EP0166908A1 - Verfahren zur Herstellung von mit Bor legierten Stählen - Google Patents

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EP0166908A1
EP0166908A1 EP85105505A EP85105505A EP0166908A1 EP 0166908 A1 EP0166908 A1 EP 0166908A1 EP 85105505 A EP85105505 A EP 85105505A EP 85105505 A EP85105505 A EP 85105505A EP 0166908 A1 EP0166908 A1 EP 0166908A1
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boron
calcium
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hexaboride
steel
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Theodor Dr. Benecke
Karl Dr. Dipl.-Chem. Schwetz
Siegfried Dr. Prietzel
Carl W. Dr. Pfannenschmidt
Karl-Heinz Prof. Dr. Schmitt-Thomas
Heinrich Dr. Meisel
Albert Di Barth
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Elektroschmelzwerk Kempten GmbH
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Elektroschmelzwerk Kempten GmbH
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0006—Adding metallic additives
    • C21C2007/0018—Boron

Definitions

  • the invention relates to a process for the production of steels alloyed with boron.
  • the boron in the steel must be in dissolved (metallic) form, which can generally be achieved by deoxidation and denitrification of the melt before the boron is added.
  • N-thereof may be by means of a carrier gas into the pan blown itri- de-forming elements such as titanium or zirconium, or alloys, with calcium and titanium or zirconium may also be added simultaneously, for example in the form of an alloy.
  • the final deoxidation and denitrification are carried out in one step.
  • boron or a boron compound such as borax, ferroboron, NiB or FeSiB, is then likewise supplied in precisely metered amounts and also in powder form using a carrier gas. It is also possible to blow in a mixture or an alloy of the nitride-forming element and boron or a boron compound.
  • the introduction of the constituents mentioned is advantageously carried out by means of an immersion lance or via a slide attached to the pan, while the known addition of boron in wire form has proven less successful (cf. EP-B-12226).
  • This object is achieved in that calcium hexaboride is used as the boron alloy carrier.
  • Calcium hexaboride is a commercially available compound with a defined composition is available in sufficient purity.
  • Calcium borides have long been used in industry as reducing agents, for example for the deoxidation of copper melts. It is also known that a reducing agent for these oxides can be used in the production of iron and steel under predominantly acidic conditions for the introduction of basic oxides of rare earths.
  • calcium silicide calcium boride is also mentioned as an example of such reducing agents (cf. US Pat. No. 2,799,575).
  • the calcium hexaboride used as boron alloy carrier in the process according to the invention is advantageously used as powder with particle sizes of approximately 0.01-1.00 mm.
  • the introduction into the molten steel in the pan before the casting can be carried out using all measures known for this, such as by inserting with the aid of a hollow wire or by blowing in with the aid of an inert carrier gas.
  • calcium hexaboride When introducing calcium hexaboride alone, it is advisable to pre-oxidize the steel melt in a known manner and, if necessary, to denitrify it. Because of its light specific weight, calcium hexaboride can advantageously also be mixed with likewise specific light deoxidizing agents, such as aluminum or calcium silicide be introduced, the blowing in a mixture with additives for the end deoxidatide has proven particularly useful.
  • the selection according to the invention of using calcium hexaboride as the boron alloy carrier can decisively improve the accuracy of the targeted amounts of boron which remain dissolved in the steel.
  • the calcium can preferentially react with locally enriched residual oxygen in the melt due to its greater affinity for oxygen, so that the added amounts of boron are protected from oxidation, remain dissolved in the steel and no longer partially Burning will be lost.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von mit Bor legierten Stählen, bei dem für das Einbringen von Bor unter desoxidierenden Bedingungen in die Stahlschmelze in der Pfanne vor dem Vergießen Calciumhexaborid als Borlegierungsträger verwendet wird. Das CaB6 kann in Pulverform mit Teilchengrößen von 0,01 bis 1,00 mm mit Hilfe eines Hohldrahtes oder eines inerten Trägergases gegebenenfalls zusammen mit Desoxidationsmitteln, wie Al, Ca oder CaSi, eingeführt werden.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von mit Bor legierten Stählen.
  • Es ist bekannt, da3 durch Zulegierung von Bor in geringen Mengen, d.h. im Bereich von etwa 0,0005 - 0,05 Gew.-%,die Härtbarkeit von Stahl in Abhängigkeit von dessen Kohlenstoffgehalt verbessert werden kann. Stähle mit größeren Borzusätzen, d.h. mehr als 0,1 Gew.-%, haben bisher für den Atomreaktorbau technische Bedeutung erlangt. Bor wird dem Stahl entweder in Form von Ferrobor zugesetzt, das nach DIN-Norm Borgehalte im Bereich von 10 - 20 Gew.-% aufweist oder in Form besonderer Vorlegierungen mit 0,2 - 2 Gew.-% Bor (vgl. "Ullmanns Encyklopädie der techn. Chemie", 4.Aufl., Bd. 22 (1982), S. 56 - 57) .
