EP0165845A1 - Transformateur à fort couplage primaire-secondaire - Google Patents

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EP0165845A1
EP0165845A1 EP85400982A EP85400982A EP0165845A1 EP 0165845 A1 EP0165845 A1 EP 0165845A1 EP 85400982 A EP85400982 A EP 85400982A EP 85400982 A EP85400982 A EP 85400982A EP 0165845 A1 EP0165845 A1 EP 0165845A1
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turn
winding
cylinders
transformer according
transformer
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Jean-François Gautheron
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Bull Sems
Bull SAS
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Bull Sems
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2866—Combination of wires and sheets

Definitions

  • the present invention relates to transformers with high coupling. More particularly, it relates to transformers intended to be used in switching power supplies.
  • the operating frequency of the switching power supplies evolves towards higher and higher values.
  • This development has been made possible by the development of high performance components and materials, in particular SCHOTTKY diodes for rectification, high voltage power MOS transistors for the cutter, very low series resistance capacitors for filtering and high frequency ferrites for transformers and inductances.
  • the switching frequency can now reach a few hundred kilohertz. It follows that it is necessary to design transformers having a very strong coupling to limit the voltage drop due to the leakage inductance between primary and secondary, to reduce the overvoltages due to switching, to improve the efficiency and to minimize electromagnetic radiation generated by the transformer.
  • Transformers are known in the prior art, one of the windings of which consists of a single turn surrounding a magnetic core. However, these transformers do not have sufficient coupling to avoid electromagnetic radiation.
  • the invention therefore aims to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art and relates to an electrical transformer comprising a first winding magnetically coupled to a second winding constituted by a turn characterized in that the turn is formed by a conductive element of small thickness constituting a surface which forms an almost closed envelope which follows the surface of said first winding.
  • FIG. 1 represents an exemplary embodiment of a transformer adapted to a magnetic circuit constituted by two parts 6,7 in the shape of E mounted head to tail and with round central leg 6a, 7a. It is obvious that the same process could be used for any type of magnetic circuit, with a modification of the shapes of the secondary turn 1 and of the primary winding 2.
  • the primary winding 2 is produced separately according to conventional techniques.
  • the secondary turn 1 is made from two cylindrical parts concentric 1a, 1b in copper for example, of small thickness and each provided with a slot 10a, 10b.
  • These slots 10a, 10b are arranged according to a generatrix of these cylinders and placed opposite.
  • annular piece 3a also of copper which allows to close on one side the volume between these two cylinders la, lb so as to form a bowl annular U-shaped section.
  • the primary winding 2 has the shape of a cylindrical ring of the same height as the cylinders la, lb so as to be able to be housed in the space between the two cylinders la, lb.
  • a second conductive annular piece 3 can be arranged so as to completely close the space including the primary winding 2. These annular pieces 3, 3a are also split according to the radial slots 31 opposite the slots 10a 10b made in the cylinders la, lb. Insulating washers 5,8 provided with a cylindrical part covering at least partially the legs 6a, 7a complete this assembly to provide electrical isolation between the magnetic core 6, 7 and the windings 1,2 of the transformer. Connection plates 4 are provided to ensure the electrical connection between the secondary 1 and the outside.
  • openings 32 are made in one of the annular parts 3.
  • one of the insulating washers 5.8 which can also be split to facilitate mounting of the plates 4.
  • FIG. 2 represents a section of the assembly comprising the secondary coil 1, the primary winding 2 and a magnetic half-core 6.
  • the annular part 3a constitutes the lower part of the bowl formed by the secondary turn 1. This element 3a makes it possible to produce the electrical and thermal junction between the inner part lb of the turn and its outer part 1a.
  • the slots 10a, 10b formed in the inner and outer cylinders 1b of the coil 1 provide electrical insulation between the lips of these slots.
  • the lips of the outer slot 10a are used as the output terminal of the transformer.
