige Hilfsdüsen bis zum Eintragsende eingeschaltet bleiben. Durch das Abschalten der Hilfsdüsen jeweils unmittelbar nach dem Passieren der Schussfadenspitze oder spätestens beim Eintragsende kann der beim Eintrag gestreckte (gedehnte) Schussfaden wieder zurückspringen, bevor der Rietanschlag erfolgt. Hierdurch kann es vorkommen, dass der eingetragene Schussfaden locker oder in einer Schlingenform zum Anschlag durch das Riet gebracht wird. Derartige lockere Schussfäden bilden ein unerwünschtes Aussehen des Gewebes.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Eintragsverfahren und eine zugehörige Maschine besonders in dieser Hinsicht zu verbessern.
  • Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass wenigstens eine Hilfsdüse nach Eintragsende bläst. Die Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens kennzeichnet sich durch eine Steuereinrichtung für das Blasen der Hilfsdüsen nach Eintragsende.
  • Hierdurch lässt sich erzielen, dass der eingetragene Schussfaden vor dem Rietanschlag nicht zurückspringen kann. Er bleibt während des Rietanschlages in seiner während des Eintrages erhaltenen, gestreckten Position und wird in ihr angeschlagen und in die Kettfäden eingebunden. Gewebefehler, wie sie durch wellenförmig angeschlagene Schussfäden entstehen könnten, lassen sich vermeiden.
  • Ferner wird es auch möglich, besonders elastische Garne oder auch Kräuselgarne auf einer Luftstrahlwebmaschine in das Webfach einzutragen, ohne dass diese zurückspringen und Gewebefehler verursachen würden.
  • Durch das Blasen nach Eintragsende lässt sich schliesslich erreichen, dass der während des Schusseintrages an den Hilfsdüsen vorgesehende Luftdruck reduziert werden kann, weil nicht etwa versucht werden muss, durch hohen Hilfsdüsendruck den einzutragenden.Schussfaden auch nach Eintragsende gestreckt zu halten. Dies erfolgt vielmehr durch nochmaliges Einschalten bzw. durch Blasen der Hilfsdüsen nach Eintragsende.
  • In folge des niedrigeren Hilfsdüsendruckes während des Schusseintrages kann auch vermieden werden, dass der eingetragene Schussfaden beschädigt (zerblasen) wird, insbesondere wenn er etwa aus zahlreichen Fibrillen besteht (synthetische Garne). Das Schussgarn wird also besonders schonend behandelt.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.
    • Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Luftstrahl- webmaschine, von der Warenseite her gesehen, bei der das erfindungsgemässe Verfahren angewendet ist,
    • Fig. 2 und 3 veranschaulichen zwei Varianten des erfindungsgemässen Betriebsverfahrens.
  • Die als Ganzes mit 31 bezeichnete Webmaschine enthält zwei Maschinenwangen 32,33. Dazwischen sind ein Warenbaum 34 und ein Riet 35 angeordnet. Der Schussfaden 36 wird von einer ortsfesten Spule 37 abgezogen, durch eine Schussfadenbremse 38 geleitet und von einer ausserhalb des Webfaches (Webbreite W) befindlichen Haupteintragsdüse 39 eingeblasen. Ueber die Webbreite W verteilt sind Hilfsdüsen 1 angeordnet, die während des Schusseintrages in das Webfach hinein ragen. Auf der Fangseite 41 ist eine Saugdüse 42 angeordnet.
  • Die Düsen 39,1 sind über z.B. von einer elektronischen Steuereinrichtung 43 gesteuerte Ventile 44 an ein Luftverteilrohr 45 angeschlossen, das Ober eine Luftzuführungsleitung 46 von einem Druckluftbehälter (Luftquelle) 47 gespeist ist. Der Behälter 47 wird von einem nicht dargestellten Luftkompressor unter Druck gehalten.
  • Das zugehörige, in Fig. 2 dargestellte Betriebsverfahren der Webmaschine 31 verläuft folgendermassen. Auf der Abszisse von Fig. 2 sind die Winkelgrade der Hauptwelle von ca r = 100 - ca. 6 = 280°, auf der Ordinate ist die Blasdauer Z aufgetragen. (Auf der Abszisse könnten statt der Winkelgrade auch die der Webbreite entsprechenden Längenangaben aufgetragen sein.)
  • Der Eintrag des Schussfadens 36 beginnt bei r mit dem Oeffnen der zu der Düse 39 sowie zu der ersten bzw. einiger ersten Hilfsdüsen 1 gehörenden Ventile 44 (z.B. erste Hilfsdüsengruppe A, Fig. 2). Die Hauptdüse 39 bläst bei dem Verfahren z.B. während der ersten Hälfte des Schusseintrages, also während r = 100 - S = 190°. Die Hilfsdüsengruppen A - K blasen jeweils kurzfristig (Zeitdauer x) entsprechend Fig. 2, während die Fadenspitze 48 durch das Webfach W wandert.
  • Bei dem vorliegenden Beispiel liegt der Eintragsbeginn bei r = 100°, das Eintragsende bei t = 280°. Bei Eintragsende t wird die schussseitige Fadenbremse 38 geschlossen, so dass der Schussfaden 36 festgeklemmt wird. Nunmehr kann nicht weiterer Faden von der Spule 37 abgezogen werden.
  • Die einzelnen Hilfsdüsengruppen A - K können z.B. jeweils vier Hilfsdüsen umfassen. Bei dem vorliegenden Beispiel haben die Gruppen A - C und E - K jeweils gleich viele, nämlich vier Hilfsdüsen, während die Gruppe D mehr, z.B. fünf Hilfsdüsen umfasst.
  • Während die Fadenspitze 48 durch das Webfach W sukzessive weitergetragen wird, wird die Gruppe A bei a die Gruppe B bei b usw. und schliesslich die Gruppe G bei g abgeschaltet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden bei h sämtliche Gruppen A - G wieder eingeschaltet, während die Gruppen H - K bis k eingeschaltet bleiben. Der Punkt k (=z.B. 295° der Hauptwelle) liegt später als der Zeitpunkt des bei 280° liegenden Schusseintragsendes.
  • Durch die durch die Fläche 52 in Fig. 2 veranschaulichte Blaswirkung sämtlicher Hilfsdüsen wird der Schussfaden 36 auch nach dem Eintragsende bei t = 280° gestreckt gehalten, so dass er nicht in das Webfach zurückspringen kann. Nunmehr folgt der Anschlag durch das Riet 35, während dessen der gespannte Schussfaden 36 zwischen den Kettfäden festgeklemmt wird. Der Druck der Hilfsdüsengruppen A - K kann während der Nachblaswirkung 52 mit Vorteil tiefer gehalten werden, als während des Schusseintrages zwischen 100° und 280°. Auch der Druck der Hilfsdüsen während des Eintrags kann relativ nieder gehalten werden, wodurch Energie eingespart und für das Schussgarn schonende Behandlung erzielt werden kann. Dadurch lässt sich Luft bzw. Energie einsparen. Der Nachblasvorgang h - k ist kürzer bzw. erstreckt sich über weniger Winkelgrade m der Hauptwelle wie der Blasvorgang n der einzelnen Hilfsdüsengruppen A - C, E - K.
  • Bei dem abgewandelten Beispiel nach Fig. 3 sind an dem sich über das Schusseintragsende bei 280° hinaus erstreckenden Nachblasen nur die vorher ausgeschalteten Hilfsdüsengruppen C,E, G (Felder C',E',G') sowie die kurz vor 280° eingeschalteten und darüber hinaus aktivierten Düsengruppen J und K beteiligt. Auf diese Weise lässt sich ebenfalls Luft bzw. Energie einsparen. Die der Gruppe K entsprechenden, in Fig. 1 rechts angeordneten, letzten Hilfsdüsen sind in Fig. 1 mit la bezeichnet.
  • Bei einer abgewandelten Ausführungsform des Verfahrens werden die Hilfsdüsen einzeln sukzessive nacheinander ein und nach Passieren der Fadenspitze 48 wieder ausgeschaltet. Lediglich die letzten Düsen la bleiben nach Einschalten bis über das Eintragsende bei 2800 hinaus eingeschaltet und zwar bis k. In jedem Fall blasen Hilfsdüsen, mindestens aber eine der Hilfsdüsen 1 nach dem Eintragsende bei 280° also nach dem Festklemmen des Schussfadens 36.
  • Die Nachblasdauer m im Feld 52 kann dem verwendeten Schussmaterial in dem Sinn angepasst werden, dass für leichtere und empfindliche Garne kürzere Nachblasdauer bzw. niedrigerer Nachblasdruck angewendet wird, z.B. beim Eintrag 5 bar, beim Nachblasen 3 bar.
  • Es ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der einige Hilfsdüsen lb während des Eintragsvorganges nicht blasen und nur beim Nachblasvorgang aktiviert werden, während die übrigen, beim Eintragsvorgang blasenden Hilfsdüsen beim Nachblasvorgang ausgeschaltet bleiben. Es sind also einige Hilfsdüsen lb nur für das Nachblasen während der Dauer m bestimmt.

