EP0147629A1 - Schutzschalter - Google Patents

Schutzschalter Download PDF

Info

Publication number
EP0147629A1
EP0147629A1 EP84114175A EP84114175A EP0147629A1 EP 0147629 A1 EP0147629 A1 EP 0147629A1 EP 84114175 A EP84114175 A EP 84114175A EP 84114175 A EP84114175 A EP 84114175A EP 0147629 A1 EP0147629 A1 EP 0147629A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
switch
circuit breaker
handle
pivot lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84114175A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0147629B1 (de
Inventor
Udo Geus
Hajo Dipl.-Ing. Lindner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH
Original Assignee
Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19833347097 external-priority patent/DE3347097A1/de
Application filed by Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH filed Critical Lindner Fabrik Elektrischer Lampen und Apparate GmbH
Priority to AT84114175T priority Critical patent/ATE25789T1/de
Publication of EP0147629A1 publication Critical patent/EP0147629A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0147629B1 publication Critical patent/EP0147629B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure

Definitions

  • the invention relates to a manually operable circuit breaker with the features of the preamble of claim 1.
  • a switch is known from DE-PS 25 04 954 and has a lock which can be locked and unlocked by a handle designed as a rotary knob and on which a magnet and / or bimetallic release device acts.
  • the switching lock in turn essentially consists of two levers, namely a pivot lever and a release lever cooperating with it, both of which are mounted on a common axis of rotation fixed to the housing and can be pivoted about this, the pivot lever for transmitting the pivoting movement of the handle to an elastically coupled to it, is provided in the switch housing pivotable and interacting with a fixed contact movement contact arm.
  • the unlatching lever is actuated by the release devices and has at one end a latching point which serves to guide or release a transmission slide which acts as a knee joint and which transmits the force between the handle and the switching mechanism.
  • a hook-like projection on the unlatching lever engages over the transmission slide, which is designed as a wire bracket, and fixes it to a sloping surface of the pivoting lever, which is used for power transmission.
  • the pivoting lever and the unlatching lever move coaxially, so that the latching of the wire bracket end over the hook-like projection remains unchanged. If the release lever is rotated about the axis common to the two levers by means of a release device, the end of the wire bracket on the switch lock side is released so that it slides over the sliding inclined surface attached to the swivel lever, thereby rendering the support ineffective and the switch lock jumping into the off position.
  • the switching lock is therefore extremely sensitive to the smallest manufacturing tolerances, which unintentionally shift the compromise found between necessary, secure locking and easy triggering in one direction or the other.
  • the invention has for its object to provide a circuit breaker such that the latch between the transmission element interacting with the handle and the switch lock securely latches at the start of a switch-on pivoting movement without adversely affecting the speed of the unlatching, all parts being simple to manufacture and install should be. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the unlatching lever carries out a rotary and sliding movement in the housing, which means that the latching element, which is designed as a locking lug, protrudes far beyond the path of movement of the transmission bracket end to be latched at the beginning of the pivoting movement, but withdraws more and more from the path of movement during the pivoting movement , so that the mutual overlap causing the latching is reduced to a necessary minimum at the end of the switch-on pivoting movement, ie in the switch-on position.
  • a further retraction movement of the locking lug, which ultimately causes the switch to be triggered, is exclusively caused by the release elements (magnetic release, bimetallic release), which acts on the free end of the latching lever, which is designed as a single-arm lever, and rotates it further about its bearing axis arranged on the pivot lever.
  • the critical area of coverage of the elements to be mutually latched is thus only established immediately before or when the switch-on position is reached.
  • the end of the transmission bracket to be latched is always securely guided in a longitudinal groove of the pivoting lever, so that additional transmission elements acting on the transmission bracket, e.g. Feathers and the like can be dispensed with entirely, which lead to an additional mechanical load on the latching area.
  • the sequence of movements during the switch-off pivoting movement has the advantage over the prior art that the pivoting movement of the switch lock can jump to the switch-off position unhindered from the time of unlatching, which leads to a conceivably short tripping time of the circuit breaker and is particularly advantageous in the case of short-circuit disconnections.
  • the switching behavior of the circuit breaker is further improved in that, according to claim 2, the contact arm is mounted exclusively on the pivot lever. Additional drive-transmitting means can be completely dispensed with, the contact arm is guided in synchronism with the initial switch-on swivel movement of the swivel lever to the mating contact fixed to the housing and is already there under high contact pressure during the further transfer of the handle to the switch-on position.
  • the contact arm has an L-shaped angle bend at its fastening end, the end of which is articulated to the pivot lever by positive locking and the inside of the angle is acted upon by a compression spring in the direction of the pivot lever.
  • a compression spring in the direction of the pivot lever.
  • Self-cleaning of the contact surfaces is achieved by a sliding process that takes place between the fixed contact and the contact arm during the last swivel-in phase.
  • this is due to the fact that the contact arm not only rotates, but also rotates and rotates in the housing when it is lifted out of its form-fitting bed in the swivel lever.
  • a possibly welded contact point is not only torn open in the direction of movement of the contact arm during this movement sequence, but is also additionally broken open by the shear force acting transversely to the direction of movement.
  • the sliding inclined surface according to claim 7 ensures that the handle is not unnecessarily inhibited during its return movement into the switch-off position.
