EP0147341A2 - Procédé de réproduction électrophotographique, avec développement inverse, sur un support conducteur à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Procédé de réproduction électrophotographique, avec développement inverse, sur un support conducteur à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé Download PDF

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EP0147341A2
EP0147341A2 EP84420207A EP84420207A EP0147341A2 EP 0147341 A2 EP0147341 A2 EP 0147341A2 EP 84420207 A EP84420207 A EP 84420207A EP 84420207 A EP84420207 A EP 84420207A EP 0147341 A2 EP0147341 A2 EP 0147341A2
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EP
European Patent Office
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photoconductive surface
conductive support
image
powder
magnetic
Prior art date
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Withdrawn
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EP84420207A
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German (de)
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EP0147341A3 (fr
Inventor
Kim Pham Quang
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Rhone Poulenc Systemes SA
Original Assignee
Rhone Poulenc Systemes SA
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Publication date
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Publication of EP0147341A3 publication Critical patent/EP0147341A3/fr
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/162—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support details of the the intermediate support, e.g. chemical composition

Definitions

  • the present invention relates to an electrophotographic reproduction process, with reverse development, on a conductive support, using a single-component magnetic development powder. It also relates to an electrophotographic reproduction device, with reverse development, on a conductive support, using a single-component magnetic development powder.
  • the subject of the invention is an improvement of the method and the device according to the French patent application registered under the number 80/10 611, published under the number 2 482 323.
  • An object of the invention is a method of photographic electr q reproduction, with reverse development, and a device for its implementation, on a conductive support, using a single-component magnetic development powder which make it possible to obtain an image of very good quality which does not present, in particular, lighter areas in the dark areas, which is well defined and is presented on a clean background.
  • the conductive support is connected to the terminal of the same sign as that of the charge of the photoconductive surface of at least one voltage generator.
  • the photoconductive surface, the magnetic means and the conductive support are connected to the terminal of the same sign as that of the charge of the photoconductive surface of the same tensor generator.
  • the electrophotographic reproduction method according to the invention is such that a voltage is applied to the magnetic means at least equal to the voltage applied to the photoconductive surface.
  • a voltage greater than the voltage applied to the photoconductive surface is applied to the magnetic means.
  • the conductive support is connected to the terminal of the same sign as that of the charge of the photoconductive surface of at least one voltage generator by means consisting of conductive wires and d resistant elements.
  • the conductive support is connected to the terminal of sign different from that of the charge of the photoconductive surface of at least one voltage generator via the ground.
  • the photoconductive surfaces generally used in electrophotographic reproduction can be used.
  • the photoconductive surface can be made of selenium, of an alloy containing selenium, of cadmium sulphide, of zinc oxide or even be made of an organic photoconductive material, such as polyvinylcarbazole or a derivative of oxadiazole.
  • a photoconductive surface of selenium or selenium alloy is positively charged, while a photoconductive surface of cadmium sulfide or zinc oxide is negatively charged, most organic photoconductive materials also charge negatively.
  • photoconductive surface does not presume the geometric shape thereof.
  • the photoconductor surface may for example be in the form of a flexible strip, without 'end or not, or more often in the form of a cylindrical surface generally circular guideline.
  • magnetic means By “magnetic means” is meant, in the present text, both means which convey the single-component magnetic developing powder in the vicinity of the photoconductive surface and means which allow the development of the charge image to form an image of powder.
  • the magnetic means are such that part of their outer surface is in contact with the magnetic developing powder contained in a container, in order to take it up and their outer surface, once carrying magnetic developing powder, comes to the in the vicinity of the photoconductive surface provided with the charge image so that the magnetic developing powder is transferred to the photoconductive surface to form the powder image.
  • magnetic means it is possible to use, for example, a magnetic brush or a strip, for example of magnetic rubber or formed of a textile tape or of a film coated with a magnetic coating, such a strip also being conductive.
  • a magnetic brush composed of a metal cylinder, called a sheath, is used in which magnets are rotated, the magnetic brush thus retains on the surface of the sheath the one-component magnetic development powder.
  • one-component magnetic development powder is meant a development powder in which only one type of magnetic particles is present, coated with a suitable resin and having a volume resistivity less than or at most equal to 10 15 ⁇ cm 2 / cm, as well as mixtures of developing powders, as defined above, of different resistivities and particle sizes.
  • the magnetic developing powder can be made up of particles of metallic oxide, for example of iron oxide, coated with resin which can comprise particular adjuvants in order to improve the fluidity of the magnetic developing powder or the fixing properties. or to modify the charge taken by the particles.
  • the means for transferring the powder image to the conductive support are of a well known type. They can implement the action of an electric field or the corona effect or even combine the action of an electric field and the pressure between the photoconductive surface and the conductive support.
  • conductive support is meant in the present text a support whose surface resistivity is less than 10 13 ⁇ cm 2 / cm.
  • the "conductive support” can be conductive in the mass, it can also be conductive only in the vicinity of the surface onto which the powder image is transferred, thus it is not going beyond the ambit of the invention by putting in place works a conductive support formed of a conductive support as defined above associated with a base, for example non-conductive.
  • the conductive supports which can be used in the present invention can be of any kind.
  • low resistivity supports such as metallic supports are very suitable. It is thus possible, depending on the type of conductive support used, to produce for example directly lithographic printing plates using an encrophilic magnetic development powder and a conductive support made of treated polyester, metal, coated paper Vietnamese or even directly " transparent "projectable using as a conductive support a transparent polyester film, coated with a conductive layer.
  • conductive support does not presume the geometric shape thereof.