  • FIG. 3A represents a top view of the secondary turn 1 placed on the magnetic half-core 6.
  • the plates 4 are fixed by welding to the lips of the slot lOa formed on the outer cylinder 1a.
  • these plates can be produced in the form of a multilayer printed circuit, which allows the external circuits of use to be placed there directly.
  • Figure 3B shows another sectional view of this assembly and shows the coil 1 closed by the annular part 3 and the connection between the plates 4 and the outer cylinder 1a of the secondary coil.
  • FIG. 4 shows various embodiments of the annular part 3. It is necessary that this annular part has an opening allowing in particular the passage of the wires 9 of the primary winding 2 contained inside the two cylinders.
  • this annular part 3 can be a complete ring with the exception of a slot and several openings 32 in number equal to the number of wires that it is necessary to exit from the volume contained between the two cylinders.
  • the electrical connection between the inner cylinder and the outer cylinder of the secondary coil is provided by the remaining part of the ring 3.
  • Figure 5 shows a section of the transformer assembly once mounted.
  • the two magnetic half-cores 6,7 are mounted end-to-end so as to completely close the magnetic circuit.
  • the primary turn 2 is entirely contained between the two cylinders 1a, 1b of the secondary turn 1.
  • guard rings 11a, 11b serving to reduce the capacitive currents between the primary and the secondary.
  • These cylindrical guard rings are interposed between the primary winding 2 and the cylinders 1a, 1b and are intended to be electrically connected to a point of the circuit with low voltage excursion by conductors also passing through the openings 32 of the annular part 3.
  • the washers 5,8 isolate the coil 1 from the core 6,7.
  • FIG. 6 shows a section of a particular embodiment of the primary winding 2.
  • This winding is produced using an insulating strip and a conductive metal strip and wound together on themselves so as to form a coil.
  • the first or the last turn can serve as a guard ring.
  • FIG. 7 shows another embodiment of the secondary turn 1.
  • This turn is formed as previously by a first external cylinder 1a.
  • the inner cylinder has an external spiral groove 12 intended to receive the conductors of the primary winding. This embodiment makes it possible to obtain a tighter magnetic coupling.
  • FIG. 8 shows yet another embodiment of the secondary turn 1.
  • the part is first executed internal cylindrical lb possibly provided with rings 3a, 3.
  • a strip of good conductive metal is used which is preformed to constitute both the outer cylinder 1a and the two connection plates 4.
  • the external cylinder 1a, provided with the plates 4 is assembled by welding it on the annular part or parts 3a, 3.
  • this secondary turn can be produced for example by molding, stamping, stamping or machining. It is also possible to make the secondary turn by electrolytic growth on the insulating surface which surrounds the primary winding. In the latter case, masks will of course have been provided to provide the slots 10a and 10b.
  • these elements of the secondary turn 1 can serve as a mold thus facilitating the setting and the manufacture of the insulation of the primary coil 2.
  • FIGS. 9a to 9d relate to other alternative embodiments of the secondary turn 1. Each of these figures represents only a section of the turn 1. The whole of the turn is deduced from the representation of these figures by rotation around the 'axis of revolution XX of the secondary turn.
  • the secondary turn 1 is produced from two cups lc, ld with a U-shaped section, which are placed end to end so as to enclose the primary turn.
  • FIG. 9b represents an embodiment close to the previous one but according to which the bowl lg particularly covers the bowl lh on its outer surface.
  • each cylinder 1a, 1b and one of the rings 3, 3a are made in one piece 1c, 1f.
  • the inner cylinder 1b and the two rings 3, 3a are made in one piece li.
  • the primary winding 2 must be wound directly on the inner cylinder 1b.
  • the transformer according to the invention allows simple manufacture of the secondary turn 1 as well as easy assembly and manufacture of the primary winding 2.
  • Figure 10 shows a top view of the transformer assembly.
