EP0145219B1 - Elektrodenvorrichtung für elektrische Lichtbogenöfen - Google Patents
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Definitions
- a useful degree of shielding and cooling of a vulnerable portion of the electrode is achieved, without in any way obstructing normal advance of the electrode through the clamp, and without obstructing vertical movement of the electrode. It is unnecessary to insulate the sleeve electrically from the electrode clamp, and unnecessary and undesirable to provide guides for the electrode within the sleeve.
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Claims (11)
1. Elektrischer Ofen (2), umfassend eine vertikal bewegliche Elektrodenvorrichtung (10), die eine abschmelzbare Elektrode (14) bestehend aus einer Vielzahl abschmelzbarer Elektrodenelemente (16) aufweist, die in vertikaler Ausrichtung Ende an Ende miteinander verbunden sind, eine Elektrodenfassung (18), die die genannte Elektrode (14) hält, umgibt und Strom an diese in einer Höhe an der Elektrode (14) weiterleitet, die über den gesamten Bewegungsbereich der genannten Elektrode (14) oberhalb des genannten Ofens (2) liegt, und eine hydraulisch gekühlte Hülse (24), die von der Elektrodenfassung (18) nach unten um die Elektrode (14) herum verläuft, wobei die Elektrode (14) von der Hülse (24) lose umschlossen ist und die Hülse (24) eine gasdichte Verbindung mit der Elektrodenfassung (18) aufweist, um einen Gasstrom zwischen der Hülse (24) und der Elektrode (14) zu verhindern, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (24) an der Elektrodenfassung (18) befestigt ist, um den Gasstrom zwischen der Hülse (24) und der Elektrode (14) zu verhindern, und von der Fassung (18) in den Ofen (2) hinunterhängt, wobei der vertikale Verlauf der Hülse (24) unter die Fassung (18) so ist, daß sich deren unteres Ende über den vertikalen Bewegungsbereich der Vorrichtung (10) während des normalen Betriebs des Ofens (2) innerhalb des Ofens (2) befindet, so daß die Hülse (24) nahe der Überschlagsannäherung des höchsten voraussehbaren Niveaus endet, an dem sich leitendes Material innerhalb des Ofens (2) befindet.
2. Ofen (2) nach Anspruch 1 mit einem einen Deckel (4) aufweisenden elektrischen Lichtbogenofen, gekennzeichnet durch eine hydraulisch gekühlte Vorrichtung (34: 46, 48: 56, 58: 52) zur Bildung eines Kanals (20) für die Elektrode (14) durch den Ofendeckel (4), wobei die Hülse (24) in vertikaler Richtung so verläuft, daß sie während des Betriebs des Ofens (2) über ihren normalen Bewegungsbereich in den genannten Kanal (20) hinein und über wenigstens einen Teil des genannten Bewegungsbereiches bis unter den genannten Kanal (20) ragt.
3. Ofen (2) nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine kreisrunde Dichtung (40, 42), die verschiebbar auf der Hülse (24) angeordnet ist und eine Dichtung zwischen der Hülse (24) und der den Kanal bildenden Vorrichtung bildet.
4. Ofen (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (68, 80) vorgesehen ist, die die Dichtung (40, 42: 60: 76) an der Außenfläche der Hülse (24) hält.
5. Ofen (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung einen kreisrunden Dichtungsring (40) aufweist, der normalerweise auf einem Sitz auf der Oberseite der den Kanal bildenden Vorrichtung (34) ruht, sowie ein durch den Ring (40) gestütztes kreisrundes Dichtungselement (42), und daß ein Finger (44) auf der Außenfläche der Hülse (24) vorgesehen ist, um deren Rückzug nach oben durch den Ring (40) zu begrenzen.
6. Ofen (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (54: 70, 76) auf der Oberseite der den Kanal bildenden Vorrichtung (34) gesichert ist und dazu einen konischen oberen Eingang für das untere Ende der Hülse (24) bildet.
7. Ofen (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (54) eine kreisrunde, von der den Kanal bildenden Vorrichtung (56, 58) getragene und mit dieser konzentrische Halterung (64), einen kreisrunden Dichtungsring (60) innerhalb der Halterung (64), der eine zentrale Öffnung von oben nach unten bildet, sowie eine Vorrichtung (66, 68) innerhalb der Halterung (64) aufweist, die den Dichtungsring (60) in eine mittlere Position drängt.
8. Ofen (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung eine Vielzahl von Segmenten (70) umfaßt, die einzeln um den Umfang der den Kanal bildenden Vorrichtung (34, 74) herum angelenkt sind, wobei jedes Segment (70) außerhalb seiner Angel (72) ein Gegengewicht (80) und ein Dichtungselement (76) innerhalb seiner Angel (72) aufweist, so daß die Dichtungselemente (76) nach innen und nach oben konisch auf die Hülse (24) zulaufen.
9. Ofen (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kanal bildende Vorrichtung eine hydraulisch gekühlte Hülse (48, 56) umfaßt, die im wesentlichen nach oben über den Ofendekkel (4) verläuft.
10. Ofen (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kanal bildende Vorrichtung eine hydraulisch gekühlte Hülse (46) umfaßt, die im wesentlichen nach unten den Ofendeckel (4) verläuft.
11. Ofen (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kanal bildende Vorrichtung eine hydraulische gekühlte Hülse (46, 48) umfaßt, die ausreichend lang ist, um die Hülse (24), die von der Elektrodenfassung (18) vom Ofeninneren durch den normalen Bereich der Elektrodenbewegung verlaüft, weitgehend zu umschließen.
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