  • the conductive support may, for example, be in the form of a flexible strip, endless or not, of rigid, semi-rigid or flexible plate, of sheet, or else be in the form of a cylindrical surface generally of circular director.
  • the means for wetting the conductive support are of a type usually used, it is possible in particular to use coating means.
  • a movable conductive support one can use fixed coating means such as, for example, a brush or a pad.
  • the coating means are constituted by a rotating coating roller device.
  • volatile dielectric liquid with a volume resistivity greater than 10 3 ⁇ cm 2 / cm those which are not too volatile are used so that a thin layer of liquid is effectively present at all points of the conductive support at the time of image transfer. powder but also sufficiently volatile to evaporate quickly.
  • a liquid will be used having a volatility index of between 0.01 and 0.4 according to the standard NFT 30-301 of August 1969.
  • the dielectric liquid used will not be a solvent for the material forming the photoconductive surface so as not to deteriorate it.
  • the dielectric liquid will not be a solvent for the resins used for the production of the magnetic developing powder so as not to cause even a partial softening of the magnetic developing powder which would thus risk being fixed on the conductive support. detrimentally.
  • transferring the powder image from the conductive support to a copy support conventional means can be used, for example it is possible to transfer the powder image from the conductive support to a copy support by pressing.
  • pressure fixing means can be used, the conductive support or the copy support passing between two pressure rollers.
  • Means for transferring the powder image by pressure can of course constitute means for fixing the powder image.
  • fixing means constituted by heating means such as a ramp or an infrared oven, such fixing means can of course be combined with fixing means by pressure.
  • the device comprises means for connecting the photoconductive surface, the magnetic means and the conductive support to the terminal of the same sign as that of the charge of the photoconductive surface of at least one generator. Of voltage.
  • the voltage generator a voltage generator of a type commonly used in electrophotographic reproduction is used.
  • the photoconductive surface, the magnetic means and the conductive support are connected to the positive terminal of at least one voltage generator.
  • the photoconductive surface, the magnetic means and the conductive support are connected to the negative terminal of at least a voltage generator.
  • the device according to the invention is such that it comprises mcyens for connecting the photoconductive surface, the magnetic means and the conductive support to the terminal of the same sign as that of the charge of the photoconductive surface of the same voltage generator.
  • a device comprising a single voltage generator makes it possible to obtain images of powder of excellent quality.
  • the device according to the invention comprises means for applying to the magnetic means a voltage at least equal to the voltage applied to the photoconductive surface.
  • it comprises means for applying to the magnetic means a voltage greater than the voltage applied to the photoconductive surface.
  • the magnetic means of which consist of a magnetic brush is preferably such that the sheath of the magnetic brush is connected to the voltage generator.
  • the embodiment of the electrophotographic reproduction device, with reverse development, object of the invention, described below and represented by the attached figure, is such that the photoconductive surface is a surface cylindrical with circular director, that the magnetic means are a magnetic brush, that the conductive support is in the form of a cylindrical surface, the photoconductive surface, the magnetic brush and the conductive support being placed so that their axes are parallel.
  • the attached figure is a sectional view through a plane perpendicular to the axes.
  • the device for the implementation of the electrophotographic reproduction process, with inverted development, on a conductive support using a single-component magnetic development powder, object of the invention, the device, also object of the invention, can be used. and shown in the attached figure.
  • the magnetic brush (2) is composed of a sheath (22) in which magnets rotate, part of its outer surface, that is to say its sheath (22), is in contact with the developing powder.
  • magnetic (3) the latter being contained in a tray (18).
  • the means for transferring (4) the powder image from the photoconductive surface (1) to the conductive support (5) implement, according to the present embodiment, the action of an electric field combined with the pressure action between the photoconductive surface (1) and the conductive support (5).
  • the means (6) for wetting the conductive support (5) with a volatile dielectric liquid (7) with a volume resistivity greater than 10 3 J6 cm 2 / cm, prior to the transfer of the powder image, are, according to the present mode embodiment, constituted by a coating roller (19) wetted by contact with a porous block (20) partly immersed in the dielectric liquid (7) contained in a reservoir (21).
  • the means for transferring the powder image from the conductive support (5) to the copy support (9) use, according to the embodiment of the invention shown in the figure, the pressure existing between the conductive support (5) and the roller (8).
  • the copy support (9) advances by rotating the conductive support (5) and the roller (8) in opposite directions to each other, the pressure existing between the conductive support (5) and the roller (8 ) simultaneously performs the fixing of the powder image on the copy support (9).
  • the means for respectively connecting the photoconductive surface - this (1) in selenium, the sheath (22) of the magnetic brush (2), and the conductive support (5) to the positive terminal (23) of the voltage generator (13) consist, for example, of conductive son (10, 11, 12).
  • a resistant element R 1 is placed on the conducting wire (10 ) between the photoconductive surface (1) and the positive terminal (23) of the voltage generator (13).
  • a resistant element R 2 is placed on the conductive wire (12) between the conductive support (5) and the photoconductive surface (1), the conductive support (5) being, according to the embodiment shown, connected to the positive terminal (23) of the voltage generator (13) in series with the photoconductive surface (1).
  • a charge image is formed on the photoconductive surface (1) from an original using an appropriate optical system (25).
  • the monocomponent magnetic developing powder (3) contained in the tank (18) is conveyed, in the vicinity of the photoconductive surface (1), by means of the magnetic brush (2), part of the outer surface of the sheath (22) is in contact with the magnetic powder (3), and the charge image is developed inversely to obtain a powder image.
