EP0142677A1 - Schuh-Unterbau - Google Patents

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EP0142677A1
EP0142677A1 EP84111454A EP84111454A EP0142677A1 EP 0142677 A1 EP0142677 A1 EP 0142677A1 EP 84111454 A EP84111454 A EP 84111454A EP 84111454 A EP84111454 A EP 84111454A EP 0142677 A1 EP0142677 A1 EP 0142677A1
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials

Definitions

  • the invention relates to a shoe substructure having a footbed, which consists of a plurality of layers arranged one above the other and connected to one another.
  • Such shoe bases have hitherto been produced in a labor-intensive and time-consuming manner by shaping the individual layers and then gluing the layers, which requires several operations which have a disadvantageous effect on the production costs.
  • the object of the invention is to improve a shoe base according to the type mentioned above in that it is composed of layers which enable simple and inexpensive production in one operation and at the same time ensure wear-resistant design and high running quality.
  • the shoe substructure according to the invention is composed of three layers which are connected to form a unit in terms of production and thus free of adhesive. These three layers are formed by a running layer made of rubber-bound cork, an elastic intermediate layer made of foamed material and a cover layer made of leather arranged thereon, the connection being made directly through the foamed intermediate layer without additional adhesives.
  • the running layer has a circumferential, raised edge, the upper edge of which meets the top layer.
  • the elastic intermediate layer is embedded in the running layer and cover layer to the outside, and the entire substructure has a wear-resistant design, and is designed to be protected against notching, which has an extremely favorable effect on its durability.
  • the shoe substructure is simultaneously deformed into a footbed during its manufacture, so that pre-deformation is not required for the footbed.
  • the heel-side tread edge is raised higher than the toe-side tread edge, so that the heel is completely enclosed, and instead of a point load, a distributed surface load is created with respect to the entire heel area.
  • the subject of the invention has a high utility value and a versatile application for the most diverse types of shoes.
  • the shoe substructure that is, the entire sole, according to the invention consists of three layers, namely a running layer 10 made of rubber-bound cork, an elastic intermediate layer 11 arranged thereon made of foamed (inflated) material and an outer layer 12 made of leather, synthetic leather or od. Like., these three layers 10, 11, 12 are adhesive-free, and that are connected to one another in terms of manufacture.
  • the running layer 10 on its underside, which forms the running surface, is at least almost flat in itself, and all three layers 10, 11, 12 together form on the upper side the footbed, which is recessed in the heel region 13a and in the toe region 13b and in between one arched upwards Has footrest 13c.
  • the running layer 10 has a circumferential edge 10a which is pulled upwards and meets the edge 12a of the cover layer 12 on the top side and there both edges 10a, 12a are firmly connected to one another by the intermediate layer 11 embedded between the layers 10, 12.
  • the running layer 10 has a thickness in the heel and toe areas 13a, 13b which is less than the thickness of the intermediate layer 11, but greater than the thickness of the cover layer 12.
  • the height of the raised edge 10a of the running layer 10 is greater than the height of the arched footrest 13c.
  • the circumferential edge 10a of the running layer 10 is higher in the heel area 13a than in the toe area 13b and in the heel area 13a also higher than the footrest 13c.
  • the running layer edge 10a is higher than on the opposite longitudinal edge of the substructure and also projects beyond this in the area of the footrest 13a, so that the foot is firmly enclosed all around by the edge 10a in connection with the covering layer edge 12a.
  • the arched footrest 13c is formed by material accumulation of the running layer 10 and, corresponding to this curvature 13c, the intermediate layer 11 and the cover layer 12 are arched while the thickness remains the same.
  • the elastic intermediate layer 11 is preferably made of rubber or a similar plastic.
  • the shoe substructure according to the invention is produced in molds in that the materials of the three layers 10, 11, 12 are introduced in precisely coordinated portions and corresponding layers. The individual layers are then connected by the action of pressure and heat, the shape of the substructure with footbed 13a, 13b, 13c and the adhesive connection of the layers 10, 11, 12 being produced by the drivable, foamable intermediate layer 11.
  • This substructure can be used for a wide variety of shoes, sandals, slippers or the like, and the shoe upper 14 is fastened in a suitable manner to the substructure.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Ein Schuh-Unterbau für verschiedenartige Schuhe, Sandalen, Pantoffel od. dgl., welcher ein Fußbett (13a,13b,13c) bildet, besteht aus mehreren übereinander angeordneten und miteinander verbundenen Schichten (10,11,12). Dabei ist auf der Laufschicht (10) als unterste Schicht aus kautschukgebundenem Kork eine elastische Zwischenlage (11) als Mittelschicht aus aufgeschäumtem Material, vorzugsweise Gummi oder Kunststoff, und darauf eine die oberste Schicht bildende Deckschicht (12) aus Leder od. dgl. angeordnet und alle drei Schichten (10,11,12) sind klebemittellos zu einer Einheit verbunden. Dieser Schuh-Unterbau ist einfach, rationell und wirtschaftlich herstellbar und ergibt eine hohe Laufwualität bei geringem Verschleiß.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen ein Fußbett aufweisenden Schuh-Unterbau, welcher aus mehreren übereinander angeordneten und miteinander verbundenen Schichten besteht.
