EP0156929A1 - Wischgerät - Google Patents

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EP0156929A1
EP0156929A1 EP84103346A EP84103346A EP0156929A1 EP 0156929 A1 EP0156929 A1 EP 0156929A1 EP 84103346 A EP84103346 A EP 84103346A EP 84103346 A EP84103346 A EP 84103346A EP 0156929 A1 EP0156929 A1 EP 0156929A1
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EP
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plate
housing
press plate
press
wiping
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Inventor
Rolf Günter Schülein
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Leifheit AG
Original Assignee
Leifheit AG
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/14—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices
    • A47L13/146—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing combined with squeezing or wringing devices having pivoting squeezing plates

Definitions

  • the invention relates to a wiper device according to the preamble of claim 1 according to EP-A-83 105 319.
  • a wiping device in which a wiping element is pulled into a pressing device via a pulling device in order to press the wiping element out without touching the hands.
  • the object of the invention is to further simplify the assembly of a mopping device according to the main patent and to increase the functional reliability by reducing the number of components.
  • connection of the rocker arm via film hinges to the press plate as well as the special design of the rocker arm with a limit stop bar further simplify assembly.
  • the press plate can be manufactured in one work step together with the rocker arms using only one injection molding tool.
  • the rocker arms on the ceiling part can be injection molded in an equivalent manner via film hinges.
  • the wiper essentially consists of a handle 1, a pull handle 2, a pressing device 3 with pulling lever 4, a wiping head 5 with wiping cloth 6 and a pulling device (not shown in more detail) for pulling the wiping cloth 6 into the pressing device 3.
  • the main elements of the pressing device 3 are accommodated in a U-shaped housing 7.
  • a counterpressure plate 8 serves as the cover part for closing this housing 7.
  • the press space 11 is formed by the counterpressure plate 8, side walls 9 and a transverse wall 10.
  • a press plate 13 is mounted on the transverse wall 10 via rocker arm 12.
  • 13 latching bearings 14 are integrally formed on both the transverse wall 10 and on the press plate.
  • the rocker arms 12 are clipped into these latching positions 14.
  • the rocker arms 12 are further connected to the press plate 13 via a film hinge 15.
  • FIG. 6 shows the state of how the component comes out of the injection mold.
  • a stop limiting bar 16 is also integrally formed on the oscillating lever 12.
  • This stop limiting bar 16 is used once for assembly assistance, it lies against the surface 17 of the press plate 13 during assembly, and also as a dead center limit stop. This prevents the press plate 13 from coming into a dead center position with respect to the pull lever 4. In the pressed state, the limit stop bar 16 strikes against the latching bearing 14 on the transverse wall 10 before reaching the dead center and in the relaxed state against the surface 17.
  • the press plate 13 is operated by the pull lever 4.
  • the pull lever 4 is mounted on the housing 7 via an axis of rotation 18.
  • the SwitzerlandhebeL 4 is further over a drawbar 19 connected to the press plate 13.
  • the drawbar is articulated via a joint 20 on the press plate 13 and via a swivel joint 21 on the draw lever 4.
  • the actual guide space 22 for the wiping cloth 6 is created between the press plate 13 and the counterpressure plate 8.
  • the press plate 8 is held on the side walls 9 of the housing 7 via webs 23 and two strips 24 and secured by rivets 25.
  • the pressing plate 8 consists of a foot 26 lying tightly in the housing 7, a channel 27 for receiving the handle 1 and the wiping cloth support 28.
  • the wiping cloth support 28 is provided with a drainage 29 which opens into the drainage channels 30.
  • the drainage channels 30 are formed by the foot 26, the side walls 9, the walls of the channel 27 and the wipe pad 28.
  • a spring 33 is arranged around the axis of rotation 18.
  • the assembly of the pressing device 3 is carried out as follows. First, the rocker arm 12 is pressed with the roller foot 34 into the latching position 14 of the press plate 13. Then the press plate 13 is guided against the transverse wall 10 until the oscillating lever 12 with the stop limiting strips 16 lie against the surfaces 17. Only then are the axle mounts L 35 of the rocker arms 12 pressed into the latching bearings 14 of the transverse wall 10. The locking positions 14 of the transverse wall 10 are divided so that the neck 36 of the rocker arm 12 can pivot freely.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

