EP0141918A2 - Handbandschleifmaschine - Google Patents
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- EP0141918A2 EP0141918A2 EP84109237A EP84109237A EP0141918A2 EP 0141918 A2 EP0141918 A2 EP 0141918A2 EP 84109237 A EP84109237 A EP 84109237A EP 84109237 A EP84109237 A EP 84109237A EP 0141918 A2 EP0141918 A2 EP 0141918A2
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- side wall
- drive roller
- guide frame
- belt
- belt sander
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- Withdrawn
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
Definitions
- the object of the present invention is therefore to provide a hand-held belt grinder of the type mentioned at the outset, the drive roller of which is mounted in such a way that its position in the machine is reliably ensured even when external forces occur.
- a storage of the drive roller on both sides reliably prevents displacement of the bearing axis under the influence of external forces, the grinding belt can no longer run and it is even possible to grind a fold perfectly with such a machine without the belt running off.
- the hand belt grinding machine consists of a motor housing 1 made of plastic, which, as shown in FIG. 2, consists of the two shells 2 and 3, the parting plane 4 of which runs in the central plane of the machine. With the shell 2, a side wall 5 is integrally connected, on which the drive roller 6 is mounted. This is driven in a known manner by the electric motor via a toothed belt 7.
- a guide frame 8 is also screwed, on which a fork 9 is slidably mounted in a known manner.
- the deflection roller 10 is freely rotatably mounted on this fork 9 and a compression spring 11 acting on the fork 9 serves to tension the grinding belt 12.
- the guide frame 8 is provided with a bracket 13 which extends over the end face of the drive roller 6 and with a bearing 14 receives the free end of the axis 15 of the drive roller 6. This is therefore securely supported at both ends and cannot deflect even under heavy loads.
- the division of the motor housing 1 in the central plane proves to be particularly useful for the present innovation, since the guide frame 8 can be easily connected to the side wall 5 during assembly.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Bei einer Handbandschleifmaschine mit einer mit dem Motorgehäuse (1) verbundenen Seitenwand (5) und einem Führungsrahmen (8) ist die Antriebsrolle (6) beidseitig zwischen Seitenwand (5) und Führungsrahmen (8) gelagert. Damit wird eine Verschiebung der Lagerachse der Antriebsrolle (6) unter dem Einfluss von äusseren Kräften zuverlässig verhindert und das Schleifband (12) kann nicht mehr verlaufen.
Description
- Bei diesen Handbandschleifmaschinen ist es bekannt, die Antriebsrolle in der Seitenwand fliegend zu lagern. Damit ist es möglich, das Schleifband ungehindert von der freien Seite her auf die Antriebsrolle aufzulegen. Insbesondere bei Gehäusen aus Kunststoff ergibt sich jedoch der Nachteil, daß eine solche fliegend gelagerte Antriebsrolle unter Einwirkung der Schleifbandspannung und beim Andrücken auf das Werkstück in einem gewissen Maße von der Senkrechten gegenüber der Seitenwand abweicht. Das Schleifband wird damit nicht mehr einwandfrei parallel geführt und kann im ungünstigsten Fall von der Antriebsrolle ablaufen. Ein einwandfreies Schleifen ist somit nicht möglich.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Handbandschleifmaschine der eingangs genannten Art, deren Antriebsrolle so gelagert ist, daß ihre Lage in der Maschine auch bei Auftreten von äußeren Kräften sicher gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wirderfindungsgemäß durch das im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegebene Merkmal gelöst.
- Eine Lagerung der Antriebsrolle an ihren beiden Seiten verhindert zuverlässig eine Verschiebung der Lagerachse unter dem Einfluß von äußeren Kräften, das Schleifband kann nicht mehr verlaufen und es ist sogar möglich, mit einer solchen Maschine einen Falz einwandfrei zu schleifen, ohne daß das Band abläuft.
- Dieser Vorteil macht sich insbesondere bei Handbandschleifmaschinen mit Gehäuse aus Kunststoff vorteilhaft bemerkbar, bei denen sonst eine gewisse Labilität der fliegend gelagerten Antriebsrolle nicht zu vermeiden ist.
- Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1 Handbandschleifmaschine von der Seite.
- Fig. 2 Schnitt nach Linie II - II in Fig. 1.