  • cooling fins 13 directly fixed, for example by welding or by molding, on the external surface of the secondary turn l. This embodiment provides maximum cooling of the transformer, which increases its operating power.
  • the part which it is essential to cool as a priority is the interior of the transformer, or according to the design of the primary turn produced in the form of conductive sheets, the internal cylinder 1b, the annular part 3a and the cylinder exterior have very good thermal conduction. So the calories that are released inside the magnetic core are easily evacuated to the outside. Furthermore, the fact that large plates 4 are used as external connection further promotes heat exchange and therefore the cooling of the transformer, even in the absence of fins.
  • FIGS. 9a to 9d also make it possible to make series connections of two half-turns.
  • the half-turns must be isolated by construction from one another.
  • the invention can be used to power computer circuits.
  • a secondary flow of 120 amperes can be obtained at a voltage of 5 volts by using a ferrite with a central section of 1.5 0 2 Cm 2 and having a dimension of 4 to 5 cm.
  • the transformer thus produced can work at a frequency of 400 kilohertz. It has excellent primary-secondary coupling and connections with the outside at very low impedance. The parasitic capacity between primary and secondary is low. Finally the secondary turn being almost closed, this constitutes a shielding compared to the high primary voltages which reduces the electromagnetic radiation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

Transformateur à fort couplage comprenant un premier enroulement (2) coupé magnétiquement à un second enroulement (1) constitué par une spire. La spire (1) est constituée par un élément conducteur de faible épaisseur constituant une surface qui forme une enveloppe presque fermée qui épouse la surface dudit premier enroulement (2). Ce transformateur peut être utilisé dans les alimentations à découpage travaillant à haute fréquence.

Description

  • La présente invention concerne les tranformateurs à fort couplage. Plus particulièrement elle concerne les tranformateurs destinés à être utilisés dans les alimentations à découpage.
  • Pour des raisons de gain de poids et de volume des composants magnétiques (transformateur et inductance) et des composants de filtrage (condensateur et inductance de filtrage), la fréquence de fonctionnement des alimentations à découpage évolue vers des valeurs de plus en plus élevées. Cette évolution a été permise par le développement de composants et de matériaux à haute performance en particulier diodes SCHOTTKY pour le redressement, transistors MOS de puissance haute tension pour le découpeur, condensateurs à très faible résistance série pour le filtrage et ferrites haute fréquence pour les transformateurs et inductances. Ainsi, dans les alimentations à découpage actuelles, la fréquence de découpage peut maintenant atteindre quelques centaines de kilohertz. Il en résulte qu'il est nécessaire de concevoir des transformateurs ayant un très fort couplage pour limiter la chute de tension due à l'inductance de fuite entre primaire et secondaire, pour réduire les surtensions dues au découpage, pour améliorer le rendement et pour minimiser les radiations électro-magnétiques engendrées par le transformateur.
  • Il existe un grand nombre de transformateurs qui sont conçus pour obtenir un fort couplage. Par exemple la demande de brevet français N° 80 03978 décrit un mode de réalisation de transformateurs à plaques où une forte imbrication primaire-secondaire permet un excellent couplage. Cependant la forte capacité parasite et les caractéristiques de l'isolant, forcément mince, limitent l'application de ce genre de transformateurs à des fréquences et des puissances modérées. D'autre part, on peut montrer que pour des tensions de sorties redressées et filtrées inférieures à 10 volts, et à condition d'atteindre des fréquences de découpage de quelques centaines de kilohertz, il est possible de n'avoir qu'une seule spire au secondaire.
  • On connaît dans l'art antérieur des transformateurs dont un des enroulements est constitué par une spire unique entourant un noyau magnétique. Cependant ces transformateurs ne présentent pas un couplage suffisant pour éviter les radiations électro-magnétiques.
