EP0182972A1 - Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie - Google Patents

Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie Download PDF

Info

Publication number
EP0182972A1
EP0182972A1 EP85109768A EP85109768A EP0182972A1 EP 0182972 A1 EP0182972 A1 EP 0182972A1 EP 85109768 A EP85109768 A EP 85109768A EP 85109768 A EP85109768 A EP 85109768A EP 0182972 A1 EP0182972 A1 EP 0182972A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
portal
irradiation unit
supply air
unit according
ceiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85109768A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Udo Hennecke
Norbert Mittelstädt
Eberhard Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heraeus Quarzschmelze GmbH
Heraeus Schott Quarzschmelze GmbH
Original Assignee
Heraeus Quarzschmelze GmbH
Heraeus Schott Quarzschmelze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heraeus Quarzschmelze GmbH, Heraeus Schott Quarzschmelze GmbH filed Critical Heraeus Quarzschmelze GmbH
Publication of EP0182972A1 publication Critical patent/EP0182972A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0033Heating devices using lamps
    • H05B3/0038Heating devices using lamps for industrial applications
    • H05B3/0042Heating devices using lamps for industrial applications used in motor vehicles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying goods
    • F26B2210/12Vehicle bodies, e.g. after being painted

Definitions

  • the invention relates to an irradiation unit in the form of a portal which is equipped with at least several IR emitters, in particular as a drying and stoving channel for the automotive industry.
  • Medium-wave module infrared emitters are known from the brochure Q-El / 140P (April 1974 edition) from Heraeus Quarzschmelze GmbH, which can be assembled in modular form to form flat IR radiation units. For larger constructions, these heating elements can be hung on frames. Such module heaters are used for drying and heating in small parts production, in the laboratory and for molding thermoplastics.
  • the use of systems with IR emitters has proven to be very advantageous, inter alia because it allows such systems to be kept very short or for to bring the processes necessary heat very specifically to the object.
  • the furnaces used are constructed in the form of a portal with a relatively short overall length, that is to say with an overall length which is significantly shorter than the vehicle passed under the portal, this portal being equipped with individual IR radiators. It is important in such drying and baking processes that the released solvents or other evaporation as well as floating particles in the room do not settle on the treated object again. For this reason, the air in the heating chamber surrounding the portal is constantly extracted and filtered clean air is supplied.
  • the present invention is based on the object of creating an irradiation unit which ensures a direct extraction of the vapors emanating from the surface of the object to be treated, as well as floating particles present in the drying and stoving zone, largely without vertebrae, and one which is autonomous in itself Unity forms.
  • Such an irradiation unit has proven particularly good, in which a suction channel with suction openings designed for the portal interior is arranged on both end faces of the portal.
  • the cleaned atmosphere supplied to the treatment zone via the supply air openings is drawn off directly via these suction openings, so that the surroundings of the portal are not burdened by vapors emerging from the irradiated surface.
  • individual radiation units which are to be combined to form a channel, only need a suction channel on one of their end faces under normal conditions, so that when the units are joined together, a supply air zone and a suction zone are alternately present.
  • a suction duct which is detachably arranged on the base element having the supply air openings is advantageous, for example via flange connections, so that a system consisting of two prefabricated units, i. H. from the radiation unit with the supply air openings and from the suction channel.
  • irradiation unit due to its fully functional and operational structure, it can be added to existing irradiation units when changes are made to a method, or a system can be used individually or for other purposes if a process is omitted in completely different areas of the plant newly compiled, usable.
  • Each of these radiation units is in itself a complete IR unit with its own associated ventilation and possibly ventilation system, so that in particular the differentiation between dry and baking zone or a greater differentiation in the drying zone depending on the released solvent content in this zone is possible without great construction costs. With such autonomous units, it is extremely easy to achieve the necessary temperature profile in the different sections of a system, possibly different from the next section.
  • additional supply air openings can be provided, the cross-sectional area of which should decrease towards the ends of the portal in order to achieve a uniform supply air flow in the treatment zone.