  • Für die Steigerung der Härtbarkeit muß das Bor im Stahl in gelöster (metallischer) Form vorliegen, was im allgemeinen durch Desoxidation und Denitrierung der Schmelze vor der Borzugabe erreicht werden kann.
  • Es ist ferner bekannt, daß mit sehr geringen Borgehalten von 0,0001 - 0,03 Gew.-% in Stählen neben der bekannten Erhöhung der Härtbarkeit auch eine Steigerung der Zähigkeit erzielt werden kann, wenn die Schmelze vor der Borzugabe desoxidiert, nicht aber denitriert wird (vgl. DE-A-1608632).
  • Unabhängig davon, ob diese Zähigkeitssteigerung des Stahles gewünscht wird oder nicht, ist beim Zulegieren von Bor in der Pfanne eine besonders sorgfältige Desoxidation erforderlich, wenn dabei der erforderliche enge Bereich von im Stahl gelöstem, metallischem Bor gewährleistet sein soll. Das kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Stahl in bekannter Weise mit Desoxidationsmitteln wie Mangan, Silicium und Aluminium, vordesoxidiert und anschliessend Calcium, etwa in Form von CaSi oder CaC2, zur weiteren Desoxidation als Pulver in die Pfanne mit Hilfe eines inerten Trägergases, wie Argon oder Stickstoff, eingeblasen und dadurch der im Stahl gelöste Sauerstoff so weit erniedrigt wird, daß eine Oxidation des anschließend zugegebenen Bors im wesentlichen verhindert wird. Anschließend können Nitri- de bildende Elemente, wie Titan oder Zirkon oder Legierungen hiervon-mittels eines Trägergases in die Pfanne eingeblasen werden, wobei Calcium und Titan oder Zirkon auch gleichzeitig zugegeben werden können, z.B. in Form einer Legierung. In diesem Fall wird somit die Enddesoxidation und die Denitrierung in einer Stufe durchgeführt. Nach erfolgter Abbindung des Sauerstoffs und gegebenenfalls des Stickstoffs wird dann ebenfalls mittels eines Trägergases Bor, bzw. eine Borverbindung, wie Borax, Ferrobor, NiB oder FeSiB,in genau dosierten Mengen und ebenfalls in Pulverform zugeführt. Es ist auch möglich, ein Gemisch oder eine Legierung aus dem Nitride bildenden Element und Bor bzw. einer Borverbindung einzublasen. Das Einbringen der genannten Bestandteile wird dabei vorteilhaft mittels einer Tauchlanze vorgenommen oder über einen an der Pfanne angebrachten Schieber, während sich die bekannte Zugabe von Bor in Drahtform weniger bewährt hat (vgl. EP-B-12226).
  • Obwohl mit Hilfe dieser Verfahren, wie Vordesoxidation der Stahlschmelze und Nachdesoxidation mittels Calcium in Form von Calciumlegierungen oder Calciumverbindungen, sowie den verbesserten Methoden des Einbringens der erforderlichen Bestandteile, wie Einblasen mit Hilre eines inerten Trägergases, gute Ergebnisse bei der Herstellung von mit Bor legierten Stählen erzielt werden konnten, waren dennoch Schwankungen in der Borausbeute nicht zu vermeiden, d.h. die im fertigen Stahl gelösten geringen Bormengen konnten nicht mit hinreichender Sicherheit in den geforderten engen Toleranzen eingestellt werden.
  • Das ist darauf zurückzuführen, daß auch durch Einsatz der schärfsten Desoxidationsmittel in der Praxis keine vollkommene Sauerstofffreiheit in der Schmelze erreicht werden kann, so daß beim Einbringen ein Teil des Bors mit lokal angereichertem Restsauerstoff reagieren kann und somit nicht mehr für die Lösung im Stahl zur Verfügung steht. Darüberhinaus ist mit den bisher verwendeten Borlegierungsträgern, die entweder in Form von Sauerstoff enthaltenden Verbindungen, wie Borax oder Boraten, nicht mit ausreichender Reinheit verfügbar sind oder in Form von Legierungen mit herstellungsbedingten unterschiedlichen Borgehalten eine genaue Dosierung nur schwierig zu erreichen.
