EP0152143A2 - Antriebsvorrichtung für einen Vibrationstrockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem hin und her bewegbaren Schneidelement und Antrieb durch einen Einphasensynchronmotor - Google Patents

Antriebsvorrichtung für einen Vibrationstrockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem hin und her bewegbaren Schneidelement und Antrieb durch einen Einphasensynchronmotor Download PDF

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EP0152143A2
EP0152143A2 EP85200138A EP85200138A EP0152143A2 EP 0152143 A2 EP0152143 A2 EP 0152143A2 EP 85200138 A EP85200138 A EP 85200138A EP 85200138 A EP85200138 A EP 85200138A EP 0152143 A2 EP0152143 A2 EP 0152143A2
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EP
European Patent Office
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cam
transfer roller
synchronous motor
cutting element
drive device
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EP85200138A
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EP0152143A3 (en
EP0152143B1 (de
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Gerhard Diefenbach
Hugo Dr. Schemmann
Romuald Leander Bukoschek
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Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/28—Drive layout for hair clippers or dry shavers, e.g. providing for electromotive drive
    • B26B19/282—Motors without a rotating central drive shaft, e.g. linear motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/28—Drive layout for hair clippers or dry shavers, e.g. providing for electromotive drive

Definitions

  • the invention relates to a drive device for a dry shaving apparatus with a shaving foil and a cutting element which can be moved back and forth relative to the shaving foil by means of a cutting element which can be moved back and forth by a single-phase synchronous motor, the movement transmission being effected from the shaft of the motor to the cutting element by means of cams, which are in constant contact are held (EP-OS 45 107, Fig. 4).
  • the cam consists of two individual cams arranged at right angles to each other, each of which is scanned by means of its own transfer roller. Both roles are rigidly connected. In order to avoid jamming and to achieve tolerance compensation, both rollers are designed to be somewhat elastic on their circumference.
  • Driving a shaving device with the aid of a single-phase synchronous motor has advantages with regard to the device dimensions.
  • a concentric motor works more smoothly than an oscillating armature motor.
  • the object is achieved in that when using a single transfer roller that is pressed against a single cam, at least the surface of the transfer roller and / or the cam consists of elastic material.
  • the motor circulation can be stabilized by the use of elastic material in the transmission path between the cam and roller so that the running instabilities disappear and the operation becomes quiet and pleasant.
  • the shaving result improves.
  • the elastic material is a layer on the surface of the transfer roller and / or cam is arranged.
  • This elastic layer can be a rubber layer, which for example has a thickness of 1 mm and is applied to the surface of the transfer roller and / or cam.
  • the drawing shows a mounting wall 1 of a dry shaver to which a synchronous motor 3 is attached.
  • the drive shaft 5 of the synchronous motor protrudes vertically from it and points upwards out of the plane of the drawing.
  • a cam 7 is arranged on the drive shaft 5 and is covered on its transmission surface 9 with an approximately 1 mm thick rubber layer 11.
  • roller 13 cooperates with the cam and is held in a bearing bracket 15.
  • the bearing bracket 15 can pivot about an axis 17.
  • a spring 21 presses against the bracket 15, the pretension of which can be adjusted with the aid of an adjusting screw 23.
  • the transmission lever 15 is connected via a driver 27 to an alternating reciprocating bottom knife 29 of a vibration razor, which is guided in bearings 31.
  • a rubber layer 37 which is approximately 1 mm thick, can be arranged on the surface 35 of the roller 13. This rubber layer 37 can take the place of the rubber layer 11 on the cam 7. But it is also possible to let both rubber layers work together. It is equally possible to use the whole cam as well to form whole roll of rubber or an elastic material.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Antriebsvorrichtung für einen Trockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem gegenüber der Scherfolie mittels eines Einphasensynchronmotors (3) hin und her bewegbaren Schneidelementes (29). Die Bewegungsübertragung von der Welle (5) des Motors (3) auf das Schneidelement (29) wird mittels Nocken (7) und Übertragungsrolle (13) bewirkt, die in ständigem Kontakt gehalten werden. Beim Einsatz einer einzigen Übertragungsrolle, die gegen einen einzigen Nocken gedrückt wird, besteht wenigstens die Oberfläche der Übertragungsrolle (13) und/oder des Nockens (7) aus elastischem Material, beispielsweise Gummi.

