EP0136954A2 - Procédé pour l'utilisation de feuilles de stratifié pour la constitution de parois internes d'habitations, de décors, d'éléments d'ameublement et similaires - Google Patents
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- EP0136954A2 EP0136954A2 EP84401954A EP84401954A EP0136954A2 EP 0136954 A2 EP0136954 A2 EP 0136954A2 EP 84401954 A EP84401954 A EP 84401954A EP 84401954 A EP84401954 A EP 84401954A EP 0136954 A2 EP0136954 A2 EP 0136954A2
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- E04B2009/0492—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like with fabrics tensioned on frames
Definitions
- the present invention relates more particularly to a construction method of this kind and, more particularly still, to a particular profile of framing strip for laminate sheet, by means of which framing can be carried out at the edges a sheet of polygonal fr. ⁇ me.
- the profile is made of a material such that it can be bent to produce, by framing the panels, curved slabs, and comprises connecting means, on the one hand with a primary support structure and d on the other hand with contiguous profiles, by means of joining members.
- the slab thus formed, curved or flat is maintained in the desired shape, which allows the transport in the form of the slabs, without fear of deformation, a placement without having to perform any effort on the panel, and disassembly of each slab separately and individually without prejudice to neighboring slabs.
- the strip or the framing profile is constituted by a solid central core forming the core of the profile, from which leave, on one side, two superimposed wings, leaving between them a groove stepped by an offset of the upper wing, to allow to receive laminates of different thicknesses, one edge of which engages inside said groove, the wing upper forming by its curved edge, and preferably cooperating with a rib extending parallel to the two wings, an upper groove with slide to receive special pieces of junction of adjoining rods, the core further comprising on the other side and beyond said upper groove, a wing intended to ensure positioning on a primary structure, advantageously formed of inverted T profiles.
- the profile is produced by drawing in aluminum, but it can also be obtained in any other extruded, injected or molded material.
- Bending is preferably carried out hot, the shape chosen with a solid central core allowing bending without deformation of the visible face of the profiles.
- FIG. la and 1b The profile intended for the framing of a laminate panel according to the invention is shown in section in Figures la and 1b. It consists of a central core or core 1 from which extend, on one side, a lower wing 2 and an upper wing 3, this wing 3 having a recess 4 so as to form a groove 5 capable of receiving, either a thin panel (FIG. 1a), or a panel of greater thickness (FIG. 1b), without appreciable play other than that necessary for the expansion or for the bending of the panel.
- FIG. 1a thin panel
- FIG. 1b panel of greater thickness
- the upper wing is curved at 6 parallel to itself to form an upper groove 7, which advantageously cooperates with a symmetrical groove 8 formed between a rib 9 parallel to the first two and the upper wing 3, these two grooves 7 and 8 can be used as a slide for an annex piece, assembly or support as will be described later.
- a wing 10 intended to rest on a support parallel to the profile, and itself constituted for example by a inverted T-profile 11 (FIG. 2), which thus receives for example the parallel rods of two adjacent panels 12 and 13, a clip 14 can also be used.
- FIG. 3 other forms of support can be provided, for example with a re-entrant angle, such as the profile 15 or projecting angle, profile 15 ′, which makes it possible to vary the appearance provided by a false ceiling.
- a re-entrant angle such as the profile 15 or projecting angle, profile 15 ′, which makes it possible to vary the appearance provided by a false ceiling.
- a framing strip is arranged on each of the four edges of the panel, the strips can be bent identically on both sides so as to form a concave or convex panel, the other two strips being parallel and straight .
- the two rods are assembled by a square piece 18 ( Figure 4) whose branches are introduced into the upper grooves 7 and 8 forming slides and are held in place for example by screws 19 driving into the partition 3. If the two strips are cut at 45 ° angles, the adjustment is carried out in a conventional manner.
- the advantage of such framing is to constitute, before installation, the constitution of panels having the desired shape and dimensions, panels - the stress forces of which are taken up by the framing so that they do not exert no effort on their supports and that these only have to support the weight, which can be very low.
- quadrangular panels have been used, panels with a different number of sides could also be used, for example triangular panels.
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Abstract
Description
- Dans le brevet français 2.525.961 il a été antérieurement décrit un procédé permettant d'utiliser des feuilles de stratifié pour constituer des parois internes d'habitations, de décors ou autres. Il a notamment été décrit un procédé selon lequel chaque feuille de stratifié est entouré d'une baguette à profil de pince, la feuille pouvant prendre une forme incurvée en rapprochant les baguettes de deux bords parallèles.
- La présente invention se rapporte plus particulièrement à un mode de construction de ce genre et, d'une façon plus particulière encore, à un profil particulier de baguette d'encadrement pour feuille de stratifié, grâce auquel l'encadrement peut être réalisé sur les bords d'une feuille de fr.¿me polygonale.
- Selon l'invention, le profilé est réalisé dans un matériau tel qu'il puisse être cintré pour réaliser, par encadrement des panneaux, des dalles incurvées, et comporte des moyens de liaison, d'une part avec une charpente primaire de support et d'autre part avec des profilés contigus, au moyen d'organes de jonction.
- Une fois le panneau encadré sur ses bords par des profilés solidaires entre eux, la dalle ainsi formée, cintrée ou plane, est maintenue dans la forme désirée, ce qui permet le transport en forme des dalles, sans crainte de déformation, une mise en place sans avoir à exécuter d'effort sur le panneau, et un démontage de chaque dalle séparément et individuellement sans préjudice pour les dalles voisines.