  • Derartige Schuh-Unterbaue werden bisher in arbeits- und zeitaufwendiger Weise durch Formgebung der einzelnen Schichten und anschließendes Verkleben der Schichten hergestellt, was mehrere Arbeitsgänge erfordert, die sich nachteilig auf die Herstellungskosten auswirken.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einenSchuh-Unterbau nach der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er aus Schichten zusammengesetzt ist, die eine einfache und preisgünstige Herstellung in einem Arbeitsgang ermöglichen und dabei gleichzeitig noch eine verschleißfeste Ausführung und hohe Laufqualität gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer Laufschicht aus kautschukgebundenem Kork eine elastische Zwischenlage aus aufgeschäumtem Material und darauf eine Deckschicht aus Leder od. dgl. angeordnet und diese Schichten klebemittellos zu einer Einheit verbunden sind. Die in den Unteransprüchen aufgeführten Gestaltungsmerkmale stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung dar.
  • Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.
  • Der erfindungsgemäße Schuh-Unterbau setzt sich aus drei Schichten zusammen, die herstellungsmäßig und somit klebemittelfrei zu einer Einheit verbunden sind. Diese drei Schichten werden von einer Laufschicht aus kautschukgebundenem Kork, einer darauf angeordneten elastischen Zwischenlage aus aufgeschäumtem Material und einer darauf angeordneten Deckschicht aus Leder gebildet, wobei die Verbindung ohne zusätzliche Klebemittel direkt durch die aufgeschäumte Zwischenlage erfolgt.
  • Hierdurch ist die Herstellung des Schuh-Unterbaues in einem Arbeitsgang in einer Form durch Druck- und Wärmeeinwirkung einfach, rationell und kostengünstig möglich.
  • Die Laufschicht besitzt einen umlaufenden, hochgezogenen Rand, dessen obere Kante mit der Deckschicht zusammentrifft. Dadurch ist die elastische Zwischenlage in der Laufschicht und Deckschicht nach außen abgeschlossen eingebettet und der gesamte Unterbau hat dadurch eine verschleißfeste Ausführung, sowie ist gegen Kerbeinwirkung gesichert ausgebildet, was sich äußerst günstig auf seine Haltbarkeit auswirkt.
  • Weiterhin erhält der Schuh-Unterbau während seiner Herstellung gleichzeitig die Verformung zu einem Fußbett, so daß eine Vorverformung für die Fußbettgebung nicht erforderlich ist.
  • Durch die Laufschicht in der verschleißfesten Ausführung und die eingebettete, elastische Zwischenlage ist eine sehr gute Auftrittsfläche und eine bequeme (weiche und angenehme) Laufeigenschaft für den Fuß geschaffen worden.
  • Der fersenseitige Laufschichtrand ist nach oben hin höher hochgezogen als der zehenseitige Laufschichtrand, so daß dadurch die Ferse voll umschlossen wird, und es entsteht statt einer Punktlast eine verteilte Flächenlast in bezug auf den gesamten Fersenbereich.
  • Durch den Einsatz der besonderen Schichten und durch die günstige Herstellungsart und durch die hohe Laufqualität (Fußbettung und weiche, jedoch sichere Auftrittart) hat der Erfindungsgegenstand einen hohen Gebrauchswert und einen vielseitigen Einsatzzweck für die verschiedensten Schuharten erhalten.
  • Anhand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur einen Längsschnitt durch einen Schuh-Unterbau.
  • Der Schuh-Unterbau, d.h., die gesamte Sohle, besteht erfindungsgemäß aus drei Schichten, und zwar einer Laufschicht 10 aus kautschukgebundenem Kork, einer darauf angeordneten elastischen Zwischenlage 11 aus aufgeschäumtem (aufgetriebenem) Material und einer darauf angeordneten Deckschicht 12 aus Leder, Kunstleder od. dgl., wobei diese drei Schichten 10, 11, 12 klebemittellos, und zwar herstellungsmäßig miteinander zu einer Einheit verbunden sind.
  • Die Laufschicht 10 ist an ihrer Unterseite, welche die Lauffläche bildet, mindestens nahezu in sich eben ausgebildet und alle drei Schichten 10,11, 12 bilden zusammen obenseitig das Fußbett, welches im Fersenbereich 13a und im Zehenbereich 13b vertieft ist und dazwischen eine nach oben hochgewölbte Fußstütze 13c aufweist.
  • Die Laufschicht 10 besitzt einen umlaufenden, nach oben hochgezogenen Rand 10a, der obenseitig mit dem Rand 12a der Deckschicht 12 zusammentrifft und dort beide Ränder 10a, 12a miteinander durch die zwischen den Schichten 10, 12 eingebettet liegende Zwischenlage 11 fest verbunden sind.
  • Die Laufschicht 10 hat im Fersen- und Zehenbereich 13a, 13b eine Stärke, die geringer als die Stärke der Zwischenlage 11, jedoch größer als die Stärke der Deckschicht 12 ist. Die Höhe des hochgezogenen Randes 10a der Laufschicht 10 ist größer als die Höhe der gewölbten Fußstütze 13c.
  • Der umlaufende Rand 10a der Laufschicht 10 ist im Fersenbereich 13a höher als im Zehenbereich 13b und dabei im Fersenbereich 13a auch höher als die Fußstütze 13c.
  • An der fußstützenseitigen Längsseite des Unterbaues ist der Laufschichtrand 10a höher als am gegenüberliegenden Unterbaulängsrand und ragt auch im Bereich der Fußstütze 13a über diese hinaus, so daß der Fuß umlaufend von dem Rand 10a in Verbindung mit dem Deckschichtrand 12a fest umschlossen wird.
  • Die gewölbte Fußstütze 13c ist durch Materialanhäufung der Laufschicht 10 gebildet und entsprechend dieser Wölbung 13c ist die Zwischenlage 11 und die Deckschicht 12 bei gleichbleibender Stärke gewölbt angeformt.
  • Die elastische Zwischenlage 11 besteht vorzugsweise aus Gummi oder einem ähnlichen Kunststoff.
  • Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schuh-Unterbaus erfolgt in Formen, indem die Materialien der drei Schichten 10, 11, 12 in genau abgestimmten Portionen und entsprechenden Lagen eingebracht werden. Die Verbindung der einzelnen Schichten erfolgt dann durch Druck- und Wärmeeinwirkung, wobei die Formgebung des Unterbaus mit Fußbett 13a, 13b, 13c und die klebelose Verbindung der Schichten 10, 11, 12 durch die treibfähige, aufschäumbare Zwischenlage 11 herstellungsmäßig erfolgt.
  • Dieser Unterbau läßt sich für die verschiedenartigsten Schuhe, Sandalen, Pantoffel od. dgl. verwenden und dabei wird in geeigneter Weise an dem Unterbau das Schuhoberteil 14 befestigt.