  • Claim 8 teaches a particularly advantageous "critical" end position of the locking lug in relation to the longitudinal groove in the pivot lever which defines the path of movement of the transmission bracket.
  • the projecting web fulfills a double function, since it also serves as a counter bearing for a torsion spring that presses the unlatching lever against the housing-fixed contact projection.
  • Claims 11 and 12 teach a particularly advantageous arrangement of the parts interacting with the switch lock in relation to other switch parts, with claim 14 a quick return of the handle to the switch-off / release position to display the respective switching state is achieved.
  • the circuit breaker 1 consists essentially of a switch housing 2, from the upper side 3 of which a handle 4, designed as a rotary lever, projects for manual actuation of the circuit breaker.
  • the circuit breaker 1 In its interior 5, the circuit breaker 1 has a switch lock 6, which is arranged directly under the top 3 of the switch housing 2.
  • a magnetic release device 7 and a bimetal release device 8 are provided.
  • connection elements in the form of screw terminals 9, 10 being electrically connected to the bimetallic release device 8 and the screw terminal 10 being connected to the magnetic release device 7.
  • the swivel end 12 of the bimetallic trip device 8 is connected to a (movement) contact arm 13, which cooperates electrically with a fixed contact 14, which in turn is electrical with the magnetic trip device 7, via a wire 11, with which the arc guide plate (39) is electrically and mechanically connected connected is.
  • the closed current path thus runs from the screw terminal 9 via the bimetal release device 8, the stranded wire 11, the contact arm 13, the fixed contact 14, the magnetic release device 7 to the screw terminal 10.
  • the switching lock 6 In order to control the movement of the contact arm 13, it is attached to the switching lock 6 with its fastening end 15.
  • This consists in particular of a pivot lever 17 rotatably mounted in the switch housing 2 by means of an axis 16 and a separately mounted release lever 18.
  • the latter is mounted on the pivot lever 17 at a distance from its axis 16 by means of a separate pivot axis 19 and forms a two-link chain with the pivot lever 17.
  • a torsion spring 20 guided around the axis of rotation 19 a counterclockwise torque is exerted on the unlatching lever 18 opposite the pivoting lever 17.
  • the unlatching lever 18 is supported by means of a web 21 on a contact projection 22 which protrudes from the side wall of the housing against the switching mechanism 6.
  • a latching point in the form of a detent 24 protruding upwards from the unlatching lever 18, on which the latch 25 side of a transmission bracket 26, which is fastened with its second end 27 to the interior area of the handle 4 in such a way, that it is guided around the axis 28 of the handle 4 when it is pivoted and, in the switched-on position together with the inner part of the handle 4, forms a toggle lever which is locked beyond the dead center.
  • the switch lock end 25 of the transmission bracket is guided in a longitudinal groove 29 of the pivot lever 17 during the switch-on, switch-off and release movement.
  • the magnetic and bimetallic release devices 7, 8 act on the lower end 30 of the unlatching lever 18 designed as a one-armed lever, a plunger 31 of the magnetic release device 7 acting directly on the lower end and the movement of the pivoting end 12 of the bimetallic release device 8 by means of a connecting slide 32 lower end 30 of the release lever 18 is transmitted.
  • the fastening end 15 of the contact arm 13 is provided with an L-shaped bend 33 which is pressed into a form-fitting recess 35 of the pivot lever 17 by means of a compression spring 34.
  • an extinguishing chamber antechamber 36 is provided which is on one side of an extinguishing chamber 37 is limited.
  • An arc guide plate 39 leads from the underside 38 of the quenching chamber 37 in the direction of the switch lock and forms a stop 40 for the contact arm 13 which is in the release position
  • An adjusting device 42 provided with an adjusting screw 41 is used to adjust the bimetallic release device 8.
  • the handle 4 In the switched-off position shown in FIG. 1, the handle 4 is in a position tilted to the left, as a result of which the transmission bracket 26 is retracted to the right relative to the latching lug 24. In this initial position, the locking lug 24 completely covers the width of the longitudinal groove 29, so that when the locking lug 24 is acted upon by the end 25 of the transmission bracket 26, a secure latching occurs. If the handle 4 is brought into the switch-on position (via the middle position shown in FIG. 2 to the end position shown in FIG. 3), the following movements take place in the switch lock:
  • the contact arm 13 is already in contact with the fixed contact 14. In this contact position, it performs a downward sliding rotary movement around the end of the L-shaped bend 33, which is supported at the corresponding point in the form-fitting recess 35.
  • the further the handle is pivoted into the switch-on position the more the L-shaped bend or the fastening end 15 of the contact arm 13 lifts out of the form-fitting recess against the force of the spring 34, which results in the downward rotating sliding movement.
  • a contact cleaning is carried out by mutual sliding action between the contact arm 13 and the silver-plated contact surface of the fixed contact 14.
  • the second end 27 of the transmission bracket 26 has migrated beyond the straight connecting line (dead center line) between the center of the axis 28 and the end 25 and thus exerts a clockwise torque on the handle, which is caused by the force the compression spring 34 is generated via the latching point (locking lug 24).
  • the detent 24 is the end 25 of the transfer strap 26 free so that it a sudden snap-back of the two levers (pivoted lever 17, release lever 1 8) comes and the switch contact surface between Contact arm 13 and fixed contact 14 is torn open. A resulting arc is dissipated into the quenching chamber 37 via the arc guide plate 39. Due to the prevailing spring forces of the springs 34 and a further torsion spring 44 located in the handle 4, the switching lock 6 will return to its switch-off position in time before the handle 4. The handle 4, which rotates somewhat more slowly, pulls the transmission bracket 26 back into the switched-off position, its end 25 sliding over a sliding inclined surface 43 on the rear side of the locking lug 24 and pressing it briefly downward against the force of the torsion spring 20.