  • L'invention a donc pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur et a pour objet un transformateur électrique comprenant un premier enroulement couplé magnétiquement à un deuxième enroulement constitué par une spire caractérisé en ce que la spire est constituée par un élément conducteur de faible épaisseur constituant une surface qui forme une enveloppe presque fermée qui épouse la surface dudit premier enroulement.
  • D'autres caractéristiques apparaîtront également dans la description suivante, faite à titre d'exemple seulement, et les dessins annexés.
    • La figure 1 représente une vue éclatée en perspective d'un mode de réalisation du transformateur selon l'invention.
    • La figure 2 montre une vue en perpective et en coupe selon un plan axial des spires en position sur un demi-noyau magnétique.
    • La figure 3A représente une vue de dessus par rapport à la représentation de la figure 2 de la spire secondaire munie de connections électriques fixées sur cette spire.
    • La figure 3B montre une coupe selon un plan axial d'une partie des éléments de la figure 3A.
    • La figure 4 montre des variantes de réalisation d'une partie de la spire secondaire.
    • La figure 5 montre le transformateur complet vu en coupe selon un plan axial.
    • La figure 6 montre une section d'une variante de réalisation de l'enroulement primaire.
    • La figure 7 montre un mode de réalisation particulier de la spire secondaire.
    • La figure 8 montre un autre exemple de réalisation de la spire secondaire.
    • Les figures 9A à 9D représentent différentes variantes de fabrication de la spire secondaire.
    • La figure 10 représente en vue de dessus l'ensemble du transformateur muni d'ailettes de refroidissement.
  • La figure 1 représente un exemple de réalisation d'un transformateur adapté à un circuit magnétique constitué par deux parties 6,7 en forme de E montées en tête-bêche et à jambe centrale ronde 6a, 7a. Il est évident que le même procédé pourrait être utilisé pour tout type de circuit magnétique, moyennant une modification des formes de la spire secondaire 1 et de l'enroulement primaire 2. L'enroulement primaire 2 est réalisé à part selon des techniques classiques.
  • Selon ce mode de réalisation, la spire secondaire 1 est réalisée à partir de deux pièces cylindriques concentriques la, lb en cuivre par exemple, de faible épaisseur et munies chacune d'une fente 10a, lOb. Ces fentes lOa, 10b sont aménagées selon une génératrice de ces cylindres et placées en vis-à-vis. A l'une des extrémités de ces cylindres (non visible sur la figure 1) est placée une pièce annulaire 3a également en cuivre qui permet de fermer d'un côté le volume compris entre ces deux cylindres la, lb de façon à former une cuvette annulaire à section en forme de U. L'enroulement primaire 2 a la forme d'un anneau cylindrique de même hauteur que les cylindres la, lb de façon à pouvoir se loger dans l'espace compris entre les deux cylindres la, lb. Une seconde pièce annulaire conductrice 3 peut être disposée de façon à fermer complètement l'espace incluant l'enroulement primaire 2. Ces pièces annulaires 3, 3a sont également fendues selon les fentes radiales 31 en vis-à-vis des fentes 10a 10b pratiquées dans les cylindres la, lb. Des rondelles isolantes 5,8 munies d'une partie cylindrique recouvrant au moins partiellement les jambes 6a, 7a viennent compléter cet ensemble pour assurer l'isolement électrique entre le noyau magnétique 6, 7 et les enroulements 1,2 du transformateur. Des plaques de connection 4 sont prévues pour assurer la jonction électrique entre le secondaire 1 et l'extérieur.
  • Afin de permettre le passage de conducteurs 9 d'alimentation de l'enroulement primaire 2 et éventuellement pour le branchement d'anneaux de garde, des ouvertures 32 sont pratiquées dans une des pièces annulaires 3. Il en est de même pour une des rondelles isolantes 5,8 qui peuvent être également fendues pour faciliter le montage des plaques 4.