Claims (7)

1. Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahl-Webmaschine (31) mit über die Webbreite (W) verteilt angeordneten Hilfsdüsen (1) zur Bildung einer mit der Fadenspitze (48) des einzutragenden Schussfadens (36) durch das Webfach wandernden Druckwelle (Wanderfeld), dadurch ge- kennzeichnet, dass wenigstens eine Hilfsdüse nach Eintragsende bläst.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nach Eintragsende blasende Hilfsdüse (1) während des vorhergehenden Schusseintrages beim Passieren durch die Schussfadenspitze (48) kurzfristig ein und wieder ausgeschaltet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine nahe dem Ende des Eintragsweges des Schussfadens (36) angeordnete Hilfsdüse (la) bereits kurz vor Eintragsende eingeschaltet wird und bis nach dem Eintragsende eingeschaltet bleibt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Hilfsdüsen (1,1a) nach dem Eintragsende blasen.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nur einige Hilfsdüsen (1) nach Eintragsende blasen.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen (A-G) von Hilfsdüsen (1) nach Eintragsende blasen.
7. Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (43) für das Blasen der Hilfsdüsen (1) nach Eintragsende.
EP83810379A 1983-08-24 1983-08-24 Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahlwebmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens Withdrawn EP0134375A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137681A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-27 Toyoda Automatic Loom Works Verfahren und vorrichtung zur verhinderung der erzeugung eines schussstreifens in einem duesenwebstuhl
EP0570701A1 (de) * 1992-05-21 1993-11-24 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Verfahren zum pneumatischen Schussfadeneintrag auf Luftdüsenwebmaschinen

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US4245677A (en) * 1978-02-10 1981-01-20 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method and apparatus for supplying transport fluid to auxiliary jet nozzles in a jet loom

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Inventor name: WILLAM, MANFRED

Inventor name: RIBOLI, GIANNI