Landscapes

  • Breakers (AREA)

Abstract

Ein manuell batätigbarer Schutzschalter mit einem Schaltschloß 6 zur Entriegelung durch einen Magnet- und/oder Bimetallauslöser, das im wesentlichen aus einem im Schaltergehäuse 2 drehgelagerten Schwenkhebel und einem mit diesem zusammenwirkenden Entklinkungshebel besteht, wobei der Schwenkhebel 17 die Schwenkbewegung der Handhabe 4 auf einen Kontaktarm 13 überträgt, der Entklinkungshebel 18 von der Magnet- und/oder Bimetallauslösevorrichtung 7,8 beaufschlagt ist und eine Verklinkungsstelle für einen zwischen Handhabe 4 und Schaltschloß 6 kniegelenkartig wirkenden Übertragungsbügel 26 aufweist, ist zur Verbesserung der Verklinkungseigenschaften dadurch gekennzeichnet, daß der Entklinkungshebel 18 als parallel neben dem Schwenkhebal 17 liegender Hebel ausgebildet ist, auf einer am Schwenkhebel 17 mit Abstand von dessen Achse 16 angeordneten gesonderten Drehachse 19 gelagert und sich mit seinem Mittelbereich an einem gehäusefesten Anlagevorsprung 22 abstützt, der mit Abstand von der Achse 16 des Schwenkhebels angeordnet ist. Der Ubertragungsbügel 26 ist mit seinem schaltschloßseitigen Ende in einer Längsnut 29 des Schwenkhebels 17 geführt und die Verklinkungsstelle ist als eine Rastnase 24 ausgebildet, die der Einschaltschwenkbewegung des Schwenkhebels 17 mit abnehmendem Überdeckungsgrad in die Bewegungsbahn des Übertragungsbügels 26 hineinsteht und diese bei der Auslöse-Schwenkbewegung des Entklinkungshebels 18 freigibt.