  • La figure 2 représente une coupe de l'ensemble comprenant la spire secondaire 1, l'enroulement primaire 2 et un demi-noyau magnétique 6. La pièce annulaire 3a constitue la partie inférieure de la cuvette formée par la spire secondaire 1. Cet élément 3a permet de réaliser la jonction électrique et thermique entre la partie intérieure lb de la spire et sa partie extérieure la. Les fentes 10a, 10b pratiquées dans les cylindres intérieur lb et extérieur la de la spire 1 assurent une isolation électrique entre les lèvres de ces fentes. Les lèvres de la fente extérieur 10a est utilisées comme borne de sortie du transformateur.
  • La figure 3A représente une vue de dessus de la spire secondaire 1 placée sur le demi-noyau magnétique 6. Les plaques 4 sont fixées par soudure aux lèvres de la fente lOa pratiquées sur le cylindre extérieur la. Avantageusement, ces plaques peuvent être réalisées sous forme d'un circuit imprimé multicouche, ce qui permet d'y placer directement les circuits extérieurs d'utilisation.
  • La figure 3B représente une autre vue en coupe de cet ensemble et montre la spire 1 fermée par la pièce annulaire 3 et la connection entre les plaques 4 et le cylindre extérieur la de la spire secondaire.
  • La figure 4 montre divers modes de réalisation de la pièce annulaire 3. Il est nécessaire que cette pièce annulaire présente une ouverture permettant notamment le passage des fils 9 de l'enroulement primaire 2 contenus à l'intérieur des deux cylindres. Selon la figure 1, cette pièce annulaire 3 peut être un anneau complet à l'exception d'une fente et plusieurs ouvertures 32 en nombre égal au nombre de fils qu'il est nécessaire de sortir du volume contenu entre les deux cylindres. Toutefois on peut se contenter de modes de réalisation simplifiés où l'on pratique simplement un découpage dans l'anneau 3. Ce découpage peut prendre la forme d'un secteur, d'un demi anneau ou être obtenu par découpage selon une corde. La jonction électrique entre le cylindre intérieur et le cylindre extérieur de la spire secondaire est assurée par la partie restante de l'anneau 3.
  • La figure 5 représente une coupe de l'ensemble du transformateur une fois monté. Les deux demi-noyaux magnétiques 6,7 sont montés bout-à-bout de façon à fermer complètement le circuit magnétique. La spire primaire 2 est entièrement contenue entre les deux cylindres la, lb de la spire secondaire 1. Il est prévu également des anneaux de garde lla, llb servant à réduire les courants capacitifs entre le primaire et le secondaire. Ces anneaux de garde cylindriques sont intercalés entre l'enroulement primaire 2 et les cylindres la, lb et sont prévus pour être reliés électriquement à un point du circuit à faible excursion de tension par des conducteurs traversant également les ouvertures 32 de la pièce annulaire 3. Les rondelles 5,8 isolent la spire 1 du noyau 6,7.
  • La figure 6 montre une section d'un mode de réalisation particulier de l'enroulement primaire 2. Cet enroulement est réalisé à l'aide d'une bande isolante et d'une bande métallique conductrice et enroulées ensemble sur elles- même de façon à former une bobine. Dans ce cas, la première ou la dernière spire peut servir d'anneau de garde.
  • La figure 7 représente un autre mode de réalisation de la spire secondaire 1. Cette spire est formée comme précédemment par un premier cylindre extérieur la. Par contre le cylindre intérieur présente une rainure externe en spirale 12 destinée à recevoir les conducteurs de l'enroulement primaire. Cette réalisation permet d'obtenir un couplage magnétique plus serré.
  • La figure 8 montre encore un autre mode de réalisation de la spire secondaire 1. On exécute d'abord la partie cylindrique interne lb éventuellement munie des anneaux 3a, 3. Ensuite, on utilise une bande de métal bon conducteur que l'on préforme pour constituer à la fois le cylindre extérieur la et les deux plaques de connexion 4. Après avoir placé l'enroulement primaire sur la partie cylindrique interne lb, on effectue l'assemblage du cylindre externe la, muni des plaques 4, par soudure de celui-ci sur la ou les parties annulaires 3a, 3.