Wischgerät mit einer Preßeinrichtung (3) in einem Gehäuse (7), bei der eine Preßplatte (13) über Schwinghebel (12) geführt ist, wobei die Schwinghebel (12) über an einer Querwand (10) sowie an der Preßplatte (13) angeformte Rastlagerungen (14) geführt sind, wobei die Schwinghebel (12) über Filmscharniere (15) an der Preßplatte (13) angeformt sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Wischgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 nach der EP-A-83 105 319.
  • In dieser Schrift ist ein Wischgerät beschrieben, bei dem ein Wischelement über eine Zugeinrichtung in eine Preßeinrichtung gezogen wird, um das Wischelement ohne Berührung mit den Händen auszupressen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Montage eines Wischgerätes gemäß dem Hauptpatent weiter zu vereinfachen und durch Verringerung der BauteiLe die Funktionssicherheit zu steigern.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ereicht. Durch diese Ausführung wird die AnzahL der BauteiLe beträchtlich reduziert. Die FehLermögLichkeit bei der Montage wird deutlich verringert.
  • Weitere vorteilhafte AusgestaLtungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. So werden durch die Abstützung des DeckeLteiLes über Leisten beziehungsweise Stege an den Seitenwänden des Gehäuses die Preßkräfte sehr sicher aufgenommen und Schraub- beziehungsweise Nietverbindungen zwischen Gehäuse und DeckeLteiL entlastet.
  • Die Verbindung der SchwinghebeL über FiLmscharniere mit der PreßpLatte sowie die spezieLLe AusbiLdung der SchwinghebeL mit einer Anschlagbegrenzungsleiste bringt eine weitere Montagevereinfachung. Die Fertigung der PreßpLatte kann in einem Arbeitsgang zusammen mit den Schwinghebeln mit nur einem Spritzgußwerkzeug erfolgen. NatürLich können, je nach AusbiLdung des Gehäuses, in äquivalenter Weise die Schwinghebel an dem DeckeLteiL über FiLmscharniere angespritzt sein.
  • Ein AusführungsbeispieL der Erfindung wird im foLgenden an Hand der Zeichnungen näher erLäutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 eine Gesamtansicht eines Wischgerätes,
    • Figur 2 das Gehäuse mit ZughebeL, PresspLatte und SchwinghebeL teilweise im Schnitt,
    • Figur 3 ein Ansicht gemäß der Richtung III - III in Figur 2,
    • Figur 4 eine Ansicht gemäß der Linie IV - IV in Figur 2,
    • Figur 5 eine Ansicht gemäß der Linie VI - VI in Figur 2 und
    • Figur 6 einen SchwinghebeL mit einem Stück der Preßplatte perspektivisch im Zustand des Ausformens aus dem Spritzgußwerkzeug.
  • Das Wischgerät besteht im wesentlichen aus einem StieL 1, einem Zughandgriff 2, einer Preßeinrichtung 3 mit ZughebeL 4, einem Wischkopf 5 mit Wischtuch 6 und einer nicht näher dargestellten Zugeinrichtung zum Einzug des Wischtuches 6 in die Preßeinrichtung 3.
  • Die HaupteLemente der Preßeinrichtung 3 sind in einem U-förmigen Gehäuse 7 untergebracht. ALs DeckeLteiL dient zum VerschLuß dieses Gehäuses 7 eine GegenpreßpLatte 8. Durch die GegenpreßpLatte 8, Seitenwände 9 und eine Querwand 10 wird der Preßraum 11 gebildet. In diesem Preßraum 11 ist über Schwinghebel 12 eine PreßpLatte 13 an der Querwand 10 gelagert. Dabei sind sowohl an der Querwand 10 als auch an der PreßpLatte 13 Rastlagerungen 14 angeformt. In diese RastLagerungen 14 sind die Schwinghebel 12 eingeklipst. Die Schwinghebel 12 sind weiter über ein FiLmscharnier 15 mit der PreßpLatte 13 verbunden. Die Figur 6 zeigt dabei den Zustand, wie das Bauteil aus der Spritzgußform kommt. Weiter ist am SchwinghebeL 12 eine Anschlagbegrenzungsleiste 16 angeformt. Diese Anschlagbegrenzungsleiste 16 dient einmaL zur MontagehiLfe, sie Liegt bei der Montage gegen die FLäche 17 der PreßpLatte 13 an, als auch als Totpunkt - Begrenzungsanschlag. Dadurch wird verhindert, daß die PreßpLatte 13 bezüglich des Zughebels 4 in eine TotpunktLage kommen kann. Im Preßzustand schlägt die Anschlagbegrenzungsleiste 16 vor Erreichen des Totpunktes gegen die Rastlagerung 14 an der Querwand 10 und im entspannten Zustand gegen die FLäche 17.
  • Die PreßpLatte 13 wird durch den Zughebel 4 betätigt. Der Zughebel 4 ist über eine Drehachse 18 am Gehäuse 7 geLagert. Der ZughebeL 4 ist weiter über eine Zugstange 19 mit der PreßpLatte 13 verbunden. Die AnLenkung der Zugstange erfoLgt dabei über ein GeLenk 20 an der Preßplatte 13 und über ein DrehgeLenk 21 an dem ZughebeL 4.
  • Zwischen der PreßpLatte 13 und der GegenpreßpLatte 8 entsteht der eigentliche Führungsraum 22 für das Wischtuch 6. Die Gegenpreßplatte 8 wird über Stege 23 sowie zwei Leisten 24 an den Seitenwänden 9 des Gehäuses 7 gehalten und durch Nieten 25 gesichert.
  • Die PreßpLatte 8 besteht aus einem dicht im Gehäuse 7 Liegenden Fuß 26 einem KanaL 27 zur Aufnahme des StieLes 1 sowie der Wischtuchauflage 28. Die Wischtuchauflage 28 ist mit einer Dränage 29 versehen, die in die AbLaufrinnen 30 mündet. Die AbLaufrinnen 30 sind durch den Fuß 26, die Seitenwände 9, die Wände des KanaLes 27 und die Wischtuchauflage 28 gebildet.
  • Auf die DarsteLLung der Zugeinrichtung wurde verzichtet; es sind LedigLich die Nuten 31 im Stiel 1 dargestellt.
  • Zur OffenhaLtung des Führungsraumes 22, wozu der Zughebel 4 in PfeiLrichtung 32 geführt sein muß, ist um die Drehachse 18 eine Feder 33 angeordnet.
  • Die Montage der Preßeinrichtung 3 wird wie folgt durchgeführt. Zunächst werden die SchwinghebeL 12 mit dem WaLzenfuß 34 in die RastLagerung 14 der PreßpLatte 13 eingedrückt. Danach wird die PreßpLatte 13 gegen die Querwand 10 geführt bis die SchwinghebeL 12 mit den Anschlagbegrenzungsleisten 16 gegen die FLächen 17 anLiegen. Erst dann werden die AchsstummeL 35 der Schwinghebel 12 in die RastLagerungen 14 der Querwand 10 eingedrückt. Die RastLagerungen 14 der Querwand 10 sind geteilt, so daß der HaLs 36 der SchwinghebeL 12 frei schwenken kann.

