EP0146816B1

EP0146816B1 - Elektrokochplatte

Info

Publication number: EP0146816B1
Application number: EP84114451A
Authority: EP
Inventors: Felix Schreder
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1983-12-03
Filing date: 1984-11-29
Publication date: 1990-06-27
Anticipated expiration: 2004-11-29
Also published as: ES283113U; EP0146816A2; EP0146816A3; ATE54236T1; DE3482616D1; YU45911B; DE8334727U1; ES283113Y; YU205084A

Description

Die Erfindung betrifft eine Elektrokochplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-U-76 12 737 ist eine Elektrokochplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei der die Heizringzone von einem Abschlußdeckel abgedeckt ist, der die Mittelzone frei läßt und an seinem Innenumfang von einem sternförmigen Mittelteil niedergedrückt wird, das seinerseits mittels eines Gewindebolzens an einem Mittelauge des Kochplattenkörpers festgeschraubt ist. Dort ist also der Mittelbolzen sowohl im Einbauzustand als auch im Stapelzustand notwendig, um den Abschlußdeckel festzuhalten. Durch den vorstehenden Gewindebolzen ergibt sich eine verhältnismäßig große Bauhöhe der Elektrokochplatte bereits vor deren Einbau im Herd, wodurch beim Stapeln von Elektrokochplatten ein hoher Raumaufwand erforderlich ist. Auch macht der Gewindebolzen die Elektrokochplatte während des Einbaus in einen Herd unhandlich.
Bei einer Elektrokochplatte nach der FR-A-879 795 ist der Abschlußdeckel selbst auf einen über die Unterseite des Plattenkörpers vorstehenden Gewindebolzen aufgesteckt und mit einer darauf geschraubten Gewindemutter gegen die Unterseite des Plattenkörpers gespannt. Auf den über die Unterseite des Plattenkörpers vorstehenden Abschnitt des Gewindebolzens ist eine weitere Mutter aufgeschraubt, an der weitere Plattenbauteile befestigt sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Elektrokochplatte der genannten Art so auszubilden, daß auf einfache Weise eine Verringerung der Gesamtbauhöhe der Elektrokochplatte, insbesondere im Zustand vor deren Einbau in einen Herd oder dgl., und damit auch eine gute Stapelbarkeit bei geringem Raumbedarf erreicht wird. Ferner sollen die Glieder zur Befestigung der Kochplatte am Herd oder dgl. derart von der Befestigung des Abschlußdeckels getrennt sein können, daß sich ein einfacher Aufbau und insbesondere eine einfache Montage ergibt, wobei es z.B. möglich sein soll, den Abschlußdeckel auch dann zu lösen bzw. von dem Plattenkörper zu entfernen, wenn die Elektrokochplatte in einen Herd oder dgl. eingebaut ist, ohne daB ein Lösen der Befestigung des Plattenkörpers am Herd erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Anspruch 1 gelöst.
Damit ist statt eines Außengewindedornes als Aufnahme für das bei der Befestigung der Kochplatte an einer Herdmulde oder dgl. einzusetzende Spannglied ein Innengewinde vorgesehen, welches eine wesentlich geringere Bauhöhe beansprucht, beispielsweise derart, daß das Mittelauge nicht über die unterste Ebene des übrigen Plattenkörpers vorsteht. Als Spannglied wird in diesem Fall nicht unbedingt eine Mutter benötigt, sondern es können Kopfschrauben geeigneter Länge und mit für den jeweiligen Anwendungsfall beliebiger Kopfform, wie auch Gewindebolzen, verwendet werden, wobei erst während des Einbaues unter Berücksichtigung der Einbauverhältnisse die Länge des Spanngliedes und dessen Werkstoff gewählt werden kann. Ist der Abschlußdeckel nur durch die Befestigungsglieder am Plattenkörper befestigt und im Bereich der gedachten Verlängerung der Gewindebohrung in hinreichender Größe ausgespart, so kann der Abschlußdeckel ggf. auch dann gelöst werden, wenn sich die Elektrokochplatte im eingebauten Zustand befindet.