Description

    Schutzschalter
  • Die Erfindung betrifft einen manuell betätigbaren Schutzschalter mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. Ein derartiger Schalter ist aus DE-PS 25 04 954 bekannt und weist ein durch eine als Drehknebel ausgebildete Handhabe ver- und entriegelbares Schaltschloß auf, auf das eine Magnet- und/oder Bimetallauslösevorrichtung einwirkt. Das Schaltschloß besteht seinerseits im wesentlichen aus zwei Hebeln, nämlich einem Schwenkhebel und einem mit diesem zusammenwirkenden Entklinkungshebel, die beide auf einer gemeinsamen gehäusefesten Drehachse gelagert und um diese verschwenkbar sind, wobei der Schwenkhebel zur Übertragung der Schwenkbewegung der Handhabe auf einen elastisch an ihn angekoppelten, im Schaltergehäuse verschwenkbaren und mit einem Festkontakt zusammenwirkenden Bewegungskontaktarm vorgesehen ist. Der Entklinkungshebel wird von den Auslösevorrichtungen betätigt und weist an seinem einen Ende eine Verklinkungsstelle auf, die zur Führung bzw. Freigabe eines als Kniegelenk wirkenden Übertragungsschiebers dient, der die Kraftübertragung zwischen Handhabe und Schaltschloß vollzieht.
  • Bei dem gattungsgemäßen Schalter übergreift ein hakenartiger Vorsprung am Entklinkungshebel den als Drahtbügel ausgebildeten Übertragungsschieber und fixiert ihn an einer zur Kraftübertragung dienenden Aufgleitschrägfläche des Schwenkhebels. Während des manuellen Ein- und Ausschaltvorganges bewegen sich Schwenkhebel und Entklinkungshebel koaxial, so daß die Verklinkung des Drahtbügelendes über den hakenartigen Vorsprung unverändert erhalten bleibt. Wird über eine Auslösevorrichtung der Entklinkungshebel gegenüber dem Schwenkhebel um die beiden Hebeln gemeinsame Achse verdreht, so wird das schaltschloßseitige Ende des Drahtbügels freigegeben, so daß es über die am Schwenkhebel angebrachte Aufgleitschrägfläche gleitet und dadurch die Abstützung unwirksam wird und das Schaltschloß in die Ausschaltstellung springt. Dieser Bewegungsablauf hat den Nachteil, daß das Schaltschloß nach Entklinkung sich nicht von Anfang an sprunghaft in die Ausschaltstellung bewegen kann. Die Ausschaltschwenkbewegung des Schaltschlosses wird vielmehr anfangs behindert durch das notwendige Aufgleiten des dem Schaltschloß zugewandten Endes des Drahtbügels auf der Aufgleitschrägfläche. Dieses notwendige Aufgleiten wird zusätzlich noch dadurch behindert, daß das Ende des Drahtbügels durch eine Zugfeder in die der Bewegungsrichtung entgegengesetzte Richtung gezogen wird. Dadurch entsteht eine unerwünschte Zeitverzögerung zwischen dem Entklinkungszeitpunkt und dem Abheben des Kontaktarmes. Dies ist insbesonders bei Kurzschlußabschaltungen nachteilig. Der Drahtbügel ist durch diese Zugfeder derartig vorgespannt, daß er in Ausschaltstellung wieder von dem hakenartigen Vorsprung des Entklinkungshebels eingefangen wird.
  • An diese Verklinkungsstelle werden zwei entgegengerichtete Forderungen gestellt: Zum einen muß die Verklinkung des Drahtbügels bei Beginn der Einschaltbewegung so sicher sein, daß es beim Einschaltvorgang nicht zu einem wirkungslosen "Überratschen" des Drahtbügels kommt, zum anderen muß die Verklinkung in der Einschaltstellung des Schaltschlosses so kritisch sein, daß dieses schon durch verhältnismäßig kleine Kräfte ausgelöst wird.
  • In der beschriebenen Ausführungsform, bei der Entklinkungshebel und Schwenkhebel um eine gemeinsame Drehachse verschwenken, ist das Schaltschloß daher äußerst empfindlich gegen kleinste Fertigungstoleranzen, die den gefundenen Kompromiß zwischen notwendiger, sicherer Verrastung und leichter Auslösbarkeit unbeabsichtigt in die eine oder andere Richtung verschieben.
  • Zudem ist der indirekte Antrieb des beweglichen Kontaktarms über eine als Kniehebel wirkende, mit innenliegendem Drahtbügel geführte Schraubendruckfeder kompliziert und störanfällig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schutzschalter derart auszubilden, daß die Verklinkung zwischen dem mit der Handhabe zusammenwirkenden Übertragungselement und dem Schaltschloß bei Beginn einer Einschaltschwenkbewegung sicher verrastet, ohne die Geschwindigkeit der Entklinkung negativ zu beeinflussen, wobei alle Teile auf einfache Weise herstellbar und einbaubar sein sollen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Als Kern der Erfindung wird angesehen, daß beim Einschaltvorgang zwischen dem Entklinkungshebel und dem Schwenkhebel eine Relativbewegung vollzogen wird, die kausal auf eine nicht koaxiale Lagerung der beiden Hebel zurückgeht. Im Gegensatz zu der koaxialen Drehbewegung der beiden Hebel nach dem Stand der Technik vollführt der Entklinkungshebel eine Dreh-Schiebebewegung im Gehäuse, die dazu führt, daß das als Rastnase ausgebildete Verklinkungselement zu Beginn der Einschaltschwenkbewegung weit über die Bewegungsbahn des zu verklinkenden Übertragungsbügelendes hinausragt, sich im Verlaufe der Einschalt- schwenkbewegung aber mehr und mehr aus der Bewegungsbahn zurückzieht, so daß die gegenseitige, die Verklinkung bewirkende Überlappung am Ende der Einschaltschwenkbewegung, d.h. in Einschaltstellung, auf .ein notwendiges Minimum reduziert ist. Eine weitere Rückzugsbewegung der Rastnase, die letztlich die Auslösung des Schalters verursacht, wird ausschließlich durch die Auslöseelemente (Magnetauslöser, Bimetallauslöser) verursacht, der auf das Freiende des als einarmiger Hebel ausgebildeten Verklinkungshebels einwirkt und diesen um seine am Schwenkhebel angeordnete Lagerachse weiterdreht. Der kritische Überdeckungsbereich der gegenseitig zu verklinkenden Elemente wird somit erst unmittelbar vor oder bei Erreichen der Einschaltendstellung hergestellt.
  • Während der beim-Ein-, Aus- und Abschalten möglichen Bewegungsabläufe ist das zu verklinkende Ende des Übertragungsbügels immer in einer Längsnut des Schwenkhebels sicher geführt, so daß auf auf den Übertragungsbügel einwirkende zusätzliche Übertragungselemente wie z.B. Federn u.dgl. gänzlich verzichtet werden kann, die zu einer zusätzlichen mechanischen Belastung des Verklinkungsbereiches führen. Der Bewegungsablauf bei der Ausschaltschwenkbewegung hat im Vergleich zum Stand der Technik den Vorteil, daß bereits vom Entklinkungszeitpunkt an die Schwenkbewegung des Schaltschlosses sprunghaft in die Ausschaltstellung ungehindert erfolgen kann, was zu einer denkbar geringen Auslösezeit des Schutzschalters führt und sich insbesondere bei Kurzschlußabschaltungen vorteilhaft auswirkt.
