EP0183928B1 - Vorrichtung zum Führen von ein- oder beidseitig bedruckten Bogen - Google Patents

Vorrichtung zum Führen von ein- oder beidseitig bedruckten Bogen Download PDF

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EP0183928B1
EP0183928B1 EP85111659A EP85111659A EP0183928B1 EP 0183928 B1 EP0183928 B1 EP 0183928B1 EP 85111659 A EP85111659 A EP 85111659A EP 85111659 A EP85111659 A EP 85111659A EP 0183928 B1 EP0183928 B1 EP 0183928B1
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drum
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Bert Dipl.-Ing. Cappel
Norbert Kreuzer
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device on multi-color printing presses for guiding sheets printed on one or both sides according to the preamble of the first claim.
  • a device of this type is known from GB-A-458 158.
  • the disadvantage is that the blown air is not simultaneously with the accuracy required due to the low weight of thin paper, counteracting and with different. Strength in curvatures or straight areas of the curved path can be adjusted to one another, and that only a central fan supplies the two blowing devices arranged opposite one another and the upstream blowing air drum with air. This obviously has a high volume flow and a high pressure difference, since the one upper blow box should also work as a dryer.
  • sheets printed on both sides can be optimally guided on a blown air stream and sheets printed on one side on a blown air / suction air stream at the highest machine speeds and low paper weight. It is disadvantageous that, in the presence of a steep sheet outlet on the blown air flow, sheets printed on both sides with a low paper weight tend to collapse at relatively low machine speeds, because the sheet's own position-stabilizing properties are not sufficient to keep the sheet flat and smooth from the underside to guide the acting air poster tangentially downwards on a defined path. The result is greasing on the guide surfaces at relatively low speeds and thin paper.
  • a sheet guiding device for sheet guiding on perfecting and printing machines with printing units arranged one behind the other, which are connected to one another by sheet guiding cylinders, is also already known (DE-A-2 657 250).
  • the sheet guiding device also has sheet guiding brackets in addition to the blow boxes that extend under the sheet conveying path and are adapted to the course of the sheet and provided with outlet openings, which means that the sheets are conveyed in all formats and speed ranges without any creases and smear-free in machines of low construction.
  • the disadvantage is that the mechanical support leads to lubrication on the guide bracket if pressure-free areas are missing in the printed image.
  • the object of the invention is to provide a device on multicolor printing machines of the type mentioned, in which, in particular along a steep arc exit, the sheet is smoothed in connection with a positionally stable guidance of sheets printed on both sides by blown air streams which are thin due to the low weight Paper accuracy required can be adjusted to each other.
  • the sheets 1 coming from a feeder 11 are fed to a printing unit 12, printed there and then fed to a second printing unit 13.
  • a turning station 14 is arranged upstream of this second printing unit 13.
  • the sheets 1 can be turned there and then printed on the back in the second printing unit 13, but they can also be fed unturned to the second printing unit 13 for two-color printing.
  • the sheets 1 are fed to the delivery 15 after passing through the second printing unit.
  • the transport of the sheets between the printing units 12, 13 or the second printing unit 13 and the delivery arm 15 takes place via chain conveyors, to which grippers 6 are attached, in two chain circles 16, 17.
  • the sheets 1 are guided on guide surfaces 2.1, each of which Form the top of flow channels 3.1 to 3.6.
  • fans 8.1 to 8.4 are arranged in side by side openings.
  • a large number of flow channels form a continuous fan path between the printing units 12, 13 and / or printing unit 13 and the delivery arm 15.
  • the fan path acts as an air cushion path exclusively with blow fans 8.1 to 8.4, which ensures flutter-free and smear-free guidance of sheets printed on both sides at the highest speeds and thin Paper is reached.
  • an upper guide surface 2.2 is additionally arranged above the guide surface 2.1 within the chain circle 17 in the second printing unit 13 and forms the underside of flow channels 4.1 to 4.3.
  • fans 10.1 to 10.4 are arranged in openings arranged side by side. All fans 8.1 to 8.4 and 10.1 to 10.4 are designed as blow fans.
  • the characteristics of the fans 8, 10 have a low pressure at a high volume flow.
  • the guide surfaces 2.1 and 2.2 have holes 7 of the same size, which are regularly distributed on both guide surfaces.
  • the bores 7 have a diameter of at least 15 mm and a distance of approximately 50 mm from one another, corresponding to FIG. 3.
