EP0148673A2 - Plateau de groupage pour emballages parallélépipédiques et ensemble de groupage utilisant de tels plateaux - Google Patents

Plateau de groupage pour emballages parallélépipédiques et ensemble de groupage utilisant de tels plateaux Download PDF

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EP0148673A2
EP0148673A2 EP84402526A EP84402526A EP0148673A2 EP 0148673 A2 EP0148673 A2 EP 0148673A2 EP 84402526 A EP84402526 A EP 84402526A EP 84402526 A EP84402526 A EP 84402526A EP 0148673 A2 EP0148673 A2 EP 0148673A2
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walls
tray
longitudinal
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packaging
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Pierre Schmit
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position

Definitions

  • the present invention relates to a grouping and presentation tray for parallelepipedic packaging, in particular for cardboard packaging containing a liquid food, for example milk or fruit juices.
  • the present invention relates to grouping trays which allow a much more flexible use for stores of smaller surface area and which are also well suited for distribution.
  • food that does not have a long shelf life such as fresh milk for example.
  • customers can serve themselves more easily than with the large-volume containers commonly used.
  • the subject of the invention is a grouping and presentation tray, of rectangular shape, for parallelepipedic packaging, which essentially comprises two longitudinal walls, two side walls and a bottom.
  • the longitudinal and lateral walls extend downwards beyond the bottom to form a skirt below the level of the bottom, this skirt having on each of the longitudinal walls, a notch in the central part of this longitudinal wall .
  • the upper edges of the side walls are provided with upwardly projecting centering spouts adapted to cooperate with the lower edges of the extensions of the side walls of a second plate stacked on the first.
  • a first row of packages for example 20 packages grouped 4 ⁇ 5
  • cover the packages of this first row with a second tray whose skirt encircles and retains the top of the packages in the first row, this second tray in turn receiving a second row of packages, and so on.
  • the aforementioned notch provided in the skirt, allows the fork of a forklift to be slid under the lower plate to lift and transport the stack of packaging in one block and also allows to center and wedge the lower plate on a cart.
  • the upwardly projecting centering spouts with which the upper edges of the side walls are provided make it possible to stably stack a large number of trays (for example 20), when these are empty. It is thus possible to store and move, in a small volume, a large number of empty trays, before their filling or when the packages they contained have been removed.
  • the invention also relates to the grouping assembly composed of several filled and superimposed plates.
  • the two identical plates P I -P 2 shown in Figure 1 each have two longitudinal walls 2, 2 ', two side walls 4, 4' and a bottom 6, preferably perforated.
  • the tray can be made of molded plastic, the walls and the bottom having, for example, a thickness of the order of 3 mm.
  • the internal dimensions L and 1 of the tray are such that it can accommodate N rows (for example 5) of n (for example 4) parallelepipedic packages. This is how, in FIG. 1, the lower plate P l is filled with 20 packages 8 1 , 8 2 ' 8 3' etc ...
  • the longitudinal walls 2, 2 'and the side walls 4, 4' have extensions 10, 10 ', 12, 12' (see also Figures 2, 4, 5, 6) which extend downwards, beyond from the bottom 6, to form a sort of skirt below the level of the bottom.
  • the internal dimensions of this skirt are identical to the dimensions L and 1 of the upper part of the plate, so that the skirt 10, 12, 10 ', 12' of the upper plate P 2 allows the upper part of the packages 8 1 to be capped, 8 2 accommodated in the lower plate P 1 , as shown in FIG. 1.
  • the skirt 10, 10 'of the longitudinal walls 2, 2' has a notch 14, 14 ', in the central part of the longitudinal walls, which can extend over a length d (Figure 2) of the order of 50 to 60 % of the length L.
  • the depth p of this notch is such that the notch rises to the level of the bottom 6 of the plate. This indentation makes it possible in particular to lift and transport a stack of packaging by means of the fork 15 of a forklift truck as will be seen with reference to FIG. 7.
  • the extensions 10, 10 ', 12, 12' of the walls are essentially intended to keep tight against each other the tops of the packages 81, 8 2 , ... and their height h ( Figure 5) below the lower level 16 of the bottom 6 may be only about 1/2 to 1/4 of the height H of the walls 2, 2 ', 4, 4' above the upper level 18 of the bottom 6.
  • empty trays P 1 , P 2 , P 31 ... can be stored stacked on top of each other, as shown in FIG. 8.
  • the upper edges 20, 20 ′ are provided with the side walls 4, 4 ′ of the plate of jets projecting upwards 22 with which the lower edges 24, 24 'of the walls 4, 4' of the upper plate in order to center the plates on each other.
  • the side walls 4, 4 ′ are set back with respect to the end edges 26 of the longitudinal walls so that these have an overhang 28 relative to the plane of the corresponding side wall.
  • the two overhangs 28 are connected by the upper edge 20 or 20 ′ of the tank which therefore also projects from the corresponding side wall 4 and on which the centering spouts 22 come from molding.
  • the lower edge 24 or 24 ′ of a plate therefore comes to wedge against the face of the spouts 22 facing towards the center of the lower plate.
  • the upper edges 20, 20 ′ projecting from the side wall 4, 4 ′ form a flange (visible in FIG. 1) which allows a tray to be firmly grasped with both hands, without the risk of slipping on the smooth surface of the walls of the tank.
  • this rim is given a curved shape downwards (as shown at 30 in FIGS. 4 and 6) in the central part of the edge 20 located between the spouts 22.
  • This curved edge 30 gives even better grip to grab a full tray and also allows to engage a lifting hook 30 '( Figure 6) supported by a lifting stirrup handle 32.
  • two ribs 34 projecting from the side wall 4, and framing the central part which has the curved edge 30, reinforce the side wall.
  • a bottom 6 provided with perforations 36 is provided (FIG. 1). Between the openings 36, reinforcement ribs 38 (FIGS. 5 and 6) can be provided, the feet of which determine the level 16 of the bottom of the bottom 6 of the tray and rest on the upper face of the packages of the underlying layer.
  • a tray provided for grouping 20 parallelepipedic one-liter packages (73 mm x 73 mm, height 208 mm) for milk, in four rows of 5 packages, one length outside of 400 mm and an outside width of 300 mm.
  • the height of the walls above the bottom is 50 mm and the height h of the skirt is only 20 mm. Thanks to the interlocking of the skirt on the top of the underlying packaging, we can form a stack of 5 heights (100 packaging) perfectly rigid and stable for transport as well as for presentation, despite a height of about 1120 mm above the ground.
  • a small height, for example 10 mm, of the centering spouts 22 is sufficient.
  • the protrusion 28 of the longitudinal walls with respect to the side walls can be only about 10 mm.