  • a particularly simple construction is obtained if the portal ceiling containing the supply air openings and / or the portal side walls form the walls of a supply air distribution room. Only one supply air connection is required, preferably in the area of the portal ceiling, into which a cleaning filter can be inserted at the same time. In order to ensure a uniform supply of the supply air to the supply air openings via such a supply air distribution space, guide elements arranged therein can be useful, which cause the supply air to be forced.
  • a blower can be arranged both in the supply air connection and in the central exhaust air duct, which is likewise preferably arranged in the area of the portal ceiling and via which exhaust air drawn off from the suction openings is discharged. In the case of radiation units with both supply air blowers and exhaust air blowers, the two blowers can be combined to form a jointly driven unit.
  • Every radiation unit should on at least one end face, but preferably on both end faces, have connection devices for further portals, which, as already mentioned, allow several such portals to be joined together.
  • the irradiation unit is designed in the form of a portal with sections 1 forming side walls and a ceiling section 2. At the free ends of the side walls 1 rollers 3 are arranged on which the portal can be moved. On the inside of the portal, specifically on the inside of the side walls 1 and the ceiling 2, a large number of individual rod-shaped IR radiators 4 are arranged horizontally at a distance from one another. Instead of these IR emitters 4, individual UV emitters can also be used. There is a multitude of supply air between the individual rows of IR radiators openings 5 are provided, in an arrangement that they form five vertical rows. The opening cross-section of the supply air openings decreases from the middle row to the outer rows.
  • the supply air openings can have any flow-favorable cross section.
  • An arrangement in five rows is also not necessary. It is only essential that their cross-sectional area decrease in the horizontal direction from the central region to the end faces of the protal.
  • the supply air first enters a supply air distribution space 7 via a supply air duct 6 arranged on the ceiling of the portal, via which the supply air is then uniformly distributed to the supply air openings 5, for which purpose additional air guide elements 8 in the distribution space 7 are provided.
  • Extraction channels 9 can each be detachably fastened to the outer sides of the radiation unit according to FIG 11 cleaned air, is extracted. This extracted air exits via an exhaust air duct 12 arranged on the top of each extraction duct 9, where it can be cleaned beforehand in a further filter 13 arranged in the exhaust air duct 12. Air inlet and air outlet are indicated by arrows 14 and 15, respectively.
  • a plurality of irradiation units can be coupled to one another to form longer structural units or channels via connecting devices 16, as is shown schematically in FIG.
  • each radiation unit consists of a portal section having the supply air openings 5 and a single suction channel 9 arranged on one side.
  • the radiation channel alternately has a suction channel 9 and a portal section with the supply air openings.
  • an arrangement is also conceivable in which two portal sections having the supply air openings are directly coupled to one another without an exhaust air duct 9, as can be seen in the left part of the arrangement according to FIG.
  • the portal shown in FIG. 6 is divided into two sections forming two half-portals 16; these sections are screwed together in the ceiling area of the radiation unit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Es ist eine Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie, bekannt, das wenigstens mit mehreren IR-Strahlern bestückt ist. Um eine Bestrahlungseinheit zu schaffen, die einen unmittelbaren Abzug der von der Oberfläche des zu behandelnden Objekts ausgehenden Dämpfe sowie in der Trocken- und Einbrennzone vorhandenen Schwebeteilchen gewährleistet, und zwar weitgehendst wirbelfrei, und die eine für sich autonome Einheit bildet, sind an der Portal-Decke und/oder den Portal-Seitenwänden mindestens in einem Mittelbereich hinsichtlich deren horizontaler Erstreckung Zuluftöffnungen vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, das wenigstens mit mehreren IR-Strahlern bestückt ist, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie.
  • Aus dem Prospekt Q-El/140P (Ausgabe April 1974) der Heraeus Quarzschmelze GmbH sind mittelwellige Modul-Infrarot-Strahler bekannt, die bausteinartig zu flächigen IR-Strahlungseinheiten zusammengestellt werden können. Für größere Konstruktionen können diese Heizelemente an Rahmen aufgehängt werden. Solche Modul-Strahler werden zum Trocknen und Erwärmen bei der Kleinteilefertigung, im Labor und beim Verformen von Thermoplasten eingesetzt.