  • the powder image is transferred in (4) from the photoconductive surface (1) to the conductive support (5) under the influence of the electric field existing between the photoconductive surface (1) and the conductive support (5), in the presence of '' a layer of volatile dielectric liquid with a volume resistivity greater than 10 3 ⁇ cm 2 / cm.
  • the conductive support (5) has been coated with dielectric liquid by contact with the coating roller (19) of the means (6) for wetting the conductive support (5).
  • the image obtained is well defined and has no colored background.
  • the method and the device for its implementation, according to the invention make it possible to obtain, with reverse development, on a conductive support, using a single-component magnetic development powder, an image of very good quality.
  • the image obtained does not have a lighter area in the dark areas, it is well defined and moreover is presented on a clean background.
  • the process of electrophotographic reproduction, with reverse development, on a conductive support, using a single-component magnetic development powder, object of the invention does not impose any change in polarity of the charge on the surface.
  • photoconductive, nor of change of developing powder compared to a process with direct development one can also easily obtain with the device, object of the invention, a powder image conforming to the original, that is to say developed directly, by providing suitable electrical means acting only during the development phase of the charge image in order to allow direct development.
  • a selenium photoconductive surface (1) On a selenium photoconductive surface (1), positive charges are uniformly deposited using a corona effect device (14) formed by 2 wires spaced 11 mm apart and located 11 mm apart. of the photoconductive surface (1).
  • the corona effect device. is supplied with a direct voltage of 6,500 volts.
  • the residual surface voltage of the charged photoconductive surface, after 10 seconds, is 1,300 volts (voltage measured with a MONROE model 244 electrometer).
  • Cn performs the insolation of the photoconductive surface (1) from an original consisting of a REGMA frame using an appropriate optical system (25).
  • the light radiation is delivered by a SYLVANIA 600 watt bulb, delivering 400 Lux at the photoconductive surface (1).
  • the enlargement ratio used is 1.
  • the charge image obtained is developed, in an inverted manner, using a negative one-component developer powder for pressure fixing, sold under the trade name HMT 824-3 from the company HITACHI METALS LTD.
  • a magnetic brush (2) with a fixed sheath (22) and rotating magnets was used at the speed of 620 rpm so as to displace the developing powder.
  • the distance between the sheath (22) without developing powder and the photoconductive surface (1) is approximately 0.3 mm, the thickness of developing powder carried by the magnetic brush (2) is approximately 0.2 mm.
  • the conductive support (5) consists of a metallic cylinder of polished appearance, previously coated with a layer of dielectric liquid, constituted by an isoparaffinic hydrocarbon sold under the trade name ISOPAR G by the company ESSO.
  • the image is transferred by pressure, under a pressure of 25 kg / cm between the conductive support (5) and the roller (8), on a copy support (9) consisting of a sheet of plain paper sold under the trade name VELIN 75 RG by Papeteries VOIRON DES GORGES.
  • the sheath (22) of the magnetic brush (2) is polarized by a positive voltage of 1500 volts, the photoconductive surface (1) is subjected to a positive voltage of 700 volts and the conductive support (5) is connected to ground. .
  • a voltage generator (13) is used which supplies a voltage of approximately 1600 volts.
  • the photoconductive surface (1) is connected by the conductive wire (10) to the positive terminal (23) of the voltage generator (13) via a resistive element R 1 of 20 M ⁇ .
  • the voltage applied to the photoconductive surface (1) is approximately 650 volts.
  • the sheath (22) of the magnetic brush (2) is connected directly by the conductive wire (11) to the positive terminal (23) of the voltage generator (13). The sheath (22) of the magnetic brush (2) is then brought to a voltage approximately 1000 volts higher than the voltage to which the photoconductive surface is brought.
  • the conductive support is connected to the positive terminal (23) of the voltage generator (13) via the conductive wire (12) via the 10 M ⁇ resistive element R 2 , in series with the photoconductive surface (1) and the resistive element R 1 .
  • the image obtained on the copy medium (9) is reproduced below, it can be seen that it is of very good quality.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant dans lequel :
on réalise une image de charge sur une surface photoconductrice (1),
on achemine une poudre de développement magnétique (3) monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice par des moyens magnétiques (2),
on développe, de façon inversée, l'image de charge pour former une image de poudre,
on transfère l'image de poudre sur un support conducteur (5) en présence d'une couche de liquide diélectrique (7) volatil de résistivité volumique supérieure à 103 cm2/cm, ledit liquide restant présent sur le support conducteur (5) pendant au moins le temps nécessaire au transfert de l'image de poudre sur ledit support conducteur (5),
éventuellement on transfère ladite image de poudre du support conducteur (5) sur un support de copie (9),
on fixe ladite image de poudre transférée,
on relie la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne (23) de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice (1) d'au moins un générateur de tension (13).
Elle concerne également le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant. Elle concerne également un dispositif de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant.
  • Un procédé et un dispositif de reproduction électrophotographique, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant sont décrits dans la demande de brevet français enregistrée sous le numéro 80/10 611, publiée sous le numéro 2 482 323.
  • Selon ce procédé :
    • - on réalise une image de charge sur une surface photoconductrice,
    • - on achemine une poudre de développement magnétique monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice par des moyens magnétiques,
    • - on développe l'image de charge pour former une image de poudre,
    • - on transfère l'image de poudre sur un support conducteur préalablement enduit d'une couche de liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ωcm2/cm, ledit liquide restant présent sur le support conducteur pendant au moins le temps nécessaire au transfert de l'image de poudre sur ledit support conducteur,
    • - éventuellement on transfère ladite image de poudre du support conducteur sur un support de copie,
    • - on fixe ladite image de poudre transférée.