  • the total bore area is 15 to 30% of the total area of the guide.
  • the fluid of the respective guide surface 2.1 or 2.2 has a volume flow of approximately 2,000 m 3 / hour. at a pressure between 30 and 300 Pascal.
  • All fans 8.1 to 8.4 and 10.1 to 10.4 of the double-sided fan track can be adjusted with the accuracy required due to the low paper weight by means of separate controllers which are arranged on the delivery of the printing press.
  • the smoothing effect in connection with the load capacity of the air cushion on the substrate can be optimally adjusted in order to ensure that smear-free and flutter-free sheet travel in perfecting and reverse printing machines with all paper types and formats in an extended speed range is obtained, even if there is a steep sheet exit is present, which would lead to a collapse of thin sheets with a one-sided gentle air cushion.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Mehrfarben-Druckmaschinen zum Führen von ein-oder beidseitig bedruckten Bogen nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
  • Eine Vorrichtung dieser Gattung ist aus der GB-A-458 158 bekannt. Von Nachteil ist, daß sich die Blasluft nicht mit der infolge des geringen Eigengewichtes dünnen Papiers erforderlichen Genauigkeit gleichzeitig, gegeneinanderwirkend und mit unterschiedlicher. Stärke in Krümmungen oder geraden Bereichen der Bogenbahn aufeinander einstellen läßt, und daß nur ein zentraler Ventilator die beiden einander gegenüberliegend angeordneten Blasvorrichtungen sowie die vorgeordnete Blasluft-Trommel mit Luft versorgt. Diese weist offensichtlich einen hohen Volumenstrom und eine hohe Druckdifferenz aufweist, da der eine obere Blaskasten zugleich als Trockner arbeiten soll.
  • Gleiches gilt für die durch die DE-C 887 818 bekannte Blasvorrichtung.
  • Mit einer in der älteren Anmeldung EP-A-0156 173 (Art. 54 (3)) beschriebenen Vorrichtung kann man zwar bei höchsten Maschinendrehzahlen und geringem Papiergewicht beidseitig bedruckte Bogen optimal auf einem Blasluftstrom und einseitig bedruckten Bogen auf einem Blasluft-Saugluftstrom führen. Nachteilig ist, daß bei Vorhandensein eines steilen Bogenabganges auf dem Blasluftstrom geführte, beidseitig bedruckte Bogen mit geringem Papiergewicht bei relativ niedrigen Maschinendrehzahlen zum Zusammenfallen neigen, weil die eigenen lagestabilisierenden Eigenschaften solcher Bogen nicht ausreichen, um den Bogen auf dem flächig und sanft von der Unterseite her wirkenden Luftposter auf einer definierten Bahn tangential straff nach unten zu führen. Die Folge ist ein Abschmieren an den Führungsflächen bei relativ niedrigen Drehzahlen und dünnem Papier.
  • Es ist auch bereits eine Bogenleiteinrichtung zur Bogenführung an Schön- und Widerdruckmaschinen mit hintereinander angeordneten Druckwerken bekannt, die durch Bogenführungszylinder miteinander verbunden sind (DE-A-2 657 250). Die Bogenleiteinrichtung weist zusätzlich zu jeweils unter dem Bogenförderweg sich erstreckenden, dem Bogenverlauf angepaßten, mit Austrittsöffnungen versehenen Blaskästen noch Bogenleitbügel auf, wodurch mit Sicherheit in Maschinen niedriger Bauweise die Bogen bei Verarbeitung aller Papiersorten in allen Format- und Geschwindigkeitsbereichen knitter- und abschmierfrei gefördert werden. Von Nachteil ist, daß es durch die mechanische Abstützung zu einem Abschmieren am Leitbügel kommt, wenn druckfreie Bereiche im Druckbild fehlen.
  • Vom Gebiet der Schwebetrockner ist es bekannt, daß eine schwebende, flatterfreie Führung von Flachmaterial geringer Steifigkeit in einer bestimmten Transportebene zwischen auf beiden Seiten des Materials zugeführter Blasluft nicht möglich ist, weil die Wirkungen der beiden Blasluftströme nicht mit der infolge des geringen Eigengewichtes des Materials erforderlichen Genauigkeit aufeinander einstellbar sind (DE-C-1 449 656).