  • Für das Trocknen und Einbrennen von Oberflächenbeschichtungen, insbesondere in der Automobilindustrie, hat sich die Verwendung von Anlagen mit IR-Strahlern, wie sie beispielsweise vorstehend angesprochen wurden, als sehr vorteilhaft erwiesen, u. a. weil sie gestattet, solche Anlagen sehr kurz zu halten oder die für die Prozesse notwendige Wärme sehr gezielt auf das Objekt zubringen. Die gerade in der Automobilindustrie eingesetzten Öfen sind in Form eines Portals aufgebaut mit relativ kurzer Baulänge, das heißt mit einer Baulänge, die wesentlich kürzer ist als das unter dem Portal hindurchgeführte Fahrzeug, wobei dieses Portal mit einzelnen IR-Strahlern bestückt ist. Wichtig bei solchen Trocken- und Einbrennvorgängen ist, daß sich die freiwerdenen Lösungsmittel oder sonstigen Ausdunstungen sowie im Raum vorhandene Schwebeteilchen nicht wieder auf das behandelte Objekt absetzen. Deshalb wird die Luft der das Portal umgebenden Heizkammer ständig abgesaugt und gefilterte Reinluft zugeführt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Bestrahlungseinheit zu schaffen, die einen unmittelbaren Abzug der von der Oberfläche des zu behandelnden Objekts ausgehenden Dämpfe sowie in der Trocken- und Einbrennzone vorhandene Schwebeteilchen gewährleistet, und zwar weitgehendst wirbelfrei, und die eine für sich autonome Einheit bildet.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an der Portal-Decke und/oder den Portal-Seitenwänden mindestens in einem Mittelbereich hinsichtlich deren horizontaler Erstreckung Zuluftöffnungen vorgesehen sind. Durch diese Zuluftöffnungen im Mittelbereich der Bestrahlungseinheit, das heißt im Mittelbereich hinsichtlich ihrer Baulänge, kann der Behandlungszone ständig eine von Verunreinigungen und Dämpfen freie Atmosphäre zugeführt werden, die zu beiden Seiten des Portals, d. h. Eingangsseite und Ausgangsseite entweichen kann. Durch die Strömung der Atmosphäre von der Mitte des Portals zu den Enden hin werden Verwirbelungen weitgehendst vermieden. Gerade dadurch, daß eine solche Bestrahlungseinheit neben den Strahlern ein eigenes Luftzuführsystem aufweist, kann sie ohne größere Rücksicht auf den Einsatzort, d. h. auf die sie umgebende Atmosphäre, eingesetzt werden. Mehrere solcher autonomen Bestrahlungseinheiten können in einfacher Weise ohne Zusatzaggregate zu längeren Baueinheiten zusammengestellt werden.
  • Besonders gut hat sich eine solche Bestrahlungseinheit bewährt, bei der an beiden Stirnseiten des Portals ein Absaugkanal mit zum Portal-Innern ausgebildeten Saugöffnungen angeordnet ist. Über diese Saugöffnungen wird die der Behandlungszone über die Zuluftöffnungen zugeführte gereinigte Atmosphäre unmittelbar abgezogen, so daß die Umgebung des Portals durch aus der bestrahlten Oberfläche austretende Dämpfe nicht belastet wird. Es ist verständlich, daß einzelne Bestrahlungseinheiten, die zu einem Kanal zusammengestellt werden sollen, unter üblichen Bedingungen jeweils nur an einer ihrer Stirnseiten einen Absaugkanal benötigen, so daß beim Zusammenfügen der Einheiten alternierend jeweils eine Zuluftzone und eine Absaugzone vorhanden sind.
  • Die zu konzipierenden Trockungs- oder Einbrennanlagen müssen fast immer auf den speziellen Verwendungszweck und auf das speziell zu behandelnde Beschichtungsmaterial abgestimmt und zusammengestellt werden. Gerade unter diesem Aspekt ist ein lösbar an dem die Zuluftöffnungen aufweisenden Grundelement angeordneter Absaugkanal vorteilhaft, beispielsweise über Flanschverbindungen, so daß eine Anlage aus zwei vorgefertigten Einheiten, d. h. aus der Bestrahlungseinheit mit den Zuluftöffnungen und aus dem Absaugkanal, zusammengestellt werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil der Bestrahlungseinheit liegt darin, daß sie aufgrund ihres für sich voll funktions- und einsatzfähigen Aufbaues bei Änderungen eines Verfahrens an bereits vorhandenen Bestrahlungseinheiten angefügt werden kann oder auch eine Anlage bei Wegfall eines Prozesses in völlig andere Bereiche des Werkes für andere Zwecke einzeln oder neu zusammengestellt, verwendbar sind. Jede dieser Bestrahlungseinheiten ist für sich eine komplete IR-Einheit mit einem eigenen ihr zugehörigen Belüftungs- und gegebenenfalls Entlüftungssystem, so daß insbesondere die Differenzierung zwischen Trocken-und Einbrennzone oder eine größere Differenzierung in der Trockenzone je nach dem frei werdenden Lösungsmittelgehalt in dieser Zone ohne großen Bauaufwand möglich ist. Mit solchen autonomen Einheiten ist es äußerst einfach, in den verschiedenen Abschnitten einer Anlage das notwendige, eventuell vom nächsten Abschnitt unterschiedliche Temperaturprofil zu erreichen.
  • Je nach der Breite der Bestrahlungseinheit, d. h. nach der Größe ihrer Längserstreckung, können neben den im Mittelbereich vorhandenen Zuluftöffnungen weitere Zuluftöffnungen vorgesehen werden, deren Querschnittsfläche sich zu den Enden des Portals hin verkleinern sollten, um einen gleichmäßigen Zuluftstrom in der Behandlungszone zu erzielen.