  • Il est bien évident que l'on peut utiliser divers procédés pour fabriquer cette spire secondaire. On peut la réaliser par exemple par moulage, estampage, emboutissage ou usinage. Il est également possible de réaliser la spire secondaire par croissance électrolytique sur la surface isolante qui entoure le bobinage primaire. Dans ce dernier cas, des masques auront bien sûr été prévus pour ménager les fentes 10a et lOb.
  • Dans le cas où les deux cylindres la, lb et une des pièces annulaires 3, 3a sont fabriqués d'une seule pièce, ces éléments de la spire secondaire 1 peuvent servir de moule facilitant ainsi le calage et la fabrication de l'isolant de la bobine primaire 2.
  • Les figures 9a à 9d concernent d'autres variantes de réalisation de la spire secondaire 1. Chacune de ces figures représente seulement une section de la spire 1. L'ensemble de la spire se déduit de la représentation de ces figures par rotation autour de l'axe de révolution X X de la spire secondaire.
  • Selon la figure 9a la spire secondaire 1 est réalisée à partir de deux cuvettes lc, ld à section en forme de U, qui sont mises bout-à-bout de façon à enfermer la spire primaire.
  • La figure 9b représente un mode de réalisation voisin du précédent mais selon lequel la cuvette lg recouvre particulièrement la cuvette lh sur sa surface extérieure.
  • Selon la figure 9c, chaque cylindre la, lb et un des anneaux 3, 3a sont fabriqués d'une seule pièce le, lf.
  • Selon la figure 9d, le cylindre intérieur lb et les deux anneaux 3, 3a sont fabriqués d'une seule pièce li. Dans ce cas, l'enroulement primaire 2 doit être bobiné directement sur le cylindre intérieur lb.
  • Tous ces modes de réalisation montrent que par sa conception, le transformateur selon l'invention permet une fabrication simple de la spire secondaire 1 ainsi qu'un montage et une fabrication aisés de l'enroulement primaire 2.
  • La figure 10 représente une vue de dessus de l'ensemble du transformateur. Selon une autre caractéristique avantageuse, il est prévu des ailettes de refroidissement 13 directement fixées, par exemple par soudage ou par moulage, sur la surface extérieure de la spire secondaire l. Cette réalisation permet d'obtenir un refroidissement maximal du transformateur, ce qui permet d'augmenter sa puissance de fonctionnement.
  • Il est à noter que tous les modes de réalisation de la spire secondaire décrits précédemment permettent d'obtenir un refroidissement optimal du transformateur. En effet, la partie qu'il est indispensable de refroidir en priorité est l'intérieur du transformateur, or d'après la conception de la spire primaire réalisée sous forme de feuilles conductrices, le cylindre intérieur lb, la partie annulaire 3a et le cylindre extérieur la présentent une très bonne conduction thermique. Ainsi les calories qui sont dégagées à l'intérieur du noyau magnétique sont facilement évacuées vers l'extérieur. Par ailleurs le fait d'utiliser comme connection extérieure des plaques 4 de grandes dimensions favorise davantage les échanges thermiques et donc le refroidissement du transformateur, même en l'absence d'ailettes.
  • Il est à noter que les modes de réalisation présentés aux figures 9a à 9d permettent également de réaliser des branchements en série de deux demi-spires. Dans ce cas il est évident que les demi-spires doivent être isolées par construction l'une de l'autre. Un branchement en série, à l'aide de connexions extérieures, permet alors d'obtenir une tension secondaire double par rapport au cas où ces spires seraient en parallèle.