  • Das Schaltverhalten des Schutzschalters wird weiter dadurch verbessert, daß gemäß Anspruch 2 der Kontaktarm ausschließlich am Schwenkhebel gelagert ist. Auf zusätzliche antriebsübertragende Mittel kann vollständig verzichtet werden, der Kontaktarm wird synchron mit der anfänglichen Einschalt-Schwenkbewegung des Schwenkhebels zum gehäusefesten Gegenkontakt geführt und liegt dort während der weiteren Überführung der Handhabe in die Einschaltendstellung bereits unter hohem Kontaktdruck an.
  • Vorteilhafterweise hat der Kontaktarm an seinem Befestigungsende eine L-förmige Winkelabbiegung, deren Ende mit dem Schwenkhebel durch Formschluß gelenkig verbunden ist und deren Winkelinnenseite durch eine Druckfeder in Richtung des Schwenkhebels beaufschlagt wird. Im Moment des Schließens der beiden Kontakte wird die Winkelabbiegung aus ihrem Formschlußbett gegen die Kraft der Druckfeder etwas ausgehoben und wirkt wie ein federbelastetes Gelenk zwischen Kontaktarm und Schwenkhebel.
  • Eine Selbstreinigung der Kontaktflächen wird durch einen Gleitvorgang erzielt, der während der letzten Einschaltschwenk-Phase zwischen dem Festkontakt und dem Kontaktarm abläuft. Kausal ist dies darauf zurückzuführen, daß der Kontaktarm im Moment seines Aushebens aus seinem Formschlußbett im Schwenkhebel nicht nur eine Drehbewegung, sondern eine Dreh-Kippbewegung im Gehäuse vollzieht.
  • Der Gleitvorgang an der Kontaktfläche zwischen Festkontakt und Kontaktarm ist auch bei der Abschaltung vorteilhaft. Eine eventuell verschweißte Kontaktstelle wird bei diesem Bewegungsablauf nicht nur in Bewegungsrichtung des Kontaktarms aufgerissen, sondern auch zusätzlich durch die quer zur Bewegungsrichtung wirkende Scherkraft aufgebrochen.
  • Durch die Ausgleitschrägfläche gemäß Anspruch 7 ist sichergestellt, daß die Handhabe bei ihrer Rücksprungbewegung in die Ausschaltstellung nicht unnötig gehemmt wird. Anspruch 8 lehrt eine besonders vorteilhafte "kritische" Endstellung der Rastnase bezogen auf die die Bewegungsbahn des Übertragungsbügels festlegende Längsnut im Schwenkhebel.
  • Durch den im Mittelbereich des Entklinkungshebels seitlich abstehenden Steg kann die -Wandstärke (und damit die Masse) des Entklinkungshebels weiter reduziert werden, ohne den für eine sichere Anlage am Anlagevorsprung sorgenden Mittelbereich unnötig zu schwächen. Durch Anspruch 10 erfüllt der abstehende Steg eine Doppelfunktion, da er gleichzeitig als Gegenlager für eine Drehfeder dient, die den Entklinkungshebel gegen den gehäusefesten Anlagevorsprung drückt. Ansprüche 11 und 12 lehren eine besonders vorteilhafte Anordnung der mit dem Schaltschloß zusammenwirkenden Teile bezogen auf übrige Schalterteile, mit Anspruch 14 wird ein schnelles Rückführen der Handhabe in die Ausschalt/Auslösestellung zur Anzeige des jeweiligen Schaltzustandes erzielt.
  • Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht der Funktionsteile eines Schalters in ausgeschalteter Stellung (teilweise im Schnitt),
    • Fig. 2 eine Ansicht gemäß Fig. 1 in mittlerer Bewegungsstellung,
    • Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 1 in Einschaltstellung,
    • Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 1 in ausgelöster Stellung, wobei die Handhabe in Einschaltstellung festgehalten wird.
    Aufbau des Schutzschalters:
  • Der Schutzschalter 1 besteht im wesentlichen aus einem Schaltergehäuse 2, aus dessen Oberseite 3 eine als Drehhebel ausgebildete Handhabe 4 zur manuellen Betätigung des Schutzschalters vorsteht. In seinem Innenraum 5 weist der Schutzschalter 1 ein Schaltschloß 6 auf, das unmittelbar unter der Oberseite 3 des Schaltergehäuses 2 angeordnet ist. Weiterhin sind eine Magnetauslösevorrichtung 7 sowie eine Bimetallauslösevorrichtung 8 vorgesehen. An der Gehäuseaußenseite befinden sich darüber hinaus Anschlußelemente in Form von Schraubklemmen 9,10, wobei die Schraubklemme 9 elektrisch mit der Bimetallauslösevorrichtung 8 und die Schraubklemme 10 mit der Magnetauslösevorrichtung 7 verbunden sind. Über eine Litze 11, mit der das Lichtbogenleitblech (39) elektrisch und mechanisch verbunden ist, ist das Schwenkende 12 der Bimetallauslösevorrichtung 8 mit einem (Bewegungs-)Kontaktarm 13 verbunden, der mit einem Festkontakt 14 elektrisch zusammenwirkt, der seinerseits mit der Magnetauslösevorrichtung 7 elektrisch verbunden ist. Der geschlos~ sene Strompfad läuft somit von der Schraubklemme 9 über Bimetallauslösevorrichtung 8, Litze 11, Kontaktarm 13, Festkontakt 14, Magnetauslösevorrichtung 7 zur Schraubklemme 10.
  • Um die Bewegung des Kontaktarms 13 zu steuern, ist dieser mit seinem Befestigungsende 15 am Schaltschloß 6 angebracht. Dieses besteht im einzelnen aus einem im Schaltergehäuse 2 mittels einer Achse 16 drehgelagerten Schwenkhebel 17 sowie einem gesondert gelagerten Entklinkungshebel 18. Letzterer ist mittels einer gesonderten Drehachse 19 am Schwenkhebel 17 mit Abstand von dessen Achse 16 gelagert und bildet mit dem Schwenkhebel 17 eine Zweigelenkkette. Durch eine um die Drehachse 19 herumgeführte Drehfeder 20 wird auf den Entklinkungshebel 18 gegenüber dem Schwenkhebel 17 ein gegen den Uhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment ausgeübt. Dadurch stützt sich der Entklinkungshebel 18 mittels eines Steges 21 an einem Anlagevorsprung 22 ab, der von einer Gehäuseseitenwandung gegen das Schaltschloß 6 vorsteht. An der Oberseite 23 des Schaltschlosses 6 ist eine Verklinkungsstelle in Form einer vom Entklinkungshebel 18 nach oben abstehenden Rastnase 24 vorgesehen, an welcher das schaltschloßseitige Ende 25 eines Übertragungsbügels 26 verrastet, der mit seinem zweiten Ende 27 am gehäuseinneren Bereich der Handhabe 4 derart befestigt ist, daß es bei deren Verschwenkung um die Achse 28 der Handhabe 4 herumgeführt wird und in Einschaltstellung zusammen mit dem Innenteil der Handhabe 4 einen über den Totpunkt hinaus verrasteten Kniehebel bildet. Das schaltschloßseitige Ende 25 des Übertragungsbügels ist in einer Längsnut 29 des Schwenkhebels 17 bei der Einschalt-, Ausschalt- und Auslösebewegung geführt.