  • Ein besonders einfacher Aufbau wird erhalten, wenn die die Zuluftöffnungen enthaltende Portal-Decke und/oder die Portal-Seitenwände die Wände eines Zuluft-Verteilungsraumes bilden. Hierbei ist nur ein Zuluft-Anschluß, bevorzugt im Bereich der Portal-Decke erforderlich, in den gleichzeitig ein Reinigungsfilter eingesetzt werden kann. Um über einen solchen Zuluft-Verteilungsraum eine gleichmäßige Zuführung der Zuluft zu den Zuluftöffnungen zu gewährleisten, können darin angeordnete Führungselemente dienlich sein, die eine Zwangsführung der Zuluft bewirken. Neben einem Reinigungsfilter können sowohl in den Zuluftanschluß als auch in den ebenfalls bevorzugt im Bereich der Portal-Decke angeordneten zentralen Abluftkanal, über den aus den Saugöffnungen abgezogene Abluft abgeführt wird, jeweils ein Gebläse angeordnet werden. Bei Bestrahlungseinheiten sowohl mit Zuluftgebläse als auch mit Abluftgebläse können die beiden Gebläse zu einer gemeinsam angetriebenen Baueinheit zusammengefügt werden.
  • Um die Handhabung solcher Bestrahlungseinheiten zusätzlich zu erleichtern, ist eine Unterteilung des Portals in zwei zwei Halbportale bildende Abschnitte, die darüber noch baugleich sein sollten, möglich. Jede Bestrahlungseinheit sollte an mindestens einer Stirnseite, bevorzugt jedoch an beiden Stirnseiten, Anschlußeinrichtungen für weitere Portale aufweisen, die ein Zusammenfügen mehrerer solcher Portale wie bereits erwähnt, ermöglicht.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt
    • Figur 1 eine Ansicht auf die Stirnseite einer Bestrahlungseinheit gemäß der Erfindung,
    • Figur 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Figur 1,
    • Figur 3 die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Bestrahlungseinheit mit zwei zusätzlichen Absaugkanälen an den Außenseiten,
    • Figur 4 eine aus mehreren Bestrahlungseinheiten zusammengestellte Bestrahlungsanlage,
    • Figur 5 eine gegenüber der in Figur 4 gezeigten Anlage geringfügig geänderte Anlage und
    • Figur 6 eine Bestrahlungseinheit, die in zwei Halbportale unterteilt ist.
  • Wie in Figur 1 schematisch dargestellt ist, ist die Bestrahlungseinheit in Form eines Portals mit Seitenwände bildenden Abschnitten 1 und einem Decken-Abschnitt 2 ausgebildet. An den freien Enden der Seitenwände 1 sind Laufrollen 3 angeordnet, auf denen das Portal verschoben werden kann. An der Innenseite des Portals, und zwar an der Innenseite der Seitenwände 1 und der Decke 2 ist eine Vielzahl von einzelnen stabförmigen IR-Strahlern 4 horizontal ausgerichtet mit Abstand zueinander angeordnet. Anstelle dieser IR-Strahler 4 können auch einzelen UV-Strahler eingesetzt werden. Zwischen den einzelnen IR-Strahler-Reihen ist eine Vielzahl von Zuluftöffnungen 5 vorgesehen, und zwar in einer Anordnung, daß sie fünf vertikale Reihen bilden. Der öffnungsquerschnitt der Zuluftöffnungen nimmt von der mittleren Reihe zu den äußeren Reihen hin ab. Hierdurch wird erreicht, daß über den Mittelbereich des Portals wesentlich mehr Luft der Behandlungszone zugeführt wird als über den äußeren Bereich; eine gleichmäßige Belüftung der Behandlungszone ist so möglich. Selbstverständlich können die Zuluftöffnungen jeden strömungsgünstigen Querschnitt aufweisen. Auch ist eine Anordnung in fünf Reihen nicht erforderlich. Wesentlich ist nur, daß sich deren Querschnittsfläche vom Mittelbereich zu den Stirnflächen des Protals hin in horizontaler Richtung gesehen verkleinern. Die Zuluft tritt bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform zunächst über einen an der Decke des Portals angeordneten Zuluftkanal 6 in einen Zuluft-Verteilungsraum 7, über den dann auf die Zuluftöffnungen 5 die Zuluft gleichmäßig verteilt wird, wozu zusätzliche Luft-Führungselemente 8 im Verteilungsraum 7 vorgesehen sind.
  • An den Außenseiten der Bestrahlungseinheit nach Figur 2 können jeweils Absaugkanäle 9 lösbar befestigt sein, beispielsweise mittels Flanschverbindung, die an ihrer Innenseite Saugöffnungen oder Schlitze 10 aufweisen, über die die aus den Zuluftöffnungen 5 in die Behandlungszone austretende, über einen in dem Zuluftkanal 6 angeordneten Filter 11 gereinigte Luft, abgesaugt wird. Diese abgesaugte Luft tritt über einen an der Oberseite jedes Absaugkanales 9 angeordneten Abluftkanal 12 aus, wo sie zuvor in einem in dem Abluftkanal 12 angeordneten weiteren Filter 13 gereinigt werden kann. Lufteintritt und Luftaustritt sind durch die Pfeile 14 bzw. 15 angedeutet.
  • Falls es erforderlich ist, können mehrere Bestrahlungseinheiten, wie sie in Figur 3 dargestellt sind, zu längeren Baueinheiten oder Kanälen über Anschlußeinrichtungen 16 aneinander gekoppelt werden, wie dies schematisch in Figur 4 gezeigt ist.
  • Bei der Anordnung nech Figur 5 besteht jede Bestrahlungseinheit aus einem die Zuluftöffnungen 5 aufweisenden Portalabschnitt und einem einzelnen, auf einer Seite angeordneten Absaugkanal 9. Der Bestrahlungskanal weist abwechselnd einen Absaugkanal 9 und einen Portalabschnitt mit den Zuluftöffnungen auf. Es ist aber auch eine Anordnung denkbar, bei der zwei die Zuluftöffnungen aufweisende Portalabschnitte ohne einen Abluftkanal 9 direkt aneinander gekoppelt sind, wie dies im linken Teil der Anordnung nach Figur 5 ersichtlich ist.
  • Zur besseren Handhabung, aber auch zur einfacheren Herstellung, ist das in Figur 6 gezeigte Portal in zwei zwei Halbportale 16 bildende Abschnitte unterteilt; diese Abschnitte sind im Deckenbereich der Bestrahlungseinheit miteinander verschraubt.