  • Le dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé comporte :
    • - une surface photoconductrice,
    • - des moyens magnétiques pour acheminer une poudre de développement magnétique monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice et développer une image de charge formée sur ladite surface photoconductrice, pour obtenir une image de poudre,
    • - des moyens pour transférer sur un support conducteur l'image de poudre,
    • - des moyens d'enduction du support conducteur avec un liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ωcm2/cm préalablement au transfert de l'image de poudre,
    • - éventuellement des moyens pour transférer l'image de poudre du support conducteur sur un support de copie,
    • - des moyens pour fixer l'image de poudre.
  • Bien que ce procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre donnent généralement satisfaction pour la reproduction électrophotographique avec développement inversé, l'image obtenue n'est pas toujours de très bonne qualité. En effet, elle présente parfois des différences de densité, notamment dans les zones sombres où des zones plus claires apparaissent. De plus, l'image obtenue manque souvent de définition et se présente sur un fond pollué par de la poudre de développement.
  • L'invention a pour objet un perfectionnement du procédé et du dispositif selon la demande de brevet français enregistrée sous le numéro 80/10 611, publiée sous le numéro 2 482 323.
  • Un but de l'invention est un procédé de reproduction électrqphotographique, avec développement inversé, et un dispositif pour sa mise en oeuvre, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant qui permettent l'obtention d'une image de très bonne qualité qui ne présente pas, en particulier, de zones plus claires dans les zones sombres, qui est bien définie et se présente sur un fond propre.
  • Il a maintenant été trouvé un procédé de reproduction électrophotographique avec développement inversé, dans lequel :
    • - on réalise une image de charge sur une surface photoconductrice,
    • - on achemine une poudre de développement magnétique monoccmposant au voisinage de la surface photoconductrice par des moyens magnétiques,
    • - on développe de façon inversée l'image de charge pour former une image de poudre,
    • - on transfère l'image de poudre sur un support conducteur en présence d'une couche de liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ωcm2/cm, ledit liquide restant présent sur le support conducteur pendant au moins le temps nécessaire au transfert de l'image de poudre sur ledit support conducteur,
    • - éventuellement on transfère ladite image de poudre du support conducteur sur un support de copie,
    • - on fixe ladite image de poudre transférée, caractérisé en ce que l'on relie la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension.
  • Dans le présent texte, par convention, on dit que l'on relie le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension. On aurait pu tout aussi bien dire, en choisissant une autre convention, que l'on relie le support conducteur à la borne de signe différent que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension, en considérant que l'on relie le support conducteur et le générateur de tension par l'intermédiaire de la masse.
  • Avantageusement, selon le procédé de reproduction électrophotographique objet de l'invention, on relie la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'un même générateur de tensicn.
  • De préférence, le procédé de reproduction électrophotographique selon l'invention est tel que l'on applique aux moyens magnétiques une tension au moins égale à la tension appliquée à la surface photoconductrice.
  • Avantageusement, on applique aux moyens magnétiques une tension supérieure à la tension appliquée à la surface photoconductrice.
  • Il a également été. trouvé un dispositif de reproduction électrophotographique avec développement inversé destiné à la mise en oeuvre du procédé de reproduction selon l'invention.
  • Un tel dispositif comporte notamment :
    • - une surface photoconductrice,
    • - des moyens magnétiques pour acheminer une poudre de développement magnétique monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice et développer de façon inversée une image de charge formée sur ladite surface photoconductrice, pour obtenir une image de poudre,
    • - des moyens pour transférer sur un support conducteur . l'image de poudre,
    • - des moyens pour mouiller le support conducteur avec un liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ωcm2/cm préalablement au transfert de l'image de poudre,
    • - éventuellement des moyens pour transférer l'image de poudre du support conducteur sur un support de copie,
    • - des moyens pour fixer l'image de poudre, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour relier la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension.
  • Comme ci-avant, dans le présent texte, par convention, le support conducteur est relié à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension par des moyens constitués de fils conducteurs et d'éléments résistants. En choisissant une autre convention, le support conducteur est relié à la borne de signe différent de celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension par l'intermédiaire de la masse.
  • Comme surface photoconductrice on peut utiliser les surfaces photoconductrices généralement utilisées en reproduction électrophotographique. Ainsi, la surface photoconductrice peut être réalisée en sélénium, en un alliage contenant du sélénium, en sulfure de cadmium, en oxyde de zinc ou encore être réalisée en un matériau photoconducteur organique, tel que du polyvinylcarbazole ou un dérivé de l'oxadiazole.
  • Une surface photoconductrice en sélénium ou en alliage de sélénium est chargée positivement, alors qu'une surface photoconductrice en sulfure de cadmium ou en oxyde de zinc est chargée négativement, la plupart des matériaux photoconducteurs organiques se chargent aussi négativement.
  • Dans le présent texte, le terme "surface photoconductrice" ne présume pas de la forme géométrique de celle-ci. La surface photoconductrice peut par exemple être sous forme d'une bande souple, sans' fin ou non, ou le plus souvent sous forme d'une surface cylindrique généralement de directrice circulaire.
  • Par "moyens magnétiques" on désigne, dans le présent texte, à la fois des moyens qui acheminent la poudre de développement magnétique monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice et des moyens qui permettent le développement de l'image de charge pour former une image de poudre.
  • Ainsi, les moyens magnétiques sont tels qu'une partie de leur surface extérieure soit en contact avec la poudre de développement magnétique contenue dans un bac, afin de la prélever et que leur surface extérieure, une fois porteuse de poudre de développement magnétique, vienne au voisinage de la surface photoconductrice pourvue de l'image de charge afin que la poudre de développement magnétique soit transférée vers la surface photoconductrice pour former l'image de poudre.