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Abstract

Plateau de groupage pour emballages parallélépipédiques en carton.
Les parois (2,2',4,4') de chaque plateau (P1, P2) comportent des prolongements (10,12) en-dessous du niveau du fond (6) du plateau pour former une jupe qui coiffe les sommets des emballages sous-jacents (81, 82, 83). Les prolongements (10) des parois longitudinales (2, 2') présentent une échancrure (14).
Application au groupage des produits alimentaires en emballage carton, tels que le lait.

Description

  • La présente invention concerne un plateau de groupage et de présentation pour des emballages parallélépipédiques, notamment pour des emballages en carton contenant un liquide alimentaire, par exemple du lait ou des jus de fruits.
  • Pour rationaliser la fabrication, la livraison et la distribution des produits alimentaires en emballages carton, tels que le lait, il est courant, à la fin des opérations de formage de remplissage et de fermeture des emballages, de grouper ces emballages dans des conteneurs de grand volume qui sont livrés aux magasins de distribution à libre service et dans lesquels les clients prennent directement les emballages qu'ils désirent.
  • Les conteneurs étant prévus pour recevoir 800 à 1000 emballages d'un litre, ce système convient pour les magasins à très grande surface, bien que, à cause de la hauteur des parois grillagées des conteneurs, il ne soit pas très commode pour les clients de saisir les emballages des rangées inférieures.
  • La présente invention concerne des plateaux de groupage qui permettent une utilisation beaucoup plus souple pour des magasins de plus faible surface et qui conviennent bien également à la distribution de denrées n'ayant pas une longue conservation, comme le lait frais par exemple. Au surplus, avec ces plateaux, les clients peuvent se servir plus facilement qu'avec les conteneurs de grand volume utilisés couramment.
  • L'invention a pour objet un plateau de groupage et de présentation, de forme rectangulaire, pour emballages parallélépipédiques, qui comprend essentiellement deux parois longitudinales, deux parois latérales et un fond. Dans ce plateau, les parois longitudinales et latérales se prolongent vers le bas au-delà du fond pour former une jupe au-dessous du niveau du fond, cette jupe présentant sur chacune des parois longitudinales, une échancrure dans la partie centrale de cette paroi longitudinale.
  • Les bords supérieurs des parois latérales sont pourvus de becs de centrage en saillie vers le haut adaptés à coopérer avec les bords inférieurs des prolongements des parois latérales d'un deuxième plateau empilé sur le premier.
  • Grâce à cet agencement, on peut grouper côte à côte, dans un premier plateau, une première rangée d'emballages (par exemple 20 emballages groupés 4 x5) puis coiffer les emballages de cette première rangée par un deuxième plateau dont la jupe encercle et retient le sommet des emballages de la première rangée, ce deuxième plateau recevant à son tour une deuxième rangée d'emballages, et ainsi de suite.
  • On peut ainsi empiler, suivant la hauteur des emballages, 5 à 6 plateaux garnis d'emballages pour former un ensemble parfaitement stable et rigide. L'échancrure précitée, prévue dans la jupe, permet de glisser la fourche d'un élévateur à fourche sous le plateau inférieur pour soulever et transporter d'un bloc la pile d'emballlages et permet également de centrer et caler le plateau inférieur sur un chariot.