  • Die Magnet- und Bimetallauslösevorrichtungen 7,8 wirken auf das untere Ende 30 des als einarmiger Hebel ausgebildeten Entklinkungshebels 18 ein, wobei ein Stößel 31 der Magnetauslösevorrichtung 7 das untere Ende unmittelbar beaufschlagt und die Bewegung des Schwenkendes 12 der Bimetallauslösevorrichtung 8 mittels eines Verbindungsschiebers 32 auf das untere Ende 30 des Entklinkungshebels 18 übertragen wird.
  • Das Befestigungsende 15 des Kontaktarms 13 ist mit einer L-förmigen Abbiegung 33 versehen, die mittels einer Druckfeder 34 in eine Formschlußausnehmung 35 des Schwenkhebels 17 hineingedrückt wird.
  • Im unteren Bereich des Schutzschalters ist ein Löschkammervorraum 36 vorgesehen, der einseitig von einer Löschkammer 37 begrenzt wird. Von der Unterseite 38 der Löschkammer 37 führt ein Lichtbogenleitblech 39 in Richtung des Schaltschlosses ab und bildet einen Anschlag 40 für den in Auslösestellung befindlichen Kontaktarm 13.
  • Eine mit einer Justierschraube 41 versehene Justiervorrichtung 42 dient zur Einstellung der Bimetallauslösevorrichtung 8.
    • Funktion des Schutzschalters:
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten ausgeschalteten Stellung befindet sich die Handhabe 4 in einer nach links gekippten Stellung, wodurch der Übertragungsbügel 26 gegenüber der Rastnase 24 nach rechts zurückgezogen ist. Die Rastnase 24 überdeckt in dieser Anfangsstellung die Breite der Längsnut 29 vollständig, so daß es im Moment der Beaufschlagung der Rastnase 24 durch das Ende 25 des Übertragungsbügels 26 zu einer sicheren Verklinkung kommt. Wird die Handhabe 4 in die Einschaltstellung verbracht (über die in Fig. 2 gezeigte Mittelstellung zur in Fig. 3 gezeigten Endstellung), so laufen im Schaltschloß folgende Bewegungen ab:
  • a) Der Schwenkhebel 17 wird um seine Achse 16 entgegen dem Uhrzeigersinn und der Kraft der Druckfeder 34 verdreht und nimmt dabei den auf der Drehachse 19 gelagerten Entklinkungshebel 18 mit, der auf Grund seiner Anlage am Anlagevorsprung 22 eine nach unten gerichtete Schiebe-Drehbewegung vollführt. Diese Relativbewegung zwischen Schwenkhebel 17 und Entklinkungshebel 18 führt dazu, daß sich die Rastnase 24 bei der Einschaltschwenkbewegung kontinuierlich aus der Längsnut 29 zurückzieht, bis diese in Einschaltstellung von der Rastnase nur noch teilweise überdeckt wird. Diese Stellung der Rastnase 24 wird als kritische Auslösestellung bezeichnet.
  • b) Nachdem der Schwenkhebel 17 etwa seine halbe Drehbewegung durchlaufen hat, liegt der Kontaktarm 13 bereits am Festkontakt 14 an. In dieser Anlagestellung vollführt er eine nach unten gerichtete Schiebe-Drehbewegung um das Ende der L-förmigen Abbiegung 33, das sich an entsprechender Stelle der Formschlußausnehmung 35 abstützt. Je weiter die Handhabe in die Einschaltstellung verschwenkt wird, desto mehr hebt sich gegen die Kraft der Feder 34 die L-förmige Abbiegung respektive das Befestigungsende 15 des Kontaktarms 13 aus der Formschlußausnehmung aus, wodurch es zur nach unten gerichteten Dreh-Schiebebewegung kommt. Somit wird beim Einschalten durch gegenseitige gleitende Beaufschlagung zwischen Kontaktarm 13 und versilberter Anlagefläche des Festkontakts 14 jeweils eine Kontaktreinigung vorgenommen.
  • Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das zweite Ende 27 des Übertragungsbügels 26 über die gerade Verbindungslinie (Totpunktlinie) zwischen Mittelpunkt der Achse 28 und dem Ende 25 hinausgewandert und übt somit auf die Handhabe ein im Uhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment aus, das durch die Kraft der Druckfeder 34 über die Verklinkungsstelle (Rastnase 24) erzeugt wird.
  • Wird durch eine der Auslösevorrichtungen 7,8 das untere Ende 30 des Entklinkungshebels 18 nur geringfügig beaufschlagt, so gibt die Rastnase 24 das Ende 25 des Übertragungsbügels 26 frei, so daß es zu einem schlagartigen Zurückschnellen der beiden Hebel (Schwenkhebel 17, Entklinkungshebel 18) kommt und die Schaltkontaktfläche zwischen Kontaktarm 13 und Festkontakt 14 aufgerissen wird. Ein entstehender Lichtbogen wird über das Lichtbogenleitblech 39 in die Löschkammer 37 abgeleitet. Auf Grund der herrschenden Federkräfte der Federn 34 und einer in der Handhabe 4 befindlichen weiteren Drehfeder 44 wird das Schaltschloß 6 zeitlich vor der Handhabe 4 in seine Ausschaltstellung zurückkehren. Die etwas langsamer sich drehende Handhabe 4 zieht den Übertragungsbügel 26 in die Ausschaltstellung zurück, wobei dessen Ende 25 über eine Aufgleitschrägfläche 43 auf der Rückseite der Rastnase 24 gleitet und diese kurz nach unten gegen die Kraft der Drehfeder 20 wegdrückt.
    • (Akte 83634) Lindner GmbH Fabrik elektrischer Lampen und Apparate Bezugszeichenliste
    • 1 Schutzschalter
    • 2 Schaltergehäuse
    • 3 Oberseite
    • 4 Handhabe
    • 5 Innenraum
    • 6 Schaltschloß
    • 7 Magnetauslösevorrichtung
    • 8 Bimetallauslösevorrichtung
    • 9 Schraubklemme
    • 10 Schraubklemme
    • 11 Litze
    • 12 Schwenkende
    • 13 Kontaktarm
    • 14 Festkontakt
    • 15 Befestigungsende
    • 16 Achse
    • 17 Schwenkhebel
    • 18 Entklinkungshebel
    • 19 Drehachse
    • 20 Drehfeder
    • 21 Steg
    • 22 Anlagevorsprung
    • 23 Oberseite v. 6
    • 24 Rastnase
    • 25 Ende
    • 26 Übertragungsbügel
    • 27 zweites Ende
    • 28 Achse
    • 29 Längsnut
    • 30 Unteres Ende
    • 31 Stößel
    • 32 Verbindungsschieber
    • 33 L-Abbiegung
    • 34 Druckfeder
    • 35 Formschlußausnehmung
    • 36 Löschkammervorraum
    • 37 Löschkammer
    • 38 Unterseite von 37
    • 39 Lichtbogenleitblech
    • 40 Anschlag
    • 41 Justierschraube
    • 42 Justiervorrichtung
    • 43 Aufgleitschrägfläche
    • 44 Weitere Drehfeder