  • Comme moyens magnétiques on peut utiliser par exemple une brosse magnétique ou une bande par exemple en caoutchouc magnétique ou formée d'un ruban textile ou en film revêtu d'un enduit magnétique, une telle bande étant aussi conductrice.
  • De préférence, on utilise une brosse magnétique composée d'un cylindre métallique, appelé fourreau, dans lequel on fait tourner des aimants, la brosse magnétique retient ainsi à la surface du fourreau la poudre de développement magnétique monocomposant.
  • Dans le cadre de la présente invention, par poudre de développement magnétique monocomposant on entend une poudre de développement dans laquelle n'est présent qu'un seul type de particules magnétiques, enrobées d'une résine appropriée et possédant une résistivité volumique inférieure ou au plus égale à 1015Ω cm2/cm, ainsi que des mélanges de poudres de développement, telle que définies ci-avant, de résistivités et de granulométries différentes.
  • Ainsi, la poudre de développement magnétique peut être constituée de particules d'oxyde métallique, par exemple d'oxyde de fer, enrobées de résine pouvant comporter des adjuvants particuliers afin d'améliorer la fluidité de la poudre de développement magnétique ou les propriétés de fixage ou encore de modifier la charge prise par les particules.
  • Les moyens pour transférer sur le support conducteur l'image de poudre sont d'un type bien connu. Ils peuvent mettre en oeuvre l'action d'un champ électrique ou l'effet corona ou encore combiner l'action d'un champ électrique et de la pression entre la surface photoconductrice et le support conducteur.
  • Les paramètres déterminant le choix des moyens de transfert sont bien connus et du domaine de l'homme de l'art.
  • Par "support conducteur" on désigne dans le présent texte un support dont la résistivité superficielle est inférieure à 1013Ω cm 2/cm.
  • . Le "support conducteur" peut être conducteur dans la masse, il peut aussi n'être conducteur qu'au voisinage de la surface sur laquelle est transférée l'image de poudre, ainsi on ne sort pas du cadre de l'invention en mettant en oeuvre un support conducteur formé d'un support conducteur tel que défini ci-avant associé à une base par exemple non conductrice.
  • Les supports conducteurs pouvant être mis en oeuvre dans la présente invention peuvent être de nature quelconque. Ainsi des supports de faible résistivité tels que des supports métalliques conviennent bien. On peut ainsi selon le type de support conducteur utilisé réaliser par exemple directement des plaques d'impression lithographiques en utilisant une poudre de développement magnétique encrophile et un support conducteur en polyester traité, métal, papier enduit ..... ou encore directement des "transparents" projetables en utilisant comme support conducteur un film de polyester transparent, revêtu d'une couche conductrice.
  • Dans le présent texte, le terme "support conducteur" ne présume pas de la forme géométrique de celui-ci. Le support conducteur peut, par exemple, être sous forme d'une bande souple sans fin ou non, de plaque rigide, semi-rigide ou souple, de feuille, ou encore se présenter sous forme d'une surface cylindrique généralement de directrice circulaire.
  • Les moyens pour mouiller le support conducteur sont d'un type habituellement utilisé, on peut en particulier utiliser des moyens d'enduction. Avec un support conducteur mobile on peut utiliser des moyens d'enduction fixes tels que, par exemple, une brosse ou un patin. De préférence les moyens d'enduction sont constitués par un dispositif à rouleau d'enduction tournant.
  • Comme liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ω cm2/cm on utilise ceux qui ne sont pas trop volatils afin qu'une mince couche de liquide soit effectivement présente en tout point du support conducteur au moment du transfert de l'image de poudre mais également suffisamment volatils pour s'évaporer rapidement. Ainsi de préférence on utilisera un liquide ayant un indice de volatilité compris entre 0,01 et 0,4 selon la norme NFT 30-301 d'août 1969.
  • De préférence, le liquide diélectrique utilisé ne sera pas un solvant du matériau formant la surface photoconductrice afin de ne pas la détériorer. De préférence, également, le liquide diélectrique ne sera pas un solvant des résines utilisées pour la réalisation de la poudre de développement magnétique afin de ne pas provoquer un ramolissement même partiel de la poudre de développement magnétique qui risquerait ainsi de se fixer sur le support conducteur de façon préjudiciable.
  • Pour plus de précisions quant à la nature et aux propriétés du liquide diélectrique on peut se référer à la demande de brevet français enregistrée sous le numéro 80/10 611, publiée sous le numéro 2 482 323.
  • Comme moyens pour, éventuellement, transférer l'image de poudre du support conducteur sur un support de copie on peut utiliser des moyens habituels, on peut par exemple transférer l'image de poudre du support conducteur sur un support de copie par pression.
  • Comme moyen pour fixer l'image de poudre sur le support conducteur ou le support de copie on peut utiliser des moyens de fixation par pression, le support conducteur ou le support de copie passant entre deux rouleaux de pression. Des moyens de transfert de l'image de poudre par pression peuvent bien sûr constituer des moyens pour fixer l'image de poudre. On peut aussi utiliser des moyens de fixation constitués par des moyens de chauffage tels qu'une rampe ou un four à infrarouges, de tels moyens de fixation peuvent bien entendu être combinés à des moyens de fixation par pression.
  • On peut bien sûr combiner la fixation par pression et la fixation par chauffage en utilisant comme moyens pour fixer l'image de poudre des rouleaux de pression chauffés.
  • Selon l'invention, comme indiqué ci-avant, le dispositif comporte des moyens pour relier la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension.