- Wie Fig. 1 zeigt, besteht die Handbandschleifmaschine aus einem Motorgehäuse 1 aus Kunststoff, das, wie Fig. 2 zeigt, aus den beiden Schalen 2 und 3 besteht, deren Trennungsebene 4 in der Mittelebene der Maschine verläuft. Mit der Schale 2 ist eine Seitenwand 5 einstückig verbunden, an der die Antriebsrolle 6 gelagert ist. Diese wird in bekannter Weise über einen Zahnriemen 7 vom Elektromotor angetrieben.
- Mit der Seitenwand 5 ist weiterhin ein Führungsrahmen 8 verschraubt, an dem in bekannter Weise eine Gabel 9 verschiebbar gelagert ist. An dieser Gabel 9 ist die Umlenkrolle 10 frei drehbar gelagert und eine auf die Gabel 9 einwirkende Druckfeder 11 dient zur Spannung von Schleifband 12.
- Der Führungsrahmen 8 ist mit einer Konsole 13 versehen, die sich über die Stirnseite von Antriebsrolle 6 erstreckt und mit einem Lager 14 das freie Ende der Achse 15 der Antriebsrolle 6 aufnimmt. Diese ist somit an ihren beiden Enden sicher gelagert und kann auch bei stärkerer Belastung nicht ausweichen.
- Die Teilung des Motorgehäuses 1 in der Mittelebene erweist sich für die vorliegende Neuerung als besonders zweckmäßig, da der Führungsrahmen 8 bei der Montage ohne weiteres mit der Seitenwand 5 verbunden werden kann.
Claims (3)
1) Handbandschleifmaschine mit einer mit einem Motorgehäuse (1) verbundenen Seitenwand (5), an der die Antriebsrolle (6) unverschiebbar gelagert ist und mit einem mit der Seitenwand (5) verbundenen Führungsrahmen (8), an dem die Umlenkrolle (10) gegen Federwirkung verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Antriebsrolle (6) beidseitig zwischen Seitenwand (5) und Führungsrahmen (8) gelagert ist.
2) Handbandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnete daß der Führungsrahmen (8) eine Konsole (13) zur Lagerung der Antriebsrolle (6) aufweist.
3) Handbandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (1) aus den beiden Schalen (2) und (3) mit Trennung in der Mittelebene (4) gebildet wird, daß mit einer Schale (2) die Seitenwand (5) einstückig verbunden ist und daß der Führungsrahmen (8) abnehmbar mit der Seitenwand (5) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838326489 DE8326489U1 (de) | 1983-09-15 | 1983-09-15 | Handbandschleifmaschine |
| DE8326489U | 1983-09-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0141918A2 true EP0141918A2 (de) | 1985-05-22 |
| EP0141918A3 EP0141918A3 (de) | 1986-09-10 |
Family
ID=6757063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP84109237A Withdrawn EP0141918A3 (de) | 1983-09-15 | 1984-08-03 | Handbandschleifmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0141918A3 (de) |
| DE (1) | DE8326489U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10184031B2 (en) | 2014-03-12 | 2019-01-22 | Zimmer, Inc. | Melt-stabilized ultra high molecular weight polyethylene and method of making the same |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR945719A (fr) * | 1947-04-11 | 1949-05-12 | Ponceuse à bande rectiligne | |
| NL87418C (de) * | 1952-06-16 | 1900-01-01 | ||
| US3049841A (en) * | 1959-07-13 | 1962-08-21 | Amos E Jackson | Portable sanders |
| CH375621A (de) * | 1960-01-29 | 1964-02-29 | Suhner Willy | Bandschleifgerät |
| US3465479A (en) * | 1966-07-27 | 1969-09-09 | Murphy Ind Inc G W | Belt sander |
| US3983664A (en) * | 1975-11-21 | 1976-10-05 | Ronald Martin | Belt-type sander attachment for portable power drills |
-
1983
- 1983-09-15 DE DE19838326489 patent/DE8326489U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-08-03 EP EP84109237A patent/EP0141918A3/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10184031B2 (en) | 2014-03-12 | 2019-01-22 | Zimmer, Inc. | Melt-stabilized ultra high molecular weight polyethylene and method of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0141918A3 (de) | 1986-09-10 |
| DE8326489U1 (de) | 1984-01-26 |
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| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19870311 |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: BISCHOF, EDGAR Inventor name: FUCHS, RUDOLF |