Claims (6)

1. Wischgerät mit einem Stiel (1), an dem ein Wischelement befestigt ist sowie einer Preßeinrichtung (3) für das Wischelement, wobei die Preßeinrichtung (3) aus einer über ein MehrfachhebeLsystem wirkenden PreßpLatte (13), einer Gegenpreßplatte (8) mit einer Aufnahme für die durchgeführten TeiLe der Zugeinrichtung und einer Führung für das Wischelement nach EP-A-83 105 319.4 besteht, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl in einem Gehäuse (7), gebildet aus einem U-förmigen Tei L und einem Deckelteil, als auch auf der PreßpLatte (13) einstückig hergestellte Rastlagerungen (14) zur drehbaren Aufnahme von SchwinghebeLn (12) des Mehrfachhebelsystems vorgesehen sind, wobei die Gegenpreßplatte (8) ein TeiL des Gehäuses (7) ist.
2. Wischgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die GegenpreßpLatte (8) als DeckeLteiL ausgebildet ist.
3. Wischgerät nachAnspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Seitenwänden (9) des Gehäuses (7) Stege (23) und/oder Leisten (24) zur Abstützung des DeckeLteiLes vorgesehen sind.
4. Wischgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinghebel (12) jeweils einstückig über ein FiLmscharnier (15) mit der Preßplatte (13) verbunden sind.
5. Wischgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwinghebel (12) mit einer AnschLagbegrenzungsLeiste (16) versehen ist.
6. Wischgerätnacheinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenpreßplatte (8) mit einem offenen KanaL (27) zur Aufnahme des StieLes (1) versehen ist, und daß in dem StieL zur offenen Seite des KanaLs Nuten (31) für die Zugeinrichtung eingearbeitet sind.
EP84103346A 1983-05-30 1984-03-27 Wischgerät Expired EP0156929B1 (de)

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EP84103346A EP0156929B1 (de) 1984-03-27 1984-03-27 Wischgerät
US06/615,510 US4557012A (en) 1983-05-30 1984-05-30 Wiper appliance
ES1984280813U ES280813Y (es) 1984-03-27 1984-07-31 Utensilio para fregar
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JP59242593A JPS60207632A (ja) 1984-03-27 1984-11-19 モツプ装置

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DE (1) DE3462431D1 (de)
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ZA (1) ZA848681B (de)

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