  • Comme générateur de tension, on utilise un générateur de tension d'un type habituellement utilisé en reproduction électrophotographique.
  • Ainsi, avec une surface photoconductrice qui se charge positivement, telle qu'une surface photoconductrice en sélénium ou en alliage de sélénium, la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur sont reliés à la borne positive d'au moins un générateur de tension.
  • Avec une surface photoconductrice qui se charge négativement telle qu'une surface photoconductrice en sulfure de cadmium ou en oxyde de zinc ou en matériau photoconducteur organique, la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur sont reliés à la borne négative d'au moins un générateur de tension.
  • Bien que l'on puisse utiliser plusieurs générateurs de tension, de préférence le dispositif selon l'invention est tel qu'il comporte des mcyens pour relier la surface photoconductrice, les moyens magnétiques et le support conducteur à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'un même générateur de tension.
  • Un dispositif comportant un seul générateur de tension permet d'obtenir des images de poudre d'excellente qualité.
  • Avantageusement, le dispositif selon l'invention comporte des moyens pour appliquer aux moyens magnétiques une tension au moins égale à la tension appliquée à la surface photoconductrice. De préférence, il comporte des mayens pour appliquer aux moyens magnétiques une tension supérieure à la tension appliquée à la surface photoconductrice.
  • Un dispositif de reproduction électrophotographique avec développement inversé, selon l'invention dont les moyens magnétiques sont constitués par une brosse magnétique est de préférence tel que le fourreau de la brosse magnétique est relié au générateur de tension.
  • L'invention sera mieux comprise par la description de la figure ci-jointe qui illustre schématiquement et sans échelle déterminée un mode de réalisation du dispositif de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, au moyen d'une poudre de développement magnétique monocomposant, objet de l'invention.
  • Dans le présent texte, par commodité, le mode de réalisation du dispositif de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, objet de l'invention, décrit ci-après et représenté par la figure ci-jointe, est tel que la surface photoconductrice est une surface cylindrique de directrice circulaire, que les moyens magnétiques sont une brosse magnétique, que le support conducteur se présente sous forme d'une surface cylindrique, la surface photoconductrice, la brosse magnétique et le support conducteur étant placés de façon telle que leurs axes soient parallèles.
  • la figure ci-jointe est une vue en coupe par un plan perpendiculaire aux axes.
  • Pour la mise en oeuvre du procédé de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, objet de l'invention, on peut utiliser le dispositif, également objet de l'invention et représenté sur la figure ci-jointe.
  • Le dispositif selon l'invention comporte notamment :
    • - une surface photoconductrice (1) constituée par une surface cylindrique en sélénium,
    • - des moyens magnétiques (2), constitués par une brosse magnétique, destinés a acheminer une poudre de développement magnétique (3) monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice (1) et à développer de façon inversée une image de charge formée sur la surface photoconductrice pour obtenir une image de poudre,
    • - des moyens pour transférer en (4) l'image de poudre sur un support conducteur (5) constitué par un cylindre métallique,
    • - des moyens (6) pour mouiller le support conducteur (5) avec un liquide diélectrique (7) volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ω cm /cm, préalablement au transfert de l'image de poudre,
    • - des moyens pour transférer en (26) l'image de poudre du support conducteur (5) sur un support de copie (9),
    • - des moyens pour fixer l'image de poudre sur le support de copie (9),
    • - des moyens (10, 11, 12) pour relier, respectivement, la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice (1), c'est-à-dire, dans le cas présent, à la borne positive, puisque la surface photoconductrice (1) est en sélénium, d'un même générateur de tension (13).
  • La brosse magnétique (2) est composée d'un fourreau (22) dans lequel tournent des aimants, une partie de sa surface extérieure, c'est-à-dire de son fourreau (22), est en contact avec la poudre de développement magnétique (3), celle-ci étant contenue dans un bac (18).
  • Les moyens pour transférer en (4) l'image de poudre de la surface photoconductrice (1) sur le support conducteur (5) mettent en oeuvre, selon le présent mode de réalisation, l'action d'un champ électrique combinée à l'action de la pression entre la surface photoconductrice (1) et le support conducteur (5).
  • Les moyens (6) pour mouiller le support conducteur (5) avec un liquide diélectrique (7) volatil de résistivité volumique supérieure à 103 J6 cm2/cm, préalablement au transfert de l'image de poudre, sont, selon le présent mode de réalisation, constitués par un rouleau d'enduction (19) mouillé par contact avec un bloc poreux (20) en partie immergé dans le liquide diélectrique (7) contenu dans un réservoir (21).
  • Les moyens pour transférer l'image de poudre du support conducteur (5) au support de copie (9) mettent en oeuvre, selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure, la pression existant entre le support conducteur (5) et le rouleau (8). Le support de copie (9) avance grâce à la rotation du support conducteur (5) et du rouleau (8) en sens inverse l'un de l'autre, la pression existant entre le support conducteur (5) et le rouleau (8) réalise simultanément le fixage de l'image de poudre sur le support de copie (9).
  • Les moyens pour relier respectivement la surface photoconductr-ce (1) en sélénium, le fourreau (22) de la brosse magnétique (2), et le support conducteur (5) à la borne positive (23) du générateur de tension (13) sont constitués, par exemple, par des fils conducteurs (10, 11, 12).
  • Afin que la tension appliquée au fourreau (22) de la brosse magnétique (2) soit au moins égale et de préférence supérieure à la tension appliquée à la surface photoconductrice (1), un élément résistant R1 est placé sur le fil conducteur (10) entre la surface photoconductrice (1) et la borne positive (23) du générateur de tension (13).
