EP0164053A2 - Verfahren zur Kaltverarbeitung von Glas - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
Definitions
- Glass is one of the technical products for which new applications are constantly being found. From ancient times, however, it was still used to make mirrors, glasses, decorations, glasses and optical lenses. For this, the glass needs a post-treatment, the so-called cold processing. Essentially, unevenness on the glass surfaces is removed by grinding and polishing. Ornaments can be added to the glasses by grinding.
- the grinding and polishing is generally carried out in the presence of aqueous slurries of mineral polishing and abrasives based on polishing red (iron oxide) or cerium oxide or so-called grinding sand made of fine quartz sand or marble powder.
- polish residues mix with the resulting grinding dust during glass processing and adhere together to the glasses, which is undesirable.
- liquid abrasives which essentially consist of a stable aqueous suspension of 45 to 60% of a water-insoluble inorganic abrasive with a particle size such that over 99% of them pass through a US mesh sieve 200, 2 to 4% of an organic water-soluble, anionic or cationic surfactant, 3 to 7% of a condensate of a C 10 -C 18 fatty acid monoethanolamide and 2 to 3 moles of ethylene oxide and 25 to 45% of water, which are pourable at room temperature and an apparent viscosity between 7,000 and 25,000 cP. The percentages relate to the total weight of the funds. These agents should be able to be applied to vertical surfaces and cover them with a stable film that does not run off immediately.
- US Pat. No. 3,607,161 relates to an abrasive composition which is free from water-insoluble constituents and which consists essentially of 40 to 99% of a water-soluble abrasive material from alkali or alkaline earth metal salts and 0.1 to 30% of a 2-alkyl-2-hydroxyethyl imidazoline exists.
- aqueous liquid compositions containing abrasives, cationic surfactants and optionally fatty acid alkanolamide-ethylene oxide condensates are liquid, abrasive cleaning agents that are not suitable for cold processing of glass, just like aqueous slurries of grinding and polishing agents are not suitable as liquid, abrasive cleaning agents.
- the invention therefore relates to a method for cold processing glass by grinding and polishing using aqueous slurries of mineral polishing and abrasives, which is characterized in that the slurries are 0.5 to 5, preferably 1 to 2% by weight, based on adding the entire slurry, a cationic surfactant or a mixture of cationic surfactants, if appropriate together with nonionic surfactants, grinding or polishing the glass in the customary manner and then cleaning it manually or mechanically after any period of time under dishwashing conditions.
- cationic surfactants come nitrogenous compounds such as quaternary ammonium compounds of the type or
- R is an alkyl radical having 10 to 20 carbon atoms and x is a halogen ion, preferably a chlorine or bromine ion or a hydrogen sulfate ion.
- X is a halogen ion, preferably a chlorine or bromine ion or a hydrogen sulfate ion.
- the cationic surfactants can be used as individuals or as mixtures with one another.
- Nonionic surfactants can also be added to the cationic surfactants.
- the addition products of 2 to 30, preferably 4 to 10, mol of ethylene oxide with C 10 -C 20 , preferably C 14 -C 16 alkyl amines and / or C 10 -C 20 fatty acid ananolamides, in particular diethanolamides, are particularly suitable as such.
- the quaternary ammonium compounds listed in Table 1 were added in the stated amounts to aqueous slurries of polishing earth or glass dust. Then a circumferential 1 centimeter wide decorative strip was ground in on drinking glasses and then left to stand in the air for approx. 3 hours. Then the glasses were put in an over; Liche dishwasher used and treated with commercially available cleaning and rinsing agents. The cleaning effect was then assessed visually, i.e. the average was formed from 3 Pa parallel assessments. 1 means the complete and 5 practically no removal of abrasive residues. As can be seen, a clear improvement in the cleaning effect was achieved in practically all cases.
Landscapes
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Abstract
Glasoberflächen werden mit einer wässrigen Aufschlämmung von mineralischen Polier- und Schleifmitteln behandelt. Die Aufschlämmung enthält 0,5 bis 5 Gew.-% eines Kationtensids, gegebenenfalls zusammen mit einem nichtionischen Tensid. Nach dem Schleifen oder Polieren werden die Glasgegenstände manuell oder maschinell auf übliche Weise gereinigt, wobei Schleifstaub und Poliermittelrückstände leicht entfernt werden.