Claims (13)

1. Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, das wenigstens mit mehreren IR-Strahlern bestückt ist, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß an der Portal-Decke (2) und/ oder den Portal-Seitenwänden (1) mindestens in einem Mittelbereich hinsichtlich deren horizontaler Erstreckung Zuluftöffnungen (5) vorgesehen sind.
2. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einer Stirnseite des Portals ein Absaugkanal (9) angeordnet ist mit zum Portal-Innern ausgebildeten Saugöffnungen (10).
3. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugkanal (9) die Stirnseite des Portals vollständig umlaufend angeordnet ist.
4. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugkanal (9) lösbar befestigt ist.
5. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben den Zuluftöffnungen (5) im Mittelbereich weitere Zuluftöffnungen (5) in der Portal-Decke (2) und/oder den Portal-Seitenwänden (1) ausgebildet sind, deren Querschnittsfläche sich vom Mittelbereich zu den Stirnflächen des Portals hin in horizontaler Richtung gesehen verkleinern.
6. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Zuluftöffnungen (5) enthaltende Portal-Decke (2) und/oder die Portal-Seitenwände (1) Wände eines Zuluft-Verteilungsraumes (7) bilden.
7. Bestrahlungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Portal-Decke (2) einen Zuluft-Anschluß (6) aufweist.
8. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zuluft-Verteilungsraum (7) Luft-Führungselemente (8) angeordnet sind.
9. Bestrahlungseinheit nach Anpspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zuluft-Anschluß (6) ein in den Verteilungsraum Zuluft zuführendes Gebläse angeordnet ist.
10. Bestrahlungseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Portal-Decke (2) ein aus dem mindestens einen Abluftkanal (12) Abluft absaugendes Gebläse angeordnet ist.
11. Bestrahlungseinheit nach Anppruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuluft-Gebläse und das Abluft-Gebläse eine gemeinsam angetriebene Baueinheit bilden.
12. Bestrahlungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Portal in zwei zwei Halbportale (16) bildende Abschnitte unterteilt ist.
13. Bestrahlungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Portal an mindestens einer seiner Stirnflächen Anschlußeinrichtungen für ein weiteres Portal aufweist.
EP85109768A 1984-11-23 1985-08-03 Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie Withdrawn EP0182972A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8434317U 1984-11-23
DE19848434317U DE8434317U1 (de) 1984-11-23 1984-11-23 Bestrahlungseinheit in form eines portals, insbesondere als trocken- und einbrennkanal fuer die automobilindustrie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0182972A1 true EP0182972A1 (de) 1986-06-04