  • Afin qu'un champ électrique existe entre la surface photoconductrice (1) et le support conducteur (5) un élément résistant R2 est placé sur le fil conducteur (12) entre le support conducteur (5) et la surface photoconductrice (1), le support conducteur (5) étant, selon le mode de réalisation représenté, relié à la borne positive (23) du générateur de tension (13) en série avec la surface photoconductrice (1).
  • Le dispositif, objet de l'invention, comporte bien entendu des éléments habituels, déjà décrits dans la demande de brevet français, enregistrée sous le numéro 80/10 611, publiée sous le numéro 2 482 323. Ces éléments sont notamment :
    • - des moyens, tels qu'un dispositif à effet corona (14), pour déposer une charge uniforme sur la surface photoconductrice (1),
    • - des moyens, tels qu'un dispositif d'éclairement (15), pour décharger la surface photoconductrice (1) après transfert de l'image de poudre sur le support conducteur (5),
    • - des moyens, tels qu'une brosse magnétique (16), pour nettoyer la surface photoconductrice (1) et éliminer de celle-ci toute trace de poudre de développement, un bac (17) permettant de recueillir la poudre de développement. La brosse magnétique (16) est reliée à la borne
    • positive (23) du générateur de tension (13), au moyen du fil conducteur (27),
    • - des moyens de séchage (24), tels qu'un ventilateur soufflant de l'air chaud, de l'image de poudre après transfert sur le support conducteur (5), ces moyens de séchage (24) permettent d'éliminer toute trace de liquide diélectrique susceptible d'être encore présent sur le support conducteur (5).
  • On va décrire ci-après le procédé de reproduction électrcphotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, objet de l'invention, mettant en oeuvre le dispositif, également objet de l'invention, selon le mode de réalisation représenté sur la figure ci-jointe. Les sens de rotation sont indiqués par des flèches.
  • On forme une image de charge sur la surface photoconductrice (1) à partir d'un original au moyen d'un système optique approprié (25).
  • On achemine, au voisinage de la surface photoconductrice (1), la poudre de développement magnétique monocomposant (3) contenue dans le bac (18) au moyen de la brosse magnétique (2) dont une partie de la surface extérieure du fourreau (22) est en contact avec la poudre magnétique (3), et on développe de façon inversée l'image de charge pour obtenir une image de poudre.
  • On transfère en (4) l'image de poudre de la surface photoconductrice (1) au support conducteur (5) sous l'influence du champ électrique existant entre la surface photoconductrice (1) et le support conducteur (5), en présence d'une couche de liquide diélectrique volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ω cm2/cm. Le support conducteur (5) a été enduit de liquide diélectrique par contact avec le rouleau d'enduction (19) des moyens (6) pour mouiller le support conducteur (5).
  • Toute trace de liquide diélectrique de l'image de poudre transférée sur le support conducteur (5) ayant été éliminée par soufflage d'air chaud au moyen du ventilateur (24), on transfère en (26) l'image de poudre par pression, du support conducteur (5) au support de copie (9).
  • Une pression existant entre le support conducteur (5) et le rouleau (8), on transfère et on fixe simultanément l'image de poudre sur le support de copie.
  • En observant l'image obtenue sur le support de copie on constate que celle-ci est de bonne qualité. En effet, elle ne présente pas de différence de densité, les zones sombres sont uniformes.
  • L'image obtenue est bien définie et ne présente pas de fond coloré.
  • Le procédé, objet de l'invention et le dispositif pour sa mise en oeuvre présentent de nombreux avantages.
  • En effet, le procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre, selon l'invention, permettent d'obtenir, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, une image de très bonne qualité. L'image obtenue ne présente pas de zone plus claire dans les zones sombres, elle est bien définie et de plus se présente sur un fond propre.
  • De plus le procédé de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, objet de l'invention, n'impose pas de changement de polarité de la charge de la surface photoconductrice, ni de changement de poudre de développement par rapport à un procédé avec développement direct on peut aussi aisément obtenir avec le dispositif, objet de l'invention, une image de poudre conforme à l'original, c'est-à-dire développée de façon directe, en prévoyant des moyens électriques appropriés agissant uniquement pendant la phase de développement de l'image de charge afin de permettre un développement direct.
  • On ne sort pas bien entendu du cadre de l'invention en réalisant un dispositif de reproduction électrophotographique, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, selon la demande de brevet français enregistrée sous le numéro 80/10 611 publiée sous le numéro 2 482 323, et qui comporte des moyens tels qu'un interrupteur, permettant avec le dispositif de mettre en oeuvre le procédé de reproduction électrophotographique, avec développement inversé, sur un support conducteur, à l'aide d'une poudre de développement magnétique monocomposant, objet de la présente invention.
  • Les avantages du procédé selon l'invention sont bien mis en évidence par les exemples ci-après :
    • Exemoles :
  • Sur une surface photoconductrice (1) en sélénium, on dépose uniformément des charges positives à l'aide d'un dispositif à effet corona (14) formé par 2 fils espacés l'un de l'autre de 11 mm et situés à 11 mm de la surface photoconductrice (1). Le dispositif à effet corona. est alimenté sous une tension continue de 6 500 volts. La tension résiduelle de surface de la surface photoconductrice chargée, après 10 secondes, est de 1 300 volts (tension mesurée avec un électromètre MONROE modèle 244).
  • Cn réalise l'insolation de la surface photoconductrice (1) à partir d'un original constitué par une trame REGMA au moyen d'un système optique approprié (25). Le rayonnement lumineux est délivré par une ampoule SYLVANIA de 600 watts, délivrant 400 Lux au niveau de la surface photoconductrice (1). Le rapport d'agrandissement utilisé est de 1.