  • Les becs de centrage en saillie vers le haut dont sont pourvus les bords supérieurs des parois latérales permettent de superposer de façon stable un grand nombre de plateaux (par exemple 20), lorsque ceux-ci sont vides. Il est ainsi possible de stocker et de déplacer, sous un faible volume, un grand nombre de plateaux vides, avant leur garnissage ou lorsque les emballages qu'ils contenaient ont été retirés.
  • L'invention vise également l'ensemble de groupage composé de plusieurs plateaux garnis et superposés.
  • Le plateau et l'ensemble de groupage suivant l'invention présentent encore d'autres caractéristiques avantageuses qui seront décrites plus longuement dans la description qui suit accompagnée de dessins annexés.
    • La figure 1 est une vue en perspective montrant un premier plateau garni d'emballages qui sont coiffés par un second plateau.
    • La figure 2 est une vue de côté du plateau, montrant sa paroi longitudinale,
    • La figure 3 est une vue de dessus du plateau,
    • La figure 4 est une vue partielle, à plus grande échelle, d'une des parois latérales du plateau, vue de l'extérieur,
    • La figure 5 est une vue partielle transversale en coupe du plateau suivant la ligne V-V de la figure 3.
    • La figure 6 est une vue partielle longitudinale en coupe du plateau suivant la ligne VI-VI de la figure 3.
    • La figure 7 est une vue de côté d'une pile de 5 rangées d'emballages formant un ensemble de groupage à 5 plateaux.
    • La figure 8 est une vue de côté d'une pile de 5 plateaux vides emboîtés les uns sur les autres.
  • Les deux plateaux identiques PI-P2 représentés sur la figure 1 comportent chacun deux parois longitudinales 2, 2', deux parois latérales 4, 4' et un fond 6, de préférence ajouré. Le plateau peut être réalisé en matière plastique moulée, les parois et le fond ayant par exemple une épaisseur de l'ordre de 3 mm.
  • Les dimensions intérieures L et 1 du plateau sont telles qu'on peut y loger N rangées (par exemple 5)de n (par exemple 4) emballages parallélépipédiques. C'est ainsi qu'on a représenté, sur la figure 1, le plateau inférieur Pl garni de 20 emballages 81, 8 2' 83' etc...
  • Les parois longitudinales 2, 2' et les parois latérales 4, 4' comportent des prolongements 10, 10', 12, 12' (voir également figures 2, 4, 5, 6) qui s'étendent vers le bas, au-delà du fond 6, pour former une sorte de jupe au-dessous du niveau du fond. Les dimensions intérieures de cette jupe sont identiques aux dimensions L et 1 de la partie supérieure du plateau, si bien que la jupe 10, 12, 10', 12' du plateau supérieur P2 permet de coiffer la partie supérieure des emballages 81, 82 logés dans le plateau inférieur P1, comme il est représenté sur la figure 1.
  • La jupe 10, 10' des parois longitudinales 2, 2' présente une échancrure 14, 14', dans la partie centrale des parois longitudinales, qui peut s'étendre sur une longueur d (figure 2) de l'ordre de 50 à 60 % de la longueur L. De préférence, la profondeur p de cette échancrure est telle que l'échancrure remonte jusqu'au niveau du fond 6 du plateau. Cette échancrure permet notamment de soulever et transporter une pile d'emballages au moyen de la fourche 15 d'un chariot élévateur à fourche comme on le verra à propos de la figure 7.
  • Les prolongements 10, 10', 12, 12' des parois ont essentiellement pour but de maintenir serrés les uns contre les autres les sommets des emballages 81, 82, ... et leur hauteur h (figure 5) en dessous du niveau inférieur 16 du fond 6 peut être seulement d'environ 1/2 à 1/4 de la hauteur H des parois 2, 2', 4, 4' au-dessus du niveau supérieur 18 du fond 6.