Claims (6)

1. Schuh-Unterbau, der unter Bildung eines Fußbettes aus mehreren übereinander angeordneten und miteinander verbundenen Schichten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Laufschicht (10) aus kautschukgebundenem Kork eine elastische Zwischenlage (11) aus aufgeschäumtem Material und darauf eine Deckschicht (12) aus Leder od. dgl. angeordnet und diese Schichten (10,11,12) klebemittellos zu einer Einheit verbunden sind.
2. Schuh-Unterbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Zwischenlage (11) aus Gummi oder Kunststoff besteht.
3. Schuh-Unterbau nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschicht (10) untenseitig eine mindestens nahezu ebene Lauffläche aufweist und umlaufend einen hochgezogenen Rand (10a) besitzt, der mit dem Rand (12a) der Deckschicht (12) obenseitig zusammentrifft und dabei die elastische Zwischenlage (11) zwischen den beiden Schichten (10,12) eingebettet liegt.
4. Schuh-Unterbau nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschicht (10) im Fersen- und Zehenbereich (13a,13b) eine Stärke aufweist, die geringer als die Stärke der Zwischenlage (11) und größer als die Stärke der Deckschicht (12) ausgebildet ist.
5. Schuh-Unterbau nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der hochgezogene Rand (13a) der Laufschicht (10) mindestens im Längsseitenbereich der Fußstütze (13c) und im Fersenbereich (13a) eine Höhe hat, die größer als die Höhe der zwischen Fersen- und Zehenbereich (13a,13b) liegenden, nach oben hochgewölbten Fußstütze (13c) ist.
6. Schuh-Unterbau nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufschichtrand (10a) im Fersenbereich (13a) höher als im Zehenbereich (13b) ist.
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