Claims (14)

1. Manuell betätigbarer Schutzschalter mit folgenden Merkmalen:
- Der Schutzschalter (1) weist eine auf ein mit einer Handhabe (4) ver- und entriegelbares Schaltschloß (6) einwirkende Magnet- und/oder Bimetallauslösevorrichtung (7,8) auf,
- das Schaltschloß (6) besteht im wesentlichen aus einem in einem Schaltergehäuse (2) drehgelagerten Schwenkhebel (17) und einem mit diesem zusammenwirkenden Entklinkungshebel (18),
- der Schwenkhebel (17) überträgt die Schwenkbewegung der Handhabe (4) auf einen elastisch an ihn angekoppelten, im Schaltergehäuse (2) verschwenkbaren, mit einem Festkontakt (14) zusammenwirkenden Kontaktarm (13),
- der Entklinkungshebel (18) wird von der Magnet-und/oder Bimetallauslösevorrichtung (7,8) beaufschlagt und ist mit einer Verklinkungsstelle für einen zwischen Handhabe (4) und Schaltschloß (6) kniegelenkartig wirkenden Übertragungsbügel (26) versehen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- Der Entklinkungshebel (18) ist als parallel neben dem Schwenkhebel (17) liegender Hebel ausgebildet, auf einer am Schwenkhebel (17) mit Abstand von dessen Achse (16) angeordneten gesonderten Drehachse (19) gelagert und bildet mit dem Schwenkhebel (17) zusammen eine Zweigelenkkette,
- der Entklinkungshebel (18) stützt sich in seinem Mittelbereich (Steg 21) an einem gehäusefesten Anlagevorsprung (22) ab, der mit Abstand von der Achse (16) des Schwenkhebels (17) angeordnet ist,
- der Übertragungsbügel (26) ist mit seinem schaltschloßseitigen Ende (25) in einer Längsnut (29) des Schwenkhebels (17) in Beaufschlagungsrichtung zwangsgeführt und wirkt dabei direkt auf die als nach oben abstehende Rastnase (24) des Entklinkungshebels (18) ausgebildete Verklinkungsstelle ein,
- die Rastnase (24) ragt bei der Einschaltschwenkbewegung des Schwenkhebels (17) mit abnehmendem Überdeckungsgrad in die durch die Längsnut (29) festgelegte Bewegungsbahn des Übertragungsbügels (26) hinein und gibt diese bei der Auslöseschwenkbewegung des Entklinkungshebels (18) frei.
2. Schutzschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktarm (13) ausschließlich am Schwenkhebel (17) gelagert ist und mit seinem Befestigungsende (15) mittels einer Druckfeder (34) unter Formschluß in eine Formschlußausnehmung (35) des Schwenkhebels (17) eingedrückt wird.
3. Schutzschalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktarm (13) an seinem Befestigungsende (15) mit einer L-förmigen Winkelabbiegung (33) versehen ist, deren Winkel-Innenseite durch die Druckfeder (34) beaufschlagt ist.
4. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktbereich des Kontaktarms (13) bei der Überführung der Handhabe (4) von der Ausschalt- in die Einschaltstellung mit hohem Kontaktdruck auf dem Festkontakt in Kontaktarmlängsrichtung gleitet.
5. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktarm (13) bei Beginn der Überführung der Handhabe (4) von der Einschalt- in die Ausschaltstellung in Kontaktarmlängsrichtung gezogen wird.
6. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gesonderte Drehachse (19) des Entklinkungshebels (18) auf der der Handhabe (4) abgewandten Seite des Schwenkhebels (17) angeordnet ist.
7. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastnase (24) auf ihrer der Handhabe (4) abgewandten Rückseite mit einer Aufgleitschrägfläche (43) versehen ist.
8. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (24) in Einschaltstellung die Längsnut (29) in Querrichtung nur teilweise überdeckt.
9. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Entklinkungshebel (18) in seinem Mittelbereich einen gegen eine Gehäuseseitenwandung vorstehenden Steg (21) zur Beaufschlagung des Anlagevorsprunges (22) aufweist, wobei letzterer als Gehäusevorsprung ausgebildet ist.
10. Schutzschalter nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Anlagevorsprung (22) abgewandte Rückseite des Steges (21) von einem Schenkel einer Drehfeder (20) unter Druck beaufschlagt ist, deren anderer Schenkel sich am Schwenkhebel (17) abstützt.
11. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktarm (13) mit seinem Freiende in einen Löschkammervorraum (36) hineinragt.
12. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kontaktarm (13) in Ausschalt-Auslösestellung an einem Lichtbogenleitblech (39) anliegt, wodurch das Schaltschloß (6) bei der Ausschaltbewegung indirekt zum Anschlag (40) kommt.
13. Schutzschalter nach einem der Ansprüche 2 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Druckfeder (34) auf dem dem Schaltschloß (6) zugewandten oberen Ende des Lichtbogenleitblechs (39) abstützt.
14. Schutzschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Handhabe (4) durch eine in sie eingelegte weitere Drehfeder (44) in Ausschalt-Auslösestellung vorgespannt ist.
EP84114175A 1983-12-17 1984-11-23 Schutzschalter Expired EP0147629B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84114175T ATE25789T1 (de) 1983-12-17 1984-11-23 Schutzschalter.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3345699 1983-12-17
DE3345699 1983-12-17
DE19833347097 DE3347097A1 (de) 1983-12-27 1983-12-27 Schutzschalter
DE3347097 1983-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0147629A1 true EP0147629A1 (de) 1985-07-10
EP0147629B1 EP0147629B1 (de) 1987-03-04