Description

  • Antriebsvorrichtung für einen Vibrationstrockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem hin und her bewegbaren Schneidelement und Antrieb durch einen Einphasensynchronmotor
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvorrichtung für einen Trockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem gegenüber der Scherfolie mittels eines von einem Einphasensynchronmotor hin und her bewegbaren Schneidelementes, wobei die Bewegungsübertragung von der Welle des Motors auf das Schneidelement mittels Nocken Übertragungsrolle bewirkt wird, die in ständigem Kontakt gehalten werden (EP-OS 45 107, Fig. 4). Der Nocken besteht dabei aus zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Einzelnocken, von denen jeder mittels einer eigenen Übertragungsrolle abgetastet wird. Beide Rollen sind starr miteinander verbunden. Zum Vermeiden eines Klemmens und zur Erzielung eines Toleranzausgleiches sind beide Rollen an ihrem Umfang etwas elastisch ausgebildet.
  • Das Antreiben eines Rasiergerätes mit Hilfe eines Einphasensynchronmotors bringt Vorteile mit sich hinsichtlich der Geräteabmessungen. Darüber hinaus arbeitet ein rundlaufender Motor ruhiger als ein Schwingankermotor.
  • Synchronmotoren haften jedoch ihnen eigene Nachteile an, die sich beim Antrieb eines Elektrorasiergerätes besonders bemerkbar machen. So können beim Betrieb Instabilitäten der Drehgeschwindigkeit auftreten. Diese verschlechtern evtl. die Rasierergebnisse und führen zu starkem Verschleiß und starker Lärmentwicklung. Derartige Instabilitäten sind bekannt aus Philips Research Reports Supplements 1971, Nr. 5, Seiten 64 und 97. Zur Vermeidung derartiger Instabilitäten im Arbeitsbereich werden beispielsweise Vorwiderstände oder Trägheitsmomente auf der Motorwelle eingesetzt. Derartige Maßnahmen benötigen aber im Gerätegehäuse Raum; bei der erstrebten Miniaturisierung erweisen sich derartige Lösungen als ungünstig.
  • Es ist Aufgabe der Erfndung, das Umlaufen eines ein Schermesser antreibenden Einphasensynchronmotors zu stabilisieren, um so das Rasierergebnis zu verbessern und insbesondere den Verschleiß und die auftret enden Laufgeräusche zu vermindern.
  • Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beim Einsatz einer einzigen Übertragungsrolle, die gegen einen einzigen Nocken gedrückt wird, wenigstens die Oberfläche der Übertragungsrolle und/oder des Nockens aus elastischem Material besteht.
  • Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich der Motorumlauf durch den Einsatz elastischen Materials im Übertragungsweg zwischen Nocken und Rolle so stabilisieren läßt, daß die Laufinstabilitäten verschwinden und der Betrieb ruhig und angenehm wird. Gleichzeitig verbessert sich das Rasierergebnis. Durch den Einsatz elastischen Materials im Übertragungsweg werden die instabilen Gebiete des Motors so verschoben, daß sie nicht mehr stören.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das elastische Material als Schicht auf der Oberfläche von Übertragungsrolle und/oder Nocken angeordnet ist. Diese elastische Schicht kann eine Gummischicht sein, die beispielsweise eine Dicke von 1 mm hat und auf die Oberfläche von Übertragungsrolle und/oder Nocken aufgebracht ist.
  • Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Die Zeichnung zeigt eine Montaqewand 1 eines Trockenrasierapparates, an der ein Synchronmotor 3 befestigt ist. Die Antriebswelle 5 des Synchronmotors steht senkrecht aus ihm hervor und weist nach oben aus der Zeichenebene heraus. Auf der Antriebswelle 5 ist ein Nocken 7 angeordnet, der auf seiner Übertragungsfläche 9 mit einer etwa 1 mm starken Gummischicht 11 bedeckt ist.
  • Mit dem Nocken wirkt eine,Rolle 13 zusammen, die in einem Lagerbügel 15 gehalten ist. Der Lagerbügel 15 kann um eine Achse 17 schwenken. Im Bereich der Rollenachse 19 drückt gegen den Bügel 15 eine Feder 21, deren Vorspannung mit Hilfe einer Stellschraube 23 einstellbar ist.
  • Der Übertragungshebel 15 ist über einen Mitnehmer 27 mit einem alternierend hin und her beweglichen Untermesser 29 eines Vibrationsrasierers verbunden, das in Lagern 31 geführt ist. Ein nicht näher beschriebenes Gelenk, beispielsweise ein Filmgelenk 33, hebt die starre Verbindung zwischen dem Schneidelemnt 29 und dem Mitnehmer 27 auf.
  • Auf der Oberfläche 35 der Rolle 13 kann eine Gummischicht 37 angeordnet sein, die etwa 1 mm dick ist. Diese Gummischicht 37 kann an die Stelle der Gummischicht 11 auf dem Nocken 7 treten. Es ist aber auch möglich, beide Gummischichten miteinander zusammenwirken zu lassen. Ebensogut ist es möglich, sowohl den ganzen Nocken als auch die ganze Rolle aus Gummi oder einem elastischen Material zu bilden.

Claims (4)

1. Antriebsvorrichtung für einen Trockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem gegenüber der Scherfolie mittels eines von einem Einphasensynchronmotor hin und her bewegbaren Schneidelementes, wobei die Bewegungsübertragung von der Welle des Motors auf das Schneidelement mittels Nocken und Übertragungsrolle bewirkt wird, die in ständigem Kontakt gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einsatz einer einzigen Übertragungsrolle (13), die gegen einen einzigen Nocken (7) gedrückt wird, wenigstens die Oberfläche der Übertragungsrolle und/oder des Nockens aus elastischem Material (9, 35) besteht.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material als Schicht (11, 37) auf der Oberfläche (9) von Nocken (7) oder Oberfläche (35) von Rolle (13) angeordnet ist.
3. Antriebsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastische Gummischicht (11, 37) auf die Oberfläche (9, 35) von Übertragungsrolle und/oder Nocken aufgebracht ist.
4. Antriebsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Schicht ca. 1 mm dick ist.
EP85200138A 1984-02-08 1985-02-07 Antriebsvorrichtung für einen Vibrationstrockenrasierapparat mit einer Scherfolie und einem hin und her bewegbaren Schneidelement und Antrieb durch einen Einphasensynchronmotor Expired EP0152143B1 (de)

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DE3404296 1984-02-08
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EP0152143A2 true EP0152143A2 (de) 1985-08-21
EP0152143A3 EP0152143A3 (en) 1986-05-28
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AT (1) ATE43092T1 (de)
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