  • L'invention peut être utilisée pour alimenter les circuits d'ordinateurs. On peut obtenir au secondaire un débit de 120 ampères sous une tension de 5 volts en utilisant comme noyau une ferrite de section centrale de 1,5 0 2 Cm2 et ayant une dimension de 4 à 5 cm. Le transformateur ainsi réalisé peut travailler à une fréquence de 400 kilohertz. Il présente un excellent couplage primaire-secondaire et des connexions avec l'extérieur à très basse impédance. La capacité parasite entre le primaire et le secondaire est faible. Enfin la spire secondaire étant presque fermée, celle-ci constitue un blindage par rapport aux tensions primaires élevées qui réduit le rayonnement électromagnétique.

Claims (10)

1. Transformateur électrique comprenant un premier enroulement (2) couplé magnétiquement à un deuxième enroulement constitué par une spire (1) caractérisé en ce que la spire (1) est constituée par un élément conducteur de faible épaisseur constituant une surface qui forme une enveloppe presque fermée qui épouse la surface dudit premier enroulement (2).
2. Transformateur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le premier enroulement (2) est un bobinage en forme de cylindre évidé en son centre et en ce que ladite surface de ladite spire est constituée :
- par deux cylindres concentriques (la, lb) ayant des rayons tels que ledit bobinage s'ajuste dans le volume compris entre lesdits cylindres (la, lb)
- et par une surface annulaire (3a} s'appuyant sur les bords desdits cylindres (la, lb) à une extrémité de ceux- ci,
- en ce que ladite surface annulaire (3a) est fendue selon un rayon et en ce que chacun desdits cylindres est fendu selon une génératrice passant par la fente (31) pratiquée dans ladite surface annulaire (3a).
3. Transformateur selon la revendication 2 caractérisé en ce que ladite surface comprend une deuxième surface annulaire 3 fendue amovible disposée de la même façon que la première surface annulaire (3a) sur les bords de l'autre extrémité desdits cylindres (la, lb).
4. Transformateur selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que au moins une desdites surfaces annulaires (3a, 3) est ajourée pour permettre le passage de conducteurs électriques (9).
5. Transformateur selon l'une des revendications caractérisé en ce qu'il comprend un noyau magnétique (6, 7) possédant une première partie (6a, 7a) remplissant l'évidement dudit premier enroulement (2) et une deuxième partie fermant le circuit magnétique dudit noyau (6, 7) et en ce que des éléments isolants (5, 8) sont prévus pour isoler électriquement le noyau magnétique (6,7) de ladite spire (1).
6. Transformateur selon l'une des revendications 2 à 5 caractérisé en ce que la connection électrique de ladite spire (1) avec l'extérieur est réalisée au moyen de deux plaques (4) conductrices respectivement en contact électrique avec les deux lèvres de la fente (lOa) du cylindre extérieur (la) de ladite spire (1).
7. Transformateur selon la revendication 6 caractérisé en ce que lesdites plaques (4) sont constituées par un circuit imprimé multicouche.
8. Transformateur selon l'un des revendications 2 à 7 caractérisé en ce que le cylindre intérieur (lh) de la spire (1) présente une rainure (12) en spirale sur lequel vient se loger le conducteur isolé du premier enroulement (2).
9. Transformateur selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que des ailettes (13) de refroidissement en contact thermique avec l'air ambiant sont fixées directement sur la spire (1) du deuxième enroulement.
10. Transformateur selon l'une des revendications 2 à 9 caractérisé en ce que lesdits cylindres (la, lb) constituant la spire (1) du deuxième enroulement sont constitués par deux demi-cylindres (lc, ld, lg, lh) disposés bout-à-bout et par construction sans contact électrique direct, de façon à permettre un branchement en série des deux demi-cylindres.
EP19850400982 1984-05-29 1985-05-20 Transformateur à fort couplage primaire-secondaire Expired EP0165845B1 (fr)

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EP0165845B1 EP0165845B1 (fr) 1988-05-18

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DE (1) DE3562836D1 (fr)
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