  • Es stellt sich somit die Aufgabe,ein Verfahren zur Herstellung von mit Bor legierten Stählen zur Verfügung zu stellen, bei dem die Treffsicherheit der Einführung von Bor unter desoxidierenden Bedingungen in Stahlschmelzen in der Pfanne vor dem Vergießen nicht durch eine besondere Maßnahme des Einbringens selbst, sondern durch die Verwendung eines speziellen Borlegierungsträgers verbessert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Borlegierungsträger Calciumhexaborid verwendet wird.
  • Calciumhexaborid ist eine handelsübliche Verbindung von definierter Zusammensetzung, die in ausreichender Reinheit zur Verfügung steht. In der Technik finden Calciumboride seit langem als Reduktionsmittel Verwendung, beispielsweise für die Desoxidation von Kupferschmelzen. Es ist ferner bekannt, daß bei der Herstellung von Eisen und Stahl unter vorwiegend sauren Bedingungen für das Einbringen von basischen Oxiden seltener Erden ein Reduktionsmittel für diese Oxide mitverwendet werden kann. Als Beispiel für derartige Reduktionsmittel wird u.a. neben Calciumsilicid auch Calciumborid genannt (vgl. US-A-2799575). Nach diesem Verfahren werden jedoch keine borlegierten Stähle erhalten, weil die Dosierung der Reduktionsmittel so bemessen isi daß sie für die Reduktion der genannten Oxide vollständig verbraucht werden, wobei auch ggf. im ursprünglich eingesetzten Reduktionsmittel vorhandenes Bor vollständig unter Bildung von Boroxiden verbraucht worden ist, die durch Abbrand verloren gehen und somit das Bor nicht mehr für die Lösung im Stahl verfügbar ist. Die Verwendung von Calciumhexaborid als Borlegierungsträger wird hierdurch nicht nahegelegt.
  • Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als Borlegierungsträger verwendete Calciumhexaborid wird vorteilhaft als Pulver mit Teilchengrößen von etwa 0,01 - 1,00 mm eingesetzt. Das Einbringen in die Stahlschmelze in der Pfanne vor dem Vergießen kann mit allen hierfür bekannten Maßnahmen vorgenommen werden, wie durch Einführen mit Hilfe eines Hohldrahtes oder durch Einblasen mit Hilfe eines inerten Trägergases.
  • Beim Einbringen von Calciumhexaborid allein ist es zweckmäßig die Stahlschmelze in bekannter Weise vorzudesoxidieren und gegebenenfalls zu denitrieren. Aufgrund seines leichten spezifischen Gewichts kann Calciumhexaborid vorteilhaft auch im Gemisch mit ebenfalls spezifisch leichten Desoxidationsmitteln, wie Aluminium oder Calciumsilicid gemeinsam eingebracht werden, wobei sich das Einblasen im Gemisch mit Zusätzen für die Enddesoxidatidn besonders bewährt hat.
  • Durch die erfindungsgemäße Auswahl,Calciumhexaborid als Borlegierungsträger zu verwenden,kann die Treffsicherheit der angestrebten Bormengen, die gelöst im Stahl verbleiben, entscheidend verbessert werden. Beim Einbringen dieser Verbindung,in der Calcium und Bor räumlich eng benachbart vorliegen, kann das Calcium aufgrund seiner größeren Sauerstoffaffinität bevorzugt mit lokal angereichertem Restsauerstoff in der Schmelze reagieren, so daß die zudosierten Bormengen vor Oxidation geschützt, gelöst im Stahl verbleiben und nicht mehr teilweise durch Abbrand verloren gehen.
  • Das ist insbesondere für die Herstellung von bormikrolegierten Stählen mit Borgehalten ab 0,0001 bis zu etwa 0,05 Gew.-% von entscheidender Bedeutung, da naturgemäß im Bereich dieser kleinen Borgehalte selbst geringe Schwankungen besonders störend sind. Aber auch für die Herstellung von Reaktorstählen mit beträchtlich höheren Borgehalten ist die durch die erfindungsgemäße Auswahl erzielte Treffsicherheit vorteilhaft.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von mit Bor legierten Stählen durch Einbringen von Bor in Form von Borverbindungen oder Borlegierungen als Borlegierungsträger unter desoxidierenden Bedingungen in die Stahlschmelze in der Pfanne vor dem Vergießen,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Borlegierungsträger Calciumhexaborid verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Calciumhexaborid in Pulverform mit Teilchengrößen von 0,01 bis 1,00 mm verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Calciumhexaboridpulver mit Hilfe eines Hohldrahtes oder mit Hilfe eines inerten Trägergases in die Stahlschmelze eingeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Calciumhexaboridpulver im Gemisch mit AluminiumPulver, Calcium-Pulver oder Calciumsilicium-Pulver eingeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Calciumhexaborid in Form von Preßlingen eingeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Calciumhexaborid verkapselt oder mikroverkapselt eingeführt wird.
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