  • Avant garnissage des plateaux avec des emballages et après que les plateauxont été dégarnis de leur contenu, il est avantageux que des plateaux vides P1, P2, P31 ... puissent être stockés emplilés les uns sur les autres, comme il est représenté sur la figure 8. Pour obtenir un empilage stable d'un grand nombre de plateaux vides, on munit les bords supérieurs 20, 20' des parois latérales 4, 4' du plateau de becs en saillie vers le haut 22 avec lesquels viennent coopérer les bords inférieurs 24, 24' des parois 4, 4' du plateau supérieur afin de centrer les plateaux les uns sur les autres.
  • De préférence, comme on le voit clairement sur les figures 1 et 4, les parois latérales 4, 4' sont situées en retrait par rapport aux bords terminaux 26 des parois longitudinales si bien que celles-ci présentent un dépassement 28 par rapport au plan de la paroi latérale correspondante.
  • Les deux dépassements 28 sont raccordés par le bord supérieur 20 ou 20' du bac qui fait donc également saillie par rapport à la paroi latérale correspondante 4 et sur lequel viennent de moulage les becs de centrage 22 .
  • Suivant cette disposition, en position empilée des bacs, le bord inférieur 24 ou 24' d'un plateau vient donc se caler contre la face des becs 22 tournés vers le centre du plateau inférieur. On obtient ainsi un empilage stable des plateaux vides, par exemple de 20 plateaux vides, qui peuvent également être levés et déplacés au moyen d'un élévateur à fourche, grâce à la présence des échancrures 14 (figure 8).
  • Les bords supérieurs 20, 20' étant en saillie par rapport à la paroi latérale 4, 4' forment un rebord (visible sur la figure 1) qui permet de saisir solidement un plateau avec les deux mains, sans risque de glisser sur la surface lisse des parois du bac.
  • De préférence, on donne à ce rebord une forme recourbée vers le bas (comme il est représenté en 30 sur les figures 4 et 6) dans la partie centrale du bord 20 située entre les becs 22. Ce bord recourbé 30 donne encore une meilleure prise pour saisir un plateau plein et permet également d'engager un crochet de levage 30' (figure 6) supporté par une poignée-étrier de levage 32.
  • De préférence, deux nervures 34 (figure 4) en saillie sur la paroi latérale 4, et encadrant la partie centrale qui comporte le bord recourbé 30, renforcent la paroi latérale.
  • Pour faciliter le lavage des plateaux avant leur garnissage et pour réduire le volume de matière plastique, on prévoit un fond 6 percé d'ajourages 36 (figure 1). Entre les ajourages 36, on peut prévoir des nervures de renforcement 38 (figures 5 et 6) dont les pieds déterminent le niveau 16 du dessous du fond 6 du plateau et reposent sur la face supérieure des emballages de la couche sous-jacente.
  • A titre d'exemple, on peut indiquer qu'un plateau prévu pour le groupage de 20 emballages parallélépipédiques d'un litre (73 mm x 73 mm , hauteur 208 mm) pour du lait, en quatre rangées de 5 emballages, à une longueur extérieure de 400 mm et une largeur extérieure de 300 mm.
  • La hauteur des parois au-dessus du fond est de 50 mm et la hauteur h de la jupe est seulement de 20 mm. Grâce à l'emboîtement de la jupe sur le sommet des emballages sous-jacents, on peut former une pile de 5 hauteurs (soit 100 emballages) parfaitement rigide et stable pour le transport aussi bien que pour la présentation, malgré une hauteur d'environ 1120 mm au-dessus du sol.
  • Pour assurer un empilage stable des plateaux vides (par exemple jusqu'à 20 plateaux superposés, hauteur environ 1600 mm), une faible hauteur, par exemple 10 mm, des becs de centrages 22 est suffisante. De même le dépassement 28 des parois longitudinales par rapport aux parois latérales peut être seulement de 10 mm environ.