Family

ID=6772993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85109768A Withdrawn EP0182972A1 (de) 1984-11-23 1985-08-03 Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4662086A (de)
EP (1) EP0182972A1 (de)
DE (1) DE8434317U1 (de)
ES (1) ES8701959A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0420554A1 (de) * 1989-09-25 1991-04-03 GEORGE KOCH SONS, Inc. Kontrolldämpfer für Strahlungsofen

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD323662S (en) 1989-07-31 1992-02-04 Sapp John W A Air dryer for a car wash
SE464063B (sv) * 1989-09-05 1991-03-04 Flaekt Ab Saett och anordning foer att avlaegsna loesningsmedelsaangor fraan en kaross
US5282145A (en) * 1991-08-29 1994-01-25 Ronald Lipson Method of repair paint curing for production lines and apparatus
JP2001347933A (ja) * 2000-06-06 2001-12-18 Kamigaki Takeo 車両用修理装置
FR2849831A1 (fr) * 2003-01-15 2004-07-16 Techmeta Sa Procede et dispositif de degivrage d'aeronefs
EP1649229B1 (de) * 2003-07-24 2011-04-27 Eisenmann AG Vorrichtung zur aushärtung einer aus einem material, das unter elektromagnetischer strahlung aushärtet, insbesondere aus einem uv-lack oder aus einem thermisch aushärtenden lack, bestehenden beschichtung eines gegenstandes
KR100666052B1 (ko) * 2004-02-12 2007-01-09 조극래 원적외선이용한 건조장치
ES2332629B1 (es) * 2007-12-14 2011-01-31 Airbus España S.L. Util y procedimiento para la fabricacion de estructuras de materialescompuestos fuera de autoclave.
SE537761C2 (sv) * 2013-06-13 2015-10-13 Caraway Ab Anordning för ytbehandling av objekt
SE536885C2 (sv) * 2013-06-13 2014-10-21 Caraway Ab Anordning för, eller vid, ytbehandling av objekt
ES2941498T3 (es) 2018-10-19 2023-05-23 Heraeus Noblelight Gmbh Sistema de radiadores para irradiar planchas de vidrio laminado de ancho diferente