Description
- Glas gehört zu den technischen Erzeugnissen, für die immer neue Einsatzmöglichkeiten gefunden werden. Von altersher wird es aber immer noch zur Herstellung von Spiegeln, Gläsern, Dekorgegenständen, Brillen und optischen Linsen verwendet. Hierzu bedarf das Glas einer Nachbehandlung, der sogenannten Kaltverarbeitung. Dabei werden im wesentlichen Unebenheiten auf den Glasflächen durch Schleifen und Polieren entfernt. Durch Schleifen können den Gläsern außerdem Verzierungen beigebracht werden.
- Das Schleifen und Polieren erfolgt im allgemeinen in Gegenwart wäßriger Aufschlämmungen mineralischer Polier- und Schleifmittel auf der Basis von Polierrot (Eisenoxid) oder Ceroxid oder sogenanntem Schleifsand aus feinem Quarzsand oder Marmorpulver. Die Poliermittelrückstände mischen sich während der Glasbearbeitung mit dem anfallenden Schleifstaub und haften gemeinsam an den Gläsern, was unerwünscht ist.
- Man hat daher schon versucht, die verunreinigten Gläser nach der Bearbeitung in wäßrige Bäder mit einem Gehalt an handelsüblichen pulverförmigen oder flüssigen Geschirrspülmitteln zu tauchen, jedoch haften die Mischungen aus Poliermittelrückständen und Schleifstaub so fest auf der Glasoberfläche, daß eine manuelle Nachbearbeitung mit Bürsten und anschließendem Spülen unerläßlich war. Selbst unter Zuhilfenahme von Geschirrspülmaschinen und dem Einsatz der hierfür handelsüblichen Reinigungs- und Klarspülmittel wurde keine befriedigende Reinigungswirkung erzeugt.
- Es wurde nun gefunden, daß der Zusatz von Kationtensiden oder Kationtensidgemischen gegebenenfalls zusammen mit nichtionischen Tensiden, zu den wäßrigen Schleif- bzw. Poliermittelaufschlämmungen offenbar eine Hydrophobierung der bearbeiteten Glasoberfläche bewirkt, so daß ein anschließendes Reinigen der Gläser In geschirrspülmittelhaltigen Wasserbädern bzw. Geschirrspülmaschinen auf einfache Weise möglich wurde. Dabei ist es gleichgültig, ob man die Gläser sofort nach der Bearbeitung reinigte oder, was den praktischen Arbeitsgängen eher entspricht, sie erst nach mehrstündigem Stehenlassen in die Ge- schirrspülmaschinen einbrachte.
- Aus der US-PS 3 210 286 sind flüssige Scheuermittel bekannt, die im wesentlichen aus einer stabilen wäßrigen Suspension von 45 bis 60 % eines wasserunlöslichen anorganischen Abrasivstoffs mit solcher Teilchengröße, daß über 99 % davon ein US-mesh-Sieb 200 passieren, 2 bis 4 % eines organischen wasserlöslichen, anionischen oder kationischen Tensids, 3 bis 7 % eines Kondensats aus einem C10-C18-Fettsäuremonoethanolamid und 2 bis 3 Mol Ethylenoxid sowie 25 bis 45 % Wasser bestehen, die bei Zimmertemperatur gießbar sind und eine scheinbare Viskosität zwischen 7 000 und 25 000 cP aufweisen. Die Prozentangaben beziehen sich auf das Gesamtgewicht der Mittel. Diese Mittel sollen auf vertikale Flächen aufgebracht werden können und diese mit einem stabilen Film bedecken, der nicht sofort wieder abläuft.
- Die US-PS 3 607 161 betrifft eine Scheuermittelzusammensetzung, die frei ist von wasserunlöslichen Anteilen und die im wesentlichen aus 40 bis 99 % eines wasserlöslichen Abrasivstoffes aus Alkali- oder Erdalkalisalzen und 0,1 bis 30 % eines 2-Alkyl-2-hydroxyethyl-imidazolins besteht.
- In beiden Fällen liegen zwar wäßrige flüssige Mittel mit einem Gehalt an Schleifmitteln, Kationtensiden und gegebenenfalls Fettsäurealkanolamid-Ethylenoxid-Kondensaten vor. Sie stellen jedoch flüssige, scheuernd wirkende Reinigungsmittel dar, die nicht zur Kaltverarbeitung von Glas geeignet sind, ebenso wie wäßrige Aufschlämmungen von Schleif- und Poliermitteln nicht als flüssige, scheuernd wirkende Reinigungsmittel geeignet sind.
- Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Kaltverarbeitung von Glas durch Schleifen und Polieren unter Verwendung wäßriger Aufschlämmungen mineralischer Polier- und Schleifmittel, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Aufschlämmungen 0,5 bis 5, vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Aufschlämmung, eines Kationtensids bzw. eines Gemisches aus Kationtensiden, gegebenenfalls zusammen mit nichtionischen Tensiden, zusetzt, das Glas in üblicher Weise schleift oder poliert und es anschließend nach beliebigen Zeiträumen manuell oder maschinell unter Geschirreinigungsbedingungen reinigt.
- Als Kationtenside kommen stickstoffhaltige Verbindungen wie quartäre Ammoniumverbindungen vom Typ
- in Betracht, wobei R einen Alkylrest mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und x ein Halogenion, vorzugsweise ein Chlor- oder Bromion oder ein Hydrogensulfation bedeutet. Die Kationtenside können als Individuen oder als Gemische untereinander eingesetzt werden.
- Den Kationtensiden können auch noch nichtionische Tenside zugesetzt werden. Als solche kommen besonders die Anlagerungsprodukte von 2 bis 30, vorzugsweise 4 bis 10 Mol Ethylenoxid an C10-C20-, vorzugsweise C14-C16-Alkylamine und/oder C10-C20-Fettsäurenikanolamide, insbesondere Diethanolamide in Betracht.
- Die in der Tabelle 1 aufgeführten quartären Ammoniumverbindungen wurden in den angegebenen Mengen wäßrigen Aufschläm- mungen von Poliererde bzw. Glasstaub zugesetzt. Dann wurde auf Trinkgläser ein umlaufender 1 Zentimeter breiter Dekor- i streifen eingeschliffen und diese anschließend ca. 3 Stunden lang an der Luft stehengelassen. Dann wurde die Gläser in eine üb- ; liche Geschirrspülmaschine eingesetzt und mit handelsüblichen Reinigungs- und Klarspülmitteln behandelt. Anschließend wurde der Reinigungseffekt visuell benotet, d.h. aus jeweils 3 Pa- , rallelbeurteilungen wurde der Mittelwert gebildet. Dabei bedeutet 1 die völlige und 5 praktisch gar keine Entfernung von Schleifmittelrückständen. Wie zu erkennen ist, wurde in praktisch allen Fällen eine deutliche Verbesserung des Reinigungseffektes erzielt.
- In einer zweiten Versuchsreihe wurden den Poliermittel-Aufschlämmungen Kombinationen der zuvor angeführten Verbindungen zugesetzt. Die Ergebnisse sind der Tabelle 2 zu entnehmen.
- Besonders vorteilhaft zeigte sich die Kombination aus 1 Gewichtsteil Dimethyldistearylammoniumchlorid und 5 Gewichtsteilen eines Anlagerungsproduktes von 25 Mol Ethylenoxid an 1 Mol Stearylamin.
Claims (3)
1. Verfahren zur Kaltverarbeitung von Glas durch Schleifen und Polieren unter Verwendung wäßriger Aufschlämmungen mineralischer Polier- und Schleifmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man den Aufschlämmungen 0,5 bis 5, vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Aufschlämmung, eines Kationtensids bzw. eines Gemisches aus Kationtensiden, gegebenenfalls zusammen mit nichtionischen Tensiden, zusetzt, das Glas in üblicher Weise schleift oder poliert und anschließend nach beliebigen Zeiträumen manuell oder maschinell unter Geschirreinigungsbedingungen reinigt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Kationtenside stickstoffhaltige Verbindungen vom Typ
oder
wobei R einen Alkylrest mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen und x ein Halogenion, vorzugsweise ein Chlor- oder Bromion oder ein Hydrogensulfation bedeuten, als Individuen oder als Gemische untereinander, zusetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man außerdem nichtionische Tenside, vorzugsweise Anlagerungsprodukte von 2 bis 30, vorzugsweise 4 bis 10 Mol Ethylenoxid an C10-C20-, vorzugsweise C14-C16-Alkylamine und/oder C10-C20-Fettsäurealkanolamide, insbesondere Diethanolamide, zusetzt.
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