Claims (5)

1. Plateau de groupage et de présentation pour emballages parallélépipédiques qui comprend deux parois longitudinales (2, 2'), deux parois latérales (4, 4') et un fond (6), lesdites parois longitudinales et latérales se prolongeant vers le bas au-delà dudit fond pour former une jupe (10, 10', 12, 12') au-dessous du niveau dudit fond et ladite jupe présentant, sur chacune des parois longitudinales, une échancrure (14), dans la partie centrale de ladite paroi longitudinale (2, 2') qui remonte jusqu'au niveau (16) du dessous du fond (6), ledit plateau étant caractérisé en ce que les bords supérieurs (20, 20') des parois latérales (4, 4') sont pourvus de becs de centrage en saillie vers le haut (22) adaptés à coopérer avec les bords inférieurs (24') des prolongements (12, 12') des parois latérales (4, 4') d'un deuxième plateau empilé sur le premier.
2. Plateau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bord supérieur (20, 20') des parois latérales (4, 4') porte deux becs de centrage (22) situés respectivement au voisinage des extrémités desdits bords.
3. Plateau suivant l'une des revendications lou 2, caractérisé en ce que les parois longitudinales (2, 2') présentent un dépassement (28) au-delà des parois latérales (4, 4'), ces dernières étant en retrait par rapport au bord terminal (26) des parois longitudinales (2, 2'); et en ce que chaque bord supérieur des parois latérales (4, 4') forme un rebord(20-20') faisant saillie par rapport à la paroi latérale correspondante (4), lesdits becs de centrage(22)étant portés par lesdits rebords en saillie (20 - 20').
4. Plateau suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la partie (30) des rebords (20, 20') située entre les becs de centrage (22) est recourbée vers le bas pour former un élément de préhension.
5. Ensemble de groupage pour emballages parallélépipédiques en carton, notamment pour emballages de lait, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de plateaux suivant l'une quelconque des revendications précédentes dont le premier est garni d'une première série d'emballages dont les sommets sont coiffés par un deuxième plateau identique, lui-même garni d'une deuxième série d'emballages, et ainsi de suite.
EP84402526A 1983-12-22 1984-12-07 Plateau de groupage pour emballages parallélépipédiques et ensemble de groupage utilisant de tels plateaux Expired EP0148673B1 (fr)

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AT84402526T ATE29245T1 (de) 1983-12-22 1984-12-07 Sammelplatte fuer parallelepipedische behaelter und gruppierungseinheit fuer solche platten.

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FR8320548A FR2557073B1 (fr) 1983-12-22 1983-12-22 Plateau de groupage pour emballages parallelepipediques et ensemble de groupage utilisant de tels plateaux
FR8320548 1983-12-22

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EP0148673A2 true EP0148673A2 (fr) 1985-07-17
EP0148673A3 EP0148673A3 (en) 1985-08-21
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EP84402526A Expired EP0148673B1 (fr) 1983-12-22 1984-12-07 Plateau de groupage pour emballages parallélépipédiques et ensemble de groupage utilisant de tels plateaux

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DE (1) DE3465730D1 (fr)
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FR (1) FR2557073B1 (fr)

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DE3465730D1 (en) 1987-10-08
ATE29245T1 (de) 1987-09-15
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