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung an Mehrfarben-Druckmaschinen eingangs genannter Gattung zu schaffen, bei der insbesondere entlang eines steilen Bogenabganges ein Glätten des Bogens in Verbindung mit einer lagestabilen Führung beidseitig bedruckter Bogen durch Blasluftströme erfolgt, welche mit der infolge des geringen Eigengewichtes dünnen Papiers erforderlichen Genauigkeit aufeinander einstellbar sind.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung durch die im Anspruch 1 genannten kennzeichnenden Merkmale erreicht.
  • Es hat sich überraschend gezeigt, daß flächig und sanft die Bogen von beiden Seiten anströmende Blasluftpolster mit der infolge des geringen Eigengewichtes dünnen Papiers erforderlichen Genauigkeit aufeinander einstellbar sind, so daß eine schwebende, lagestabile Bogenführung, insbesondere entlang steiler Bogenabgänge bei relativ niedrigen Drehzahlen ebenso erreichbar ist, wie eine flatterfreie Bogenführung bei höchsten Drehzahlen. Dadurch kann eine abschmierfreie Bogenführung beidseitig bedruckter Bogen in einem erweiterten Geschwindigkeitsbereich, bei allen Papiersorten, -formaten in Schön-und Widerdruckmaschinen eingangs genannter Gattung erreicht werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand einer schematischen Zeichnung noch im Einzelnen beschrieben. Hierzu zeigt
    • Fig. 1 die Anordnung der Bogenführung innerhalb einer Mehrfarben-Druckmaschine,
    • Fig. 2 eine Detailansicht aus Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Ansicht von unten der im Kettenkreis angeordneten oberen Führungsfläche.
  • Die von einem Anleger 11 kommenden Bogen 1 werden einem Druckwerk 12 zugeführt, dort bedruckt und dann einem zweiten Druckwerk 13 zugeführt. Diesem zweiten Druckwerk 13 ist eine Wendestation 14 vorgeordnet. Die Bogen 1 können dort gewendet und dann im zweiten Druckwerk 13 auf der Rückseite bedruckt werden, sie können aber auch ungewendet dem zweiten Druckwerk 13 für einen Zweifarbendruck zugeführt werden. In jedem Fall werden die Bogen 1 nach dem Durchlauf des zweiten Druckwerkes dem Ausleger 15 zugeführt. Der Transport der Bogen zwischen dqn Druckwerken 12, 13 bzw. dem zweiten Druckwerk 13 und dem Ausleger 15 erfolgt über Kettenförderer, an denen Greifer 6 befestigt sind, in zwei Kettenkreisen 16, 17. Die Bogen 1 werden an Führungsflächen 2.1 geführt, die jeweils die Oberseite von Strömungskanälen 3.1 bis 3.6 bilden. An der Unterseite jedes Strömungskanales 3.1 bis 3.6 sind in nebeneinander angeordneten Öffnungen Lüfter 8.1 bis 8.4 angeordnet. Eine Vielzahl Strömungskanäle bilden eine durchgehende Lüfterbahn zwischen den Druckwerken 12, 13 und/oder Druckwerk 13 und dem Ausleger 15. Die Lüfterbahn wirkt als Luftpolsterbahn ausschließlich mit Blaslüftern 8.1 bis 8.4, wodurch eine flatter- und abschmierfreie Führung beidseitig bedruckter Bogen bei höchsten Drezahlen und dünnem Papier erreicht wird. Für den Fall eines steilen Bogenabganges 5 ist zusätzlich über der Führungsfläche 2.1 innerhalb des Kettenkreises 17 im zweiten Druckwerk 13 eine obere Führungsfläche 2.2 angeordnet, welche die Unterseite von Strömungskanälen 4.1 bis 4.3 bildet. An der Oberseite jedes dieser Strömungskanäle 4.1 bis 4.3 sind in nebeneinander angeordneten Öffnungen Lüfter 10.1 bis 10.4 angeordnet. Alle Lüfter 8.1 bis 8.4 und 10.1 bis 10.4 sind als Blaslüfter ausgebildet. Die Kennlinien der Lüfter 8, 10 weisen einen geringen Druck bei einem hohen Volumenstrom auf. Die Führungsflächen 2.1 und 2.2 weisen gleich große Bohrungen 7 auf, die regelmäßig auf beiden