Family

ID=25816525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84114175A Expired EP0147629B1 (de) 1983-12-17 1984-11-23 Schutzschalter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0147629B1 (de)
DE (1) DE3462562D1 (de)
GR (1) GR81242B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589627A1 (fr) * 1985-10-31 1987-05-07 Merlin Gerin Mecanisme de commande pour disjoncteur electrique a basse tension
EP0255483A3 (en) * 1986-07-25 1989-12-13 Weber Ag Switching mechanism of a protective switch
EP0708461A1 (de) * 1994-10-18 1996-04-24 Bticino S.P.A. Hochleistungs-Selbstschalter
DE10037924B4 (de) * 1999-08-04 2005-12-22 Fuji Electric Co., Ltd., Kawasaki Unterbrechermechanismus für Schaltautomaten
CN109509689A (zh) * 2017-09-14 2019-03-22 浙江正泰电器股份有限公司 开关电器的操作机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7500060U (de) * 1975-01-03 1975-05-22 Boshof R Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise und niedriger Bauart
DE2504954A1 (de) * 1975-02-06 1976-08-26 Kopp Fa Heinrich Mechanisches sprungwerk fuer hochleistungs-selbstschalter
DE3038511A1 (de) * 1980-10-11 1982-06-03 Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf Ueberstromschutzschalter
FR2503930A1 (fr) * 1981-04-11 1982-10-15 Licentia Gmbh Declencheur a minimum de tension pour disjoncteurs de puissance
DE3226820A1 (de) * 1981-08-13 1983-07-14 Kombinat Veb Keramische Werke Hermsdorf, Ddr 6530 Hermsdorf Leitungsschutzschalter in schmalbauweise

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7500060U (de) * 1975-01-03 1975-05-22 Boshof R Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise und niedriger Bauart
DE2504954A1 (de) * 1975-02-06 1976-08-26 Kopp Fa Heinrich Mechanisches sprungwerk fuer hochleistungs-selbstschalter
DE3038511A1 (de) * 1980-10-11 1982-06-03 Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf Ueberstromschutzschalter
FR2503930A1 (fr) * 1981-04-11 1982-10-15 Licentia Gmbh Declencheur a minimum de tension pour disjoncteurs de puissance
DE3226820A1 (de) * 1981-08-13 1983-07-14 Kombinat Veb Keramische Werke Hermsdorf, Ddr 6530 Hermsdorf Leitungsschutzschalter in schmalbauweise

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589627A1 (fr) * 1985-10-31 1987-05-07 Merlin Gerin Mecanisme de commande pour disjoncteur electrique a basse tension
EP0224396A1 (de) * 1985-10-31 1987-06-03 Merlin Gerin Steuermechanismus für Niederspannungslastschalter
US4740770A (en) * 1985-10-31 1988-04-26 Merlin Gerin Operating mechanism for a low voltage electrical circuit breaker
EP0255483A3 (en) * 1986-07-25 1989-12-13 Weber Ag Switching mechanism of a protective switch
EP0708461A1 (de) * 1994-10-18 1996-04-24 Bticino S.P.A. Hochleistungs-Selbstschalter
DE10037924B4 (de) * 1999-08-04 2005-12-22 Fuji Electric Co., Ltd., Kawasaki Unterbrechermechanismus für Schaltautomaten
CN109509689A (zh) * 2017-09-14 2019-03-22 浙江正泰电器股份有限公司 开关电器的操作机构
CN109509689B (zh) * 2017-09-14 2024-03-26 浙江正泰电器股份有限公司 开关电器的操作机构

Also Published As

Publication number Publication date
DE3462562D1 (en) 1987-04-09
EP0147629B1 (de) 1987-03-04
GR81242B (en) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419670T2 (de) Betätigungsmechanismus für elektrischen Modulschutzschalter
DE69711742T2 (de) Betätigungsmechanismus für einen Lastschalter mit durch einen kurzschlussentkuppelbare Verriegelung
EP0047220B1 (de) Niederspannungs-Schutzschalter mit Sperrhebel
DE1638154C3 (de) Selbstschalter
DE3739806C2 (de)
DE10037924B4 (de) Unterbrechermechanismus für Schaltautomaten
DE2719052A1 (de) Mehrpoliger schalter
DE69014741T2 (de) Betätigungsmechanismus für elektrischen Schalter.
EP1884976B1 (de) Schaltvorrichtung mit Betätigungselement
EP0147629B1 (de) Schutzschalter
EP0591679B1 (de) Elektrischer Schalter mit Stromüberwachung
DE69008144T2 (de) Selbstcoordinierendes schaltschutzgerät für elektrische apparate.
DE3114717C2 (de) Unterspannungsauslöser für einen Leitungsschutzschalter
DE2118175A1 (de) Leistungsschalter mit eingebauten Schmelzsicherungen
DE3119165A1 (de) Selbstschalter als baueinheit aus einem leitungsschutzschalter sowie hilfs- und signalschaltern
EP0091040A2 (de) Überstromschutzschalter
EP0586733B1 (de) Sprungantrieb für elektrische Schalter
DE3347097A1 (de) Schutzschalter
DE4122268C2 (de)
EP0327502B1 (de) Schaltschloss in einem Installationseinbauschalter
EP0849759B1 (de) Installationsschaltgerät
DE9302253U1 (de) Schaltvorrichtung für Leistungsschaltgeräte
EP0127784A1 (de) Überstromschutzschalter
EP2780928B1 (de) Schaltgerät
DE2657414A1 (de) Leistungsschalter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: RICCARDI SERGIO & CO.

17P Request for examination filed

Effective date: 19850820

EL Fr: translation of claims filed
TCNL Nl: translation of patent claims filed
17Q First examination report despatched

Effective date: 19860722

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 25789

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19870315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3462562

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870409

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Free format text: GEUS, UDO * LINDNER, HAJO, DIPL.-ING.

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19901116

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19901123

Year of fee payment: 7

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19901130

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19901204

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19911124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19911130

BERE Be: lapsed

Owner name: LINDER G.M.B.H. FABRIK ELEKTRISCHER LAMPEN UND AP

Effective date: 19911130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19920601

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920710

Year of fee payment: 9

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19920731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19921028

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19921109

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19921218

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19931123

Ref country code: AT

Effective date: 19931123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19931130

Ref country code: CH

Effective date: 19931130

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19931123

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19940802

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 84114175.7

Effective date: 19920604