- Suivant une forme de réalisation préférée, la baguette ou le profilé d'encadrement est constitué par un noyau central plein formant l'âme du profilé, d'où partent, d'un côté, deux ailes superposées, laissant entre elles une rainure étagée par un décrochement de l'aile supérieure, pour permettre de recevoir des stratifiés d'épaisseurs différentes dont un bord s'engage à l'intérieur de ladite rainure, l'aile supérieure formant par son bord recourbé, et coopérant de préférence avec une nervure s'étendant parallèlement aux deux ailes, une rainure supérieure à glissière pour recevoir des pièces spéciales de jonction des baguettes contiguës, l'âme comportant en outre de l'autre côté et au-delà de ladite rainure supérieure une aile destinée à assurer le positionnement sur une structure primaire, formée avantageusement de profilés en T inversé.
- Au moyen de tels profilés, on peut ainsi rigidifier une feuille de stratifié et réaliser des dalles auto-portantes avec un matériau souple ;
- réaliser, par des profilés convenablement cintrés, des dalles incurvées ;
- assurer par un même profilé le montage de stratifiés d'épaisseurs différentes (par exemple 13/10 mm, 4 mm et 16 mm) ; les épaisseurs de 4 mm et 16 mm ou même 19 mm sont utilisées dans le cas de dalles planes permettant en particulier l'encastrement d'appareillage type spots encastrés, détection incendie et analogues ;
- permettre les variations dimensionnelles du stratifié en fonction de l'humidité, ce qui évite de prévoir des joints de dilatation intermédiaires.
- Au moyen de la rainure supérieure, il est possible non seulement de réaliser l'assemblage du cadre au moyen d'équerres invisibles après montage, mais également par des pièces coulissantes de fixer les dalles à des suspentes formées par exemple de tiges filetées.
- Avantageusement, le profilé est réalisé par étirage en aluminium, mais il peut également être obtenu en toute autre matière extrudée, injectée ou moulée.
- Le cintrage s'effectue de préférence à chaud, la forme choisie avec noyau central plein permettant un cintrage sans déformation de la face visible des profilés.
- On décrira maintenant à titre d'exemple une forme de réalisation d'un profilé conforme à l'invention ainsi que sa mise en oeuvre pour la constitution de panneaux de différentes formes, à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
- les figures la et 1b sont des coupes du profilé avec feuilles de stratifiés d'épaisseurs différentes ;
- la figure 2-est une coupe montrant deux panneaux adjacents supportés par un même élément de charpente en T ;
- la figure 3 est une coupe montrant d'autres modes de support ;
- la figure 4 est une vue éclatée montrant une jonction par une pièce d'angle ;
- la figure 5 est une vue en coupe d'une baguette convexe ;
- la figure 6 est une vue en coupe d'une baguette concave.
- Le profilé destiné à l'encadrement d'un panneau de stratifié conforme à l'invention est représenté en coupe aux figures la et 1b. Il est constitué d'une âme ou noyau central 1 à partir duquel s'étendent, d'un côté, une aile inférieure 2 et une aile supérieure 3, cette aile 3 présentant un décrochement 4 de manière à former une rainure 5 pouvant recevoir, soit un panneau de faible épaisseur (figure 1a), soit un panneau d'épaisseur plus importante (figure 1b), sans jeu appréciable autre que celui nécessaire pour la dilation ou pour le cintrage du panneau. L'aile supérieure est recourbée en 6 parallèlement à elle-même pour former une rainure supérieure 7, qui coopère avantageusement avec une rainure symétrique 8 formée entre une nervure 9 parallèle aux deux premières et l'aile supérieure 3, ces deux rainures 7 et 8 pouvant servir de glissière à une pièce annexe, d'assemblage ou de support comme il sera décrit plus loin.
- De l'autre côté de l'âme 1,et à son extrémité supérieure située au-dessus de la nervure 9, s'étend une aile 10 destinée à reposer sur un support parallèle au profilé, et constitué lui-même par exemple par un profilé en T 11 renversé (figure 2), qui reçoit ainsi par exemple les baguettes parallèles de deux panneaux adjacents 12 et 13, un clip 14 pouvant également être utilisé.
- Comme on le voit d'après la figure 3, on peut prévoir d'autres formes de support, par exemple avec angle rentrant, comme le profilé 15 ou angle saillant, profilé 15', ce qui permet de varier l'aspect procuré par un faux-plafond.
- On a également représenté sur cette même figure un panneau 16 en présentation murale maintenu verticalement le long d'une cloison 17.
- Comme il a été dit, une baguette d'encadrement est disposée sur chacun des quatre bords du panneau, les baguettes pouvant être cintrées de manière identique des deux côtés de manière à former un panneau concave ou convexe, les deux autres baguettes étant parallèles et droites. A chaque angle ainsi formé, les deux baguettes sont assemblées par une pièce en équerre 18 (figure 4) dont les branches sont introduites dans les rainures supérieures 7 et 8 formant glissières et sont maintenues en place par exemple par des vis 19 s'enfonçant dans la cloison 3. Si les deux baguettes sont coupées d'angles à 45°, l'ajustement s'effectue de façon classique.
- Lorsque les panneaux sont cintrés de façon concave (figure 6) ou de façon convexe (figure 5) il est opportun de laisser aux deux bouts de chaque baguette une portion droite 20 pour permettre l'ajustement des pièces d'angle 18.
- Comme il a été dit, l'avantage de tels encadrements est de constituer avant mise en place la constitution de panneaux ayant la forme et la dimensions désirées, panneaux - dontlles forces de contrainte sont prises par l'encadrement de sorte qu'ils n'exercent aucun effort sur leurs supports et que ceux-ci n'ont à supporter que le poids,qui peut être très faible.
- Bien que dans les exemples de réalisation décrits l'on ait utilisé des panneaux quadrangulaires, on pourrait également utiliser des panneaux ayant un nombre différent de côtés, par exemple des panneaux triangulaires.
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