Führungsflächen verteilt sind. Die Bohrungen 7 haben einen Durchmesser von mindestens 15 mm und einen Abstand von ca. 50 mm voneinander, entsprechend Fig. 3. Die gesamte Bohrungsfläche beträgt 15 bis 30 % von der Gesamtfläche der Führung. Das Strömungsmittel der jeweiligen Führungsfläche 2.1 bzw. 2.2 weist einen Volumenstrom von ca. 2.000 m3/Std. bei einem Druck zwischen 30 und 300 Pascal auf. Alle Lüfter 8.1 bis 8.4 bzw. 10.1 bis 10.4 der beidseitigen Lüfterbahn sind mittels separater Regler, welche an der Auslage der Druckmaschine angeordnet sind, mit der infolge des geringen Papiergewichts erforderlichen Genauigkeit einstellbar. Dadurch kann der Glättungseffekt in Verbindung mit der Tragfähigkeit des Luftpolsters auf den Bedruckstoff optimal eingestellt werden, um mit Sicherheit einen abschmier- und flatterfreien Bogenlauf in Schön- und Widerdruckmaschinen bei allen Papiersorten, -formaten in einem erweiterten Geschwindigkeitsbereich zu erhalten, auch wenn ein steiler Bogenabgang vorhanden ist, der bei einem einseitigen sanften Luftpolster zu einem Zusammenfallen dünner Bogen führen würde.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Bogen
    • 2.1 Führungsfläche unten
    • 2.2 " oben
    • 3.1 Strömungskanal
    • 3.2 "
    • 3.3 "
    • 3.4 "
    • 3.5 °
    • 3.6 "
    • 4.1 "
    • 4.2 "
    • 4.3 "
    • 5 Bogenabgang
    • 6 Greifer
    • 7 Bohrungen
    • 8.1 Lüfter
    • 8.2 "
    • 8.3 "
    • 8.4 "
    • 9 Druckzylinder
    • 10.1 Lüfter
    • 10.2 "
    • 10.3 "
    • 10.4 "
    • 11 Anleger
    • 12 erstes Druckwerk
    • 13 zweites Druckwerk
    • 14 Wendestation
    • 15 Ausleger
    • 16 Kettenkreis
    • 17 "
    • 18 Trommel

Claims (2)

1. Vorrichtung an Mehrfarben-Druckmaschinen zum Fördern von ein- oder beidseitig bedruckten Bogen (1) zwischen den Druckwerken (12, 13) bzw. zwischen einem Druckwerk (13) und dem Ausleger (15) mittels eines um eine Trommel (18) geführten Kettensystems (16, 17) mit quer zur Bogentransportrichtung angeordneten Greifern (6), ferner mit im unterhalb der Trommel (18) abfallenden Bogenabgang (5) angeordneten Blasvorrichtungen, die auf die beiden flachen Seiten des Bogens (1) gleichzeitig und gegeneinander wirkend Luft aufblasen, welche den hindurchgeführten Bogen (1) so in der Schwebe halten, daß er keine der Blasvorrichtungen berührt, wobei die luftausstoßenden, mit Strömungskanälen verbundenen Öffnungen in in sich geschlossenen, einander gegenüberliegenden Führungsflächen (2.1, 2.2) angeordnet sind, die sich über die Länge und Breite der Bogenbahn derart hinweg erstrecken, daß der zwischen ihnen hindurchgeführte Bogen (1) in seiner ganzen Länge und Breite von den gegeneinander wirkenden Blasluftströmen getroffen wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Öffnungen Bohrungen (7) mit einem Druchmesser von mindestens 15 mm vorgesehen sind, deren Abstand so gewählt ist, daß deren Flächensumme jeweils 15 bis 30 % der Führungsfläche (2.1, 2.2) beträgt und daß die Bohrungen (7) von einzeln regelbaren Ventilatoren (8.1 bis 8.4, 10.1 bis 10.4) bei einem geringen Förderdruck zwischen 30 und 300 Pascal beaufschlagbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (2.1, 2.2) die unter- bzw. Oberseiten von Strömungskanalsegmenten (3.1 bis 3.6, 4.1 bis 4.3) bilden, an denen jeweils vier stufenlos regelbare Lüfter (8.1 bis 8.4, 10.1 bis 10.4) angeordnet sind (siehe Fig. 3).
EP85111659A 1984-11-30 1985-09-14 Vorrichtung zum Führen von ein- oder beidseitig bedruckten Bogen Expired - Lifetime EP0183928B1 (de)

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