Es ist zwar aus der DE-A-11 43 281 eine Elektrokochplatte bekannt, bei welcher der Abschlußdekkel mit zwei einander gegenüberliegenden Spannschrauben gegen einen Ringflansch im Bereich der Mittelzone des Plattenkörpers gespannt ist, jedoch handelt es sich bei diesem Ringflansch um einen gesonderten, koaxial im inneren Heizringflansch liegenden und eine durchbrochene Mittelzone umgebenden Ringflansch, durch welchen es erforderlich ist, den Durchmesser der Mittelzone verhältnismäßig groß zu wählen und durch welchen sich auch ungünstige Spannungsverhältnisse im Plattenkörper ergeben können. Der innere Heizringflansch liegt demgegenüber unmittelbar benachbart zur inneren Begrenzung der Heizringzone bzw. bildet diese Begrenzung.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist zweckmäßig der innere Heizringflansch zwei, insbesondere einander diametral gegenüberliegende Gewindebohrungen für den Eingriff von zwei Befestigungsschrauben auf, wobei er vorzugsweise im Bereich der Gewindebohrungen augenartig im wesentlichen ausschließlich radial nach innen zur Mittelachse des Plattenkörpers hin verdickt ist, so daß sich für diese Augen kein zusätzlicher Raumbedarf ergibt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung liegen die Anlageflächen, an welchen der Abschlußdeckel am inneren Heizringflansch im Bereich der Befestigungsglieder anliegt, wenigstens annähernd in der Ebene der unteren, über die Heizringzone vorstehenden Stirnfläche des übrigen inneren Heizringflansches, so daß der Abschlußdeckel bei einfacher Ausbildung über den ganzen Umfang schließend am inneren Heizringflansch anliegen kann. Zur Erzielung einer geschützten Anordnung stehen diese Anlageflächen gegenüber der beispielsweise annähernd bis an die Ebene der unteren Stirnfläche eines äußeren Flanschrandes reichenden Endfläche des Mittelauges zurück.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Kopf wenigstens eines Befestigungsgliedes als Gegenglied für den Eingriff einer Verdrehsicherung der Kochplatte gegenüber der Herdmulde oder dgl. ausgebildet sein, was bereits mit einem normalen Schraubenkopf oder aber auch dadurch erreicht werden kann, daß das Befestigungsglied einen verlängerten, annähernd bis an die unterste Ebene des Plattenkörpers reichenden Kopf, wie einen Schraubenkopf, aufweist, welcher zweckmäßig nicht über die unterste Ebene des Plattenkörpers vorsteht. Es ist aber auch in vorteilhafter Weise denkbar, wenigstens eine den Kopf eines Befestigungsgliedes aufnehmende Vertiefung in der Unterseite des Abschlußdeckels als Gegenglied für den Eingriff einer geeigneten Verdrehsicherung der Kochplatte gegenüber der Herdmulde oder dgl. vorzusehen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es in vorteilhafter Weise möglich, die Mittelzone der Kochplatte, insbesondere wenn diese nicht mit einem sog. Protektor, also einem Uberhitzungs-Sicherungsschalter, versehen ist, ohne Abdekkung, d.h. frei zu lassen. Dadurch ergibt sich eine gute Belüftung der Mittelzone, und insbesondere in diesem Falle läßt sich der Abschlußdeckel auch bei eingebauter Kochplatte leicht entfernen.
Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es sind dargestellt in