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472293A (en) * 1945-09-20 1949-06-07 Ford Motor Co Ventilated and shielded infrared oven
US2708707A (en) * 1952-06-13 1955-05-17 Frank C Merrill Portable paint baking apparatus
US2761948A (en) * 1953-11-23 1956-09-04 Clara G Todd Paint baking apparatus
US4416068A (en) * 1980-12-11 1983-11-22 Infrarodteknik Ab Apparatus for surface treatment of objects

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3570042A (en) * 1968-05-06 1971-03-16 Lanning Equipment Corp Drying apparatus for a car wash

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472293A (en) * 1945-09-20 1949-06-07 Ford Motor Co Ventilated and shielded infrared oven
US2708707A (en) * 1952-06-13 1955-05-17 Frank C Merrill Portable paint baking apparatus
US2761948A (en) * 1953-11-23 1956-09-04 Clara G Todd Paint baking apparatus
US4416068A (en) * 1980-12-11 1983-11-22 Infrarodteknik Ab Apparatus for surface treatment of objects

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0420554A1 (de) * 1989-09-25 1991-04-03 GEORGE KOCH SONS, Inc. Kontrolldämpfer für Strahlungsofen

Also Published As

Publication number Publication date
ES8701959A1 (es) 1986-12-01
ES546724A0 (es) 1986-12-01
DE8434317U1 (de) 1985-03-07
US4662086A (en) 1987-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0497296B1 (de) Filter-Ventilator-Einrichtung zur Verwendung bei Reinräumen
DE102017121224A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur thermischen oder thermo-chemischen Behandlung von Material
EP0182972A1 (de) Bestrahlungseinheit in Form eines Portals, insbesondere als Trocken- und Einbrennkanal für die Automobilindustrie
EP0089408B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Belüftung von Trockengut in einem Tunneltrocker
EP0024475B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Belüftung für ein Trockengut in einem Tunneltrockner
DE3941134C2 (de)
DE2528565B2 (de) Trocknungsanlage, insbesondere Trocknungskanal
DE2613963A1 (de) Textilwaermebehandlungsvorrichtung insbesondere spannrahmen
DE3042708A1 (de) Tunnelofen mit zwei parallelen kanaelen
DE69221740T2 (de) Verfahren zum Trocknen von perforierten Ziegelsteinen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
DE2851046A1 (de) Luftauslassvorrichtung fuer raumklimatisierungs- und belueftungsanlagen
DE886013C (de) Durchlaufofen und Verfahren zu seinem Betrieb
EP0410098B1 (de) Modulares Sonderklima-Raumsystem
AT394830B (de) Fuehrerstand eines schienenfahrzeuges
DE102023121738A1 (de) Temperieranlage zum Temperieren von Werkstücken und Verfahren zum Temperieren von Werkstücken
DE2821728A1 (de) Einrichtung zur behandlung eines produktes in einem gasfoermigen medium
DE102023121740A1 (de) Temperieranlage zum Temperieren von Werkstücken und Verfahren zum Temperieren von Werkstücken
DE2418358C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen keramischer Produkte
DE3913076C2 (de)
DE3110316A1 (de) "lager- und nachreiferaum fuer fleisch- und wurstwaren"
DE8306096U1 (de) Vorrichtung zur behandlung eines produkts in gasfoermiger umgebung, insbesondere trocknungs- oder waermebehandlungsvorrichtung
DE1953415A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Gut
DE2252976A1 (de) Trocknungstunnel zum trocknen von rohlingen aus keramischem werkstoff
DE2932616A1 (de) Spritzkabine
DE2217328C2 (de) Saunakabine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19850812

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR GB IT NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870130

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19871209

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MITTELSTAEDT, NORBERT

Inventor name: MUELLER, EBERHARD

Inventor name: HENNECKE, UDO