  • L'image de charge obtenue est développée, de façon inversée, à l'aide d'une poudre de développement monocomposant négatif pour fixage par pression, vendu sous la dénomination commerciale HMT 824-3 de la Société HITACHI METALS LTD.
  • On a utilisé une brosse magnétique (2) à fourreau (22) fixe et à aimants tournants à la vitesse de 6b0 t/mn de manière à déplacer la poudre de développement. La distance entre le fourreau (22) sans poudre de développement et la surface photoconductrice (1) est d'environ 0,3 mm, l'épaisseur de poudre de développement portée par la brosse magnétique (2) est d'environ 0,2 mm.
  • Le support conducteur (5) est constitué par un cylindre métallique d'aspect poli, préalablement enduit d'une couche de liquide diélectrique, constituée par un hydrocarbure isoparaffinique vendu sous la dénomination commerciale ISOPAR G par la Société ESSO.
  • On transfère l'image par pression, sous une pression de 25 kg/cm entre le support conducteur (5) et le rouleau (8), sur un support de copie (9) constitué par une feuille de papier ordinaire vendu sous la dénomination commerciale VELIN 75 RG par les Papeteries VOIRON DES GORGES.
    • ler exemple :
  • Le fourreau (22) de la brosse magnétique (2) est polarisé par une tension positive de 1 500 volts, la surface photoconductrice (1) est soumise à une tension positive de 700 volts et le support conducteur (5) est relié à la masse.
  • L'inage obtenue sur le support de copie (9) est reproduite ci-après, on constate qu'elle n'est pas de qualité satisfaisante.
    Figure imgb0001
    • 2eme exemple :
  • On utilise un générateur de tension (13) délivrant une tension d'environ 1 600 volts.
  • La surface photoconductrice (1) est reliée par le fil conducteur (10) à la borne positive (23) du générateur de tension (13) par l'intermédiaire d'un élément résistant R1 de 20 MΩ. La tension appliquée à la surface photoconductrice (1) est d'environ 650 volts.
  • Le fourreau (22) de la brosse magnétique (2) est relié directement par le fil conducteur (11) à la borne positive (23) du générateur de tension (13). Le fourreau (22) de la brosse magnétique (2) est alors porté à une tension supérieure d'environ 1 000 volts à la tension à laquelle est portée la surface photoconductrice.
  • Le support conducteur est relié à la borne positive (23) du générateur de tension (13) par le fil conducteur (12) par l'intermédiaire de l'élément résistant R2 de 10 MΩ, en série avec la surface photoconductrice (1) et l'élément résistant R1.
  • L'image obtenue sur le support de copie (9) est reproduite ci-après, on constate qu'elle est de très bonne qualité.
    Figure imgb0002

Claims (10)

1. - Procédé de reproduction électrophotographique avec développement inversé, dans lequel :
- on réalise une image de charge sur une surface photoconductrice (1),
- on achemine une poudre de développement magnétique (3) monocomposant au voisinage de la surface photoconductrice par des moyens magnétiques (2),
- on développe, de façon inversée, l'image de charge pour former une image de poudre,
- on transfère l'image de poudre sur un support conducteur (5) en présence d'une couche de liquide diélectrique (7) volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ω cm2/cm, ledit liquide restant présent sur le support conducteur (5) pendant au moins le temps nécessaire au transfert de l'image de poudre sur ledit. support conducteur (5),
- éventuellement on transfère ladite image de poudre du support conducteur (5) sur un support de copie (9),
- on fixe ladite image de poudre transférée, caractérisé en ce que l'on relie la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne (23) de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice (1) d'au moins un générateur de tension (13).
2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on relie la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne (23) de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice (1) d'un même générateur de tension (13).
3. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on applique aux moyens magnétiques (2) une tension au moins égale à la tension appliquée à la surface photoconductrice (1).
4. - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on applique aux moyens magnétiques (2) une tension supérieure à la tension appliquée à la surface photoconductrice (1).
5. - Dispositif de reproduction électrophotographique avec développement inversé, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
6. - Dispositif selon la revendication 5 qui comporte notamment
- une surface photoconductrice (1),
- des moyens magnétiques (2) pour acheminer une poudre de développement magnétique monocomposant (3) au voisinage de la surface photoconductrice (1) et développer, de façon inversée, une image de charge formée sur ladite surface photoconductrice (1), pour obtenir une image de poudre,
- des moyens pour transférer sur un support conducteur (5) l'image de poudre,
- des moyens (6) pour mouiller le support conducteur (5) avec un liquide diélectrique (7) volatil de résistivité volumique supérieure à 103Ωcm2/cm, préalablement au transfert de l'image de poudre,
- éventuellement des moyens pour transférer l'image de poudre du support conducteur (5) sur un support de copie (9),
- des moyens pour fixer l'image de poudre, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (10, 11, 12) pour relier la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne (23) de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice d'au moins un générateur de tension (13).
7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (10, 11, 12) pour relier la surface photoconductrice (1), les moyens magnétiques (2) et le support conducteur (5) à la borne (23) de même signe que celui de la charge de la surface photoconductrice (1) d'un même générateur de tension (13).
8. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour appliquer aux moyens magnétiques une tension au moins égale à la tension appliquée à la surface photoconductrice.
9. - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour appliquer aux moyens magnétiques (2) une tension supérieure à la tension appliquée à la surface photoconductrice (1).
10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dont les moyens magnétiques (2) sont constitués par une brosse magnétique, caractérisé en ce que le fourreau (22) de la brosse magnétique (2) est relié au générateur de tension (13).
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