Fig. 1 ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Elektrokochplatte in Ansicht von unten, jedoch ohne Abschlußdeckel und
Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 1 mit Abschlußdeckel.

In den Figuren 1 und 2 ist eine Elektrokochplatte dargestellt, die einen aus Gußeisen bestehenden Kochplattenkörper 1 mit einer oberen ebenen und geschlossenen Kochfläche 2 aufweist. Die unbeheizte Mittelzone 3 ist abgesenkt, so daß eine ringförmige Kochfläche entsteht. Der Plattenkörper 1 übergreift an seinem Außenumfang über einen Überfallrand 4 aus Blechmaterial von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt über, der sich auf dem hochgezogenen Öffnungsrand der Arbeitsplatte eines Elektroherdes oder einer Kochmulde abstützt.
In dem beheizten Ringbereich, nämlich der Heizringzone 5, ist der Plattenkörper 1 an der Unterseite mit spiralig verlaufenden Rippen versehen, die zwischen sich ebenfalls spiralige Nuten 6 bilden, in denen Heizwendeln 7 in keramischer Einbettmasse 8 liegen. Die gegenüber der Mittelachse 9 des Plattenkörpers 1 radial am weitesten innen liegende Nut 6 wird an ihrem Innenumfang von einem inneren Heizringflansch 10 begrenzt, der über den größten Teil seines Umfanges im Querschnitt ähnlich den Rippen zwischen den übrigen Nuten 6 ausgebildet ist, diesen Rippen gegenüber jedoch eine größere Höhe aufweist, derart, daß seine untere Stirnfläche 11 tiefer liegt als die in einer gemeinsamen Ebene liegenden unteren Stirnflächen der Rippen 12. Der innere Heizringflansch 10 begrenzt die heizkörperfreie geschlossene Mittelzone 3 am Außenumfang.
Im Falle der Anordnung eines Wärmefühlers ist der Plattenkörper 1 im Bereich der Mittelzone 3 für die Aufnahme dieses Wärmefühlers durchbrochen. Die radial äußerste Nut 6 wird an ihrem Außenumfang von einem äußeren ringförmigen Flanschrand 13 begrenzt, der mit geringem Abstand benachbart zum größten Umfang des Plattenkörpers 1 liegt und höher als der innere Heizringflansch 10 ist, derart, daß er die unterste Begrenzungsebene des plattenkörpers 1 bzw. der Elektrokochplatte bildet.
Der innere Heizringflansch 10 ist an zwei einander in Bezug auf die Mittelachse 9 diametral gegenüberliegenden Stellen bei 14 augenartig verdickt, wobei diese Verdickungen dadurch geschaffen sind, daß in ihrem Bereich der Querschnitt des inneren Heizringflansches 10 ausschließlich zur Mittelachse 9 hin verbreitert ist, derart, daß die die Seitenfläche der zugehörigen innersten Nut 6 bildende äußere Flanke des Heizringflansches auch im Bereich der Augen 14 kontinuierlich, im dargestellten Ausführungsbeispiel kreisförmig bzw. annähernd zylindrisch, verläuft. In jedem Auge 14 ist ein zur Mittelachse 9 paralleles Innengewinde 15 vorgesehen, das durch eine Gewindesacklochbohrung gebildet und an der Unterseite des Heizringflansches 10 offen ist.
Die Mittelzone 3 weist an der Unterseite ein einstückig mit dem übrigen Plattenkörper 1 ausgebildetes und in der Mittelachse 9 liegendes Mittelauge 16 auf, dessen zur Mittelachse 9 rechtwinklige untere Endfläche 17 annähernd bis an die Ebene der unteren Stirnfläche des äußeren Flanschrandes 13 reicht oder gegenüber dieser nur geringfügig nach oben zurücksteht. Im Mittelauge 16 ist als Aufnahme 18 für ein vor dem Einbau nicht zur Kochplatte gehörendes Spannglied in Form einer Gewindebohrung vorgesehen, die als Sacklochbohrung ausgebildet und in der Endfläche 17 offen ist. Die Aufnahme 18 kann mit einem bereits eingeschnittenen Gewinde versehen oder bei Verwendung einer selbstschneidenden Schraube als Spannglied als glatte Sacklochbohrung ausgebildet sein.
Die Unterseite der Heizringzone 5 des Plattenkörpers 1 ist mit einem ringförmigen Abschlußdeckel 20 im wesentlichen hermetisch verschlossen. Der beispielsweise aus Blech hergestellte und zur Versteifung im Querschnitt profilierte Abschlußdeckel 20 liegt mit Abstand nur unterhalb der durch die unteren Stirnflächen der Rippen 12 gebildeten Unterseite der Heizringzone 5 und steht nur mit seiner Materialdicke nach unten über die untere Stirnfläche des äußeren Flanschrandes 13 vor. Der Durchmesser der inneren Öffnung 19 des Abschlußdeckels 20 entspricht etwa dem Innendurchmesser des inneren Heizringflansches 10 bzw. dem lichten Abstand zwischen den Augen 14. Im Bereich des inneren Heizringflansches 10 weist der Abschlußdeckel 20 einen inneren ebenen ringförmigen Flanschrand 21 auf, der an den unteren Endflächen der Augen 14 und an der unteren Stirnfläche 11 des übrigen Heizringflansches 10 im wesentlichen ganzflächig anliegt.
Im Bereich des Außenumfanges weist der Abschlußdeckel 20 ferner einen äußeren ringförmigen ebenen Flanschring 22 auf, der wesentlich schmaler als der innere Flanschrand 21 ist und über den ganzen Umfang an der unteren Stirnfläche des äußeren Flanschrandes 13 anliegt. Dieser äuBere Flanschring 22 kann auch so ausgebildet sein, daß er benachbart zur Innenflanke des Flanschrandes 13 an der Unterseite der Heizungszone 5 anliegt. Zwischen dem Flanschring 22 und dem Flanschrand 21 ist der Abschlußdeckel 20 im Querschnitt zweifach mäanderförmig profiliert, wobei diese profilierte Zone nach oben gegenüber der Unterseite des äußeren Flanschringes 22 geringfügig zurückversetzt ist. Im Bereich jedes Innengewindes 15 weist der innere Flanschrand 21 des Abschlußdeckels 20 eine Durchgangsöffnung für jeweils ein Befestigungsglied 23 auf, das im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Kopfschraube gebildet ist, deren beispielsweise geschlitzter Zylinderkopf 24 an der Unterseite des inneren Flanschrandes 21 anliegt und mit welcher der Abschlußdeckel 20 gegen die Unterseite des Plattenkörpers 1 gespannt ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die innere Öffnung 19 des Abschlußdeckels 20 im Durchmesser bzw. in der Breite mehrfach größer als der Außendurchmesser des Mittelauges 16, so daß der Abschlußdeckel 20 ohne weiteres jederzeit nach Lösen der Befestigungsglieder 23 auch dann entfernt werden kann, wenn die Elektrokochplatte in einem Herd oder dgl. eingebaut ist.

Claims

1. Elektrokochplatte mit einem Plattenkörper (1) und einem dessen Unterseite wenigstens im Bereich einer, Heizkörper aufweisenden Heizringzone (5) abdeckenden Abschlußdeckel (20), welcher an einem die Heizringzone (5) am Innenumfang unmittelbar begrenzenden und diese von einer heizkörperfreien Mittelzone (3) trennenden Heizringflansch (10) des Plattenkörpers (1) anliegt und mit einem, beispielsweise eine Schraubverbindung aufweisenden, Befestigungsglied (23) am Plattenkörper (1) befestigt ist, wobei im Bereich der Mittelzone (3) an der Unterseite des Plattenkörpers (1) eine an einem über die Unterseite der Mittelzone vorstehenden Mittelauge (16) vorgesehene Aufnahme (18) für den Eingriff eines mit Gewinde versehenen, bei der Befestigung der Kochplatte an einer Herdmulde oder dgl. einzusetzenden Spanngliedes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußdeckel (20) mit mindestens zwei im Abstand voneinander liegenden, unmittelbar am inneren Heizringflansch (10) angreifenden Befestigungsgliedern (23) befestigt ist und daß die Aufnahme (18) für das Spannglied bei eingesetzten Befestigungsgliedern (23) frei liegt.

2. Elektrokochplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Heizringflansch (10) zwei insbesondere einander diametral gegenüberliegende Gewindebohrungen (15) für den Eingriff von zwei den Abschlußdeckel durchsetzenden Befestigungsschrauben (23) aufweist und vorzugsweise im Bereich der Gewindebohrungen (15) augenartig im wesentlichen ausschließlich radial nach innen verdickt ist.

3. Elektrokochplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen für die Anlage des Abschlußdeckels (2D) am inneren Heizringflansch (10) im Bereich der Befestigungsglieder (23) wenigstens annähernd in der Ebene der unteren, über die Heizringzone (5) vorstehenden Stirnfläche (11) des übrigen inneren Heizringflansches (10) liegen und insbesondere gegenüber der beispielsweise annähernd bis an die Ebene der unteren Stirnfläche eines äußeren Flanschrandes (13) reichenden Endfläche (17) des Mittelauges (16) zurückstehen.

4. Elektrokochplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (24a) oder dgl. wenigstens eines Befestigungsgliedes (23a) und/oder wenigstens eine den Kopf (24c) eines Befestigungsgliedes aufnehmende Vertiefung (35) in der Unterseite des Abschlußdeckels (20c) als Gegenglied für den Eingriff einer Verdrehsicherung der Kochplatte gegenüber der Herdmulde oder dgl. ausgebildet ist, wobei vorzugsweise das Befestigungsglied (23a) einen verlängerten, annähernd bis an die unterste Ebene des Plattenkörpers (1a) reichenden Schraubenkopf (24a) aufweist.

5. Elektrokochplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein äußerer Flanschring (22) des Abschlußdeckels (20) an der unteren Stirnfläche eines äußeren Flanschrandes (13) des Kochplattenkörpers (1) anliegt.